手机分类及其设计37701.docx

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1、千万不要删除行尾的分节符，此行不会被打印。在目录上点右键“更新域”，然后“更新整个目录”。打印前，不要忘记把上面“Abstract”这一行后加一空行第1章 绪论1.1 手机的分类类随着国内通通信业的的迅猛发发展，国国内手机机行业的的竞争也也日趋白白热化，国国内外各各手机厂厂商纷纷纷推出不不同样式式、功能能的手机机。手机机按照外外形可以以统称分分为直板板机和翻翻盖机两两种（如如图1-1和11-2所所示），根根据手机机的特殊殊功能又又可分为为拍照手手机、滑滑盖手机机、旋盖盖手机和和具有商商务功能能的PDDA手机机（如图图1-33图11-6所所示），由由于手机机种类过过于繁多多，这里里就不再再赘述。

2、 图1-1 直板机机 图1-2 翻翻盖机 图1-3 滑盖机机 图1-4 旋旋盖机 图1-5 拍照手手机 图11-6 PDAA手机1.2 手机的主要要结构件件名称目前，由于于手机的的样式繁繁多，其其结构件件数量和和样式也也是越来来越多。直直板机的的主要结结构件名名称：本本体上壳壳、本体体下壳、LLCD 镜片、按按键、电电池等；翻盖机机的主要要结构件件名称：翻盖顶顶盖、翻翻盖底盖盖、本体体上壳、本本体下壳壳、按键键、侧按按键、LLCD镜镜片、标标牌、电电池等。在在后续的的章节中中将详细细列举结结构件的的中英文文名称。1.3 手机结构件件的几大大种类根据手机结结构件的的功用和和材料性性质可分分为以下

3、下五类：胶壳类：例例如：翻翻盖机的的翻盖和和本体，直直板机的的本体上上下壳等等；按键类：主主按键、侧侧按键、MMetaal DDomee等；标牌和镜片片装饰类类：金属属标牌、塑塑料标牌牌和镜片片等；金属部件类类：镁合合金射铸铸件、铝铝合金冲冲压件、铰铰链、屏屏蔽盖、天天线螺母母、螺钉钉、螺母母等；胶贴类：双双面胶带带、导电电泡棉、热热反应胶胶带等。1.4 手机零件命命名规则则由于Proo/ENNGINNEERR文件不不支持中中文名，所所有零件件均使用用英文命命名；为为减少文文件名长长度，部部分单词词使用简简写，如如：“Miccropphonne“简写为为：“Micc”,“froont”简写为为

4、“fr”,“reaar”简写为为“rr”,“cossmettic”简写为为“coss” ；零零件名单单词与单单词之间间使用下下划线“_”连接，例例如：翻翻盖顶盖盖翻译为为“Fliip_TTop”，电池池盖板翻翻译为“Battterry_ccoveer”，电池池壳翻译译为“Battterry_ccasee”等。下面以直板板机K2269和和翻盖机机K6998为例例，对照照表1-1、表表1-22和图11-6、图图1-77介绍一一下手机机零件的的中英文文名称。表1-1 K2669中英英文名称称对照表表序号中文名英文名1LCD镜片片LCD_LLenss2面壳装饰板板Frontt_Caase_Coss3听

5、筒装饰物物Receiiverr_Coos4听筒装饰物物双面胶胶Doublle-TTapee_foor_RReceeiveer_CCos5耳机皮塞Earphhonee_Caap6侧按键Side_Keyy7LED灯镜镜LED_LLenss8听筒防尘垫垫Receiiverr_Maask9听筒Receiiverr10LCD衬垫垫LCD_CCushhionn11LCD屏蔽蔽盖LCD_SShieeldiing12LCD模块块LCD_MModuule13扬声器衬垫垫Speakker_Cusshioon14扬声器Speakker15天线衬垫Antennna_Cusshioon16扬声器防尘尘垫Speakker

6、_Massk17内置天线Interrnall_Anntennna18本体下壳Rear_Casse19射频皮塞Rf_Caap20电池卡扣弹弹簧Sprinng_ffor_Battterry_BBuckkle21电池卡扣Batteery_Buccklee22电池Batteery23螺钉Screww24键盘拱形薄薄膜Metall_Doome25主PCB组组件Main_PCBB_Asssy26麦克风衬垫垫Mic_CCushhionn27麦克风Microophoone28按键Keypaad29本体上壳Frontt_Caase30按键装饰板板Keypaad_CCos31LCD镜片片双面胶胶Doublle-T

