企业管理安吉吉庆桥施工组织设计.docx

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1、企业管理安吉吉庆林施工组织设计施J工组叙设计.编制依据及原那么1.1 编制依据(1)某阳光工业园区开发有 限公司发布的本工程招标 文件及招 林答疑书；(2)我单住通过对该工程现场和周囹环境进行调查后掌握的有 关咨料；C3J我单佳类似工程的施工经验和拟投入本项口的生产资源；(4J国家现行的市政桥梁设计、施工技术规范，验收、平安规 范及本工程设计技术标准等；(5)本工程业主要求的质量标准、招标文件中业主指定的工期 以及我单住的创优规划、工期月标等。1.2 编制原那么ClJ优化配置生产咨源，采用新技术、新材料、新工艺，工程质 量一次成优，确保本合同工程质量到达优鼠标准；(2)根据工期要求合理安排，上

2、足所需设备人员，确保人员设备 满足施工生产的需要，并根据各分项工程之间的相互关珠一认真研 克，统筹安排，消除控制与被控制因素，确保工程按期完成；C3J强化现场组织管理、施工调度，确保平安生产；C4J合理安挑现场设施，尽量减少施工临时用地，做好环境保护 和文明施工，创京文明林化工地。2 .工程概况地理位置及工程范围根据本标段工程施工数量及工期要求，拟组建4个专业施工队， 总计172人，共同负责本桥梁全部实际工程工程的施工和完善。各 施工队相互协作，共同配合，并由工程部统一指挥、协调，负责本标 梁的全部实际工程工程的施工和完善。拟投入本工程的施工队伍均由 由我单住近年来参加过类仞工程工程施工，且具

3、有丰富施工经验和 管理经验的工程管理、技术人员和技术工人组成。现场所有施工人 员（包括劳务人员）均在肯前进行所在奇牧和工序的应知应会教育。 质量检查活动中对现场人员寄住职责、工序应知应会知识进行检查。 各级工程管理人员、施工技术人员及质量、平安负责人均持证上帝。工程经理部拟安排管理、工作人员10人，负责本桥梁的质量、 工期、平安、文明施工等工程管理和过程控制。各专业施工队的具体 施工任务安排如下：植基施工队：安排施工人员42人，负责本林钻扎灌注桩施工；墩台下部结构施工队：安排施工人员34人，负责本称所有结构 钢筋的制安施工；梁片预制施工队：安挑施工人员40人，负责本称所有支架的搭 设加固、模板

4、制安及混凝土灌注的施工；综合工程队：安排施工人员46人，负责本桥梁片吊装等机械化 作业口挖掘机、吊车等）及附属、临时设施的施工。主要施工设备、人员进场安挑C1J主要施工设备进场安排：如表4.5-1所示。主要施工设备表及进场时间安挑表 4.5-1序号 设备种类教量（台、套）计划进场时间1推土机2三天内2挖掘机2三天内3装载机2三天内4也动空压机2三天内5轨道式龙门吊1一个月内6平板拖车2三天内7冲击钻机2三天内8自卸汽车5三天内9仝外合机2三天内10回旋钻机4三天内11抽排水/泥浆泵20/3三天内12钢筋加工设备1三天内13DJS500强制性4动计量拌 合机2一周内14变压器/发电机2/2三天内

5、1525t汽车吊机2三天内16其余机械设备12三天内17试验、质检仪器1三天内18预应力钢筋张拉机具2一个月内19DF50/150型架桥机1根据施工需要进场20沥青在拌和站1根据施工需要进场21沥青摊铺机1根据施工需要逐场拟按入本工程的主要机械、设备和测量仪器中标进场后，当业主 或监理工程师认为投入的机械、设备和测量仪器不能满足现场施工的 的需要或不能保证工程质量时，我单住无条件按要求在规定的时间 内进行调整。(2)专业人员构成及进场安排计划：如表4.5-2所示。专业人员构成及进场安排计划表表4.5-2序号工种或高住人教（人）计划战场时间1各级管理及技术人员10主要管理、技术人员签订合同后7天

6、内2测量工6签订合同后7天内3试验工4签订合同后7天内4汽车司机2签订合同后7天内5机械司机8局部签订合同后7天内6混凝土工36签订合同后7天内7支架工12签订合同后14天内8起重工6签订合同后30天内9钢筋工26签订合同后7天内10电焊工8筌订合同后7天内11木工8签订合同后7天内12修理工2签订合同后10天内13水电工1签订合同后7天内14平安员1签订合同后7天内15质检员2签订合同后7天内18普通工40根据施工需要选场19合计172454主要材料供应计划所有用于本工程永久性工程的钢材、水泥、砂石料、钢绞线、锚 具、支座、伸缩缝、沥青等材料均按设计、规范要求，就近到经业主、 监理确认符合要

