后张法预应力空心板梁张拉施工11487.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.蚌埠市龙子湖西岸区南片区道路网工程环湖西路道路工程后张法预应应力混凝凝土空心心板梁预应力施工工方案编制： 审核： 批准： 中铁天丰建建筑工程程有限公公司蚌埠埠项目经经理部二一一年年八月二十二二日后张法预应应力混凝凝土空心心板梁预预应力施施工方案案一、 编制依据 11 公公路工程程技术标标准JJTG B011-20003 22 公公路桥涵涵设计规规范JJTG D600-20010 33 城城市桥梁梁工程施施工与质质量验收收规范CCJJ 2-220088 44

2、公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTG/TT F550-220111二、工程概概况龙湾路LWWK0+6955位置设设计有一一座一跨跨20米米小桥，龙龙湾路LLWK11+1558位置置设计有有一座三三跨133+200+133米小桥桥,共包包含后张张法预应应力混凝凝土空心心板梁996片，其其中133米板梁梁48片片，200米板梁梁48片片。后张法预应应力混凝凝土空心心板梁全全部采用用无粘结预预应力后后张的施施工方法法。在梁梁体浇筑筑过程中中，首先先按照设设计要求求的孔道道坐标固固定金属属波纹管管，按照照设计安安装好铸铸铁锚垫垫板，安安装时注注意注浆浆孔在上上，并用用棉花堵堵好注浆浆孔，保保证锚垫垫板

3、与端端头模板板密贴。为为保证金金属波纹纹管孔道道内不进进入水泥泥浆，在在梁体浇浇筑过程程中金属属波纹管管内穿入入塑料管管，浇筑筑后拆模模时与模模板一起起拆除。待待混凝土土强度达达到设计计强度的的90%时，进进入张拉拉施工工工序，然然后注浆浆并封锚锚。三、施工准准备1、材料和和机具的的选用： 1）孔道成型采用金属波纹管成孔并在浇筑过程中采用塑料管保护； 2）预应力锚具和夹片采用YJM15-3、4、5和 YJJ15-3、4、5系列锚固体系四件套，并在使用前上报出厂质保书及复检报告； 3）预应力钢绞线采用j15.24mm标准强度值为1860Mpa，使用前及时进行材料进场复检，并上报出厂质保书及复检报

4、告； 4）张张拉前应应对张拉拉设备进进行校验验，油泵泵、千斤斤顶和压压力表必必须配套套使用，出具泵、顶、表组合体标定报告。2、施工技技术准备备工作1）伸长量量计算公公式： L=（PP平L）/（EA）L：钢绞绞线伸长长量，ccm；P平：钢绞绞线平均均张拉力力，N；L：钢绞线线长度，cm；E：钢绞线线弹性模模量， MPaa；A：钢绞线线截面积积，单根根15.24钢钢绞线有有效截面面积为1140mmm22）平均张张拉力 P平=P1e（KKL+）/（KKL+） P：张拉端端张拉力力，单根根钢绞线线张拉力力P=1186000.7751400=1995.33KN；K：孔道摩摩擦影响响系数；：钢绞线线与孔道

5、道的摩擦擦系数；：从张拉拉端至计计算截面面的孔道道切线转转角之和和，当有有平弯时时同样参参与计算算，Raad（弧弧度）四、施工方方案1、工艺流流程制作底胎模模绑扎骨架架钢筋安装预预埋波纹纹管安装螺螺旋筋、锚锚垫板浇注混混凝土穿入钢钢绞线张拉孔道压压浆封锚。2、波纹管管的安装装波纹管埋入入后在进进行检查查；波纹纹管的预预埋定位位要准确确每隔5500mmm用定位钢钢筋焊接在绑绑扎好的的钢筋骨骨架上，防防止波纹纹管在浇浇注混凝凝土时上上浮；波波纹管穿穿入后在在波纹管管内必须须穿入塑塑料或橡橡胶衬管管防止在在浇注混混凝土时时将波纹纹管捣毁毁。3、安装螺螺旋筋和和锚垫板板安装螺旋筋筋、锚固垫垫板要牢牢固

6、，定定位要准准确防止止在浇注注混凝土土时走位位，锚垫垫板的安安装位置置必须严严格按设设计尺寸寸进行安安装，固固定牢固固，绑扎扎牢固，浇浇注混凝凝土时严严禁碰撞撞。认真真按预埋埋应力梁梁钢绞线线束型图图及端头头细部进进行预埋埋。4、穿钢绞绞线穿束前，应应检查锚锚垫板和和预留孔孔道。锚锚垫板位位置必须须正确，以以保证锚锚环与孔孔道对中中，如有有偏差，应应采取适适当的定定位措施施。预留留孔道内内水分和和杂物应应进行清清除，通通畅后方方可穿束束。钢绞线穿束束采用整整束牵引引。先将将钢绞线线束端部部扎紧，套套上穿束束器，将将穿束器器的引线线穿过孔孔道，在在前端拉拉动，后后端向孔孔道内送送进，直直至两端端

7、露出所所需长度度(60cm)为为止。穿好的钢绞绞线应顺顺直，中中间无扭扭结现象象，以防防影响预预施应力力的精确确性。钢钢绞线束束穿好后后，应按按两端每每根钢绞绞线的编编号对称称检查、对对称穿入入锚具中中。5、张拉梁体砼强度度不低于于设计强强度的990%时时，方可可施加梁梁体预应应力。本本工程预预应力束束张拉采采用两端端张拉，伸伸长值及及应力双双控制。并并按钢束束编号顺顺序对称称张拉。张张拉时，千千斤顶张张拉力作作用线应应与预应应力束轴轴线重合合一致。1）将清洗洗过的夹夹片，按按原来在在锚具中中的片位位号依次次嵌入预预应力钢钢绞线之之间。夹夹片嵌入入后，随随即用手手锤轻轻轻敲击夹夹片，使使其夹紧

