管线施工组织设计25770.docx

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1、油田热电厂除盐水管线等维修工程施工组织设设计编制：审核：批准：大庆市中博博建筑安安装工程程有限公公司2016年年08月月15日目 录录一、编制依依据：.1二、工程概概况：.2三、施工组组织机构构：.3四、施工准准备：.6五、施工方方案：.8六、施工进进度计划划及保证证措施：.116七、质量目目标及保保证措施施：.222八、安全目目标及保保证措施施：.222九、文明施施工措施施：.29十、现场环环境保护护措施：.229十一、成品品保护措措施：.30十二、降低低成本及及材料节节约措施施:.330一、编制依依据及原原则1、编制依依据 1）GB/T89923.1-220111涂覆覆涂料前前钢材表表面处

2、理理2）GB889233.1-20111 涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级3）GB/T1332888-19991 涂装装前钢材材表面粗粗糙度等等级的评评定4）SH330222-20011 石油油化工设设备和管管道涂料料防腐蚀蚀技术规规范5）GB5502335-997 工业业金属管管道安装装验收规规范6）GB5502336-998 现场场设备工业管管道焊接接工程施施工及验验收规范范7）GB5501885-220100 工业业设备及及管道绝绝热工程程施工质质量验收收规范8）GB440722-19992 设备备及管道道保温技技术通则则2、编制原原则1）认真贯贯彻国家家和大庆庆油田有有关本工

3、工程建设设的各项项方针、政政策，遵遵守国家家和地方方的法律律，严格格执行施施工程序序和合同同规定的的工程竣竣工工期期。2）实行施施工、设设计和建建设单位位三结合合，做好好施工部部署。3）坚持“百百年大计计，质量量第一”，在在安全生生产的原原则下，推推行ISSO90000标标准化管管理和实实行安全全生产责责任制。4）做好人人力物力力的综合合平衡调调配，力力争均衡衡生产。5）贯彻“勤勤俭节约约”的方方针，合合理布置置好施工工现场，组组织好文文明施工工。6）充分利利用现有有机械设设备，扩扩大机械械化施工工范围，减减轻劳动动强度，提提高劳动动生产率率；使用用计算机机辅助工工程项目目实现质质量、工工期和

4、造造价的控控制。7）积极利利用国内内外新技技术、新新工艺、新新材料，科科学地确确定施工工方案。二、工程概概况：工程名称：油田热热电厂除除盐水管管线等维维修工程程工程地点：油田热热电厂内内1、工程承承包范围围：更换2773内喷喷涂除盐盐水管线线4055米;更换2733热网补补水管线线2033米;更更换889酸罐罐连接衬衬氟塑管管线500米；更更换889卸碱碱管线3375米米；更换换577蒸汽管管线3770米；更换阀阀门522个；更更换管线线支架1120个个；管线线保温约约9811米；恢恢复水泥泥地面和和地沟盖盖板300平方米米；管沟沟内清淤淤的。2、工程特特点1）本工程程为重点工程，所所以施工质

5、量要求较高；2）由于施施工现场情况复杂，因此施工工难度较大。3、工程工工期：220166年088月20日至至20116年110月330日4、安全管管理目标标：承包人在工工程项目目（油田田热电厂厂除盐水水等维修修工程）施施工期间间，遵守守建设设工程安安全生产产管理条条例等等规定，努努力实现现安全生生产管理理目标：无人身身死亡事事故、无无人员重重伤事故故、无重重大机电电设备事事故、无无重大厂厂内交通通事故、无无重大环环境污染染事故、无无重大生生产性火火灾事故故、无重重大建（构构）筑物物倒塌、无无重大职职业卫生生伤害事事故、无无重大卫卫生防疫疫事故等等。5、质量目目标主要质量指指标达到到国家和和部颁

6、有有关质量量检验评评定标准准的合格格标准，6、质量指指标单位工程合合格率1000%分项工程合合格率1000%分部工程优优良率955%检验批一次次验收合合格率1100，建筑筑物总体体感观质质量良好好。三、施工管管理机构构为配合贵方方圆满完完成该项项工程，我我方精心心设计、合合理选材材、严密密施工，达达到延长长产品使使用寿命命，减少少维修次次数，降降低运营营成本的的目的，从从而增强强企业的的社会效效益和经经济效益益。1、 现场项目班班子配备备组织机机构：项目经理：蒋凤君技术负责人：施彦忠施工员：王力忠质检 员：杨晓红资料员：许亚平材料员：王双峰安全员：郑金德预算员：郭太平取样员：万明娟各施工分组2

