压力管道施工组织设计38292.docx

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1、燃油管道造工程投标书投标编号：投标单位： 日日 期： 目录一、编制说说明二、编制依依据三、工程概概况四、施工组组织设计计1.施工程程序2.施工技技术要求求3.分部工工程施工工方法五、工程质质量、工工期、安安全文明明施工目目标及施施工技术术措施六、项目经经理及主主要人员员情况（附附相关人人员证书书）七、拟为本本工程投投入劳动动力及施施工机械械计划八、公司及及项目经经理同类类业绩（附合同复复印件）九、企业概概况十、特殊作作业资格格证书十一、施工工进度计计划一、编制说说明本方案为燃燃油管道道等改造造项目工工程而编编制的,参照前前期锅炉炉专业拆拆迁改造造设计方方案、生生产技术术部提供供的基础础资料、设

2、设计院提提供的初初设计图图纸，以以及现场场踏勘收收集的资资料等情情况，按按照有关关规范编编制的此此方案。二、编制依依据1.建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB503300-200012.混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002100-200013.混凝凝土结构构工程质质量验收收规范GGB5002044-200024.电力力建设施施工及验验收技术术规范（火火力发电电厂焊接接篇）DDL50007-925.电力力建设施施工及验验收技术术规范（管管道篇）DDL50031-946.工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范GB5502335-9977.压力力钢管制制造安装装及验收收规

3、范DL550177-9338.火力力发电厂厂水工设设计规范范DL/T53339-200069.本工程程的招标标文件及及现场勘勘察。三、工程概概况四、施工组组织设计计1.施工程程序 施工准备 管 道 预 制转动焊口拍片管架制作安装管架验收 管 道 安 装 阀 门 检 验固定焊口拍片 强度实验安装避雷及防静电装置管道保温 严密性实验管道吹扫及清洗管道验收2. 施工工技术要要求：（1）、本本项目为技技改工程程，遵循循保持现现有各系系统运行行不受影响的情情况下开开展施工工。（2）、按按照国家家最新颁颁发的工工业金属属管道施施工规范范及其其它相关关规程规规范进行行施工。管道焊接工艺及质量标准按照电力建设

4、施工及验收技术规范DL5007焊接篇进行；焊接接头探伤标准按照JB4730无损检测执行。（3）、管管道支架架采用钢钢筋砼支支架，管管道分层层布置，管管道布置置排列顺顺序一致致，避免免交错，整整体布置置整齐。管管道清水水混凝土土支座要要求强度度达到设设计要求求，内实外外光，线线角清晰晰，节点点方正，色色泽均匀匀、一致致，模板板缝平整整、均匀匀.。（4）、新新装的管管道上下下对口一一定要符符合要求求，防止止未焊透透产生；不得强强力对口口，避免免产生较较大的内内应力，新旧对对接的管管子要求求平直。（5）、新新装管道道对接焊焊缝1000%宏宏观检查查，100%射线线探伤，施工焊焊工出具具资质证证书，D

5、DN600以下管管道全氩氩弧焊接接，DNN60以以上的管管道氩弧弧焊打底底，电焊焊盖面，氩氩弧焊采采用J550焊丝丝。开始始施焊头头十道焊焊口后停停工检查查，检查查焊口满满足要求求后方可可继续施施焊。（6）、保保温层厚厚度均匀匀、托架架齐全、符符合设计计要求，外外观平滑滑美观无无翘曲、无凹陷、无变形，标识齐全准确。（7）、氧氧气、乙乙炔、燃燃油管道道的避雷雷装置和和防静电电接地装装置必须须规范装装设。（8）、氧氧气、乙乙炔管道道按照规规范进行行脱脂，脱脱脂后对对管道两两端进行行保护，防防止异物物进入管管道内。（9）燃油油管道、冷冷渣器回回收水管管道、暖暖气管道道等安装装完毕后后应采用用清水做做

