美城地下车库施工组织设计38861.docx

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1、目 录前 言第一章、工程概况及实施目标第一节、工工程概况况第二节、工工程特点点第三节、施施工指导导思想及及实施目目标第二章、施施工部署署第一节、 项目组织管管理机构构第二节、 施工准备第三章、主主要部份份分项施施工方法法第一节、 土方开挖及及基坑支支护第二节、 主要施工步步骤第三节、 具体施工方方法第四节、 防水工程第五节、 装饰工程第六节、 电气工程第四章、施施工现场场平面布布置第一节、 布置方案第五章、施施工进度度计划与与管理第一节、 施工进度计计划第六章、工工程质量量管理保保证措施施第一节、 施工质量保保证措施施第二节、 工程创优控控制措施施第七章、安安全文明明施工保保证措施施前 言承蒙

2、美城清清芷园发发展有限限公司参参加美城城清芷轩轩地下地地库工程程的投标标，我公公司表示示衷心地地感谢。本本施工组组织设计计体现我我公司对对该工程程施工的的总体构构思和部部署，若若我公司司中标我我们将遵遵照我公公司各项项管理程程序，按按照本施施工组织织设计指指导施工工，确保保工程优优质高速速地建成成。第一章、工工程概况况及实施施目标第一节、工工程概况况一、土建工工程概况况本地下车库库工程位位于武汉汉青山友友谊大道道美城清清芷园内内。建筑筑面积117755M2，战战时为二二等人员员掩蔽部部，平时时作为库库房设备备房，抗抗震等级级四级、建建筑结构构安全等等级二级级，防水水等级二二级。本本地下工工程结

3、构构底板的的砼垫层层为1000MMM，砼强强度C115，本本地下工工程主体体部分砼砼强度等等级C335，各各部分砼砼均为补补偿收缩缩砼，抗抗渗等级级为S88，平时时砌筑为为2500MM厚厚灰砂砖砖，水泥泥砂浆标标号为MM5。地地下防水水包括（底底板、顶顶板、砼砼外墙）全全部做YY5-55一布三三涂，砼砼墙外加加Y5-5二塑塑钢自防防水。二、安装工工程概况况1. 给排水工程程本给排水工工程包括括平时给给水、消消防给水水及排水水系统。2. 电气工程本工程电气气包括电电力照明明、接地地系统及及弱电系系统。本本楼供电电电源由由本地下下室配电电房引入入，供电电电压为为3800/2220伏三三相四线线制第

4、二节工程程特点1、工程工工期紧：本工程程建筑面面积约117555M2,工期1220天，工工程量较较大，有有一定的的施工难难度，所所以科学学合理的的组织施施工就显显得特别别重要；2、防水工工程施工工是本工工程施工工中的重重点，也也是历来来倍受业业主关心心的问题题。第三节施工工指导思思想及实实施目标标一、 指导思想以“安全第第一，质质量为本本”为宗旨旨，参照照ISOO90001系列列标准，以以“追求卓卓越管理理，创造造完美品品质，奉奉献至诚诚服务”的质量量方针，建建立工程程质量保保证体系系。选配配我公司司经验丰丰富、高高素质的的项目经经理、技技术及工工程施工工管理人人员，按按项目法法组织施施工管理

5、理，发挥挥公司自自己管理理及技术术的优势势，积极极推广应应用新技技术、新新材料、新新工艺、新新设备等等“四新”技术成成果，精精心组织织，科学学管理，以以“优质、高高速、优优价、廉廉政”完成该该工程施施工任务务。二、 实施目标参照ISOO90001系列列标准，以以我公司司的质量量方针，建建立工程程质量保保证体系系。施工工中充分分发挥我我公司的的技术优优势，全全面推行行项目法法施工，强强化项目目各项管管理工作作，积极极推广应应用科技技成果，采采用成熟熟的施工工工艺，科科学的组组织土建建、安装装的交叉叉施工作作业，以以先进的的技术和和有效的的管理，严严格履行行施工合合同，确确保实现现以下目目标：1.

6、 质质量目标标：严格格按国家家施工规规范及施施工图纸纸要求施施工确保保达到优优良。2. 工期期目标：本工程程总有效效工期为为1200天。计划划开工日日期为220044年9月月10日，计计划竣工工日期为为20005年11月100日。3. 安安全目标标：制定定和完善善安全管管理制度度，提高高施工人人员的安安全意识识，杜绝绝死亡和和重伤事事故，年年轻伤频频率控制制在0.1以内。4. 文文明施工工目标：坚决贯贯彻市政政府令，按按我公司司文明施施工组织织管理，确确保达到到武汉市市文明施施工样板板现场。第二章 施施工部署第一节 项目组织管管理机构构我公司对车车库工程程极为重重视，该该工程被被列为我我公司本