7、、项目部部人员各各岗位责责任制：2.1、项项目经理理岗位责责任制：组织现场的的施工工工作。组组织监督督现场召召开每日日工作会会议，并并做好会会议记录录。协调现场管管理人与与甲方、监监理互相相配合。监监督工程程进度，按按计划保保证工程程质量，及及时调配配力量，确确保施工工正常进进行。对施工过程程中出现现的问题题及时与与甲方联联系，确确保施工工进度不不受影响。协调供货商商按时按按量发货货到现场场。对运运抵现场场的材料料质量负负全责。2.2、技技术总负负责岗位位责任制制：对本工程质质量全面面负责，领领导工人人按施工工组织设设计进行行施工，使使各种防防腐达到到标准要要求，并并对施工工人员进进行技术术交

8、底和和培训。认真推行全全面质量量管理，对施工工人员进进行“质质量第一一，用户至至上”的的教育，并并且开展展创优质质工程活活动。严格按所制制订的施施工进度度组织施施工，及及时填写写施工日日记。收收集质量量记录，随随时掌握握工程质质量情况况。认真执行公公司的质质量规范范及各种种技术措措施，组组织自检检、互检检、主持持质量的的检查验验评、督督促工程程验收手手续的评评定工作作。严格按制订订的奖惩惩规定，支支持质检检员的工作。认认真组织织贯彻落落实安全全生产规规章，对对所承担担的工程程安全生生产直接接负责。组织工人学学习安全全操作规规范，教教育工人人严禁违违章作业业。发生生安全事事故积极极采取措措施，及

9、及时上报报，并参参加事故故处理。2.3、质质检员岗岗位责任任制：负责工程的的质量自自检、互互检、经经常分析析质量情情况，掌掌握质量量动态。收集整理质质量资料，及时填填报工地地数据等等报表，建立质质量档案案。按质量标准准，及时时对工程程质量进进行验证证，对不不合格的的有权责责令返工工或停工工，并将将经济损损失上报报。验评工程质质量时要要在自检检合格的的基础上上进行，发发现问题题要及时时予以处处理，对对发生的的质量事事故及时时上报。参加质量会会议及质质量检验验，参加加工程质质量事故故的分析析、调查查和处理理。积极极协助领领导开展展全面质质量管理理和指导导质量攻攻关小组组的活动动，根据据实际检检验情

10、况况，经常常提出质质量研究究课题。在工程质量量的验评评中，严严格掌握握质量标标准，对对检验评评定的工工程质量量负责。坚坚持原则则正确反反映质量量情况，对对有隐蔽质质量事故故的，有有权越级级反映情情况。2.4、技技术人员员岗位责责任制：在实际操作作中不断断修正和和完善施施工技术术，以确确保防腐腐达到标标准要求求，表面面平整、均均匀。协助项目经经理进行行全面质质量管理理，向施施工人员员进行技技术交底底，并对对工程的的技术质质量工作作负责 。掌握工作质质量情况况，参加加质量检检查，对对质量验验评给予予评定。经常检查施施工情况况，对违违反者有有权制止止，令其其返工或或停工。填写各种质质量报表表、搜集集

11、、整理理、健全全质量档档案。协助项目部部经理组组织有关关人员学学习推广广新技术术、新工工艺，推推行先进进的施工工方法。积极推行质质量管理理工作，及及时在质质量攻关关小组中中组织研研究技术术的疑难难课题，解解决实际际工作问问题。积极总结工工程作业业上的各各种经验验，及时时向公司司汇报。2.5、安安全员岗岗位责任任制：做好安全管管理工作作，研究究贯彻执执行劳动动保护和和安全生生产方针针、政策策、法令令及规章章制度。参参加审查查施工组组织设计计和编制制安全技技术措施施计划，负负责督促促有关人人员实施施。深入入施工现现场进行行安全检检查，解解决生产产中的安安全问题题，制止止违章指指挥作业业，遇有有严重

12、问问题有权权及时令令其停工工整顿。与与有关部部门共同同做特种种工人的的安全培培训和考考核发证证工作。开开展安全全宣传活活动，总总结和推推广安全全生产的的先进经经验，对对职工进进行安全全教育。对对工伤事事故进行行统计、分分析及上上报，参参加事故故的分析析调查及及处理工工作。对对不安全全因素和和隐患及及时向领领导如实实反映，及及时消除除不安全全因素，保保证施工工正常进进行。参参加工程程验收，定定期总结结安全管管理经验验。2.6、施施工人员员岗位责责任制：做到“四懂懂三会”。四四懂即“懂材料料性能、懂懂机械性性能、懂懂工程质质量标准准、懂操操作规程程”；三会会即“会操作作、会检检测、会会复修”。严格