6、强度试试验，试试验压力力为设计计压力的的1.55倍，时时间不少少于4小小时，合合格后再再用空气气作介质质进行严严密性试试验，试试验压力力为设计计压力的的1.005倍，时时间不少少于244小时。（10）、燃燃油管道道水压试试验合格格后进行行蒸汽吹吹扫；冷冷渣器回回收水管管道水压压试验合合格后进进行冲洗洗。（11）、验收收节点为:a) 土建支座、管管道桥架架完成。b) 管道安装到到位，整体焊焊接结束束，探伤伤底片合合格。c) 管道水压试试验、吹吹扫、冲冲洗后。d) 管道保温完完毕。e) 管道保温层层外包铁铁皮完毕毕。f) 管道投入运运行后。（11）、施工中产生的废料应及时清理出现场。3.分部工工程

7、施工工方法（1）施工工准备：施工准备是是保证施施工顺利利进行的的前提，主主要包括括技术准准备、物物资准备备，组织织准备以以及作业业条件的的准备等等，其具具体内容容是：a、熟悉与与本工程程有关的的建设文文件，了了解工程程特点和和施工总总体要求求；b、研究施施工图纸纸，了解解设计意意图和适适用规范范，认真真做好图图纸会审审工作，施施工图上上存在的的问题要要明确解解决办法法，并在在施工图图会审纪纪要中反反映出来来；c、编制施施工方案案、施工工图纸预预算和用用料计划划；d、根据现现场施工工条件和和施工组组织总设设计的要要求规划划本专业业工种的的临时设设施和施施工用场场地的布布置；e、按施工工要求组组织

8、机具具、材料料进场；f、由工程程项目经经理和有有关技术术负责人人组织进进场施工工人员认认真学习习施工图图，明确确设计意意图和质质量要求求并逐级级进行技技术交底底，其内内容主要要包括工工程特点点、设计计要求、施施工工艺艺、质量量标准、安安全措施施、新技技术及新新材料、新新工艺的的施工方方法等，并并做好技技术交底底记录；g、注重现现场施工工管理，对对劳动力力和机具具、材料料根据施施工条件件进行合合理地调调度使用用，充分分利用时时间、空空间，建建立起文文明施工工秩序，完完善施工工资料积积累和传传递机制制。(2)管道道预制工工艺为优化作业业环境、提提高工作作效率，将将大部分分管道的的在现场场提前预预制

9、。a、管道材材料切割割下料 施工班班组在预预制施工工时，应应仔细核核对单线线图与平平面图，核核对基础础、设备备、管架架、预埋埋件、预预留孔是是否正确确，重要要部位需需进行实实测实量量，并将将测量结结果标注注于轴测测图上。对对于最后后封闭的的管段应应考虑组组焊位置置和调节节裕量，尽尽量减少固定焊口口的数量量。 根据图图纸下料料前应核核对管子子的标记记，确认认无误后后方可开开始切割割工作，做做到用料料正确、尺尺寸准确确、标识识明显。切切割完成成后做好好标记的的移植。 钢材的的切割及及管道坡坡口的加加工应采采用以下下方法：DN50的管道，采用用机械切切割；DDN550的管管道可用用氧乙炔炔气割后后进

10、行打打磨。管子切切口表面面应平整整、无裂裂纹、重重皮、毛毛刺、凹凹凸、缩缩口、熔熔渣、氧氧化物、铁铁屑等，切切口端面面倾斜偏偏差应不不大于管管子外径径的1%，且不不超过33mm。 坡口形形式及加加工要求求管子和管件件宜用氧氧乙炔气气割加工工，用磨磨光机磨磨去影响响焊接质质量的表表面层，并并打磨平平整。坡坡口加工工完毕，要要检查坡坡口表面面质量，以以保证焊焊接质量量。坡口口形式见见焊接工工艺规程程。b、管道组组对 壁厚相相同的管管道组成成件组对对时，应应使内壁壁平齐，其其错边量量不超过过壁厚的的10%，且不不大于00.5mmm。a 内壁尺寸不相等150b外壁尺寸不相等150图1壁厚不同管道组成件

