纵横钢铁集团有限公司较大大风险岗位辨识28775.docx

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1、摇炉、出钢岗位（工种） 编号：1生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施在测温、出出钢、兑兑铁、兑兑废钢、倒渣时，控制转炉的倾动。烧 伤摔 伤1、兑铁时时产生大大喷。2、倒渣时时产生大大喷。3、出钢时时将钢水水洒在铁铁道上。4、关闭炉炉前炉门门时，将将人推下下平台。1、严禁留留渣操作作。2、在倒炉炉时缓慢慢摇炉。3、对准渣渣罐, 渣罐内内严禁有有水。4、出钢时时,保证证钢流完完整不散散，炉口口严禁溢溢渣。5、钢包要要对准钢钢流。6、钢包和和摇炉不不能联动动。7、在关闭闭炉门时时，要先先确认炉炉门前无无人。8、严禁一一下将炉炉门关到到位，一一下一下下来。兑铁、铁水水包烘烤烤岗位（

2、工工种） 编号：2生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1、将铁包包内铁水水兑入转转炉内。2、铁水包包烘烤使使用的煤煤气无味味，毒性性重，危危险性大大。烧 伤中 毒爆 炸1、兑铁产产生大喷喷。2、未兑铁铁前将铁铁包内铁铁水洒在在地上或或平台上上。3、人为的的阀门未未关死或或设备原原因关不不严，而而造成煤煤气中毒毒或煤气气外泄。4、烘烤中中途灭火火时，未未吹净包包内煤气气，重新新点燃而而发生爆爆炸。1、兑铁时时严禁快快速倒入入，应缓缓慢倒入入。2、严禁留留渣操作作。3、兑铁前前不要提提前挂小小钩，到到指定位位置后再再挂。4、定期检检查各阀阀门是否否漏气，加加强管理理，提高高防范

3、意意识5、中途灭灭火时，查查明原因因，再开开风机吹吹净包内内煤气，然然后再重重新点火火。操枪岗位（工工种） 编号：3生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施将高压氧气气通过氧氧枪变为为超音速速氧气射射流以最最佳的枪枪位输入入转炉内内冶炼出出合格的的钢水。烧伤吹炼过程中中发生喷喷溅。氧枪漏水。烟道漏水。降低枪位。向炉内加石石灰。迅速将氧枪枪进出水水阀门关关闭。提出氧枪。将氧枪打至至机旁。严禁摇炉。钢包烘烤、炉炉前岗位位（工种种） 编号：4生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1、 测量钢水温温度，取取钢水样样。2、 在线烘烤钢钢包，使使用的都都是煤气气，煤气气无

4、色无无味，毒毒性大，危危险性大大。烧伤中毒爆炸1、 倒炉测温，取取样时发发生喷溅溅。2、 人为阀门未未关死或或设备本本身关不不严而造造成煤气气中毒 或烘烤烤中途灭灭火，煤煤气外泻泻。3、 烘烤中途灭灭火时，没没吹净包包内煤气气，在重重新点火火而爆炸炸。1、 待转炉摇到到位，炉炉渣稳定定后，再再测样取取温、取取样。2、 用样勺取样样时，样样勺内严严禁有水水。3、 定期检查各各阀门是是否漏气气，加强强管理，提提高防范范意识。4、 中途灭火时时，查明明原因开开风机，吹吹净包内内煤气后后，再重重新点火火。转炉加料岗岗位（工工种）编号：5生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施转炉吹炼过

5、过程中加加入矿石石，矿石石中的氧氧化铁与与钢中的的碳发生生氧化还原反反应,产生一一氧化碳碳气体。脱碳反应过过快发生生喷溅，烧烧毁设备备，造成成人员伤伤亡。转炉吹炼过过程中加加入矿石石，加速速了脱碳碳反应，如如果一次次加入量量过大，脱脱碳反应应过快，会会在短时时间内产产生大量量的COO气体，如如果气体体来不及及扩散，在在渣中积积聚膨胀胀，导致致携带着着钢渣从从炉口大大量喷出出，发生生喷溅。1、 吹炼过程中中，矿石石要少加加勤加，每每批加入入量不大大于2000。2、 碳氧反应高高峰期，禁禁止加入入矿石。3、 吹炼过程中中，炉长长，操作作枪工，加加料工密密切注视视 火焰变变化，及及时调整整枪位，及及