13、格按规范范施工，并并做好自自检。爱护各种机机器设备备，使其其保持良良好的状状态。严把质量关关，做到到不合格格的材料料不使用用，不合合格的工工程不交交接，凡凡不按规规范、技技术标准准施工而而造成的的窝工要要负责操作责责任，自自觉接受受质检员员、技术术员的检检查指导导。自觉遵守建建设方的的各项规规章制度度，遵守守公司的的各项管管理规定，做做到文明明施工。自觉遵守各各项安全全生产规规章制度度及安全全操作规规程，不不违章作作业。自觉遵守安安全生产产纪律，听听从指挥挥。爱护施工中中的各项项设施及及个人防防护用品品。2.7、材材料员岗岗位责任任制：采购材料到到货后，对对到货的的材料名名称、规规格、型型号、

14、数数量与送送料单或或验收单单上的相相应项目目内容是是否一致致进行核核对验收收。填定到货材材料记录录，并送送一份给给项目部部质量部部，对于于材料等等物资应应同时将将材质合合格证书书交给项项目部质质量组。不合格的物物资在没没有决定定处置办办法前不不得发放放使用。四、施工准准备：1、技术准准备：1.1除盐盐水管线线施工工程程程应具具有完整整、齐全全的施工工图纸和和工艺技技术要求求文件。1.2备齐齐设计、甲方单位明明确提出的技技术规范范要求和标准。1.3公司司及项目经理部应对对施工图纸、工艺技技术要求进行自审、 专业审审核和综合会会审，并及时对有疑问的问问题给予解决决，结合工工程实际情情况编写施工作作

15、业指导导书，并进行技术交交底。1.4防腐腐蚀施工工程所采采用的材材料必须须符合国家家现行有有关标准准的规 定，生生产供应应厂商必必须提供供相应的的材料产产品质量量证明书书和使用用说明书书，使用用时不得超超过贮存存期限。1.5准备备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日日 志与与施工同步完成成。2、组织准准备：2.1开工工前备齐所有劳保用用品，安全防护用品品及安排好施施工人员员 的食食宿问题。2.2开工工前结合本工程的特特点，对全体参加施施工人员进行安全教教育、明施工教育育、技术术交底，并进行考核核，合格者方方可上岗岗工作。2.3从公公司挑选精干的施工工队伍，以项目经理理为主体，并和项

16、目目副经理理、技术负责人、质量负责人、施工队队长、材料负责人、安全负 责责人、后后勤负责人等组成成管理层。2.4对施施工人员定岗定责，基本固定施工工作业区区，按区明确责任， 坚持三三天一小质量、安全、文明施工检查，一周一大检查，及时解决 施施工中存存在的不利利因素和和隐患。2.5技术术员、质检员、安全全员跟班工作作，不得得擅离岗位。3、现场条条件准备：现场条件准准备主要要有：施工临时设施、施工机机具、施工材料、检测仪器器、施工用电、气以以及必要的消防器材材等。仓库中已采采购的原原材料按按品种型号分分类存放放，不得混放放。仓库内内设置防防爆型照明，保持持良好的送排风设施。易燃品应隔隔离存放，存放

17、的材料下面应有垫层，防止日光直 射。钢材表表面处理理用砂应应在半露露天仓库存放放，做到到下防潮潮、上防防雨。经经过维修和和保养良良好的主要机机械，如如吊车电焊机机、等离离子切割割机、手手拉葫芦芦角磨磨机等设设备和事先经过过调试标标准的常用仪器，测测厚仪、干湿温度计、电火火花检测测仪水水平仪等等在开工前均应运到现场。施工现场应保证足够的施工用电、用气，应能满足连续施工的需需要。各类设施和和机械、供电等等应符合安全全生产标标准，并分别设有明明显的安安全标志。施工用电方方面，初步估计计施工机具动力用电电功率60kw左右，施施工照明明及生活设施用电功功率5kw。施工用配电电箱全部部设有漏漏电保护开关，

18、施工机机具用电设有一机一一漏电保保护，并配有持证电工工专门对施工工用电线线路及施工机机具进行行维护及安全全监督，保证用电安安全。施工现场空空白地各各设一个个垃圾库，所有防腐腐垃圾集中堆堆放，定期 外运。五、施工方方案1.施工顺顺序1.1管沟沟内除盐盐水和热热网补水水管线部部分施工准备开挖进进出料孔孔管沟沟内清淤淤拆除除管线保保温层并并清理拆除除除盐水管管线拆拆除热网网补水管管线拆拆除原破破损管线线支架焊接安安装管线线支架制作并并预安装装除盐水水管线拆除预预安装的的除盐水水管线焊接安安装热网网补水管管线及阀阀门安安装除盐盐水管线线及阀门门检查查合格压力试试验检查合合格管管线除锈锈检查查合格涂刷防