7、求的合格生产厂彖采购，并在进场前向业主和监理 工程师提交质保单和检验报告，经取样检测、验收合格认可后运至现 场使用，严禁未经业主认可和不合格材料进入施工现场，确保工程材 料符合甲方的材料质量要求。4.6临时工程及临时设施布置临时工程及临时设施布置校照统筹规划、合理布置，尽量少占用 地、保护环境、城少交通干扰及与当地居民生活、生产相结合的原那么进行布置和修建。4.6.1 施j工驻地根据现场地形及交通条件，工程经理部拟设于南侧林台附近的河 河堤上。施工队驻地及各工点施工人员驻地根据现场实际施工情况， 校监理工程师要求布置。项6部、施工队驻地泉用自建活动式拼装 房及砖混结构相结合，配合租用当地民房,

8、核文明标化工地标准， 做到丈明整洁，场参、地貌干净利落。4.6.2 “三通一平”及其他本工程住于安吉县逅铺镇内，交通便利。现场施工用水、用电均 满足施工要求。就地利用河流、溪沟水源if ,先对水质进行检测,符 合要求后方可取用；线路附近有高压电线通过,施工、生活用也拟搭 接地方电源，同时配备1台75KW发电机以防意外停也使用。为指挥生产及保证内外联络方便、快捷，在工程经理部、各施工 队设程控 ；各工点现场采用对讲机和手机球络。4.63摔和母为便于质量控制，保证在质量，现场于林台两侧各设及拌合站 1座，集中供应结构物外。临时工程及临时设施布置详见“施工平面布置图”。5 .设备、人员发动周期和设备

9、、人员、材料运到施工现场的方法5.1 设备、人员发动周期我单住驻在湖州，人员、设备组织调遣方便、迅速，且已为实施 本工程作好筹划安排，施工设备已维修保养处于前好状忐，设备和人 员随时可调运至本工程使用。中标签订合同后，主要设备、主要管理、 施工人员在七天内或在业主规定的期限内全部调运到场，确保工程 在收到开工通知后棣期、迅速开工。5.2 设备、人员、材料运到现场的方法所有投入本工程施工的机械设备、施工人员，利用我单住自有的 汽车运输能力，通过既有公路直接运至施工现场，并按合同要求，确 保设备、人员楼时调逡利佳，确保工程核期开工。本工程所用的所有材料均按业主或规范要求，就近在合格的生产 产厂彖采

10、购，采用汽车运至现场。进货前，先向业主和监理工程师 提交材料质保单和检验报告，经验收合格同意后，方可购进，产禁 不合格材料进入施工现场。特殊材料左运输过程中，按相关要求采取 保护措施，保证材料在运输过程中不受演坏，并确保运输平安。6 .主要工程工程的施工方案、方法本工程设计为20m及25m后张法预应力,空心板梁，单排弧形扁 柱式墩，肋板式林台，钻扎灌注桩基础。桥梁工程由专业桥梁工程队负责施工。林禁工程施工的关键是后 后张法预应力空心板梁预制、架设安装的施工。施工准备结束后， 根据林住现场地形及施工条件，及时组织施工。林禁工程施工时， 尽量防止雨期对桥梁基础施工造成影响，林梁下部工程力争安排提第

11、 前完成。6.1 钻扎桩施工桥梁设计钻扎桩直径为：林台（J）1.2 m,桩底标嵩平均-1.828m,设 计钻孔核计24根；桥墩。1.8m,桩底平均标高-12.40m,设计钻扎 桩28根。本标0#、8#台及1#, 7#墩住于叶溪河岸上，其钻扎桩施工只要 平整好场地，钻机就住即可进行。对住于水中的2#6#墩钻扎根， 其施工采用两期围堰的方法：第一期围堰从1#墩至4#墩5#墩之间 间，囹堰采用袋装砂土中间夹粘土墙的方式。一期囹堰后，将堰内 水抽干，平整河床底地面，然后钻机就住施工，待堰内所有钻扎桩 完成后，立即开始2#4#墩承台施工，并将2#4#墩身盖梁施工完 毕，随后撤除一期围堰，将浒溪河水改道后

12、进行6#至4#5#墩间的二期围堰，以同样的方法完成5#、 盖梁施工任务。最后撤除二期面埴6#墩钻扎桩基础、承台、墩身及U （详见如下示意图）堰 示 意 图0#台一期囹堰1.0 0.51.0迎水而1:18#幺单位：米V董士忠端5001:0.58 ）。 0 0二期围堰A-A钻扎桩施工工艺说明 如下：ClJ根据称优现场实际情况，由于施工期间林址水位较高，越 工时采用木桩搭设桩基础施工平台，整平场地，测放桩住；(2)护筒采用4mm钢板加工而成，直径为分别为4 130cm和 4)190cm,对于陆上埋设采用挖掘机及锤打相结合，水中护筒埋设 采用导向装置，振动锤打，确保护筒的垂直度1%及中心偏移不大 于5