7、Tapee_foor_LLCD_Lenns图1-7 K2669爆炸炸图表1-2 K6998中英英文名称称对照序号中文名称英文名称1标牌Dec_PPlatte2标牌双面胶胶Doublle-TTapee_foor_DDec-Plaate3翻盖顶盖Flip_Topp4小LCD衬衬垫Sub_LLCD_Cusshioon5热压螺母Nut6遮光片7听筒衬垫Receiiverr_Cuushiion8LCD模块块组件LCD_MModuule_Asssy9LCD衬垫垫LCD_CCushhionn10听筒双面胶胶Doublle-TTapee_foor_RReceeiveer11翻盖底盖Flip_Botttomm1

8、2听筒装饰片片双面胶胶Doublle-TTapee_foor_RReceeiveer_CCos13听筒装饰物物Receiiverr_Coos14翻盖底盖上上封盖双双面胶Doublle-TTapee_Sccreww_Caap_ffor_Fliip_BBotttom15翻盖底盖上上封盖Screww_Caap_ffor_Fliip_BBotttom16LCD镜片片双面胶胶Doublle-TTapee_foor_LLCD_Lenns17LCD镜片片LCD_LLenss18翻盖底盖下下封盖Screww_Cooverr_foor_FFlipp_Boottoom19翻盖底盖下下封盖双双面胶Doublle-T

9、Tapee_Sccreww_Cooverr_foor_FFlipp_Boottoom20铰链Hingee21磁钢双面胶胶Alnicco_TTapee22磁钢Alnicco23摄像头下衬衬垫Camerra_BBotttom_Cusshioon24摄像头连接接器衬垫垫25闪光灯胶片片Flashh_Taape26FPCB组组件FPCB_Asssy27FPCB连连接器衬衬垫28摄像头上衬衬垫Camerra_TTop_Cusshioon29翻盖顶盖双双面胶30摄像头镜片片Camerra_LLenss31本体上壳Base _Toop32麦克风垫片片Mic_CCushhionn33按键Keypaad34主P

10、CB板板组件Main_PCBB_Asssy35侧按键1（音音量键）Side_Keyy136侧按键2（拍拍照键）Side_Keyy237麦克风防尘尘垫Mic_MMaskk38本体下壳Base_Botttomm39电池卡扣弹弹簧Sprinng_ffor_Battterry_BBuckkle40电池卡扣Batteery_Buccklee41入网标贴42主标贴43标准电池Batteery44射频皮塞Rf_Caap45本体下壳皮皮塞Screww_Caap_ffor_Basse_BBotttom46螺钉Screww47天线Antennna48天线螺母Antennna_Nutt49振子Vibraatorr5

11、0扬声器防尘尘垫Speakker_Massk51扬声器Speakker52右侧封盖Hingee_Cooverr53右侧封盖双双面胶Doublle-TTapee_foor_HHingge_CCoveer54金属转轴Metall_Shhaf55左侧封盖双双面胶Doublle-TTapee_foor_ Mettal_Shaaft_Covver56左侧封盖Metall_Shhaftt_Cooverr图1-8 K6998爆炸炸图1.5 手机结构设设计流程程图1-9 手机结结构设计计流程图图第2章 手机壳体的的设计和和制造工工艺2.1 前言目前，手机机常用塑塑胶材料料主要有有PC、AABS和和PCABSS

12、三大类类。日本本手机主主要采用用PCABSS，甚至至采用AABS做做手机外外壳。韩韩国几家家手机制制造商最最早采用用纯PCC材料。GGE公司司原来是是不推荐荐采用PPC材料料做手机机外壳的的，而是是主张采采用PCCABBS材料料。但最最近一、二二年GEE公司也也推出适适合做手手机外壳壳的PCC材料，例例如：EEXL114144、1441R、SSP12210RR等。近近年来，各各大手机机厂商采采用PCC材料做做手机壳壳件的比比例正在在逐渐上上升。本本章主要要介绍手手机壳体体的材料料性能、喷喷涂工艺艺、设计计要求和和3D建建模思路路等。2.2 手机常用材材料我公司的KK1000、K1100III手