19、防锈漆检查合合格管管线保温温检查查验收1.2酸库库酸管线线部分施工准备拆除原原酸管线线及阀门门管线线支架修修复并防防腐检检查合格格安装装酸管线线及阀门门检查查合格压力试试验除除锈检检查合格格酸管管线刷涂涂底漆（两两道）检查合合格酸酸管线涂涂刷面漆漆（两道道）检检查验收收 1.3碱碱管线和和蒸汽管管线部分分 施工准备备拆除除管线保保温镀锌锌铁皮保保护层拆除管管线保温温层拆拆除碱管管线和蒸蒸汽管线线焊接接安装碱碱管线和和蒸汽管管线检检查合格格压力力试验管线除除锈检检查合格格刷涂涂防锈底底漆（两两道）检查合合格安安装保温温层检检查合格格安装装镀锌铁铁皮保护护层检检查验收收2地沟进进出料孔孔洞开挖挖2

20、.1根据据图纸并并结合现现场实际际情况开开挖施工工进出料料孔，做做到尽量量少破坏坏路面和和绿化带带。2.2首先先将要挖挖除路面面用人工工撒灰标标示，然然后进行行挖除施施工。2.3采用用风镐等等小型机机械破碎碎的方法法予以破破除，确确保保留留部分不不受破坏坏。2.4清除除碎块采采用人工工装车，并并用运输输车运输输到指定定地点。2.5开挖挖好的进进出料孔孔洞周围围必须采采取有效效的防护护措施，防防止人员员坠落。3地沟内内排水清淤3.1根据据现场情情况地沟沟内积水水较多，因因此工程程需要用用2台44寸污水水泵抽取取现有积积水。3.2根据据本工程程地理位位置及实实际情况况，只能能采取人人工清淤淤，清出

21、出的淤泥泥应及时时运到垃垃圾场，保保证路面面清洁。4管线保保温层拆拆除施工人员须须佩戴安安全帽防护眼眼镜防防尘口罩罩及防护护手套，拆拆除保温温时若产产生粉尘尘较大，应应不断喷喷水，减减少对作作业工人人的伤害害，减轻轻对周边边环境的的影响。拆拆除保温温外壳及及保温棉棉分类处处理，拆拆除后要要及时清清理现场场，把保保温材料料等垃圾圾拉走运运至指定定地点。5管线拆拆除5.1管道道拆除前前有技术术人员确确认需要要拆除的的管道，并并在管道道上进行行标记识识。5.2拆除除前技术术人员要要会同甲甲方确认认管道的的进出口口阀门完完全关闭闭。5.3提前前用手拉拉葫芦将将拆除的的管道固固定防止止拆除后后掉落伤伤人

22、。5.4由于于除盐水水管道内内部是内内喷涂衬衬塑材料料，故不不能采用用火割枪枪切割，必必须用扳扳手拆卸卸法兰连连接螺栓栓。5.5热网网补水管管道采用用火割枪枪切割法法拆除。5.6由于于地沟内内空间狭狭小，拆拆除的管管段及时时运到地地沟进出出料孔，用用吊车吊吊出地沟沟并运至至指定地地点。6支架安安装6.1支架架安装要要平直牢牢固，同同一地沟沟内有几几层管道道时，安安装顺序序应从最最下一层层开始，在在安装上上面的管管道，为为了便于于焊接，焊焊接连接接口要选选在便于于操作的的位置。6.2支架架应一次次焊接牢牢固，不不许有漏漏焊欠欠焊或严严重咬边边等缺陷陷。7管道安安装7.1钢氟氟塑喷涂涂管安装装 （

23、1）钢钢氟塑喷喷涂管道道安装前前，要将将管内清清理干净净，并应应逐根逐逐件检查查衬里管管段的情情况，管管内衬里里不应有有破损和和缺陷，必必需进行电电火花漏漏电检测测。 （2）因因为地沟沟只有进进出料孔孔能进入入管段，吊吊车不能能一次吊吊到位，地地沟内管管段需要要人工二二次倒运运。安装装采用人人工手拉拉葫芦吊吊装对接接，该过过程一定定做好对对管段的的保护，避避免发生生碰撞。 （3）钢钢氟塑喷喷出管段段或管件件搬运吊装连接时时，应避避免强烈烈震动及及碰撞，严严禁在钢钢氟塑喷喷涂管段段上敲击击加热热施焊焊或开开孔。 （4）安安装时应应按预制制加工时时的标记记编号依依次进行行安装，不不得混淆淆或颠倒倒

