《水泥稳定碎石基层施工方案》.docx

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1、水泥稳定碎石基层施工方案水泥稳定碎石基层施工方案 1.1概述 本工程中水泥稳定碎石基层分为三层施工，每层厚度均为20cm。1.2水泥稳定碎石施工工艺 1）施工工艺流程 施工打算 测量放线 摊铺、碾压 水稳碎石混合料拌合 水泥、碎石进场 水泥、碎石检验 养生 2）施工方法 施工前，取400m路途作为试验段，进行水泥稳定碎石混合料试拌、试铺，通过试拌，提出与设计级配相吻合的、稳定的混合料生产限制方法和体制；通过试铺，调试现场工艺操作，确定碾压遍数和组合方式。a.施工放样 复原中线，直线段2025m设一桩，平曲线段每1015m设一桩。b.拌和 试验人员应每日测定原材料含水量，尤其雨后加强对碎石、石屑

2、含水量的测定，调整混合料协作比，拌和站管理人员按调整后的级配进行拌和，确保混合料符合设计协作比，达到最佳含水量。集料采纳装载机上料，水泥采纳螺旋输送器输入。混合料采纳WBC300型稳定土拌和机进行拌和。拌和机定期检查、校定，确保正常运作和计量的精确性。c.运输 采纳15t自卸汽车运输混合料入场。车辆进入施工区域，应低速行驶，严禁转弯，掉头和急刹车，防止下层表面遭到破坏。混合料运输距离远时，车上混合料采纳帆布覆盖，以防水分损失过多。d.摊铺 采纳2台摊铺机摊铺混合料，摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后距离为1030m。前后两台摊铺机轨道重叠50100mm。基层一次摊铺成型。水泥稳定碎石料拌和

3、、运输、摊铺相互协调，防止摊铺机时快时慢，时开时停，影响摊铺质量。合理的摊铺速度按下式进行限制： 式中：Q混合料供应实力(t/h) h压实后的摊铺厚度(cm)，依据施工状况，取20cm或18cm。b摊铺宽度(m) r水泥碎石基层压实后的密度(t/m3)，试施工测定后取值。为使水泥稳定碎石层能有足够的密实度和平整度，摊铺应稍慢，限制在5m/min以内。e.碾压 摊铺一段、碾压一段。依据试铺确定的碾压遍数先用8t12t两轮压路机稳压，然后采纳24t振动压路机压实至设计要求。压路机碾压后，刚好检查高程，若有凹凸不平之处，高处铲除，低处填平补齐，填补处翻松洒水再加混合料，然后采纳振动压路机压实，禁止贴

4、薄层找平。每个作业段压实后，两作业段接茬处采纳人工刚好切齐。振动碾压不到的部位采纳振动夯机进行分层夯实。当天两工作段的连接处应搭接拌和，即前一段拌和后，留58m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分要加入水泥，重新拌和。当天最终一段水泥稳定类基层施工完后，将已压成段末端切成垂直断面，在其次天铺筑时，用方木将前一天工作段的边缘爱护起来，碾压前将方木提出，用混合料回填并整平。拌和机及其它机械不宜在已成型的结合料稳定层上“调头”。若必需在其上“调头”时，应实行爱护措施（加铺覆盖层等）。f.验收、养生及成品爱护 水泥稳定碎石基层碾压密实后，刚好报监理工程师验收。养生依据天气状况于碾压完成后的其次

5、或第三天起先，采纳洒水车洒水养生，养生期为7天。7天养生期结束并阅历收合可后方可进行下道工序。基层养生期结束如不刚好浇筑面层时，需接着洒水，始终保持表面潮湿。在养生期间除洒水车外，封闭交通禁止其它车辆在已完成的碎石基层上行驶。1.3、施工留意事项 施工中严格根据设计图纸的要求和马路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）的有关规定执行，同时留意以下问题： 1）铺筑路面底基层前，要将路槽用1215T的三轮压路机或运用等效的压路机械碾压34遍。如发觉表层过干、表面松散要适量洒水；如表层过湿，发生“弹簧现象”要实行翻开凉晒或掺石灰（或水泥）等措施进行处理。并按规定检查路基顶面的标高、宽度、路拱横

6、坡、平整度、压实度以及路基表面回碳模量等各项指标是否符合要求，符合要求后方能铺筑路面底基层，路面表面回弹模量的检测可以先进行弯沉测量，再与设计标准值进行对比。底基层施工要求采纳机械摊铺。路面表面回弹模量的检测可以先进行弯沉测量，然后根据下列公式进行换算： Io=9308(K1Eo)-0.938 式中：K1季节影响系数，其详细取值见 马路沥青路面设计规范（JTJ01497） Io路基表面的回弹弯沉计算值（0.01mm） Eo路基表面回弹模量（Mpa） 2）基层、底基层拌和站的产量能够保证连续作业。并且拌和时配料必需精确，拌和匀称，颗粒级配符合设计要求。3）半刚性基层施工时要严格限制基层厚度，并限

7、制基层顶面的横坡度在正误差范围内，不得小于2%。4）基层、底基层施工期间的日最低气温应在5以上，水泥混合料基层、底基层要在一次重冰冻（-3-5）到来之前一个月完成。5）水泥稳定类混合料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2小时。6）基层摊铺时采纳两个摊铺机一前一后相隔510m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压，以避开纵向接缝。在摊铺机后面设专用专人消退粗细集料离析现象，特殊要铲除局部粗集料“窝”，并用新拌和料填补。7）在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，直到达到设计压实度要求。8）运用12T以上重型振动压路机碾压，碾压完成后采纳洒水车洒水并用塑料薄膜等材料覆盖进行养生，养生时间应在7天以上，整个养生期间必需保持基层或底基层表面潮湿，并封闭交通。 END