7、本年度重重点工程程。我们们将组织织强有力力的项目目班子代代表公司司全面履履行合同同，对工工程项目目的工期期、质量量、安全全、成本本等综合合效益进进行有计计划的组组织、指指挥、管管理和控控制。 各各专业安安装施工工队伍与与土建配配合必须须以土建建施工进进度计划划为主线线，合理理调配人人员组织织施工。第三节 施施工准备备一、建设方方应负责责的准备备 建设方应应为本工工程创造造良好的的施工条条件，提提供建设设场地红红线桩、高高层控制制点、地地形、地地质勘察察报告及及全套施施工图纸纸等资料料若干份份，处理理好原有有场内地地下管线线或地面面障碍，提提供施工工现场水水、电管管线的引引进、引引出线路路，做好

8、好施工现现场三通通一平。另另外，先先派建设设方在现现场的全全权代表表，协商商处理建建、施双双方在施施工中可可能出现现的各种种问题及及事项；委托社社会工程程质量监监督部门门对本工工程实行行工程质质量监理理，负责责组织图图纸会审审和技术术交底工工作；负负责组织织有关部部门不定定期的对对工程质质量和施施工现场场场容场场貌的检检查、评评比。二、施工方方应负责责的准备备1 组织准备：设置、健健全本工工程施工工管理职职能机构构，负责责处理、指指挥、协协调有关关本工程程施工中中的一切切事宜，统统一指导导工地“人、财财、物”。2 技术准备：组织本本工程施施工的专专业技术术人员尽尽快熟悉悉施工图图纸，了了解施工

9、工现场环环境，积积极配合合建设方方组织的的图纸会会审并做做好技术术交底工工作，及及时制订订出本工工程施工工的技术术、质量量、安全全、进度度等一系系列技术术管理实实施细则则，详细细编制各各分部分分项工程程施工预预算及工工程控制制措施，认认真做好好钢筋、模模板及加加工件的的下料，翻翻样和轴轴线测量量定位及及楼层的的找平放放线等各各项技术术准备工工作。3 现场准备：因地制制宜地按按施工区区域划分分情况，搭搭设布置置施工现现场的临临时设施施，视其其使用功功能分材材料库房房、水泥泥存放场场、木工工加工棚棚、钢筋筋加工棚棚、和灰灰机棚、砂砂堆放场场、消防防砂池、工工地办公公室、仓仓库等必必须设施施，并有有

10、详尽的的排水措措施及施施工道路路。组织织筹措前前期工程程施工所所需的资资金、材材料、机机具、周周转材料料等物资资生产要要素。5、劳动力力准备：积极办办妥本工工程施工工所需必必备的一一切许可可批件手手续证件件，迅速速选拔、调调整配备备项目施施工专门门班子，集集结、优优选各专专业工种种的施工工力量，为为本工程程全面施施工作好好施工力力量准备备。第三章 主主要分部部分项施施工方法法第一节 土土方开挖挖及基坑坑支护1 本工程土方方开挖采采用机械械大面积积开挖，人人工逐个个开挖的的方法。2 本工程自然然地面为为21.12MM，地下下室底板板标高为为-4.8M，开开挖深度度最深约约4.55M。3 本基坑场

11、地地地质条条件及周周边环境境较好，在在充分分分析了本本基坑的的周边环环境及地地质条件件的情况况下，经经过反复复从经济济、安全全、工期期等各方方面的比比较以及及总结以以往的工工程经验验，最后后决定采采用二种种基坑支支护方式式：1、整整体天然然放坡开开挖，坡坡面采用用钢丝挂挂网喷射射处理的的支护措措施；22、钢板板桩支护护。二种种支护的的具体措措施及施施工方法法见基坑坑支护设设计。4 本工程施工工阶段降降水措施施采用明明沟和集集水井降降水，沿沿基坑四四周设33004500排水沟沟，四角角设400040008000集水井井，其面面标高应应低于基基础底标标高，将将水汇于于集水井井内由水水泵抽出出。施工

12、工期间不不要停止止降水，保保证地下下室基础础抗浮稳稳定性。第二节、 主要施工步步骤1、基础底底板施工工方法。本本工程筏筏板及侧侧墙断面面较大，因因此施工工中应按按大体积积砼建筑筑方案。砼砼浇灌完完后，在在12小小时内用用双层草草袋履盖盖，湿水水养护等等保温措措施，防防止砼内内部温差差过大产产生温度度裂缝。2、基础砼砼配制应应昼采用用低水化化水泥，减减少单方方水泥用用量，可可使用缓缓凝型减减少剂，加加粗骨料料最大粒粒径，降降低施工工坍落度度，每次次浇灌高高度尽可可能低等等方法，降降低砼内内温差。3、 地基础底板板的施工工，底板板钢筋绑绑扎过程程中要特特别重视视底板钢钢筋的绑绑扎质量量，柱、墙墙插