6、供氧强强度，。并并适量补补加碳，压压渣，防防止大喷喷。精炼工岗位位（工种种）编号：6生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施指挥座包、吹吹氩、测测温、取取样、喂喂丝、接接放电极极。烫伤烧伤窒息压伤碰伤砸伤吊包不稳，座座包太急急时，钢钢渣，钢钢液飞溅溅出来伤伤人。氩气流量大大，钢液液面被吹吹的翻腾腾进来，使使钢渣，钢钢液飞溅溅伤人，氩氩气管道道漏气严严重。测测温头与与钢水反反应强烈烈，使钢钢渣飞溅溅，换测测温头时时，测温温管着火火，取样样时，样样水温度度高。装装线卷时时，易压压着手脚脚，穿线线时，需需把线穿穿入导丝丝管内。碰碰到压线线轮限位位开关时时，压线线轮压下下伤人。喂线时，

7、线线轮飞转转伤人。线线断时也也会飞出出来伤人人。天车吊起电电极时，电电极吊具具与电极极脱扣伤伤人。指挥天车时时，手势势清楚准准确，座座包要慢慢要稳。接接上吹氩氩管，打打开阀门门后，立立即远离离钢包。事事先检查查吹氩管管网，测测温取样样时，不不要在溜溜槽的正正上方停停留。换换测温管管及取样样时一定定要带劳劳保手套套。装线线和穿线线时，几几个人要要相互配配合好，带带好劳保保手套。喂喂线时，人人要远离离线轮，操操作人员员要站在在 喂丝丝机侧面面。指挥人员及及接电极极人员要要躲开电电极下方方。班前、班后后会及周周一活动动要进行行安全教教育。 中包工岗位位（工种种）编号：7生产工艺特特点岗位风险辨辨识：

8、原因安全作业程程序或措措施中包开浇时时，钢花花四射，液液面自动动控制。中中间包车车浇钢前前后开动动，天车车吊起重重物。用用烧氧枪枪烧水口口。用煤煤气烘烤烤水口。烫伤挤伤砸伤烧伤煤气中毒爆炸摆槽动作要要领不对对，钢水水飞溅。放放射源辐辐射，人人站得太太近，放放射源损损坏。 开放中间包包车。吊重包时，没没有与天天车司机机配合好好。烧水水口时易易烫伤脸脸部，及及烧伤手手。煤气泄漏。中包漏钢，结结晶器漏漏水。摆槽迅速准准确。开车时先喊喊开周围围人员，一一人开车车，一人人负责监监护。吊重物时，一一人指挥挥，吊物物时，轻轻吊轻放放。烧水水口时，注注意附近近流的 异常情情况，其其它流操操作人员员不要乱乱扔捞

9、渣渣棍，万万一摆槽槽时，先先喊开烧烧水口人人员。远离煤气区区域，用用煤气时时先点火火种，后后开煤气气。立即即停浇，开开走中包包车。大包浇钢工工岗位（工工种） 编号：8生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施大包烧眼，用用氧气靠靠近起火火点，中中包摆槽槽时溅钢钢，回转转台回转转 过程程中碰到到人员和和设备，浇浇钢过程程中，遇遇包壁钻钻钢，水水口钻钢钢，水口口关不住住等。烧伤烫伤撞伤碰伤损坏人和设设备氧气易燃。摆摆槽钢水水冲击。钢钢流冲击击液面。周围人员和和物品未未让开。大大包漏钢钢。包内壁衬侵侵蚀，水水口滑板板密封不不严，或或留有缝缝隙，滑滑板拉杆杆断裂。开气时，先先小后大大，不