13、机机是在国国内首次次采用纯纯PC材材料的机机型。像像HIPP这样的的模具和和注塑大大公司也也是第一一次遇到到采用这这种材料料做手机机外壳。因因此，在在模具设设计。注注塑、喷喷涂等方方面都遇遇到很大大的麻烦烦。就连连世界有有名的几几家日本本涂料厂厂商也未未能解决决涂料的的附着力力问题。最最后不得得不从韩韩国直接接进口配配制好的的色漆。近两年来，无无论是在在模具设设计、注注塑技术术还是涂涂料性能能方面都都有很大大的突破破，用PPC料做做手机外外壳的比比例在不不断上升升，初步步估计，目目前在手手机上采采用PCC料的比比例已超超过500。塑料按用途途可分为为普通级级、耐温温级、耐耐冲级、阻阻燃级、电电

14、镀级等等。2.2.1 PC（学名名 聚碳碳酸酯）PC材料的的性能特特点：1. 强度高（拉拉伸强度度69MMPa、弯弯曲强度度96MMPa）；2. 耐高温（长长期使用用温度1130）；3. 透明性好、无无毒；4. 原料配色及及表面涂涂覆不如如ABSS。5. PC应选高高流动性性牌号。适适用于翻翻盖机和和在恶劣劣环境下下使用的的手机。2.2.2 ABS（丙丙烯腈丁二烯烯苯乙乙烯共聚聚物）ABS材料料的性能能特点：1. 强度低（拉拉伸强度度43MMPa，弯弯曲强度度79MMPa）；2. 不耐温（长长期使用用温度660）；3. 流动性、着着色及表表面喷涂涂和电镀镀性能均均好。2.2.3 PCABBS（

15、PPC与AABS的的合成材材料）取前面二者者之特点点，具有有优良的的成型加加工性能能，流动动性好，强强度较高高(拉伸伸强度556MPPa，弯弯曲强度度86MMPa)。PCCABBS材料料主要用用于直板板机和一一般外观观、色彩彩要求高高而对环环境无特特殊要求求的翻盖盖机。如如表2-1所示示为目前前在手机机上所采采用的材材料代号号及其生生产厂家家。2.2.4 选材要点2.2.4.1 根据结构特特点选材材：1. 当结构强度度较大，壁壁较厚，结结构形状状复杂时时应首选选PCABSS；2. 当结构较单单薄，强强度不足足时，应应选PCC。2.2.4.2 根据外观涂涂装色彩彩选材：鲜艳，多色色，对涂涂装要求

16、求严格时时，应首首选PCCABBS。2.2.4.3 翻盖机和在在恶劣环环境（如如北方低低温，有有振动、冲冲击等）下下使用的的加固型型手机，应应选用PPC2.2.4.4 直板机选料料：PC和PCCABBS均可可使用时时，应首首选PCCABBS2.2.4.5 选PC时，应应选用高高流动性性的牌号号，按顺顺序优选选：三星10223M，GGE EEXL114144、GEE1411R（2241RR）2.2.4.6 选PCAABS时时，应按按顺序优优选：GGE CC11110HFF、C111100、三星星HI-10001BSS、HII-10001BBN表2-1 手机常常用塑胶胶材料牌牌号及生生产厂家家材料

17、GE公司LG公司三星公司(SAMMSUNNG)PC多用于翻盖盖机和恶恶劣环境境下使用用的手机机141R（2241RR）普通通级，我我公司KK6988、K3320、KK1000、K1100III手机机均采用用。GN10002FPC-10023普普通级141R-1111，K668000乳白色色灯盖SP12110R超超高流动动性，KK1000、K1100III首选选料。EXL14414高高流动性性，GEE公司推推荐用于于手机使使用。SC10004APC-10023IIM抗冲冲高流动动性，KK5222采用EXD1221WHH5A0072AA，K1100III乳白白色灯盖盖。LUPOYYGP110000

18、PCABBS多用于直板板机及对对涂料色色彩要求求严格的的手机C11100高流动动性，TTCL采采用。CN50001RFFHHI-10001BBS高流流动性C11100HF高高流动性性，TCCL采用用。C12000HF耐耐高温，KK6999、K8818采采用。C10000HF高高流动性性，K668000采用HI-10001BBN抗冲冲击ABS多用于装饰饰件EPBM（电电镀级）MP-01160HI10001BGG电镀级级2.3 手机壳体的的涂装工工艺2.3.1 涂料2.3.1.1 底漆和面漆漆 塑件与金属属不同，必必须采用用低温（一一般600800）固化化的涂料料。常用用面漆材材料有聚聚氨酯（PP