13、cm,并穿透河床底部淤质粘土层。钢护筒顶端逶当嵩出地面或 水平面30cm,并基本与支架平台持平。(3)根据现场地质情况，拟采用GPS-1500型旋转钻机。在钻 扎施工过程中，配制优质泥浆，切实作好泥浆的护壁工作，防止坍扎 和缩扎的发生。钻进时，根据土质变化情况及时填写钻扎记录。C4J钻扎奇对钻杆垂直度及扎住中心进行复检，钻孔至设计高 程后，对扎住、扎深、垂直度和沉底厚度等检查，使其满足设计及规 范要求。并报请监理工程师检杳合格后遂行清扎及仝灌注的准备工作 作。灌注前进行二次请扎，确保钻扎桩沉磁厚度不大于10cm。(5)钢筋笼在钢筋加工场分段制作，运到现场后吊车吊装入扎， 扎口岸接接长。焊接采用

14、单面焊，焊缝长度确保满足施工技术规范 的要求，并将接头错开50cm以上。主筋接头采用对焊。为使钢筋 骨架有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，每隔2m 用22mm钢筋设置一道加强箍。在主筋上设定住钢筋，以确保保护层 层厚度O钢筋骨架用吊车起吊，第一段放人扎内后用钢管或型钢临时摘文 支在护筒口，再超吊另一段，对正核置焊接后逐段放入扎内至设计 林高，最后将上面一段的挂环挂在扎口并临时与护筒口岸率。钢筋 骨架在下放时注意防止碰接扎壁，如放人困难，先查明原因，不得强 行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高确保符合设计要求，其误 差不大于5cm。(6)水下在灌注采用导管法，施工南将导管拼装，编

15、号，并作 水密承压试验 , 保证导管不漏水O灌注在时，紧来连续地进行，严禁中途停工，及时测量扎内会面 的标高，正确指挥导管提升和折除。益差用集中拌和，泵送入扎。灌 注时，首批外数量满足导管底部埋深1.0m以上，在整个灌注过程中， 确保导管在混凝土中埋深控制在24m范围内。当水下在灌注面升 到钢筋骨架下端时，为防止浮笼，在保持埋管较浅的同时应减慢外 灌注速度，当导管底嵩出钢筋笼5m以上，即可进行正常灌注。为 确保外桩顶质量，桩顶加灌0.5m0.8m高度。灌注过程中，指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝 土灌注完成后，拔除钢护筒，请理场地。钻扎桩施工工艺框图6.2墩台结构施工方案墩台身立柱

16、局部及用整体式组合钢模板，以确保墩台身的外观质 质量，整体式组合模板设计报监理工程师批准。吊机起吊组装,节本工程系安吉县灵峰北路延伸段新建吉庆大桥工程。林梁位于原 原吉庆桂东侧，桥梁中心里程为K0+598.351。该桥为左斜30斜林， 桥梁全长198.28m,桥面纵坡为双向1.6%,变坡皮住于该林中心， 竖曲 线半校R=6500mo工程范围下部结构为钻扎灌注桩基础；承台、墩台身、盖梁；台 帽；上部结构为20m+6 X 25m+20m后 张法预应力空心板，简文结构， 非伸缩缝墩顶采用桥面连续；林面条及其附属工程。预期工期为265 夭（日历天），质量百标为优葭。2.2 地形、地貌工程所处区域地形属

17、浙北平原区与浙西低丘陵交接地带，林佳 住处于山溪冲育河滩，河底地质为砂砾，其下为风化砂岩。2.3 气候、水文根据当地的气象资料，工程所在地区平均气温15.9,极端最 嵩气温39.8T,极端最低卷温-13.97。年平均降雨量1296.2mm,无 霜期237天。湃溪河水为季节性涨落，预计在施工期间河中水量较 大，该河不通航。2.4 现场交通及施工条件施工现场土地已征用完毕，施工用水、用电均满足施工要求。施 工用电采取搭接地方也源与4发电相结合；现场水源丰富，施工、生 活用水就地取用；工程位于安吉县遹铺镇内，现场交通及施工条件较 为优越L，施工区域有线、无线通讯畅通，通讯方便。2.5 主要技术标准C

18、1J设计苻载：讫车-20,挂车-100,人群荷载3.5KN/M2；（2）防洪标准：50年一遇，设计洪水住17.60M；（3）桥面总宽：2M （人行道）+3.5M （非机动车道）+8M（抗动车 道）+3MC0.5M防控护栏+2M 史隙+0.5M防撞护栏）+8M （机动车道）+3.5M （非机动车道）+2M （人行道）二30M；中央史隙将会称横向分为上、下游两 间接缝严密、平顺，特别是接桩部住的横板要密封，并在四周牢固 撑拉，挂线进行测量校正，以确保垂直度准确。墩台身钢筋加工采用加工棚制作，现场焊接、绑扎。会采用集中 拌和站生产，配溜槽入仓，浇筑方式为水平分层、机械振鸡、一次浇 筑完成，以保证其整