10、要要握接缝缝处，在在溢流罐罐加稻壳壳或砂子子，不要要正对中中间包，。转回转台时时，喊开开周围人人员或让让开物具具立即转转包，到到事故包包上方，指指挥天车车吊走。钢包热修岗岗位（工工种）编号：9生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施钢包热修属属于高温温作业，作作业中使使用氧气气，煤气气等易燃燃、易爆爆气体，操操作中易易发生安安全事故故，水口口烧眼，更更换滑动动水口时时，易烫烫伤。加加引流砂砂时，属属于高空空作业，需需时刻提提高安全全意识。烧、烫伤煤气中毒爆爆炸。高空坠落滑倒摔伤水口机构红红热。烧眼时，渣渣子向后后喷溅。氧气回火。煤气管道泄泄漏。煤气使用区区域，有有明火或或有人吸

11、吸烟。在翻转平台台上，加加引流砂砂，踏空空或踩滑滑而坠落落。在活动平台台上作业业，固定定平台上上有油、泥泥等物易易滑倒摔摔伤。穿戴好劳保保用品。烧眼时，人人站在水水口侧面面，开氧氧气人与与烧眼人人配合好好。严禁手握烧烧氧枪与与胶管连连接处，防防止氧气气回火伤伤人。经常检查煤煤气管道道。有泄漏及时时通知有有关人员员处理。煤气使用区区域内严严禁吸烟烟，脚下下踩实，站站稳作业业。活动平台吹吹扫干净净，有油油、泥时时必须清清理干净净后，方方可进行行作业。中包热修岗岗位（工工种）编号：100生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1、中包烘烘烤和中中包用填填料烘烤烤都是使使用煤气气，煤气

12、气无色无无味，毒毒性大，危危险性极极大。2、中包周周转期短短，红钢钢钢水情情况多，同同时溢流流罐红钢钢时不易易翻出，处处理困难难。3、 起重作业机机会多时时间长。4、 中包转运车车，作业业时间多多，作业业区域闲闲人较多多、杂、乱乱。煤气中毒爆爆炸。煤气爆炸放炮伤人挤伤撞伤1、 人为的阀门门不关死死或设备备本身关关不严而而造成煤煤气中毒毒或烘烤烤中途灭灭火，煤煤气外泄泄。2、 烘烤中途灭灭火时，没没吹净包包内煤气气，即重重新点火火而爆炸炸。3、 对未凝固钢钢水直接接大量打打水或翻翻包机底底下有积积水。4、 吊包时人未未闪开即即起吊而而挤伤或或手脚未未闪开即即下落造造成挤伤伤。5、 中包运转车车前

13、后有有人，即即操作而而造成撞撞伤。 1、 定期检查各各阀门是是否漏气气，加强强操作人人员管理理培训工工作，提提高防范范意识。2、 中途灭火时时，先开开风机吹吹净包内内煤气后后重新点点火。3、 严禁对未凝凝固钢水水直接打打水，翻翻包机底底下有积积水时，不不许翻包包。4、 严格遵守起起重作业业标准，强强化训练练起重操操作和起起重知识识。5、 启动中包转转运车时时，必须须一人监监护，一一人操作作，前后后有人或或障碍物物时不许许开车。砌炉岗位（工工种） 编号：11生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1、 上下层同时时作业，环环境复杂杂。2、 劳动强度大大，极度度疲劳。3、 行为单调

14、。易易产生麻麻痹和无无意识作作业。4、 作业人员较较多，事事故发生生时，没没有明显显征兆。砸伤挤伤摔伤1、 修炉机主平平台（上上平台）展展开后与与炉壁之之间有空空隙，作作业时有有可能从从缝隙间间掉下砖砖等工具具等物品品，若无无遮盖则则容易发发生砸伤伤事故。2、 砖面光滑，砌砌时易挤挤手，且且砖数量量多，易易挤伤手手指，捣捣打时，捣捣打锤砸砸伤脚，修修炉机运运转时，链链板易发发生挤伤伤人手臂臂，或其其它部位位事故。3、 高空作业较较多，主主（上）平平台无防防护栏、杆杆。穿戴好劳保保用品，上上层作业业时，不不要将工工具随处处摆放。下层设立遮遮盖棚，无无盖棚的的炉下区区域，设设警戒线线，禁止止人员随