19、U）类类和丙烯烯酸树脂脂类涂料料。当需需要涂层层表面具具有金属属光泽时时，还要要在透明明色面漆漆下面喷喷涂一层层银色底底漆。2.3.1.2 UV涂料 为了增加涂涂层表面面耐磨性性，通常常在外表表面再喷喷涂一层层紫外固固化的UUV涂料料。UVV 涂料料的光亮亮度要求求由高光光UV和和哑光UUV的不不同比例例配制而而成。2.3.2 喷涂方法塑件喷涂工工艺分为为有手工工喷涂和和自动喷喷涂两种种：1. 手工喷涂：涂层厚厚度和质质量不易易控制。主主要用于于初期配配料试喷喷和内表表面导电电涂料的的喷涂。2. 自动喷涂：有多枪枪（6枪枪、8枪枪等）。将将其调整整不同喷喷射角度度以达到到喷涂表表面厚度度均匀，

20、也也有用机机械手进进行喷涂涂的方式式。注意：试喷喷涂前必必须确定定基材的的代号、颜颜色及表表面粗糙糙度。2.3.3 涂层厚度为使涂层颜颜色光泽泽、耐磨磨等方面面的质量量稳定，必必须控制制涂层厚厚度。涂涂层厚度度检测可可用涂层层测厚仪仪直接测测量。银色底漆（为为表现金金属光泽泽用）较较薄，一一般35m；面漆涂层厚厚度一般般为：88100m；UV涂层厚厚度一般般为：88155m。2.3.4 颜色及光亮亮度可用色差仪仪和亮度度仪检测测。这种种方法能能以数据据定量，但但准确度度较差。通通常采用用色板，用用比较法法进行检检测。2.3.5 色板签样设计部门通通过颜色色代号及及色板等等方式提提出涂料料颜色及

21、及光亮度度要求后后，由涂涂料厂家家（或与与喷涂厂厂家配合合）配制制涂料并并在自动动喷涂线线上进行行试喷。经经设计部部门对试试喷样品品进行全全面检测测，合格格后进行行签样，同同时确定定涂料代代号。如如不能达达到设计计要求时时，这一一过程会会经多次次反复后后确定。2.3.6 耐磨及抗剥剥离检测测在“RCAA耐磨擦擦检测仪仪”上进行行纸带耐耐磨检测测；抗剥剥离强度度检测是是用百格格刀和33M胶带带检查涂涂层脱落落的百分分比来确确定。2.3.7 涂料生产厂厂家 目前，国内内外油漆漆生产厂厂家很多多，他们们生产的的油漆涂涂料各有有其特点点，可根根据需要要进行选选用。常常用的厂厂家有：欧利生生、柏林林、恒

22、利利、武藏藏、腾昌昌、创兴兴行、中中华、江江山。2.4 手机壳体的的模具加加工2.5 塑胶件加工工要求2.5.1 尺寸，精度度及表面面粗糙度度的要求求2.5.1.1 尺寸、精度度要求尺寸主要是是满足使使用要求求及安装装要求，同同时要考考虑模具具的加工工制造要要求，设设备的性性能，还还要考虑虑塑料的的流动性性。加工工精度影影响因素素很多，有有模具制制造精度度、塑料料的成分分和工艺艺条件等等，因此此有必要要对公差差进行规规定。1. 名义尺寸：通常在在手机设设计的22D图中中，名义义尺寸及及公差值值标注至至小数点点后2位位数字。如如20.250.005mmm。2. 配作尺寸：对于某某些尺寸寸如胶壳壳

23、外形尺尺寸、铰铰链孔等等，在设设计上要要求较为为严格。这这类尺寸寸要按公公差要求求去做是是难以做做到的，应应当采用用配作的的方法来来加以实实现。例例如：为为使两件件壳体相相配断差差不大于于0.11mm，就就必须对对每件分分别提出出0.005mmm的公差差要求，而而这样高高的要求求往往是是达不到到的。而而采用配配作时，既既能满足足设计要要求，其其误差值值也可放放宽到0.11mm。3. 配合尺寸：这类尺尺寸均应应根据配配合性质质要求标标注公差差，一般般应采用用基孔制制标出单单向公差差。例如如：包容容尺寸mmm、被包容容尺寸mmm等。4. 自由尺寸：这类尺尺寸的公公差值在在国标中中有严格格规定。而而