19、体性。盖梁模板采用支架法，大块组合模板。测出墩纵横中线轴线，并 开始支盖梁水平底模板及竖向模板，模板用对拄螺栓固定后，焊、绑 扎钢筋，左浇筑前再次复核墩帽中心、支座垫石的住置、方向和嵩程 等，检查合格后，浇筑在。在浇筑过程中，须随时专人观察所设置的 预埋件是否住移，并注意模板、支架情况，如有变形或沉陷立即校正 并加固，注意支座钢筋网片的位置及预埋钢板的平整，使桥墩顶面及 预埋钢板位于同一水平面上。仝均由拌和站集中生产，以确保仝的质 量的稳定性，盖梁去浇筑采用溜槽分层浇筑、机械捣固、一次浇筑完 成。在初凝后，外表采用大幅宽纸防水纸包裹养生，相邻接头重叠 15cm,并用脱带纸紧密粘合。6.3 后张

20、法预应力空心板梁卷工(1J梁板制作本标段桥梁采用20m及25m后依宏预应力混凝土空心板梁，共 计192片。梁片集中在业主提供的预制场预制，预制if将场地整平， 台座底部采用10cm厚的混凝土。模板采用钢模板作梁板底模，大型分节钢模板作侧膜，也模采用 活动式木模，以便撤除。使用时防止漏禁，并控制好桧膜撤除时间。 预制时注意有关配套设计图纸的要求，防止漏掉预埋钢筋。施工时严 格控制好波纹管的住置及在配合比，并铺以根鸡棒和外部附着式振动 动器相结合的方法进行混凝土振揭。外灌注完成后对顶面作好拉毛 处理，划槽垂直于球径方向，槽深0.5-lcm,横贯桥面，每延米林长不小于10-15道。待在强度到达设计强

21、度后，即可进行张拉作业。 预应力笳设计采用4。15.24钢绞线，张拉象用双控，张拉控制应力 fb?为1390Mpa,标准强度RYb=1860 Mpa。钢绞线在下料每一端预 第80cm工作长度，起张拉3%。张拉时两端对称张拉，张拉顺序楼 图纸所示进行。张拉后，及时进行压浆封锚并移梁作业。为防止在裂缝和边棱碰 损，史心板强度到达20MPa时方可撤除侧模。所有梁板在施工过程 中建立预制档案，记录梁板所用结构局部，制造的生产线、浇筑混 凝土及张拉日期，并在梁板侧面明确标识。空心板设吊环，吊点设在距梁端50cm住置，梁板灌菜以后方可 运输和堆放。施工时严格模照设计图纸和现场监理工程师的要求进行 行。为移

22、梁存放及运梁方便，拟在梁片预制场内自制轨道式龙门吊一 一座。在梁片预制场和存放间铺设宽18m的钢轨，龙门吊于钢轨上 来回走行，将预制好的梁片吊至存放场，并在梁片吊装时，负责将 存梁吊放于平板拖车上。后张法,史心板梁片施工工艺框图(2)梁板安装预制板安装if将支座垫层外表及梁底面清理干净，复测其顶面标标高是否与设计相符。本林梁片吊装拟采用DF50/150型架桥机进行，本架桥机主要由 主梁、起吊天车、前中后支腿、中后顶高支腿、边梁挂怨、操作室、 液压及电专条绕组成。架桥施工的主要步骤如下：1、嗯梁待架设的梁片由预制梁场送至架桥机后部主梁内，泉用自行式运 运梁平车进行喂集。2、边梁安装运梁轨道延伸铺

23、轨（畏梁）-前、后吊梁无车起吊梁一前、后 吊架天车将边梁纵向运行到住一下落梁并脱开一整机横向移住（边梁 梁至边梁挂梁下部，边梁挂架吊起边梁）f整机携梁横向移住至边 梁位置下落就住f混凝土边梁安装就核。3、中禁安装运梁轨道延伸铺轨（嘿梁）一前、后吊梁天车起吊梁f前、后 吊梁天车将中梁纵向运行列佳f下落梁并脱开f中梁安装就住。梁片架设顺序为:先架设两侧边梁，后架设中梁，最后中间合龙。 边梁安装时，因架桥机横向运行受盖梁长度影响，架桥施工要分两 次横向移住：混凝土梁横移后临时放在盖梁上，再用两侧主梁下液压 转换吊吊钩吊起（用液压千斤顶顶起）；然后架桥机再横移到住直接 安装。本林分上、下游两幅，先架设