24、。安装装的管道道要与支支架紧密密接触，坡坡度符合合设计要要求。 （5）连连接法兰兰径向同同心，密密封面结结合严密密，法兰兰应保持持平行，其其偏差不不得大于于法兰外外径0.15%，且不不得大于于2mmm，紧固固螺栓的的力度时时宜，对对称紧固固，不得得用强紧紧螺栓的的方法消消除歪斜斜。法兰兰连接应应使用同同一规格格螺栓，安安装方向向应一致致。螺栓栓紧固后后应与法法兰紧贴贴，不得得有楔缝缝，需加加垫圈时时，每个个螺栓不不应超过过一个。紧紧固后的的螺栓外外露长度度不大于于233倍螺距距。 （6）管管段连接接时，不不得强力力对口，加加偏垫或或加多层层垫等方方法消除除扣端面面的空隙隙偏斜斜错口口或不同同心

25、等缺缺陷。当当管道安安装工作作时间有有间断时时，应及及时封闭闭敞开的的管口。 （7）垫垫片采用用四氟乙乙烯垫片片或按甲甲方要求求。7.2管线线焊接安安装 因为施施工地点点特殊，吊吊车不能能一次吊吊到位，管管段需要要人工二二次倒运运。安装装采用人人工手拉拉葫芦吊吊装安装装。 7.2.1一般般规定 （11）管道道焊接应应按照工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范的的有关规规定进行行。管道道管件件焊接采采用手工工电弧焊焊，氩弧弧焊打底底。焊接接前应清清除管内内土块泥垢等等杂物，在在管口边边缘和焊焊口两侧侧不小于于1015mmm范围围内，表表面的铁铁锈应除除干净，直直至漏出出金属光光泽。当当壁厚超超

26、过4mmm时，需需对焊接接管端进进行坡口口处理。 7.2.2坡口口的加工工与清理理 （11）管子子管件件坡口形形式和尺尺寸应符符合规定定和设计计要求，坡坡口加工工采用机机械方法法。管子子管件件接头坡坡口加工工完毕后后，应对对坡口内内 外侧侧进行清清理。 7.2.3管道道组对焊接 （1）管管子管管件组对对时，小小管径管管道可采采用夹具具进行对对口，大大管径管管道可采采用角钢钢定位焊焊接法进进行对接接找平。组组对好的的管子管件可可先定位位焊，一一般上下下左右四四处进行行定位焊焊，但至至少不得得小于三三处。定定位焊的的工业措措施和焊焊接材料料应与正正式焊接接一致。定定位焊长长度一般般为100155m

27、m，高高度为224mmm，且且不应超超过管壁壁厚的22/3。 （22）管子子对口时时，应在在距接口口中心2200mmm处测测量平直直度，当当管子公公称直径径1000mmm时，允允许偏差差1mmm，当管管子公称称直径1000mm时时允许偏偏差2mmm，但但全长允允许偏差差10mmm。 （3）管管道采用用电弧焊焊多层焊焊接，焊焊缝底层层采用氩氩弧焊。焊焊缝内堆堆焊的各各层引弧弧息弧地地方彼此此不应重重合。焊焊缝的第第一层应应呈凹面面，并保保证把焊焊缝根部部全部焊焊透，最最后一层层应把焊焊缝全部部填满，并并保证焊焊缝母材材平缓过过度。 （4）在在焊接过过程中如如果发现现焊条药药皮脱落落，引弧弧和施焊

28、焊易沾，收收弧出现现偏吹等等不正常常现象时时，应立立即停止止焊接，更更换新焊焊条。 （5）每每道焊口口宜一次次连续焊焊完，每每层焊完完后，仔仔细清除除熔渣和和飞溅物物，焊道道的收弧弧处应用用砂轮机机进行修修磨。外外观检查查合格后后方可焊焊下一层层焊道。焊焊口焊完完后，应应将表面面的飞溅溅物熔熔渣清除除干净，在在焊口附附件做好好焊工号号标识。 （6）管管道上的的环焊缝缝不得设设在支架架上，距距支架不不应小于于1000mm，直直管段两两对接焊焊口中心心面的距距离，当当公称直直径DNN1550mmm时，不不应小于于1500mm，当当公称直直径DNN1550mmm时，不不应小于于管子的的外径。 （7）