8、紧预应力力钢束，并并使夹片片外露长长度齐整整一致。2）梁体两两端千斤斤顶安装装完毕后后，使顶顶压油缸缸处于回回油状态态，向张张拉缸供供油，开开始张拉拉。同时时注意工工具锚夹夹片应使使其保持持整齐(差值不不超过33mm)，张拉拉至初应应力(0=10%k)时，做做好标记记，作为为测量伸伸长值的的起点。继继续张拉拉至控制制应力11.033k时保持持油压，持持荷5分钟，测测量伸长长值后锚锚固。张拉程序如如下：刻伸长值测量线 00 初初应力(10%k) 持荷荷2分钟钟 终应力力（1003%k 、测伸伸长值、锚锚固)。3）张拉过过程中，预预应力钢钢绞线出出现断丝丝现象，千千斤顶严严重漏油油，油压压表不回回

9、零，调调换千斤斤顶及油油压表时时，均应应重新核核定张拉拉机具，再再重张拉拉。4）张拉时时，如实实测伸长长值与理理论伸长长值的差差值超过过6%时，应应停止张张拉，待待查明原原因并采采取适当当措施后后，再重重新张拉拉。5）预应力力钢束张张拉作业业，严禁禁在气温温+5以下，且且无保温温措施时时进行。6）张拉完完毕后，锚锚外多余余钢绞线线采用手手提砂轮轮机进行行切断，严严禁采用用烧割，以以免损伤伤锚具及及梁端砼砼。预应应力筋锚锚固后的的外露长长度不小小于300mm。6、孔道压压浆水灰比宜采采用0.380.442, 掺入适适量减水水剂时, 水灰灰比可减减为0.35. 水及及减水剂剂应无腐腐蚀预应应力钢材

10、材的作用用。水泥泥浆泌水水率最大大不超过过3%。 拌后3小时泌泌水率控控制在22%, 24小小时后泌泌水应全全部被浆浆吸回。最最大自由由膨胀量量不超过过10%。也可可通过试试验在水水泥浆中中掺入相相当于水水泥用量量的0.02%0.001%的的铝粉，以以减少收收缩。水水泥浆拌拌制时间间不少于于2分钟, 直到获获得均匀匀稠度为为止。外外加剂不不得含有有氯化物物和硝酸酸盐。压浆作业，采采用一次次压浆的的方法。必必要时，采采用两端端先后各各压浆一一次一方方法进行行。两次次压浆的的间隔时时间以达达到先压压注的水水泥浆既既充分泌泌水又未未初凝为为度，不不超过330分钟钟。 压压浆时, 采用用自下而而上的顺

11、顺序进行行。 从拌制制水泥浆浆至开始始向孔道道压浆, 时间间不得超超过300分钟。 并在施施压过程程中, 经常搅搅动泥浆浆(水泥泥调制后后应在445分钟钟内用完完). 压压浆作业业宜一次次缓慢、均均匀、连连续进行行。 压浆端端的水泥泥浆压力力最少应应升至00.7MMPa, 且最最少维持持10秒钟钟，确保保孔道压压浆饱满满、密实实。当另另一端排排气孔排排出：空空气水稀浆浓浆时时，即可可停止压压浆，用用木塞塞塞住。 压压完浆进进浆口应应予封闭闭, 直到到水泥浆浆凝固, 所有有塞子、阀阀门等均均不得移移动或打打开。 水泥泥浆按规规范规定定制作试试件，每每片梁或或每一工工作班不不得少于于三组，以以检查

12、其其强度。7、封锚压浆后，先先将锚端端周围冲冲洗干净净、凿毛毛，然后后立模浇浇注封锚锚砼。本本工程使使用与梁梁体同标标号的封封锚细石石砼。浇浇注封锚锚砼时，应应严格控控制梁体体长度，浇浇注后应应进行养养护。当当封锚砼砼达到110Mppa后，方方可拆模模。五、问题处处理在浇注混凝凝土时如如孔道出出现进浆浆现象，建建议在梁梁的侧面面认真找找到进浆浆的部位位进行开开堂，将将进浆的的水泥硬硬块小心心掏除后后在穿入入钢绞线线进行张张拉。在张拉过程程中如将将梁的端端头拉炸炸或拉裂裂，建议议将梁端端头拉炸炸或拉裂裂部分用用环氧混混凝土修修补，修修补完成成后再进进行张拉拉。环氧氧的混凝凝土配合合比可参参照如下

13、下：环氧氧树脂（11）：二二丁酯（00.2):二甲甲苯（00.200）：乙乙二胺（00.1）：适量干干燥砂子子：适量量干燥石石子。六、 施工安全注注意事项项1预应力张张拉操作作带有一一定的危危险性，如如不遵守守操作规规程或锚锚具失灵灵等原因因可能造造成飞锚锚、打伤伤人员、损损坏设备备。因此此要求操操作人员员能熟练练操作、严严格遵守守操作规规程。操操作时要要注意千千斤顶后后部危险险区域、危危险区域域内不得得有闲人人穿行或或停留。预应力施工工时要提提高人员员的安全全意识。要要注意机机械设备备安全和和电器安安全。做做好自我我检查如如对施工工电源不不清楚的的地方应应请现场场负责电电工帮主主解决，不不能自己己擅自做做主。