24、实际上上这些尺尺寸因对对公差值值无特殊殊要求，在在图中的的尺寸上上可不标标注公差差。如必必要时，可可标注双双向公差差如0.220mmm。2.5.1.2 表面粗糙度度要求表面粗糙度度：由模模具表面面的粗糙糙度决定定，故一一般模具具表面粗粗糙度比比制品的的表面粗粗糙度要要高一级级。 火花纹粗糙糙度按VDDI 334000 Reef标准准样板规规定 00455共有114档，手手机外表表面一般般取VDDI 118221。手工抛光如VVDI 18仍仍不能满满足胶壳壳表面光光亮要求求时，可可选择手手工抛光光。抛光光等级从从镜面至至10000、8000 共分分12档档次。即即A1A122。内模某些局局部表面

25、面不用火火花加工工，而是是在磨床床或CNNC上直直接切削削加工的的。其表表面粗糙糙度一般般为0.8m1.66m。2.5.2 脱模斜度的的要求 由于于塑件在在模腔内内产生冷冷却收缩缩现象，使使塑件紧紧抱模腔腔中型芯芯和型腔腔中的凸凸出部分分，使塑塑件取出出困难，强强行取出出会导致致塑件表表面擦伤伤，拉模模，为了了方便脱脱模，塑塑件设计计时必须须考虑与与脱模（及及轴芯）方方向平行行的内外外表面，设设计足够够的脱模模斜度，一一般130230。一般般型芯斜斜度要比比型腔的的大。2.5.3 壁厚的要求求根据塑件使使用要求求（强度度，刚度度）和制制品结构构特点及及模具成成型工艺艺的要求求而定：壁厚太太小，

26、强强度及刚刚度不足足，塑料料填充困困难；壁壁厚太大大，增加加冷却时时间，降降低生产产率，产产生气泡泡，缩孔孔等缺陷陷。因此此，要求求壁厚尽尽可能均均匀一致致，否则则由于冷冷却和固固化速度度不一样样易产生生内应力力，引起起塑件的的变形及及开裂。2.5.4 加强筋加强筋在塑塑料部件件上是不不可或缺缺的功能能部分，加加强筋有有效地如如工字铁般般增加产产品的刚刚性和强强度而无无需大幅幅增加产产品切面面面积，但但没有如如工字铁般般出现倒倒扣难于于成型的的形状问问题，对对一些经经常受到到压力，扭扭力，弯弯曲的塑塑料产品品尤其适适用。此此外，加加强筋更更可充当当内部流流道，有有助模腔腔充填，对对帮助塑塑料流

27、入入部件的的支节部部分有很很大的作作用。如如图2-1和图图2-22所示。加强筋设计计原则如如下：1. 中间加强筋筋要低于于外壁00.5mmm以上上，使支支承面易易于平直直；2. 应避免或减减小塑料料的局部部聚积；3. 筋的排列要要顺着型型腔内的的流动方方向。图2-1 加强筋筋缩水情情况 图2-2 加加强筋的的基本设设计2.5.5 圆角要求塑件有有转角处处都要以以圆角（圆圆弧）过过渡，因因尖角容容易应力力集中。塑塑件有圆圆角有利利于塑料料的流动动充模及及塑件的的顶出，塑塑件的外外观好，有有利于模模具的强强度及寿寿命。2.6 手机3D设设计手机3D设设计分两两个阶段段：3DD建模阶阶段和结结构设计

28、计阶段2.6.1 手机3D建建模思路路结合硬件和和造型的的要求做做出手机机的3DD实体模模型，对对于塑胶胶件，如如外形设设计错误误，很可可能造成成模具报报废，所所以在设设计时要要特别小小心。外外形设计计要求产产品外观观美观、流流畅，曲曲面过渡渡圆滑、自自然，符符合人体体工学原原理。结结构工程程师在设设计过程程中同时时需要详详细考虑虑各零部部件是否否可以进进行后续续的加工工，生产产的工艺艺性以及及可靠性性和成本本控制等等诸多方方面的问问题。要要作到建建好的模模型“能够”做出结结构，做做出的结结构“能够”加工、生生产出来来的要求求。首先，生成成产品的的总装配配图档，在在装配图图中将一一些标准准件和