29、管管道焊接接后，中中心线应应在同一一直线上上，焊口口处不得得出现错错口或不不同心等等缺陷。 7.3管管道安装装允许偏偏差及测测量方法法序号检查项目允许偏差SS（mmm）检查方法1坐标架空及地沟沟室外25用水平仪、经经纬仪、直直尺、水水平尺和和拉线检检查室内15埋地602标高架空及地沟沟室外20室内15埋地253水平管道平平直度DN10002L，最最大500用尺和拉线线检查DN10003L，最最大8004立管铅垂度度5L，最最大300用经纬仪或或吊线检检查5成排管道间间距15用拉线和直直尺检查查6交叉管的外外壁或绝绝热层间间距208阀门安安装8.1阀门门安装前前，应按按设计文文件核对对型号，并并

30、应按介介质流向向确定其其安装方方向。8.2当阀阀门与管管道以法法兰连接接时，阀阀门应在在关闭状状态下安安装。阀阀门的阀阀杆及传传动装置置应按设设计规范范安装，动动作应灵灵活。安安装铸铁铁阀门时时，不得得强力连连接，受受力应均均匀。9管道压压力试验验9.1管道道焊接完完毕经检检测合格格后才能能进行试试压。9.2管道道试压用用的压力力表应经经过校验验合格，并并在有效效期内，精精度不低低于1.6级，表表的满刻刻度值为为被测最最大压力力的1.522倍压力力表至少少2块。9.3打压压时在管管道上最最高点设设置排气气孔，上上水试压压为1MMPa。打打压至11MPaa后稳压压10mmin内内压力下下降不超超

31、过0.05MMPa为为合格。9.4因各各管多为为分段施施工分分段打压压，且管管径较小小，所需需水量不不大，试试验用水水来自厂厂区临时时用水，试试验合格格后，将将水泄出出排入厂厂区雨水水管道，通通过雨水水管道排排出厂区区。9.5试压压时先把把所有管管道敞口口封堵，将将水缓慢慢注入，在在试压管管段最高高处设置置排气阀阀，将管管道内气气体排除除。注满满水浸泡泡一定时时间后，将将水压升升到试验验压力，保保持恒压压10mmin，期期间检查查接口和和焊缝，如如有渗漏漏，泄压压后方可可修补，直直至试验验合格为为止。10管道道防腐保保温10.1管管道除锈锈 （1）管管道除锈锈采用动动力工具具机械除除锈。除除锈

32、要彻彻底，达达到钢材材表面无无可见的的油脂和和污垢，且且没有附附着不牢牢的氧化化皮铁铁锈和附附着物，底底材显露露部分的的表面应应有金属属光泽。除除锈等级级达到SSt3级级。施工工时不得得使金属属表面受受损或变变形，除除锈后用用擦布将将浮灰清清理干净净。 （2）使使用角磨磨机除锈锈施工时时，施工工人员用用力要适适宜，不不得用力力过度以以免损坏坏机械，棱棱角部位位除锈时时，必须须双手握握牢角磨磨机，以以防脱手手伤人。施施工人员员必须佩佩戴口罩罩护目目眼镜及及其他劳劳保用品品。 （3）钢钢材表面面如局部部有油污污和污垢垢，一般般采用局局部处理理措施;大面积积或全部部有，则则可采用用棉纱蘸蘸有机溶溶剂

33、进行行清洗。10.2管管道油漆漆涂装 （1）管管道除锈锈后，要要及时涂涂刷好防防腐底漆漆。底漆漆的配制制要粘稠稠（保证证拉开刷刷子即可可），底底漆要求求涂刷均均匀，第第二遍底底漆要在在第一遍遍底漆干干后进行行。 （2）涂涂料配制制要合理理，粘度度适当并并搅拌均均匀，如如有结皮皮或其他他杂物，必必须清楚楚后施工工，施工工前要进进行试漆漆。涂刷刷时要均均匀，不不得漏涂涂。涂层层表面要要求平滑滑无痕，颜颜色一致致，无针针孔气气泡流流坠粉粉化及破破损现象象。 （3）涂涂刷过程程中要经经常用干干湿膜膜测厚仪仪检测漆漆膜厚度度，保证证每层油油漆的漆漆膜厚度度达到设设计要求求。 （4）涂涂料涂刷刷时要待待上