13、筋定定位的准准确、牢牢固，采采用先在在垫层上上弹墨线线方式保保证底板板钢筋的的间距。底底板上、下下钢筋绑绑扎时，按按施工图图的要求求设置撑撑脚，并并同时注注意地下下室门洞洞的预留留。底板板砼的浇浇灌顺序序平行推推进，连连续浇灌灌不得留留置施工工缝。特特别注意意止水企企口处砼砼的密实实，防止止渗透。4、 地下室砼浇浇灌（1）基础础底板厚厚4000MM，水水池池壁壁砼抗渗渗等级为为S8。（2）采用用逐层推推移法施施工结合泵送施施工的特特点，将将按一定定厚度混混凝土由由上往下下，由远远到近逐逐步沿混混凝土的的流淌方方向推移移浇灌。开开始时，混混凝土从从泵管的的最远端端卸下，自自下而上上分层浇浇灌。混

14、混凝土以以每拆卸卸一节管管的长度度逐层推推移延伸伸，循序序渐进。一、 砼墙施工方方法 砼外外墙第一一道水平平施工缝缝设在底底板上3300MMM处，施施工缝采采用止水水带止水水。基础底板施施工完后后，外墙墙模板采采用木胶胶合模板板，采用用对拉螺螺栓加固固装置，以以保证混混凝土墙墙板的施施工质量量。 本工工程所有有墙板和和顶板，采采用木竹竹胶合模模板，大大面板的的平面组组合方案案选择平平模和小小角模方方案，在在模板施施工前，由由木工翻翻样员根根据施工工图绘出出大面板板的制作作和安装装图，大大面板按按其尺寸寸逐块编编号，以以便于施施工时能能快速准准确地安安装。2砼墙板板、顶板板的施工工（2） 钢筋的

15、连接接方式：纵向钢钢筋直径径22MMM者，均均采用钢钢筋直螺螺纹接头头。（3） 砼墙、顶板板的模板板用量大大，采用用木胶合合板进行行设计拼拼装，内内外模板板的连接接采用止止水拉结结条拉接接，并用用钢管加加固支撑撑。（4） 顶板砼由于于量大，且且有结构构自防水水要求，其其砼质量量必须达达到设计计图要求求的砼强强度等级级标准。同同时，浇浇灌过程程中需作作连续浇浇灌不得得留置施施工缝。二、 地下室防水水施工（1）防水水施工必必须按设设计图纸纸的要求求进行作作灌水试试验，并并作好灌灌水记录录（灌水水过程中中试水渗渗透的部部位采用用图表法法），然然后对相相应部位位拿出处处理渗透透的措施施及方法法，最后后

16、使其满满足防水水要求（有有关试水水方法另另定）。（2）地下下室的防防水施工工必须按按设计图图的要求求进行防防水层的的基层处处理，严严格按设设计图的的做法及及规范要要求进行行操作，防防水层的的施工必必须对工工序过程程进行控控制，上上道工序序检查未未达到质质量标准准，不能能进入下下道工序序施工。（3）本工工程安装装管道穿穿地下室室外墙时时必须严严格按以以下要求求操作： 预埋套套管防水水处理方方法:地下室外墙墙支模采采用防水水型穿墙墙螺栓。地下室试水水前作挡挡水墙处处理，后后浇带应应按设计计要求在在结构封封顶后封封闭。三、 回填土方施施工方法法 填土在在地下室室试水及及防水工工程完工工后施工工。1

17、土方施工机机具 基槽槽土方回回填施工工主要机机具：载载重汽车车（倒土土）、挖挖掘机、推推土机、蛙蛙式打夯夯机、手手推车等等。2 土方施工工工艺 （11）填方方施工从从基底最最低处开开始，水水平分层层整片回回填夯实实。必须须做成斜斜坡形分分段填筑筑，重叠叠1M，上上下层错错缝距离离不大于于1M。 （22）保证证填土含含水率在在一定范范围内且且符合设设计要求求；干密密度检测测值应有有90以上符符合设计计要求。（3）夯完完一层后后，撒水水湿润，保保证上下下层接合合良好。（5） 填方时备好好排水措措施（集集水坑、潜潜水泵等等）并注注意清洁洁泥。3 试验及质量量控制措措施 （1）在在回填土土前，先先送实

18、际际填用土土料到当当地具有有权威性性的试验验室做标标准击实实试验，定定出回填填时控制制干容度度及含水水率的标标准。 （2）正正式回填填时严格格分层夯夯实，每每层虚铺铺25CCM厚左左右，夯夯实至220CMM厚左右右，然后后用环刀刀法取样样，测出出实际干干容度，合合格后才才能往上上填上一一层。每每层环刀刀取样要要记录所所填层次次的起始始标高及及在附图图上标明明取样位位置。a.标准击击实试验验：必须须送当地地检测机机构做，土土料送330Kgg，若是是灰土，加加送石灰灰10KKg。b.现场回回填土时时，分层层用环刀刀取样，测测其干容容重不小小于预先先控制指指标，含含水率在在最佳含含水率的的2内，经经