29、已已设计好好的零件件进行装装配，比比如：电电芯，MMAINN PCCB AASSEEMBLLY，LLCD MODDULEE等。目目的是对对排布好好装配体体中电子子器件的的相对位位置关系系，同时时为后续续的SKKELEETONN设计做做好准备备。其次，在装装配图中中建立一一个SKKELEETONN MOODELL骨架架零件模模型，它它是根据据一个装装配体内内各零件件之间的的关系而而创建的的一种特特殊的零零件模型型，或者者说它是是一个装装配体的的3D布布局。它它是自顶顶向下设设计（TTop_Dowwn_DDesiign）的一个个强有力力的工具具。在手机3DD设计过过程中，SSKELLETOON零件

30、件模型主主要有以以下作用用：1. 作为装配体体中各零零件的装装配参照照。2. 控制装配体体的总体体尺寸以以及为装装配体中中的各零零件分配配空间尺尺寸。通过这种功功能，我我们在设设计一个个复杂的的产品以以前，可可以先通通过骨架架零件确确定产品品的总体体尺寸，并并且为产产品中的的各零件件分配好好空间尺尺寸，然然后再对对各零件件进行详详细的设设计，在在进行零零件的详详细设计计时，可可以将骨骨架零件件中确定定的设计计意图传传递过来来。这就就是自顶顶向下设设计的概概念和方方法。3. 作为装配体体中元件件的设计计界面。例如，直板板机的外外壳一般般是由前前、后两两个外壳壳组成，它它们都是是一个独独立的零零件

31、模型型。在直直板机的的设计过过程中，可可以创建建一个骨骨架零件件模型，在在该骨架架中创建建一个曲曲面，作作为前、后后壳的设设计界面面。在设设计前、后后壳时，可可以分别别拷贝骨骨架零件件模型中中的界面面曲面，这这样既可可以减少少设计工工作量，又又能保证证前、后后壳完好好地装配配在一起起。SKELEETONN图档可可以导入入已设计计好的手手机3DD文件，例例如：将将使用其其他3DD造型软软件设计计的手机机3D外外观图档档转换成成IGEES格式式文件，最最后导入入SKEELETTON文文件中；也可以以由设计计者进行行独立设设计。SSKELLETOON文件件最好设设计成曲曲面。最后，在装装配图中中进行

32、零零件的设设计或将将已设计计好的零零件进行行装配。在零件设计计期间和和完成后后，都要要进行零零件的曲曲面质量量、拔模模角度和和组件装装配干涉涉的检查查。2.6.2 手机结构设设计塑胶件设计计时尽可可能做到到一次成成功，对对一些无无法确定定的地方方，考虑虑到修模模时给模模具加材材料难、去去材料易易的特点点，可预预先给塑塑件保留留一定的的间隙。结结构设计计完成后后需仔细细检查装装配干涉涉，塑件件各部位位厚度，各各装配体体的配合合关系，运运动机构构关系，并并且征询询包括造造型组、硬硬件组、模模具厂和和其他配配套厂的的意见。 结构设计的2D图也应及时提供给供应商，以便与供应商沟通关于公差、材料、模具分

33、模线、水口、顶针位置、表面处理等技术要求方面的问题。2.6.2.1 Speakker声声腔结构构设计手机壳体内内所构成成的声腔腔和泄漏漏孔对SSpeaakerr音质和和音量产产生较大大的影响响，Sppeakker声声腔的结结构设计计就显得得尤为重重要。如如图2-1和图图2-22所示为为两种类类型Sppeakker的的设计结结构示意意图。Speakker声声腔结构构设计要要点：1. 要用防尘垫垫把Sppeakker与与手机壳壳体密封封，使声声音不会会泄漏到到手机壳壳体内。2. Speakker的的发声腔腔体高度度要H0.88mm。3. Speakker的的发声孔孔面积应应为喇叭叭面积的的1020

34、0。4. 尽可能用筋筋将Sppeakker围围住，决决定传出出的音量量大小。5. 在Speaakerr背面使使用海棉棉垫片压压紧，加加强Sppeakker的的密封性性。6. 泄漏孔主要要是由SSIM卡卡、电池池盖、手手机外接接插座等等手机无无法密封封位置的的声泄漏漏等效而而成的，泄泄漏孔以以远离SSpeaakerr为宜，即即手机无无法密封封的位置置要尽量量远离SSpeaakerr，这样样可以使使得手机机的整机机的音质质和音量量表现较较好。图2-3 二合一一的Sppeakker结结构示意意图 图图2-44 单面面Speeakeer结构构示意图图2.6.2.2 LCD与壳壳体的配配合要求求1. L