34、道漆漆膜达到到表干后后再进行行下一道道的涂刷刷;以防止止出现漆漆膜起皱皱，桔皮皮等缺陷陷。出现现问题后后应先查查明原因因，再根根据质量量问题种种类进行行修补，修修补完工工合格后后，再进进行下一一道工序序。 （5）涂涂刷时应应纵横交交织，涂涂刷可以以增加每每层涂料料相互粘粘结，并并能补充充相互之之间涂刷刷不足之之处。最最后一道道面漆涂涂刷应按按顺光方方向涂刷刷，涂刷刷时应精精心操作作，达到到涂层涂涂刷均匀匀一致，无无漏涂起泡变色失光等等缺陷。 （6）无无论现场场涂刷油油漆条件件如何，漆漆膜表面面必须平平整光光洁没没有明显显凹凸不不平情况况出现。（7）涂装装施工全全部完成成后，应应对涂层层加以保保

35、护及养养护。11保温温层安装装（1）按管管道管管件尺寸寸分别下下料，安安装在管管道管管件保温温棉必须须贴紧，不不能留空空隙，以以镀锌铁铁丝捆扎扎结实。 （2）保保温棉采采用144号或116号镀镀锌铁丝丝进行捆捆扎，铁铁丝间距距应匀称称，松紧紧一致。捆捆扎不允允许使用用螺旋捆捆扎，捆捆扎间距距不应大大于2000mmm，且两两端的550mmm长度内内各捆扎扎一道。相相邻的两两段管壳壳要接触触严密，不不得有大大的缝隙隙出现，以以免加大大散热。 （3）保保温材料料安装捆捆扎后，外外观应规规整，捆捆扎后的的铁丝接接头应塞塞进保温温层内。 （4）水水平管道道保温时时，纵向向接缝应应位于管管道轴线线的左右右

36、侧，并并且其接接缝应尽尽量避免免留在管管道的顶顶部。 （5）竖竖直管段段保温层层安装应应从支撑撑件开始始，自下下而上进进行拼砌砌并用114116#镀镀锌铁丝丝进行环环向捆扎扎。DNN1000mmm未装设设固定件件的管道道，应用用8#镀镀锌铁丝丝，在管管壁上拧拧成扭辫辫箍环，利利用扭辫辫索挂镀镀锌铁丝丝固定绝绝热层。 （6）弯弯头保温温，将保保温管壳壳按弯管管角度和和R大小小等分成成若干份份，切割割成扇形形块，切切割面要要平整，尺尺寸要准准确。高高温管道道应根据据弯管展展开长度度，设置置133个膨胀胀缝，宽宽度为110115毫米米，缠以以矿纤编编绳或充充填矿纤纤材料。用用镀锌铁铁丝绑扎扎扇形块块

37、，安装装后应将将圆周方方向接缝缝角削去去整圆。11外保保护层安安装11.1玻玻璃丝布布保护层层地沟内管道道保温安安装检查查合格后后，保温温层外设设石油沥沥青油毡毡防潮层层，然后后缠两层层玻璃丝丝布，涂涂刷油漆漆两遍。用玻璃丝布布做保护护层时，施施工应以以螺纹状状缠紧在在主保温温层外，并并视管道道坡度有有低向高高缠围，前前后搭接接50mmm，且且应搭边边整齐。垂垂直管道道应自下下向上绕绕紧。玻玻璃丝布布包缠必必须平整整无褶皱皱。玻璃布缠好好后立即即涂刷后后道面漆漆。缠布布两层完完成固化化后涂刷刷最后 一道道面漆。面漆涂涂刷时一一定要保保证涂层层满布，不不允许出出现漏涂涂、针孔孔现象。涂涂层保证证

38、将玻璃璃布完全全覆盖浸浸透。 11.22镀锌铁铁皮保护护层安装装 （1）直直管段镀镀锌铁皮皮保护层层下料前前，应实实地测量量，测量量时不宜宜拉的太太紧，测测量后周周长应有有3050mmm的余余量。下下料后的的镀锌铁铁皮，横横向竖向向应一边边按需要要方向压压出凸筋筋楞。镀镀锌铁皮皮做保护护层的环环纵向接接缝均搭搭接500mm。 （2）水水平管道道镀锌铁铁皮保护护层的环环向接缝缝应沿管管道坡向向搭向低低处，其其纵向接接缝宜布布置在水水平中心心线下方方的155455处，缝缝口朝下下。当侧侧面或底底部有障障碍物时时，纵向向接缝可可移至管管道水平平中心线线上方660以以内。 （3）镀镀锌铁皮皮保护层层采