19、双方协协商此项项试验，试试报告由由检测机机构签字字盖章，才才能生效效。 第第三节、具具体施工工方法一、钢筋工工程1 钢筋筋的检验验与存放放：钢筋筋进场应应具有出出厂证明明或试验验报告单单，并需需分批用用作机械械性能试试验，如如使用中中发现钢钢筋脆断断、焊接接性能不不良和机机械性能能显著不不正常时时，还应应进行钢钢筋化学学成分分分析。严严禁不合合格钢材材用于本本工程上上。2钢筋取取样，每每批重量量不大于于60TT。在每每批钢筋筋中的任任意两根根钢筋上上各取一一套，每每套试样样从每根根钢筋端端部载去去50，然然后再载载取试样样二根，一一根作拉拉力试验验（包括括屈服点点、抗拉拉强度和和延伸率率），另

20、另一根做做冷弯试试验。3钢筋运运到加工工工地后后，必须须严格按按分批等等级、牌牌号、直直径、长长度分别别挂牌堆堆放，不不得混淆淆。4存放钢钢筋场地地要进行行平整夯夯实，铺铺设一层层碎石，条条件允许许可浇筑筑砂浆地地坪，并并设排水水坡度，场场地四周周设排水水沟，以以利排水水。堆放放时，钢钢筋下面面垫木枋枋，离地地面不宜宜少于220，以以防钢筋筋锈蚀和和污染。5钢筋半半成品按按分部、分分层、分分段和构构件名称称，按号号码顺序序挂牌堆堆放，同同一部位位或同一一构件要要放在一一起，并并有明显显标识，标标识上注注明构件件名称、部部位、钢钢筋型号号、尺寸寸、直径径及根数数。（二）钢筋筋制作场场地及制制作机

21、械械现场的加工工场地设设2条钢筋筋加工生生产线，布布置2台钢筋筋切断机机、2台成型型弯曲机机、2台钢筋筋拉直机机、2台钢筋筋闪光对对焊机等等。（三）作业业安排由于钢筋加加工量较较大，且且规格、型型号繁多多，必须须周密部部署，并并根据总总施工进进度计划划，编制制详细的的钢筋加加工计划划，各加加工计划划除和总总进度计计划吻合合外，同同时要满满足现场场实际进进度需要要。（四）钢筋筋加工由专业人员员进行钢钢筋下料料设计，钢钢筋料单单须经过过技术负负责人审审核、现现场总工工审批后后方能允允许加工工。钢筋筋加工成成型严格格按照规规范和设设计要求求执行。现现场建立立严格的的钢筋生生产、安安全管理理制度，并并

22、制定节节约措施施，降低低材料损损耗。（五）钢筋筋绑扎1钢筋接接头钢筋连接：梁钢筋：当当D20时时，采用用电焊连连接，其其它采用用搭接绑绑扎连接接柱钢筋：当当D20时时，采用用电渣压压力焊连连接，其其它采用用搭接绑绑扎连接接。2钢筋接接头要求求：受力钢筋接接头的位位置相应应错开，当当采用非非焊接的的搭接接接头时，从从任一接接头中心心至1.3倍搭搭接长度度的区段段范围内内，或当当采用焊焊接接头头时，从从任一接接头中心心至长度度为钢筋筋直径335D且且不小于于5000的范范围内。有有接头的的受力钢钢筋截面面积占钢钢筋总截截面的允允许的百百分率应应符合：绑扎骨架和和绑扎网网中钢筋筋的搭接接头：受受拉区

23、225，受压压区500；受力钢筋的的焊接接接头：受受拉区550，受受压区不不限制；受力钢筋的的机械连连接头：受拉区区50，受压压区不限限制；钢筋的锚固固长度、搭搭接长度度应符合合结构施施工总说说明要求求。3钢筋现现场绑扎扎现场不能长长期堆放放钢筋，半半成品钢钢筋要严严格按计计划分批批进场，钢钢筋运到到现场后后，并及及时运到到需要的的部位，避避免钢筋筋在场地地内长期期堆放。4分项工工艺流程程1） 柱钢钢筋施工工工艺流流程：套套柱箍筋筋竖向钢钢筋连接接画箍筋筋间距线线绑扎箍箍筋避雷接接地等焊焊接2） 梁筋施工工工艺流程程：画梁梁箍筋间间距放箍筋筋穿下层层框架梁梁纵筋及及弯起钢钢筋穿上层层框架梁梁纵

24、筋及及弯起钢钢筋穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定穿主梁梁上层架架立筋穿次梁梁上层纵纵筋并与与箍筋固固定 按箍筋筋间距绑绑扎（六）质量量保证钢筋采购、制制作、绑绑扎各工工序我公公司有完完整的质质保体系系，各工工序将严严格按照照ISOO90002的工工作程序序实行，并并满足图图纸要求求和规范范要求。（七）电渣渣压力焊焊施工1工艺流流程： 检检查设备备、电源源钢筋端端头制备备选择焊焊接参数数安装焊焊接夹具具和钢筋筋安放铁铁丝球安放焊焊剂罐、填填装焊剂剂试焊、作作试片确定焊焊接参数数施焊回收焊焊剂卸下夹夹具质量检检查1 电渣压力焊焊的工艺艺过程 钢筋筋端头制制备： 闭合合电路引弧电弧过过程电渣过过程