11、组对型式 壁厚不不同的管管道组成成件组对对，管道道的内壁壁差超过过0.55mm或或外壁差差超过22mm时时，应按按图1要求求进行加加工、组组对。c、预制件件的焊接接、无损损检测及及热处理理预制件的焊焊接、无无损检及及热处理理按照设设计及施施工验收收规范要要求进行行，在预预制厂完完成无损损检测、焊焊后热处处理和防防腐工作作，但焊焊工钢印印号、管管道编号号以及管管线号不不允许涂涂漆。d、预制件件的存放放，保护护与运输输 预制好的的管段，两两端封闭闭后，按按单元或或区域摆摆放整齐齐，以便便于运输输和安装装。（3）管道道支架制制作安装装a. 施工工测量(轴线标标高控制制)施工测测量是各各分部分分项工程

12、程的先导导工序，针针对本工工程有清清水混凝凝土要求求,必须须对施工工测量从从严控制制。将各各个支墩墩的位置置确定后后用石灰灰将位置置标出。b.基坑开开挖采用用人工和和机械配配合开挖挖。在施施工条件件较好的的地段采采用机械械开挖的的方式。在在施工条条件受限限或者条条件不允允许的地地方采用用人工开开挖。基基坑开挖挖严格控控制基地地标高，避避免超挖挖。人工工清槽，然然后浇注注混凝土土基础垫垫层。浇浇筑混凝凝土前对对模板、钢钢筋、预预埋件及及预埋孔孔位置和和尺寸进进行仔细细检查核核对，合合格后方方可浇筑筑混凝土土。混凝凝土的原原料必须须符合规规定要求求，浇筑筑时连续续进行，分分层浇筑筑间隔时时间不超超

13、过混凝凝土初凝凝时间，并并对封底底及底板板部位的的刃脚进进行凿毛毛处理。基础采用木模板，柱身采用钢模板，支撑系统以钢管、扣件为主。支撑系统要有足够的刚度、强度及稳定性，而且符合易拆除，不会破坏砼的特点。模板与砼接触面应涂隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。砼模板拆除，现浇结构模板拆除时,侧模在砼强度能保证基础及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除，底模在砼强度达到设计要求后方可拆除。模板排列过程中，必须做到模板间拼接严密，在砼浇筑时做到不漏浆，拼接时木模板必须刨光，所有模板与砼接触面涂刷隔离剂。预埋铁件埋入要符合图纸及规范要求。砼采用现场

14、集中搅拌，运至现场后，采用人工浇筑。c. 垫层层达到一一定强度度后，在在其上划划线、支支模、铺铺放钢筋筋网片，立立柱插筋筋下端要要用900弯钩与与基础钢钢筋绑扎扎牢固，按按轴线位位置校核核后用井井字形方方木架将将插筋固固定在基基础外模模板上，底底部钢筋筋网片用用与混凝凝土保护护层同厚厚度的水水泥砂浆浆垫块垫垫牢，以以保证位位置正确确，在浇浇筑混凝凝土前，模模板和钢钢筋上的的垃圾、泥泥土和钢钢筋上的的油污等等杂物应应清除干干净，模模板应刷刷脱模剂剂，浇筑筑柱下独独立基础础时，注注意柱子子插筋位位置正确确和钢筋筋保护层层厚度，防防止造成成位移和和倾斜，在在浇筑开开始后，先先满铺一一层510ccm厚

15、的的混凝土土，并捣捣实，使使柱插筋筋下段和和钢筋网网片的位位置基本本固定，然然后再对对称浇筑筑。混凝凝土浇筑筑完毕，外外露表面面应及时时养护。d.管道支支架按照照图纸要要求采用用钢筋混混凝土支支墩支架架，钢筋筋在现场场或至预预制厂按按照图纸纸尺寸预预制加工工，然后后运至现现场绑扎扎成型。钢钢筋在安安装前仔仔细核对对规格，然然后进行行安装，两两层钢筋筋之间使使用撑筋筋固定，保保持钢筋筋间距及及保护层层厚度，各各种预埋埋件的位位置和尺尺寸符合合图纸要要求。e.钢筋砼砼独立基基础基坑坑在开挖挖至设计计标高自自检合格格后，报报请甲方方进行验验槽，合合格后即即浇筑混混凝土垫垫层。f. 基础础回填:础的回