35、CD有护护框，护护框要高高于LCCD面00.055mm，如如图2-5所示示：2. LCD无护护框，如如图2-6所示示：图2-5 LCDD有护框框的结构构示意图图 图22-6 LCDD无护框框的结构构示意图图2.6.2.3 摄像头固定定的要求求如图2-77所示，在在摄像头头顶部用用海绵垫垫圈装配配在壳体体上，目目的是对对摄像头头进行定定位。在在具体设设计时要要根据具具体情况况将镜头头定位在在上下壳壳体之间间。图2-7 摄像头头固定的的结构示示意图2.6.2.4 螺丝柱的设设计如图2-110所示示，当选选用2.55mm的的热压螺螺母时，AA值一般般取3.844.0mmm，BB值取22.2mmm，C

36、C值取33.0mmm。图2-100 螺丝丝柱结构构示意图图2.6.2.5 电池/电池池卡扣的的设计1. 电池设计时时要保证证电芯和和相连的的PCBB板的装装配空间间，尽量量保证底底壳与厚厚电、薄薄电通用用。2. 电池壳的厚厚度至少少0.77mm，电电池盖板板的壁厚厚至少00.4 mm。（如如使用金金属电池池盖板，TT=0.2mmm）3. 壳体与电池池盖板高高度方向向的配合合间隙要要留0.15mm。4. 电池的厚度度要完全全依照电电池厂的的要求制制作，注注意区分分国产电电芯与进进口电芯芯的区别别（国产产电芯小小一些，变变形大一一些）。5. 卡扣处注意意防止缩缩水与熔熔接痕，卡卡扣处的的壁厚要要保

37、持00.7mmm以上上，防止止拆卸的的时候塑塑胶发白白、断裂裂。2.6.2.6 扣位/止口口扣位主要是是指上、下下壳体卡卡扣的配配合关系系。在考考虑扣位位数量和和位置时时，应该该从产品品的整体体外形尺尺寸考虑虑，要求求数量平平均、位位置均衡衡，设置置在转角角处的扣扣位应尽尽量靠近近转角，确确保转角角处上、下下壳体能能更好的的配合，从从设计上上预防转转角处容容易出现现的间隙隙问题。扣扣位设计计应考虑虑预留间间隙（如如图2-11所所示）。另外外，设计计扣位时时应考虑虑侧面抽抽心有无无足够的的行程，至至少要有有6mmm的让位位空间。图2-111 扣位位结构设设计示意意图止口指的是是上、下下壳之间间的

38、相嵌嵌配合关关系。设设计的名名义尺寸寸应留00.0550.1mmm的间隙隙，嵌合合面应有有1.552的斜度度。端部部应设倒倒角或倒倒圆角以以便装配配。上、下下壳圆角角处的止止口配合合，应增增大配合合面内侧侧止口的的圆角半半径，以以增大圆圆角之间间的间隙隙，预防防圆角处处的干涉涉。如图图2-112所示示。图2-122 止口口结构设设计示意意图2.6.2.7 FPC（软软板）FPC软板板宽度一一般为444.2mmm，采用用彩屏时时宽度较较大，采采用黑白白屏时宽宽度可以以窄些，FFPC软软板厚度度变化较较大，一一般采用用铜模时时厚度为为0.006mmm。在设设计壳体体时，软软板的转转动部分分不能和和

39、壳体内内壁接触触、摩擦擦，与壳壳体的间间隙必须须控制在在0.55mm以以上，圆圆角取111.2。软板板的设计计要点请请参照22-7。2.6.2.8 PCB的定定位要求求：PCB板定定位尽可可能用PPCB板板对角方方向两个个定位孔孔定位，这这样可以以保证定定位准确确性；如如果在PPCB上上没有定定位孔，则则只能采采用螺丝丝柱定位位，但是是采用这这种定位位一定要要考虑螺螺丝柱因因热压螺螺母的装装配而使使其变形形膨胀而而引起的的尺寸变变化问题题。同时时在螺丝丝柱上的的PCBB高度方方面的定定位筋需需要有足足够强度度承受压压力，以以免因其其变形而而影响按按键手感感不良等等缺陷。2.6.2.9 其它的一