25、挤压断断电（1）钢筋筋安装之之前，焊焊接部位位和电极极钳口接接触的（约约1500MM区区段内）钢钢筋表面面上的锈锈斑、油油污、杂杂物等，应应清除干干净，钢钢筋端部部若有弯弯折、扭扭曲应予予以矫直直或切除除，但不不得用锤锤击矫直直。选择焊接参参数：钢筋电渣压压力焊的的焊接参参数主要要包括：焊接电电流、焊焊接电压压和焊接接通电时时间。不同直径钢钢筋焊接接时，按按较小直直径钢筋筋选择参参数，焊焊接通电电时间延延长约110。（2）安装装焊接夹夹具的下下钳口应应夹紧于于下钢筋筋端部的的适当位位置，一一般为11/2焊焊剂罐高高度偏下下5-110MMM，以确确保焊接接处的焊焊剂有足足够蝗淹淹埋深度度。上钢筋

26、放入入夹具钳钳口后，调调准动夹夹头的起起始点，使使上下钢钢筋的焊焊接部位位位于同同轴状态态，方可可夹紧钢钢筋。钢筋一经夹夹紧，严严防晃动动，以免免上下钢钢筋错位位和夹具具变形。（3）安放放引弧用用不着铁铁丝球（也也可省去去），安安放焊剂剂罐、填填装焊剂剂。（4）试焊焊、作试试件、确确定焊接接参数，在在正式进进行钢筋筋电渣压压力焊之之前必须须按照选选择的焊焊接参数数进行。 试焊并作作试件送送试，以以便确定定合理的的焊接参参数。合合格后，方方可正式式生产。当当采用半半自动、自自动控制制焊接设设备时，应应按照确确定的参参数设定定好设备备的各项项控制数数据，以以确保焊焊接拉头头质量可可靠。3施焊操操作

27、要点点：（1）闭合合回路、引引弧：通通过操纵纵杆或操操纵盒上上的开关关，先后后接通焊焊机的焊焊接电流流回路和和电源的的输入回回路，在在钢筋端端面之间间引燃电电弧，开开始焊接接。（2）电弧弧过程：引燃电电弧后，应应控制电电压值。借借助操纵纵杆使上上下钢筋筋端面之之间保持持一定的的间距，进进行电弧弧过程的的延时，使使焊剂不不断熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。（3）电渣渣过程：随后逐逐渐加快快下送钢钢筋的速速度，使使上钢筋筋端部插插入渣池池，电弧弧熄灭，进进入电渣渣过程的的延时，使使钢筋全全断面加加速熔化化。（4）挤压压断电：电渣过过程结束束，迅速速下送上上钢筋，使使其端面面与下钢钢筋端面面相互接

28、接触，趁趁热排除除溶渣和和溶化金金属。同同时切断断焊接电电源。（6） 接头焊毕，应应停歇220330S后后（在寒寒冷地区区施焊时时，时间间就相应应延长），才才可回收收焊剂和和卸下焊焊接夹具具。（6）质量量检查：在钢筋筋电渣压压力焊的的焊接生生产中，焊焊工应进进行自检检，若发发现偏心心、弯折折、烧伤伤、焊包包不饱满满等焊接接缺陷，应应切除接接头重焊焊，并查查找原因因，及时时消除。切切除接头头时，应应切除影影响区的的钢筋，即即离焊缝缝中心约约为1.1倍钢钢筋直径径的长度度范围内内的部分分应切除除。4应注意意的质量量问题 （11）在钢钢筋电渣渣压力焊焊生产中中，应重重视焊接接全过程程中的任任何一个个

29、环节。接接头部位位应清理理干净；钢筋安安装应上上下同心心；夹具具紧固，严严防晃动动；引弧弧过程，力力求可靠靠；电弧弧过程，延延时充分分；电渣渣过程，短短而稳定定；挤压压过程，压压力适当当。若出出现异常常现象，应应参照表表查找原原因，及及时清除除。（2）电渣渣压力焊焊可在负负温条件件下进行行，但当当施工环环境温度度低于-20。C时，则则不宜进进行施焊焊。（3）雨天天、雪天天不宜进进行施焊焊，必须须施焊时时，应采采取有效效的遮盖盖措施。焊焊后未冷冷却的接接头，应应避免碰碰到冰雪雪。结构工程施施工前，钢钢筋配料料工作均均计算完完毕并填填写配料料表，构构件名称称、数量量形状、尺尺寸、编编号、根根数以及