16、回填土必必须分层层夯实，每每层不得得超过3300mmm，达达到规定定的密实实度要求求，以防防回填土土不均匀匀下沉而而造成地地坪、散散水开裂裂等质量量通病。g.管道分分层布置置，管道道布置排排列顺序序一致，避避免交错错，整体体布置整整齐，管管道清水水混凝土土支座要要求达到到设计要要求，内内实外光光，线角角清晰，节节点方正正，色泽泽均匀、一一致，模模板缝平平整、均均匀。（4）管道道安装a、管道安安装应具具备的条条件 与配管管有关的的建筑物物、基础础、钢结结构经验验收合格格，满足足安装要要求，与与管道连连接的机机器、设设备安装装找正合合格，固固定完毕毕，并办办理完工工序交接接手续； 预制件件已检验验

17、合格，可可以在地地面上进进行的工工作尽可可能的完完成； 预制件件、阀门门等内部部已清理理干净，无无杂物。b、管道安安装的基基本顺序序工艺管道的的施工原原则是：先地下下管，后后地上管管；先公公用工程程，后工工艺物料料配管；先管廊廊管道，后后装置单单元工艺艺管道；先大管管，后小小管；先先主管，后后伴管；先干线线，后支支线；对对特殊材材质，特特殊部位位的管道道要做好好相应安安排。若若受到管管件、配配件的到到货时间间以及相相关作业业的影响响，安装装顺序可可作适当当调整。c、管道安安装的一一般要求求 管道安安装按管管道平面面布置图图和单线线图进行行，重点点注意标标高、介介质流向向、支吊吊架型式式及位置置

18、、坡度度值、预预拉值、管管道材质质、阀门门的安装装方向。 管道安安装时，可可采用临临时支吊吊架支承承管道，不不得用铁铁丝、麻麻绳、石石块等作作为临时时支吊架架，尽早早安装正正式支吊吊架。管管架制安安严格按按设计图图纸进行行，未经经设计单单位书面面同意，严严禁变动动其型式式或规格格，特别别是热力力管线和和机器出出入口管管线更要要一丝不不苟。支支吊架焊焊接同管管道焊接接要求相相同，焊焊道要饱饱满，焊焊接完毕毕须经检检查人员员检查合合格后，方方可进行行管道安安装。 固定接接缝可采采用卡具具来组对对。但不不得使用用强力组组对、加加热管子子、加置置偏垫或或多层垫垫片来消消除固定定接缝端端面的过过量空隙隙

19、偏差、错错口、不不同心度度等缺陷陷，若有有这样的的缺陷应应查明原原因进行行返修和和矫正。固固定接缝缝需充氩氩气保护护焊接时时，采用用可溶纸纸预先贴贴入固定定口两边边的管内内，以保保证氩气气保护效效果和节节约氩气气的用量量。 法兰应应与管道道同心，保保证螺栓栓能自由由穿入，安安装方向向一致。螺螺栓紧固固应均匀匀对称，松松紧适当当，紧固固后的螺螺栓与螺螺母宜平平齐。d、管道安安装允许许偏差管道安装允允许偏差差见下表。管道安装允允许偏差差(mmm)项目允许偏差（mmm）坐标架空室外25标高架空室外20水平管道平平直度DN10002L，且且50DN10003L，且且80立管垂直度度5L，且且30成排管

20、道间间距15交叉管的外外壁或绝绝热层间间距20e、热力管管道安装装热力管道具具有热位位移的特特点，所所以对支支、吊架架有严格格的要求求：固定架和和导线支支架的位位置必须须符合图图纸规定定。弹簧支、吊吊架定位位应准确确，弹簧簧压缩、拉拉伸值应应符合设设计规定定。高温管道道不得变变动其安安装位置置与尺寸寸，若有有变更时时，必须须有设计计部门的的变更通通知单。支吊架应应按要求求加置木木块、软软金属垫垫、石棉棉板、绝绝热垫等等隔离块块。f、蒸汽伴伴管安装装蒸汽伴热热管的预预制安装装施工程程序见下下图所示示。施工准备施工技术交底分配盘和收集盘预制分配盘和收集盘支架预制分配盘和收集盘安装分配盘和收集盘到伴