39、用半半圆头自自攻螺钉钉（M44*155mm）紧紧固，其其间距应应为15502200mmm，但但每道缝缝不得少少于4个个。 （4）镀镀锌铁皮皮保护层层环向接接缝，应应与管道道轴线保保持垂直直，纵向向接缝应应与管道道轴线保保持平行行。 （5）安安装的镀镀锌铁皮皮保护层层不得有有松动翻遍豁口翘缝和和明显的的凹坑。 （6）安安装镀锌锌铁皮保保护层遇遇到障碍碍时，应应开出合合适的孔孔眼。 （7）弯弯头保护护层，可可按平行行线法展展开放大大样或展展开计算算下料。下下料长度度为保温温外圆周周长加1100mmm，下下料宽度度为外周周长的11/122，剪成成长条修修建（需需加上套套接尺寸寸）。 （8）弯弯头与直

40、直管段搭搭接尺寸寸为500700mm。搭搭接部位位不得固固定。 （9）在在已安装装的镀锌锌铁皮保保护层上上，严禁禁踩踏或或堆放物物品。六、工程进进度计划划及保证证措施1里程碑进进度以合同开竣竣工为起起止点，660天工工期。220166年10月30日之之前全部部完成。2.保证进进度的主主要措施施2.1.保保证工期期的必要要措施投入良好的的机械装装备，保保证安装装工作顺顺利进行行。增加技术力力量的投投入，保保证工程程的质量量，杜绝绝由于我我方的原原因造成成在施工工中错误误的产生生，及时时发现设设备、设设计的缺缺陷。2.2.实实施项目目经理制制进行工工程管理理我公司中标标后，将将成立项项目部，挑挑选

41、有经经验的工工程技术术管理人人员作为为本工程程的项目目经理。由项目经理理全面负负责本工工程的管管理，包包括工程程的安全全管理、质质量管理理、进度度管理和和成本管管理。在在现场建建立全面面的安全全施工管管理网络络和安全全控制措措施、建建立全面面的安全全质量管管理体系系和质量量控制措措施、建建立科学学合理的的工程进进度管理理体系和和进度控控制措施施。2.3.保保证资源源投入我公司的劳劳动力、机机械、机机工具等等资源均均由公司司根据工工程需要要统一进进行调配配。我公司拥有有充足的的资源可可供调配配，足以以保证按按期优质质地完成成合同规规定的工工程任务务。根据工程进进度计划划的安排排和各专专业的主主要

42、施工工方案要要求，我我们编制制了劳动动力计划划、机具具使用及及进退场场计划和和机工具具使用计计划，确确保满足足现场安安装的需需要，必必要时还还可以从从总部及及时调配配劳动力力、采购购机械和和机工具具，采用用多方面面措施来来满足施施工的需需要。2.4实实施科学学的工程程计划管管理1）编制工工程进度度计划组织各专业业人员对对本工程程的施工工进度计计划编制制、并做做好动态态进度控控制和资资源管理理。根据我公司司施工同同类型工工程的经经验，我我公司将将在工程程开工前前编制本本工程的的三级进进度计划划，该计计划中包包含设备备交付、图图纸交付付、进度度安排和和资源配配置。在三级进度度计划上上报监理理工程师

43、师和业主主批准后后，项目目部将组组织内部部施工具具体责任任单位根根据实际际的设计计文件交交付、设设备到货货以及其其它施工工先决条条件的落落实情况况编制四四级施工工作业计计划。四四级进度度计划作作为本公公司内部部管理文文件，决决不违背背业主进进度控制制计划，但但可以随随时提交交业主备备案。2）进度的的控制和和调整在施工过程程中，应应用网络络管理技技术密地地切控制制各专业业的施工工进展情情况，及及时分析析原因，采采取对策策，以使使整个工工程按网网络计划划有序施施工。同同时，在在施工期期间，及及时采集集各类资资源配置置变化信信息，以以修订施施工网络络计划。施施工全过过程必须须落实施施工组织织，加强强

44、施工管管理力度度，使资资源得到到充分的的利用。根据建立的的目标计计划，采采用滚动动计划方方式进行行全过程程的动态态计划控控制和调调整。随随时跟踪踪现场进进展，四四级进度度计划每每周换版版。2.5加加强技术术管理1）强化管管理硬件件配置和和人员操操作技能能培训。电电子计算算机是现现代化办办公工具具，能够够大幅度度提高工工作效率率，项目目部和各各专业施施工队必必须配备备足够数数量的电电脑并使使工作人人员熟练练操作，努努力提高高各级技技术管理理人员的的技术水水平，确确保所编编制的网网络计划划能顺利利、有效效地运行行。2）由项目目部总工工程师牵牵头，组组织专业业技术人人员对各各种施工工方案进进行论证证和比较较，选择择最佳方方案；对对设计方方案，针针对现场场施工实实际和设设备到货