30、及级别、直直径，统统一在现现场按表表配制并并将料牌牌系于已已加工好好的钢筋筋上。钢钢筋配料料，除钢钢筋的形形状和尺尺寸须满满足图纸纸要求外外，还应应考虑有有利于钢钢筋的加加工、运运输和安安装。钢钢筋配料料和加工工、须注注意构件件保护层层厚度要要求和搭搭接长度度满足规规范要求求，保护护层采用用2525和和5050砂砂浆垫块块，钢筋筋采用绑绑扎搭接接接头、焊焊接接头头和锥接接接头，其其搭接倍倍数符合合构件规规范要求求，钢筋筋弯钩及及钢筋锚锚固，视视其所用用钢材种种类和图图纸设计计要求按按规范施施工。钢筋现场安安装绑扎扎前须熟熟悉图纸纸，核对对构件部部位的配配料表，料料牌是否否一致，如如有错漏漏，应

31、及及时纠正正增补。在在绑扎、安安装形式式复杂的的结构部部位时，应应先考虑虑逐根钢钢筋穿插插就位的的顺序以以及工种种研究支支模，管管线预埋埋的配合合次序和和施工方方法，明明确施工工进度要要求，以以减少绑绑扎困难难，避免免返工。配配有双排排钢筋的的构件，两两排钢筋筋之间应应垫大于于25mmm钢筋筋头或绑绑扎8筋制制成的撑撑钩，以以保持双双排钢筋筋间距正正确，柱柱、梁中中箍筋应应与主筋筋垂直，箍箍筋与纵纵向钢筋筋的交叉叉点均应应扎扎牢牢，平直直部分与与纵向钢钢筋交叉叉点可成成梅花形形错扎，以以防骨架架歪斜，箍箍筋接头头有梁中中沿纵方方向交错错布置，并并位于箍箍筋与柱柱角竖向向钢筋的的交接点点上，板板

32、、次梁梁的钢筋筋居中，主主梁的钢钢筋在下下，板的的钢筋网网的绑扎扎，四周周两行钢钢筋的相相交点应应每点扎扎牢，中中间部分分每隔一一根互成成梅花形形扎牢，双双向钢筋筋主筋钢钢筋网，则则需将全全部钢筋筋相交点点扎牢，绑绑扎时应应注意相相邻绑扎扎点的铁铁丝扣要要成“八”字形，以以免网片片歪斜变变形。已已成型钢钢筋严禁禁人为踩踩踏和重重物挤压压。主体结构所所有钢筋筋工程施施工中，须须严格按按图纸配配料，按按规范、规规程施工工，严禁禁偷工减减料以次次充好。钢钢筋工程程完后，应应组织技技术质检检，复核核配料单单与构件件成品用用量是否否相符，钢钢筋排列列及安装装，绑扎扎是否正正确，并并做好隐隐检记录录和评定

33、定标准（质质量）等等级以及及建方代代表，监监督方代代表认可可签证。另附：钢筋筋工程质质量控制制程序图图（附图图七） 钢筋筋绑扎工工程质量量控制程程序图（附附图八） 钢筋筋电渣压压力焊工工程质量量控制程程序图（附附图九） 钢钢筋工程程质量控控制程序序图钢筋质量证明书、力学试验报告熟 悉 设 计 文 件编制、审核钢筋配料表施工前准备学习操作规程及验收标准检查脚手架明 确 质 量 目 标书面交底技术交底全 体 操 作 人 员 参 加严格按钢筋料表加工钢筋焊接、焊工须有上岗证每一编号的钢筋均有标识牌钢筋制作焊 件 力 学 试 验 报 告钢筋、模板工序交接检查班 组 自 检严格按施工图及配件存单绑扎现场

34、绑扎砼浇灌时留专人看管钢筋工长、质检员中间检查定点施工、挂牌操作和砼工序交接检查质量评定监理单位建设单位检验评定专职质检员检查、评定是否符合设计及验收规定钢筋质量证明、力学试验报告钢 筋 代 用 单输隐蔽验收签证清理现场、文明施工施工记录、三检记录隐 蔽 验 收 记 录资料整理分类归档质 量 评 定 记 录钢筋绑扎工工程质量量控制程程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢 筋 翻 样技术人员书面交底操作人员参加交底上道工序的问题及整理办理与上道工序交接手续焊接试件实验保护层厚度垫宽与予埋件放置准备工作技术交底绑扎施工成品保护质量评定执 行 检 验 标 准不 合 格 的 返 工 处 理资

35、料汇总不 合 格 的 返 工 处 理不 合 格 的 返 工 处 理不 合 格 的 返 工 处 理材料准备工具准备施工人员准备检查基层钢筋的位置，搭接长度，基层洹认真按操作工艺进行按配料单配料注意钢筋数量，搭接按方案进行分段施柱钢筋绑完后不准蹬踏板负筋绑完后不准在其上行走绑钢筋时不准碰动予埋件及洞口模涂模板隔离剂时不准污染钢筋安装水沁管理时不得任意切断或移动钢筋套筒出厂合格证及材质证明钢筋电渣压压力焊工工程质量量控制程程序图学习图纸和技术资历学习操作规程和质量标准制定保证质量措施准备工作技术人员书面交底材料准备工具准备施工人员准备操作人员参加交底技术交底不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形焊接后不准