24、上游半幅，然后在1#墩两幅盖 梁间架设过梁，过梁采用型钢与横移钢轨结合。架桥机从上游半幅经 过梁缓慢横移至下游半幅就佳。4,架桥机纵向移位纵向移住作业顺序：测量定住，铺设延伸轨道f中顶高支腿顶超，中支腿离开轨道，撤除中支腿横向钢轨，中顶高支腿落下，中攵 腿落在纵向钢轨上-顶升后顶高攵腿，撤除横向钢轨，后支腿转向 落 在纨向钢轨上-起吊天车移 至后端做配重f收超前 支腿-移住南安 全检查一整机纨向运行就伉，落下前支腿r辅横向轨道)-顶升中顶 嵩支腿r铺横向轨道人 中文腿落在横向钢轨上-起升后顶高支腿(铺 铺横向轨道)-后支腿提升转向落在横向钢轨上-全面试运行宴全 检查。架林机纨向移住时，2台起吊

25、火车须运行到后支腿后面做配重， 并要求作临时加固，以防架桥机纨向运行时失稳。5,架梁施工考前须知()架桥机组拼应核设计要求控制预拱度。拼装后进行一次空 车试运行和吊重试验，测量主梁悬臂挽度，检验钢索受力情况等。(2)架桥机纵向运行轨道要求两侧轨顶高度对应水平，保持平 稳；前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，3 条轨道必须平行，球结牢靠，两端均设置止挡装置；以上钢轨要求接 头平顺，轨跑正确,支垫平稳牢固。怨林机悬伸对伉、纵向移梁、横 向携梁行走、边梁换钩架设、液压设备的支垫及操作等事项，严格按 架桥机操作规程施工。(3)本林为斜交桥，梁片架设时，架桥机if、中支腿行走轮住 置，

26、左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度和左右轮宽度计算， 以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。(4J架桥机架梁施工纵向住移要精心做好准备工作，要求一次 到佳，不允许中途停顿。(5)架楙机上吊梁天车携带梁片纵向运行时，前支腿部住要求 用手拉葫芦(6t)与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。(6)架桥机架梁施工时，要经常注意平安检查，每架设一扎必须进行一次全面平安检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继 继续架梁施工。不允许带病工作。(7)架梁施工不允许超负荷运行，不得斜吊提升作业。(8) 5级风以上严禁架梁施工，并必须用索具稳固天车和架桥 机。架桥机停止作业时要切断电源,以防发生意外。(9)悬臂纵移时

27、，上部2台超吊天车必须后退，前起吊天车送 至后支腿处，后起吊天车退至后支腿和后顶高支腿中间。C10J用边梁挂架架设边梁时，2台起吊天车必须后退至中文 腿后部。(11)中顶高支腿顶嵩时，前超吊天车必须后退至前支腿处， 后起吊天车必须后退至后支腿处。(12)支腿或后顶高支腿顶高时，2台起吊天车必须后退至中 支腿附近。C13J前支腿顶高就住后，必须采用专用夹具将顶高行程段频 紫，以免千斤顶长时间受力。C14J架桥机必须设避需装置。架桥机架梁及过扎步骤详见附图所示。吊装在空心板混凝土强度到达设计强度后进行。吊点设在距梁端 瑞50cm枚置。梁在起吊、运输时轻超轻落，均匀低速，防止冲撞， 并派专人指挥协调

28、，现场各操作人员明确分工，确保架梁施工宴全。 为使梁板四个支座均匀更力，不出现脱空现象，架梁后注意检查，当 出现脱空现象时，可用薄钢板楔紧。6.4 桥面铺装桥面铺装设计采用10cm厚C40防水外及9cm厚沥青松。桥面铺 装在前，清除梁片上可能戌密的在、砂菜及油污、杂物并对外表冲洗 处理，准确测设林面林高，并作好标记。在沥青在施工If差取与混凝 土施工前类似的处理方法。林面铺设以伸缩装置及中间隔离带为界， 分单元施工，在泵输送在，人工摊铺，插式振动器配合，振动梁振动， 真空吸水后人工林平，拉毛。人行道纨梁为C30%，施工时按设计图纸要求绑扎人行道纵梁 钢筋，采用组合钢模板立模浇筑，到达设计强度后

29、，安装人行道极。 桥梁人行道纨梁与道路侧石嵩差在林台后1015m内调整，林头部 分人行道板根据道路边线做成斜板，配笳间距不变。伸缩缝条用D-80型伸缩缝，两端用C50防水公。施工时捺照 设计图纸和监理工程师的要求，由厂彖在现场指导下进行。桥面栏杆采用0 80X4镀锌钢管栏杆，加工时确保结构尺寸准 确，在运输安装过程中防止构件变形。安装时，及时将栏杆冲洗干净， 环氧砂浆裁缝，嵌1缝砂浆颜色保持与人行道板颜色相同。安装后保 持全标栏杆在同一直线，确保栏杆顺直、美观。6.5 防止桥头跳车的方法、括彩施工前按照设计和规范要求，详细制订预防桥头跳车及控制桥面 面质量的各项施工作业计划，落实专人专管责任，