15、随意穿越越和停留留。集中精神，专专心工作作，处理理作业问问题时，必必须停机机处理。协调好现场场秩序，防防止由于于现场混混乱发生生意外伤伤害。抓抓紧固定定把手，注注意脚下下。出坯工岗位位（工种种） 编编号：112生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施天车吊坯撬棍撬坯机械设备砸伤打伤挤伤1、电磁未未能吸住住钢坯，落落下伤人人。（主主要漩流流井处）2、未能握握住撬棍棍，撬棍棍反弹伤伤人。3、步进冷冷床，出出坯推纲纲机动作作易挤伤伤人。1、确保全全部吸住住新吊下下线段中中卧坯时时，方可可指挥天天车吊起起。2、穿戴好好劳动用用品，握握住撬棒棒等校坯坯工具。3、步进冷冷床，出出坯推钢钢机

16、等处处有人工工作时，不不得动设设备。铁包、钢包包、中包包修砌岗岗位（工工种）编号：133生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施钢包修砌范范围较广广既有修修砌拆除除作业还还有高压压氧气煤煤气等动动火作业业，极其其容易烧烧伤，烫烫伤，触触电，煤煤气中毒毒等事故故，再者者天车作作业频繁繁，钢包包时吊时时落，也也易出事事故。因因此在生生产过程程中，时时刻保持持头脑清清醒，做做到“安全第第一”，铁包包、钢包包、中包包烘烤全全是煤气气，无色色无味，毒毒性大，易易中毒。煤气中毒及及爆炸。烫伤烧伤触电伤害 高空坠物物落下伤人1、 煤气管道漏漏气，阀阀门关不不严，使使用区域域 动用用明火，或或

17、煤气空空气比例例不适。2、 拆钢包切割割大块时时，极易易烫伤或或火星四四溅造成成烧伤。3、 使用电焊机机、搅拌拌机及钢钢包烘烤烤等用电电作业,易发生生触电事事故 。4、 天车作业频频繁,起起重钢包包及耐火火砖等易易落下重重物伤人人。5、 阀门关闭不不严或设设备本身身原因而而造成煤煤气外泄泄中毒。6、 烘烤中途灭灭火时,没吹净净包内煤煤气,重重新点火火而爆炸炸。1、 在煤气使用用区域设设置警示示牌,经经常检查查煤气管管道及阀阀门出现现的问题题。煤气气区域严严禁明火火,开关关时要戴戴好防护护面具。开开闭氧气气和煤气气时,开开关时要要和使用用者配合合好.2、 割大块要劳劳保穿戴戴齐全,戴防护护眼睛,

18、拆包时时,包内内严禁站站人.3、 电线应条理理化,接接成正式式线 ,用电柜柜及旁边边设置警警示牌,经常检检查线路路及配电电柜是否否良好.4、 天车应专人人指挥,起吊钢钢包和重重物时,现检查查确认安安全可靠靠,起吊吊时人远远离被吊吊物.5、 定期检查各各阀门是是否漏气气,出现现问题及及时向维维修人员员汇报,中途灭灭火时,先开风风机吹净净包内煤煤气后,再查明明原因,重新点点火.上料工岗位位（工种种）编号：144生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施炼钢用散装装料均为为皮带上上料,精精炼用的的白灰,莹石为为斗装天天车吊运运.1、 转动中的皮皮带绞人人.2、 斗装物料滑滑落以及及钢丝

19、绳绳断股.3、煤气中中毒。1、 人跨越皮带带或靠近近,手伸伸进转动动中的皮皮带被绞绞住,从从而造成成伤害.2、 斗装物料装装的过满满,天车车起吊时时震动滑滑落伤人人;钢丝丝绳磨损损较快,容易股股断,造造成斗子子落下伤伤人.3、 高位料仓处处CO有有时超标标。1、 巡视转动中中的皮带带,必须须两人同同时进行行,且在在皮带两两侧装置置紧急拉拉绳开关关.严禁禁皮带运运转中清清料。2、 跨越皮带时时,必须须从皮带带上方过过桥上通通过,不不可跨越越皮带.3、 斗装物料不不要装的的太满,每次吊吊运前,仔细检检查钢丝丝 绳使使用情况况.4、 携CO检测测仪，大大于3000PPPM时撤撤离现场场或带呼呼吸器。