36、砸钢筋接头，不准往刚焊完的钢筋接头浇水施 焊班组自检记录质量评定记录施工日记质量证定资料整理钢筋端头120MM范围内除锈。清理油污、水泥浆等接通电源引弧成品保护焊接时搭架子。不准踩已绑好的钢筋执行检验标准不合格的返工处理原材料出厂合格证及材质证明现场焊接实验证明认真按电渣焊四、模板工工程（一）模板板设计的的基本原原则1 保证模板的的平整度度及刚度度，完成成穿墙螺螺栓的技技术处理理，保证证砼出模模后的整整体效果果。2 采用定型化化、整体体化、工工具化的的模板，提提高工效效，缩短短工期。3 采用组合定定型模板板，增强强模板可可变性、适适应性和和再利用用性，减减少投资资，提高高经济效效益。 本工工程

37、模板板体系分分二种形形式，采采用工具具式模板板体系，先先进的模模板体系系是保证证工程质质量的关关键，因因此，结结合本工工程特点点和以往往施工经经验，设设计出实实用而科科学的模模板体系系，满足足该工程程质量要要求。（二）模板板周材供供应及调调配 由木木工翻样样人员进进行模板板翻样，完完成模板板布板图图并提交交模板（钢钢管）周周材需用用计划表表，周材材需用计计划表经经过项目目部材料料供应负负责人审审核。由由项目部部按各单单位工程程进度分分批进场场，统一一调配。现现场建立立严格的的周材进进场管理理制度，并并制定节节约措施施，降低低材料损损耗。（三）剪力力墙模板板本期工程大大部分竖竖向结构构为剪力力墙

38、。采采用188MM厚厚木胶合合板配制制，横向向采用5501000木方背背楞，竖竖向采用用248钢钢管背楞楞，直角角扣连角角并双扣扣件。剪剪力墙采采用12对对拉螺杆杆固定，以以保证砼砼的施工工质量，对对拉螺栓栓的安装装间距，水水平方向向和垂直直方向不不大于5500MMM。在在模板拼拼缝处采采用3MMM厚110MMM宽的海海绵条，以以防止漏漏浆。（四）框架架梁、板板模板 框架架梁、顶顶板模板板拟采用用18MMM厚木木胶全板板，表面面光洁，硬硬度好，周周转次数数高，砼砼成型质质量好。采采用钢管管脚手架架支撑体体系（钢钢管立杆杆间距11000010000），此此支撑体体系具有有多功能能、效率率高、承承

39、载力大大、安装装可靠、便便于管理理等特点点。顶板板搁栅采采用5001000木方，搁搁栅间距距3000MM，11001000木方作作搁栅托托梁，间间距1.2。梁梁模板采采用188MM厚厚胶合板板。（五）特殊殊部位模模板 所有有特殊模模板都必必须先作作单体设设计和翻翻样施工工图，翻翻样图以以设计和和图纸会会审纪要要及修改改通知单单为依据据。模板板工程必必须符合合GB5502004-992施工工验收规规范，跨跨度大于于4M的的梁，按按13全长跨跨度在跨跨中起拱拱。1楼梯模模板楼梯模板一一般比较较复杂，施施工前根根据实际际层高放放样，先先安装休休息平台台梁模板板，再安安装楼梯梯模板斜斜楞，然然后铺设设

40、楼梯底底模。安安装外帮帮侧模和和踏步模模板。安安装模板板时要特特别注意意斜向支支柱（斜斜撑）的的固定，防防止浇灌灌砼时模模板移动动。2模板的的拉结高度8000MMM的梁在在梁高11/2处处设拉筋筋一道，拉拉结间距距8000MM。剪力墙拉结结筋按纵纵横50005000间距布布置。拉结采用1214的的筋制作作。（六）预埋埋件和预预留孔洞洞的设置置1竖向构构件预埋埋件的留留置采用绑扎固固定的方方法：用用铁丝将将预埋件件锚脚与与钢筋架架绑扎在在一起。为为了防止止预埋件件位移，锚锚脚尽量量长一些些。2水平构构件预埋埋件的留留置（1） 梁顶面预埋埋件采用用圆钉固固定的方方法（如如下图所所示）。（2） 板顶