40、些些设计要要求1. 翻盖机翻转转角度为为16005，如图图2-113所示示；2. 铰链在翻盖盖上的装装配位置置，如图图2-114所示示；3. 翻盖与本体体转轴处处的单侧侧配合间间隙为00.10.115mmm，如图图2-115所示示；4. 翻盖与本体体高度方方向的间间隙为00.4mmm，如如图2-16所所示；.5. LED灯镜镜的设计计有正面面和反面面装配两两种方案案。正面面装配主主要是灯灯镜和壳壳体之间间采用过过渡配合合，有时时在灯镜镜上加倒倒扣；反反面装配配主要用用热熔固固定LEED灯镜镜，如图图2-117所示示。6. 两个零件装装配在一一起时，配配合间隙隙处应尽尽量减少少穿透孔孔，以防防无

41、法通通过静电电测试，如如图2-18所所示。7. 做零件的装装配扣位位时，尽尽量设计计成向内内的卡扣扣，这样样斜顶的的夹线就就不会留留在外表表面上，且且外观棱棱线比较较清晰，如如图2-19所所示。8. 转轴配合处处不能喷喷漆，因因转动时时漆易磨磨掉，摩摩擦声比比较大。9. 橡胶塞和壳壳体的配配合要有有台阶面面的配合合，否则则，装配配时易压压过头，使使外表面面不平整整，如图图2-220所示示。图2-133 翻盖盖机翻转转角度示示意图 图图2-114 铰铰链装配配示意图图 图2-155 翻盖盖和本体体转轴处处配合示示意图 图图2-116 翻翻盖和本本体高度度方向装装配示意意图 图2-177 灯镜镜正

42、面装装配示意意图 图图2-118 翻翻盖和本本体高度度方向装装配示意意图 图2-199 卡扣扣设计示示意图 图图2-220橡胶胶塞设计计示意图图第3章 按键的设计计及制造造工艺3.1 前言按键（Keey PPad）的的设计也也是手机机结构设设计中非非常重要要的一环环，按键键设计好好与否，不不仅是关关系手机机美观的的问题，更更关系到到使用者者的手感感和操作作的舒适适程度，因因此在作作结构设设计时需需要格外外注意。根据材料和和加工工工艺，目目前的按按键可分分为3类类：A，纯纯硅胶按按键；BB，PCC按键（覆覆膜，IIMD）；C，PP+R。本本章主要要介绍当当前常用用的按键键和金属属薄膜开开关（MM

43、etaal DDomee）的设设计及其其加工工工艺。3.2 PR按键键设计与与制造工工艺按键生产中中通过自自动点胶胶机将按按键帽和和胶盘粘粘接在一一起。按键帽材料料通常采采用PCC/ABBS/PPMMAA，方向向键多采采用电铸铸模具加加工，胶胶盘材料料一般采采用RUUBBEER/ TPUU+RUUBBEER。图3-1 PC+TPUU+R按按键结构构示意图图 图3-2 P+RR按键结结构设计计示意图图如图3-11所示为为PRR按键结结构设计计示意图图，Keey ppad和和Mettal Domme之间间的距离离是一个个很重要要的参数数，此间间隙过大大会是按按键松，既既“晃”，过紧紧会影响响手感甚

44、甚至无功功能。另另一个重重要的参参数是按按键到胶胶壳边的的间隙aa，此间间隙过大大会影响响外观，手手感不好好，太小小会影响响手感。其其中尺寸寸a的范范围由00.0550.25mmm,建建议采用用0.11500.2mmm另外，Meetall Doome与与主板需需要有定定位孔进进行定位位，粘合合前的防防尘工作作非常重重要，否否则因主主板上的的细小灰灰尘而导导致按键键重按或或者无功功能。按按键的定定位孔离离按键的的电镀部部分的距距离应大大于2mmm，否否则做环环境测试试是易击击穿。3.3 硅胶按键设设计与制制造工艺艺硅胶按键是是最先出出现的按按键类型型，早期期多用于于直板机机, 因因其成本本低，手手感好，现现阶段又又有再次次流行的的趋势。按按键设计计时要注注意按键键与面壳壳按键孔孔的配合合间隙，一一般来说说，如果果按键采采用硅胶胶按键，则则按键与与面壳键键孔的间间隙为00.20.33mm。如如果按键键采用悬悬臂梁，则则要考虑虑预留按按动时偏偏摆的间间隙。如如按键表表面需要要处理则则要考虑虑各种表表面处理理对间隙隙的影响响。水镀镀（电镀镀）镀层层厚度一一般为00.0225mmm，喷涂涂和真空空镀一般般为0.