20、主控工岗位位（工种种）编号：155生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1、 生产前检查查确认所所用的信信号灯指指示正常常,各种种转换开开关,按按钮完好好无损.2、 生产过程中中,注意意检测水水画面是是否正常常,如出出现报警警,应迅迅速通知知有关人人员处理理.3、 保持与调度度室、转转炉、精精炼及各各岗位随随时联络络,准确确传递各各种信息息.电伤烧伤1、 主控室电气气接线太太多,易易发生漏漏电现象象,造成成电伤.2、 电气线路发发生短路路或漏电电,易发发生火灾灾,造成成烧伤.经常检查线线路,确确保电气气设备完完好,及及时发现现危险源源,做好好安全防防护工作作,同时时加强安安全

21、意识识,主控控工应会会正确使使用灭火火器.检修时监督督、提醒醒机修、仪仪电工，搞搞挂牌。配电工岗位位（工种种） 编号号：166生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1、 工作前检查查所使用用的按钮钮,仪表表等是否否正常.2、 送电前发送送电报警警信号.送电过程中中要正确确操作及及合理停停送电.电伤烧伤按钮、仪表表不正确确显示,有可能能漏电,不正常常操作,造成设设备运行行不正确确,发生生着火现现象.使用各设备备前要确确认其正正常.送电前检查查电机升升降机构构，并仔仔细检查查电极间间是否有有短路物物品,杜杜绝非正正常操作作，发生生火灾时时，迅速速切断电电源，用用干粉或或二氧化化碳

22、灭火火器灭火火。切割岗位（工工种）编号：177生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施手把割坯天车吊坯受高温烘烤烤煤气阀门气动机械设设备穿引锭烧伤砸伤烧伤煤气中毒挤伤引锭脱落伤伤人1、 割铸坯未透透窝渣，钢钢花飞溅溅伤人，氧氧枪回火火伤人。2、 夹钳未夹住住钢坯，落落下伤人人。红热热钢坯吊吊起过程程中烫伤伤人，红红热钢坯坯烤烧伤伤人。3、 气带与管之之间绑得得不严，煤煤气泄漏漏。4、 引锭杆存放放架翻起起，落下下伤人。 1、 切割坯一定定要割透透，回火火先关煤煤气，再再关氧气气。2、 确保夹钳完完好无损损，人员员离开后后，方可可指挥天天车吊起起。3、 非万不得已已，不得得跨越红

23、红坯。4、 气带与管一一定要绑绑牢，确确保不漏漏气。5、 不得将手脚脚放在存存放架下下。6、 引锭要穿实实，穿引引锭期间间辊道不不得有人人。天车电工岗岗位（工工种） 编编号：118生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1.检修钢钢渣跨550T天车。2.各跨检检修用电电葫芦。3.钢水跨跨、连铸铸跨上下下天车。4.检修加加料跨天天车。5.上车点点检或点点检电气气元件。触电摔伤挤伤滑到触电各种事故电气配电室室的配电电盘之间间距离过过小，检检修时易易碰到身身后的电电铝排。从走台有栏栏杆处到到主 供供电电源源箱无护护栏。天车端梁与与厂房柱柱子距离离太小，上上天车不不和司机机打好招招呼。

24、兑铁水时产产生大量量金属粉粉尘，易易滑到。主回路和控控制回路路电源，断断错开关关或未全全断。不管别人是是否在干干活，随随意就上上车，天天车工动动车挤伤伤。检修配电盘盘，必须须切断电电源，若若不需带带电检查查，应切切断整个个配电 电源（照照明除外外）夜间间或光线线不足时时，不准准从梁上上过，过过时要佩佩带安全全带，且且系在可可靠处。在端梁上车车则必须须和天车车工联系系好，且且严格执执行操作作挂牌制制度。不准在天车车上打闹闹，维修修时要慢慢行，扶扶好栏杆杆。熟悉悉图纸与与实物，掌掌握控制制原理，互互保人员员要互相相提醒。要做到设一一老师或或选一代代表专人人指挥。天车钳工岗岗位（工工种） 编编号：1