30、合理安排施工工 序，制订施工操作工艺，明确质量检查制度，并报监理工程师批准。CU桥头路基填筑施工时，严格按设计和规范要求进行。填筑 过程中，严格控制填筑速率，防止路堤失稳。特别是纵向临河面，施 工时进行路堤向河心住移的检测，以便即时采取措施。(2)台背填筑时，用于填筑的材料先报经监理工程师批准，选 择强度高、压实快、透水性好的砂砾填料，确保台背填料粒往不超过 图纸和规范规定，并具有一定级配。台套路基楼图纸和设计要求，做 好台背挑水。C3J台皆填筑的压实度按比一般路堤提高1-2%,施工时配 备大型碾压机具和利于角落碾压的小型压实设备。填筑时严格按设计 计和规范要求分层，每填一层，曝压一层，检测一

31、层，压实度经监 理工程师检测合格后再填筑下一层。(4J桥台伸缩缝施工，严格按设计图纸和规范规定办理。林台 台帽上伸缩缝预埋锚固笳确保定核正确、锚固牢靠，防止错住、漏舒。 林台台帽椅子背顶标高禁止高出设计林嵩。伸缩缝预络槽内按设计 要求统先捣卖，并注意密实平整，做到结合产密无缝隙。6.6 控制桥面质量的方法、括拘(1)编制详细的桥面施工作业指导书指导施工，严格按监理工 程师要求实施。(2)加强对原材料的质量控制，加强自检自验力度。C3J精心设计配合比，加强骨料自配缔分试验，在监理工程用 监督下及时调整施工配合比；粗骨料保证有两档以上的规模掺配而成 成；所有混凝土均采用自动计量上料的拌和设备进行集

32、中祥和。(4J改进施工工艺、精心组织施工，确保养生期；水泥混凝土 林面同一幅不设纵向施工缝，在桥面一连续段内不设横向施工缝，以 增强桥面的整体性；在水泥混凝土铺装前搭设桥面专用脚手架(设计 成活动拼装灰)，施工人员和混凝土运输机具禁止直接在铺装钢筋上 行走；铺装钢筋高度用钢支架来代替传统的混凝土垫块控制。(5)支座上下支承面的施工控制为到达支座安放平整、密帖，梁板横放平顺的百的，在施工时， 根据 纨横坡情况，对支座上承面提出调整纵坡或横 坡的补充设计，如 设置锲形钢板（锲形钢板作防锈处理并与梁板固定）；对支座下承面 通过垫石林高用几何尺寸的事先精确计算来指导和控制施工。在支座安装前在实地精确确

33、定好各支座的中心及摆放位置，测定 定标高误差，必要时事先象用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆抹平 （而非调高）。支座顶面除按设计要求设置调坡或滑动钢板外，一律 不设置调高钢板。支座底面假设标高缺乏，可在抹平后垫相应厚度的 一块钢板（钢板作防锈处理，尺寸应比周边各宽3cm以上）来调整， 禁止使用2块以上的钢板叠加调整，严禁采用油毛毡、橡朕板、木 板等材料垫高文座。支座安装后，对每个支座有无脱空或局部脱空现象等进行仔细检 检查，确保支座安装密贴，每块支座均经监理工程师检查确认。（6）梁板的施工控制为有效控制梁板的上拱度差异，城小梁板安装后的相邻板间高差 差，在施工时加强对察板施工工艺的控制。产格

34、控制好混凝土的配 合比，减小混凝土的离散性；严格控制预应力张拉时间，实行强度 和舲期双控，严格控制预应力扎道生标及张拉工艺。为克服梁板的上拱度过大而引起铺装厚度差异大的问题，在施工 工时通过设计部门在底模上预设适量的下拱度予以克服。预应力张 拉时，除非有书面允许，必须在监理工程师务站下进行，张拉记录 须经监理工程师签认。（7）铁缝施工控制梁板安装后，及时进行铁缝的填灌，填灌分两步进行：第一步， 采用高标号砂浆填塞较率的铁缝下部，使之密实。第二步，在铁缝下 部填灌密实且强度达70%以上的基础上，采用不低于梁板标号或经 改前的混凝土填灌上部被缝，并振捣密实、平整，其高度与梁板齐平。梁板安装完毕并整

35、体化后，在尚未浇筑桥面混凝土铺装的，汽车 和筑路机械不得通过。每一条绞缝吊模和钦钢筋的连接和数量必须 须经监理工程师检查。C8J梁板标高检测和线型调整在梁板安装前，为减小相邻板间的相对高差，对梁板的上拱度作 出统计，并对每块梁板的安装位置作出具体规划。梁板安装后桥面铺装混凝土前，对其梁顶标高进行检测，如实提 供检测数据，由设计单位根据检测情况经过计算对桥面纵坡适当作出 出调整，以确保铺装层的最小厚度及桥面线型的顺适。对梁顶标高 的检测，每块至少检测两个端部及中部共3个点。另外，在梳面铺 装混凝土浇筑if ,对桥面进行全面请理。所有的检测和线型调整均经 监理工程师签认O(9)混凝土铺装厚度控制1