41、面预埋埋件的留留置：采采用将预预埋件锚锚脚做成成八字形形，与楼楼板钢筋筋焊接。用用改变锚锚脚的角角度来调调整预埋埋件的标标高。3预留孔孔洞的留留置（1）梁、墙墙侧面采采用钢筋筋焊成的的井字架架卡住孔孔模，井井字架与与钢筋焊焊牢。（2）板底底面采用用在底模模上钻孔孔，用铁铁丝固定定在定位位木块上上，孔模模与定位位木块之之间用木木楔塞紧紧。当楼楼板板面面上留设设较大孔孔洞时，留留孔处留留出模板板空位，用用斜撑将将孔模支支于孔边边上。（七）模板板施工注注意事项项1 严格控制柱柱及剪力力墙顶标标高（误误差不超超过10MMM），模模板安装装必须严严格按模模板设计计施工，模模板相邻邻高差不不超过22MM，

42、所所有节点点必须逐逐个检查查是否拧拧牢卡紧紧。2 模板在使用用前，均均刷脱模模剂，使使用后及及时清理理归堆备备用。3 严格控制模模板和立立柱脱模模时间，顶顶模板待待砼强度度达到规规范要求求方可拆拆除。4 模板的装拆拆和运输输应轻放放，严禁禁摔砸，严严格控制制施工荷荷载，上上料要分分散堆放放，在支支撑过程程中必须须先将一一个网格格的水平平支撑及及斜撑安安装好，再再逐渐向向外安装装，以保保证支撑撑系统在在安装过过程中的的稳定性性。五、脚手架架工程（一） 一般脚手架架的搭设设本工程内外外脚手采采用双排排48脚脚手架钢钢筋及其其连接扣扣件搭设设，内脚脚手架采采用满堂堂综合脚脚手架，外外脚手架架采用双双

43、排脚手手架，外外挂密网网和硬竹竹笆。外脚手架搭搭设施工工顺序：定位放线摆放扫扫地杆安放主主杆底座座坚硬支支撑板竖立杆杆并同时时扣紧扫扫地杆搭设水水平杆连接与与墙拉接接点搭设剪剪刀撑脚手架架验收（二） 手架搭设安安全措施施1 脚手架的搭搭设与拆拆除必须须严格按按工序进进行施工工。2 安全网、护护身拦、护护头棚等等安全设设施随施施工及时时安装好好。3 架子工必须须持证上上岗，搭搭设前进进行安全全交底，并并写下保保证书，搭搭设时必必须戴安安全帽、系系好安全全带、穿穿防滑鞋鞋。4 统一指挥、上上下呼应应、动作作协调。5 架子搭设随随时验收收，合格格后方可可上人。6 设专人维护护脚手架架，并经经常检查查

44、脚手架架管及扣扣件的稳稳固性，所所有脚手手架经过过大风大大雨后，要要进行安安全检查查。7 脚手架搭好好验收后后未经项项目部门门书面许许可，任任何人不不得拆除除、更改改、增加加构配件件。脚手手架的拆拆除必须须由搭设设人员在在管理人人员安排排下拆除除，高空空拆架时时，要注注意安全全施工，不不得抛扔扔。四、 混凝土工程程（一） 试验及配合合比设计计控制1配合比比试验 在砼砼浇筑前前，应提提前9天天将商品品砼搅拌拌站提供供的经现现场总工工程师审审核的砼砼配合比比报送监监理工程程师审查查，经合合格后，方方准许生生产。当当水泥厂厂家、品品种、标标号发生生变动或或砂石材材料有较较大变动动时，必必须重新新试配

45、确确定配合合比，不不能任意意串用配配合比。2现场试试验A、砼养护护工作（1） 施工现场必必须设有有标准养养护室。标标准养护护室必须须设有自自来水及及加温炉炉，温、湿湿度计、试试块架。成成型室的的温度需需保持在在205。C。相相对湿度度应在990以上，相相对湿度度要求每每天有记记录。（2） 试件模具：100010001000MM的的试模应应不少于于8组，115015001500MM的的试模应应不少于于4组。砂砂浆试模模不得少少于一组组。坍落落度及不不吸水的的刚性平平底板、捣捣棒、钢钢卷尺。作作好试块块成型记记录。（3） 严格按施工工规范的的规定，取取够试块块组数，并并认真考考虑留置置60天天强度

46、及及施工同同条件养养护试块块。砼试试块取样样应有代代表性，注注意标准准养护条条件，及及时送检检。（4） 砼强度试验验以三个个试块为为一组。采采用标准准养护的的试块成成型后，应应覆盖表表面，以以防止水水份蒸发发，并在在温度为为205。C的情情况下静静置一昼昼夜至两两昼夜，然然后编号号、拆模模，拆模模后的试试块应立立即放在在温度2203。C。湿湿度900以上的的标准养养护室中中养护，在在标准养养护室内内试块应应施在架架上，彼彼此间隔隔为100-200MM，并并应避免免用水直直接冲淋淋试块。同同条件养养护的试试块成型型后应覆覆盖表面面，试块块的拆模模时间与与标准养养护试块块相同。拆拆模的试试块需与与结构或或构件同同条件养养护。水泥试的取取样方法法及数量量规定，按按GB1125773-990规定定执行。常常用水泥泥试验的的取样应应按下述