25、19生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1、 操作原料跨跨西100吨 电电葫芦2、 检修钢包跨跨和渣跨跨50吨吨天车。3、 检修原料跨跨天车。4、 天车维修时时动车。5、 更换天车主主钩抱闸闸片。6、 电焊7、气割8、电焊打打眼。挤伤挤伤滑到各种事故摔伤打眼打手炸伤从走台有栏栏杆处到到主 供供电电源源箱无护护栏。天车端梁与与厂房柱柱子距离离太小，上上天车不不和司机机打好招招呼。兑铁水时产产生大量量金属粉粉尘，易易滑到。不管别人是是否在干干活，随随意就上上车天车车开动。地方狭小，不不易落足足。电焊时不注注意，或或不用电电焊帽。回火处理不不当，引引起气瓶瓶爆炸。电钻、电缆缆、卷

26、入入钻头上上或被打打眼儿东东西未固固定好。夜间或光线线不足时时，不准准从梁上上过，过过时要佩佩带安全全带，且且系在可可靠处。在端梁上车车则必须须和天车车工联系系好，且且严格执执行操作作牌制度度。不准在天车车上打闹闹，维修修时要慢慢行，扶扶好栏杆杆。要做到设一一老师傅傅专人指指挥，佩佩带安全全带。必须带电焊焊帽，精精力要集集中。检查回火器器和氧气气表、乙乙炔表。把电缆系好好，若被被打眼儿儿东西太太小，则则用台钻钻打眼或或固定在在老虎钳钳上。天车岗位（工工种）编号：200生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施加料跨：1125/32吨吨、200/200吨炉子跨：55吨、110吨渣跨

27、： 50/10吨吨、500/200吨钢包跨：1125/32吨吨、50吨吨、1660/332吨连铸跨：880/220吨 50/20吨吨 出坯跨：220/55吨付跨：322/5吨吨跌落撞车触电触电碰伤 烫伤，触电电触电伤人触电碰挂触电碰挂伤伤触电碰伤触电上车梯口门门没有固固定插销销。司机室后边边无视线线，查找找线路故故障。查找电气故故障时，机机械仓点点检时。查找电路故故障时，主主小车点点检注意意厂房。查找电气故故障，转转炉兑铁铁水时。查找电气故故障，加加废钢防防止铁块块出槽。查找电气故故障，上上下 车车交叉作作业时。翻渣罐时，查查电气故故障时。查电气故障障，主小小车点检检厂房梁梁碰头。查找电气故故

28、障，更更换保险险丝。观察车是否否停在位位置，注注意滑倒倒。听从指挥，多多观察 ，动车车前响铃铃。先断电，司司机必须须现场交交接。先断电，后后维修，必必须两人人以上。先断电后，听听从地面面人员指指挥，防防止掉物物伤人。观察上、下下车情况况，动车车前响铃铃。注意观察周周围情况况，动车车前响铃铃。听从指挥，动动车前响响铃。点动观察车车上是否否有人。综合泵站岗岗位（工工种）编号：211生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施按要求提供供流量、压压力、水水质、水水温，满满足生产产需要的的冷却水水。设备事故人身伤亡事事故1、 电气部分出出现故障障，水泵泵停运。2、 水泵造成故故障，造造成流

29、量量、压力力、降低低或断水水。3、 水量平衡不不好，造造成冷却却水循环环中断。4、 循环水冷却却不好,造成循循环水温温过高.5、 循环水处理理得不好好,造成成水质变变坏,引引起设备备堵塞,结垢,腐蚀.1、 加强设备点点检和润润滑维护护，发现现问题及及时与有有关人员员、单位位联系解解决.2、加强设设备的润润滑维护护.3、 搞好循环水水水量平平衡,既既要保证证生产足足够的水水量,又又不使系系统内水水外流,而浪费费资金.4、 加强循环 水的冷冷却,保保证循环环水温不不高于5505、 加强二冷水水的刮渣渣及撇油油以及水水系统的的加药,保证水水质,满满足生产产需要.软水岗位（工工种） 编号号：222生产