36、J最小厚度控制最小厚度允许偏差按!控制。为确保桥梁平安使用，施工 时加强厚度的事先控制，要求铺装层中各层任意点厚度偏羞不允许 -5mm,假设有，那么采取整扎林面返工处理。2)最大厚度控制最大厚度按设计单位提供的允许增大值控制。允许偏差值核 + 10mm控制。对于偏差值大于设计允许增大值的点，那么进行返工处 理。(10)对桥面条和林面板夏季施工的要求(1)林面板混凝土浇筑时温度须不超过260当浇注工地由于专 气温、相对混度、混凝土温度及风速的任何组合使蒸发率大于每小 时0.5kg/m2时，不应在桥面板或其他暴露的板式结构上浇筑混凝土。(2)由于自然条件而使蒸发率过大时，采用经过监理工程师枇幅楙，

37、每幅楙柝宽14m。C4J抗震标准：按六度设防(5)桥梁长度：全长198.28M(6)桥梁纵坡：双向1.6%,变坡点在桥中心处，竖曲线R=6500M2.6主要工程数量(1) 基础开挖砂砾土： 5500M3钻扎灌注桩基础在(C25入1873.24 M3(2) 承台、墩台身及盖梁台帽在(C30)： 2108.41 M3后张法预应力空心板梁在(C50)： 3156.92 M3(3) 桥面铺装在(C40防水入532M3桥面铺装沥青在：393.3 M3(4) 称后搭板在(C30):80.5 M3锋坡砂砾石垫层：118.32M3(5) 伸缩缝(D80):三道，78M板式支座：768只(6) 照明灯:36个钢

38、筋：n 级:681.39T； I 级:279.14T(7) jl5.24 钢绞线：116.62T3.质量、工期、平安、文明施工及环保月标承诺本工程中标后，我单住将产格按国家、建设部及浙江省的有关施 工规程、规范、验收标准及设计图纸精心组织施工，积极开展以“比 质量、比进度、比平安、比文明”为主要内意的劳动立功竞赛活动， 诚恳接受建设单传、质检妁及监理工程师的检查，合理安挑施工程序 序，承诺确保本工程到达以下目标：3.1 质量目标承诺工程绫工时按国彖质量验收评定标准，一次验收合格率100%,准的措施将浇注蒸发率有效地降低到每小时0.5kg/m2以下，其措施 为：a,建造防风设施或围盖设施以有效地

39、降低浇注区的风速，防风 或囹盖设施经监理工程师批准后才能施工。b、在施工区有上风处设固定啧雾设施以有效地增加浇注区的相 对温度。啧雾用水应符合要求。c、按规范要求降低混凝土温度。6.7防护及挑水工程彪工方米、方法防护及排水工程主要为桥头7.5号某砌片石挡土墙、河道防护 施工等。防护工程施工时严格按照设计图纸，技术规范或监理工程师 的指示进行。6.7.1 浆曲片石砌体施工本合同段浆砌片石砌体为7.5号浆砌片石。各类浆砌片石砌体 工程除设计新面结构形式、尺寸各有不同外，其砌筑施工工艺相同。1）按设计图纸要求测量放线，检查断面，走出砌体基础、高度、 结构断面尺寸，人工开挖基槽，请理坡面浮土，并做好场

40、地排水。2）公司中心试验室现场取样，检设计要求确定不同标号妙渠的 配合比。3）砌体基础开挖后，如退基底有水，先将水抽干晾胭，然后检 测基底承载力，满足设计要求后开始砌筑。当开挖后的基础为软弱 土层，不能保证设计要求的强度时，经监理工程师枇准后，采取加宽 基础或其它措施，确保砌体基础置于可靠的地基上。4）各类砌体施工时，根据伸缩缝或沉降缝的核置分段分层砌 筑。枯土墙每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽2cm。护坡施工骨，先 将坡面夯实整平，整修成新绛坡面，并将边坡上的凹陷局部挖成台阶 阶，用砌体相同的坊工砌补。然后根据设计图纸测量放线，顺边坡 自下而上，挂线砌筑。挡土墙砌筑中断后再选行砌筑时，同样将砌

41、层外表清扫干净并湿润后再砌筑。工作段的分段位置设在伸 缩缝和沉 沉降缝之处，各段水平缝保持一致，相邻段嵩差不超过1.2m。5）砌体采用芥集法施工，按设计或监理要求勾缝，并保证勾缝 牢固、美观。砂浆采用砂茶机现场拌制随拌随用。砌筑时做到砂菜 饱满，砌体咬口紧密，并与坡面结合密贴，防止通缝叠砌、姑砌和浮 塞。当设计有砂砾垫层、泄水扎、砂砾垫层、泄水扎、耳墙与砌体同 步进行，泄水扎可预留扎涧或埋设铁管，砂砾垫层与砌体配合铺砌， 随时铺砌。挡墙砌体分层坐渠砌筑，砌筑上层时，防止振动下层，砌 筑中禁止在砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和能击石块，每层片石砌 筑时，自外圈定依行列开始，定住石和转角石选用外表较

42、平整、尺寸 较大的片石或块石，并彳肖加修整。定伍行列灰缝_全部用砂浆充满，禁 止镶碎石。走住石砌完后再砌底石，使定住行列与腹石互相 交错连 成一整体。6）墙背回填随砌筑增高而按设计及规范要求进行。回填做到填 料合格，逐层套填密实。回填在砌筑高度到达1m附近旦浆强度 到达设计要求时选行，并按设计要求预埋好泄水管及检杳梯等设施。7）砌筑用的石料，尽量选择色泽均匀，结构密实，不易风化， 无裂缝、开裂和结构缺陷的硬质石料。用于砌筑的片石抗压强应不 小于30MPa,厚度不小于15cm,并在砌筑前人工修整面石、请除正 边，并将其外表泥土、水锈清洗干净。8）每段砌体完工后，及时用草袋覆盖并酒水养护。养护时派

43、专 人负责，系护期不小于7天。6.7.2 试脍与质量检测用于浆砌片石挡墙、护坡石料、砂浆以及施工程序和工艺等均由 试验质检人员监督，严格按设计和规范的规定、要求进行执行。确保 砌体咬口紧密，嵌缝饱满，外表平整、平顺，线条清晰，无垂直通缝； 勾缝平顺，无脱落现象；沉降缝整齐，上下贯通；泄水扎坡度向外，无堵塞现象。7.施工各项保证措施确保工程质量的揩施7.1.1 质量保证体系(见下页人质量领导小组及职责质量领导小组及取责如下：工程经理任组长：负责质量管理全面工作，并对工程质量负终身制责任。工程副经理任副组长：协助组长落实质量管理工作。催促各施工队具体抓好落实全 面质量管理工作，实现工程质量计划、目

44、标。工程总工任副组长：制定质量目标、计划、制度，并布置检查抓落实。质检工程师任副组长：按技术规范、施工规范有关规定实施内部质量监控、检查， 实现质量目标、计划，和监理共同完成质量监控。工程技术部 部长组员：负责编制施工组织设计和施工技术指导性作业书，负责现场技术 指导和落实建设单住关于质量的各项指示，做好质量预控工作。负责组 织QC小组课题攻关。接受并落实监理工程师的各项质量监督指示。试验室主任组员：自主完成混凝土配合比、原材料其它试验的送验工作,把好质量 关。平安质量部 部长组员：按质量和平安有关规定,协助组长做好质量事故的预防工作。物咨设备部 部长组员：按照材料的质量要求，做好材料的选货、

45、保管和使用。计划财务部 部长组员：按经济质量责任制我行考核，奖优罚劣，促我工程质量的提高。各专业工程师按设讨图、技术规范、施工规范催促指导施工，实现本工程的质量目标。各施工队队长催促执行按规范和作业指导书施工，接受上级的催促、检查和指导。确保工程质量的组织措施(1)把质量目标作为工程全面标准化管理的重要内今在施工中我们将认真贯彻IS09000族标准，板业主和监理的指 导下严格族IS09000质量体余文件运行，将质量国标作为项q标准 化管理的重要内衮，通过会员、全方住全过程的质量控制，确保质 量目标的实现，做到干一项工程,第一批精品。(2)建立完善的质量管理体系和质量保证体系完善的质量管理体余和

46、质量保证体余对工程质量和进度的作用至 至关重要。为确保工程质量，我单佳将成立以工程经理负总责的创 优领导小组和以工程总工程师负专责的技术管理体系，建立“横向到 边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行自检、互检、 交接检“三检”制度。施工中，科学严格地制定各工序、施工工艺 的质量预控措施，实施标准工法作业。C3J严格执行质量终身责任制认真贯彻轨行现行国彖有关市政桥梁的设计、施工、验收规范， 产格实施质量负责制和质量终身负责制，实行企业法人代表、项同 负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签 订质量终身责任书，做到责任落实到怯、责任落实到人，从而提高会 员的质量意识，

47、坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使 各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚特“质量第一”的方针， 确保工程质量。C4J施工控制中的技术保证建立工程总工程师负责的施工技术管理体条，管理体系图如下：图7.1-1技术管理体系图工程总工程师质检工程师桥梁工程师结构工程师机械工程师地质工程师试验工程师测量工程师工程经理部配足专业技术、质量、测试人员，定员定肯定责，施 工前工程总工程师组织有关技术人员详细审核设计图,了解设计意图 图，制定科学合理的施工技术方嚎。严格楼照施工合同、设计图纸、 技术规范的要求进行施工。质检工程师和各专业工程师，深入现场， 指导监控各作业面的全过程。严把质量关，及时发现和解决问题， 做到防患于未然，强化工序、工