30、工艺特特点岗位风险辨辨识：原 因因安全作业程程序或措措施软水站食盐盐予处理理间电葫葫芦是用用来吊装装食盐的,每班使使用最大大起重量量为3吨吨人身伤亡事事故1、 钢丝绳断股股.2、 遥控开关失失灵.3、 空气开关失失灵.4、 违章操作.1、 使用前仔细细检查各各电气元元件是否否灵活可可靠,抱抱闸是否否正常,各传动动部位是是否运转转灵活,润滑处处理量是是否适当当，钢丝丝绳是否否松绳或或断股,各连接接部位量量是否适适当，钢钢丝绳是是否牢固固结实,设备周周围是否否有杂物物堆积,确认一一切完好好,.方方可启动动2、 .确认完好好后,严严格按操操作规程程操作:送电台台上低压压配电柜柜上空气气开关。台上操作

31、室墙壁上钢壳开关。将遥控开关打到“ON”位置。按相应键操作。3、 禁止超负荷荷运行，禁禁止斜拉拉拽，禁禁止长时时间悬挂挂重物，禁禁止在运运行的电电葫芦下下行走。4、 使用完毕，送送电的相相反顺序序依次断断电。汽化除尘岗岗位（工工种）编号：233生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施转炉烟气完完全燃烧烧，经过过汽化系系统冷却却，除尘尘系统捕捕捉烟尘尘，最后后将符合合标准的的烟气排排出房外外。设备恶劣条条件下运运行发生生突然性性事故烫烫伤或击击伤人。强制泵由于于机械密密封不严严，冷却却水压力力过高，导导致油室室进水，恶恶化轴承承润滑，长长期运行行，轴承承损坏，造造成设备备壳体破破

32、碎，蹦蹦出伤人人。此外外，高温温带压汽汽水混合合物也会会冲出。密切注视水水泵运行行情况，一一旦有异异常，认认真记录录，并及及时通知知维修班班联系停停泵，平平时注意意泵的油油室的颜颜色，如如果有异异常，要要引起重重视。污水处理岗岗位（工工种）编号：244生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施我污水处理理站是处处理炼钢钢用完的的除尘水水，设备备采用一一次过滤滤和二次次过滤来来澄清除除尘水，使使水可以以重新循循环利用用，我设设备的自自动化系系统较高高，压滤滤机采用用油压活活塞装置置，过滤滤剩下的的污泥，含含水量可可达155%300%。易发生人身身伤害事事故，及及设备事事故。1、 劳

33、保用品穿穿戴不齐齐。2、 岗位工违章章操作或或违反操操作规程程。3、 安全意识淡淡薄，工工作中粗粗心大意意，不注注意观察察设备运运行情况况。4、 对设备认识识不够全全面，深深刻。1、 劳保用品穿穿戴整齐齐。否则则不允许许上岗，在在进行时时，严禁禁违章操操作。2、 作业时必须须按操作作规程办办事，严严禁出现现各种失失误。3、 加强安全教教育，增增强岗位位人员的的自我安安全意识识。4、 全面仔细地地了解设设备，对对设备认认清吃透透，对突突然发生生的情况况，要学学会及时时处理。液压钳工岗岗位（工工种）编号：255生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1、 高空作业处处理气缸缸漏气，

34、液液压缸漏漏油，以以及换向向阀等故故障。2、 处理液压站站故障未未断电，未未泄压造造成的伤伤害。3、 使用管钳处处理中活活接等处处漏气、漏漏油等故故障时。落物伤人坠坠落摔伤伤触电管路断裂崩伤用力不当摔摔伤人作业区下无无标志。无无专人监监护。未停电，未未泄压，未未设专人人监护。使用时在尾尾部加套套筒，或或用力过过大将工工具甩出出。高空作业中中要系好好安全带带,作业区区下要有有标志，使使用的工工具防止止掉下，设设专人监监护，注注意动态态。必须须 切断断电源，挂挂停电检检修牌，必必须无泄泄压，确确保管路路内无余余压时再再检修，并并设专人人监护。使使用管钳钳时，用用力要均均匀，不不能用力力过猛。连铸维

35、修钳钳工岗位位（工种种）编号：266生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1. 使用手动砂砂轮或角角向磨光光机等电电动工具具处理辊辊道挡板板。2. 使用錾子处处理辊道道罩子。3. 使用扳手拆拆卸螺栓栓更换电电机，换换引锭头头等。1、使用不不当造成成伤害。2、使用不不当溅出出渣子伤伤人眼。3、用力不不当，摔摔伤人。1. 电线绝缘情情况不好好，造成成触电，防防护罩安安装不牢牢固。2.人站立立的位置置不当，使使用方法法不当。3.加套管管在扳手手尾部，用用力过大大而使扳扳手甩出出。1. 随时检查电电线是否否绝缘良良好，脚脚下垫好好绝缘胶胶，使用用前检查查防护罩罩等安全全设施是是否完好

36、好。2. 錾子不准对对人，对对面两人人同时錾錾削时，工工作台必必须加安安全网，在在现场作作业时，注注意人站站立的位位置。3. 高空作业必必须按标标准规范范系好安安全带。转炉维修岗岗位（工工种） 编编号：227生产工艺特特点岗位风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施氧枪升降小小车及卷卷扬的维维护；氧氧枪的更更换；转转炉炉壳壳系统转转炉倾动动设备的的维修。上上料皮带带机的检检修及维维修。氧氧枪制作作间氧枪枪的制作作和维修修。1. 机械伤害2. 机械伤害3. 高空坠落电弧伤人触电重物挤压伤伤害。1. 检修过程中中相关专专业人员员误操作作，电机机突然起起动。2. 高空作业时时，未系系安全带带或安全全带

37、挂的的不符合合标准。3. 检修过程中中相关专专业人员员误操作作，电机机突然起起动。未戴好防护护罩。未未接地。氧枪在吊装装及枪头头拆卸过过程中发发生意外外。1、 严格执行挂挂牌制度度，必要要时设专专人监护护。2、 严格执行挂挂牌制度度，必要要时设专专人监护护。3、高空作作业必须须按标准准规范系系好安全全带。4、 严格执行挂挂牌制度度，特设设专人监监护。5、按标准准规范系系好安全全带。6、 严格执行挂挂牌制度度，特设设专人监监护。戴好防护罩罩。检查接地，并并检查电电线是否否漏电。吊装过程中中检查吊吊具、钢钢丝绳及及吊装位位置合理理，避免免吊装失失灵。电工岗位（工工种） 编号：28生产工艺特特点岗位

38、风险辨辨识：原因安全作业程程序或措措施1、 动力电缆因因高温潮潮湿而导导致绝缘缘老化。2、氧枪抱抱闸抱不不住或打打不开使使氧枪下下滑或氧氧枪电机机过流。3、钢水运运输车卷卷筒电缆缆易被扯扯裂。4、除尘风风机主回回路为55KV高高压。短路放炮。氧枪掉入转转炉里发发生爆炸炸或氧枪枪电机烧烧毁。短路放炮。电击伤周围环境较较高，潮潮湿，从从而使电电缆绝缘缘受损。抱闸整流电电源无输输出，抱抱闸主回回路保险险烧毁。抱抱闸调整整的太松松。固定钢包车车卡子脱脱落，操操作人员员不注意意。停电后，没没有进行行放电或或摇绝缘缘后，未未放电。1、 对电缆包以以隔热材材料，加加强日常常维护巡巡检。2、 对氧枪抱闸闸配合机机械人员员，加强强巡视，定定期试验验，发现现问题马马上处理理。3、 注意对钢包包车的日日常点检检，发现现有破损损及卡子子脱落及及时处理理，操作作人员要要加强责责任心。4、 重点巡检放放电处理理。电工岗位（工工种）