21、热主管的伴热线预制安装主管上的伴热线预制安装伴热系统试压、吹扫交工验收图 蒸汽伴管施工程序伴热管施施工除应应执行设设计技术术文件外外，还应应执行以以下规定定：伴热管管施工时时要做到到排列整整齐、美美观、定定位可靠靠，蒸汽汽伴管使使用的无无缝钢管管，不得得有裂纹纹、重皮皮、挤瘪瘪等缺陷陷。蒸汽伴伴管应从从被伴热热的物料料管或设设备的最最高点引引入，从从最低点点排出，避避免形成成袋状，以以便凝结结水能自自行排液液。管道或或设备上上的仪表表一次件件伴热时时，应从从自身伴伴热线上上引出。伴热蒸蒸汽必须须从蒸汽汽总管上上部引出出，高于于蒸汽总总管的水水平伴管管应坡向向总管。水平管管一般应应安装在在主管下

22、下方或支支架的侧侧面，对对不允许许与主管管直接接接触的伴伴热管，在在伴热管管与主管管间应加加隔离块块。水平管管一般应应安装在在主管下下方或支支架的侧侧面，对对不允许许与主管管直接接接触的伴伴热管，在在伴热管管与主管管间应加加隔离块块。蒸汽伴伴管的直直管部分分，至少少每间隔隔10mm应设有有1个膨膨胀圈，伴伴管与主主管平行行安装，位位置正确确，间距距合理。（5）管道道焊接及及焊缝无无损检测测a、管道焊焊接方法法：DNN60以以上管道道采用氩氩电联焊焊焊接， DN660以下下管道采采用全氩氩弧焊接接。管道焊口组组对前，应应用手工工或机械械方法清清理其管管内外所所有对焊焊接有害害物质，不不得有油油漆

23、、毛毛刺氧化化皮等。手工钨极氩氩弧焊的的焊丝端端部不应应离开氩氩气保护护区，焊焊丝与焊焊缝表面面的夹角角宜为115度，焊焊枪与焊焊缝表面面的夹角角宜为88090度度。当钨极氩弧弧焊的钨钨极前端端出现污污染或形形状不规规则时应应进行修修正或更更换钨极极。当焊焊缝出现现触钨现现象时，应应将钨极极、焊丝丝、熔池池处理干干净后方方可继续续进行施施焊。b、焊缝表表面质量量检查管道在施焊焊完毕后后，焊工工进行焊焊缝表面面1000%自检检，检查前前应将妨妨碍检查查的渣皮皮、飞溅溅物等清清理干净净。焊缝缝尺寸应应符合设设计图纸纸与焊接接工艺的的要求，焊焊缝表面面应完整整，高度度不得低低于母材材表面并并与母材材

24、圆滑过过渡，焊焊缝宽度度应超出出坡口边边缘23mmm。c、焊缝无无损检测测 焊缝内内部质量量检验，采采用无损损检测方方法。对对接焊缝缝采用射射线透照照(RTT)，壁壁厚大于于等于220mmm时，用用射线；壁厚小小于200mm时时，用射线；角焊缝缝采用渗渗透检测测法(PPT)或或磁粉检检测法（MMT）。射射线检测测应在外外观检查查合格和和进行。 焊缝检检测数量量按设计计规定的的管道级级别或类类别及相相应的施施工验收收规范执执行。 抽样检检测的焊焊接接头头，由质质量检查查员根据据焊工和和现场的的情况随随机确定定。 同一管管线的焊焊接接头头抽样检检验，若若有不合合格时，应应按该焊焊工的不不合格数数加

25、倍检检验，若若仍有不不合格，则则该焊工工所焊的的全部焊焊缝都应应检验。 管道无无损检测测后焊缝缝缺陷等等级的评评定应符符合钢钢制压力力容器无无损检测测JBB47330-994的规规定，射射线透照照质量等等级不得得低于AAB级、SSHA级级、SHHB级管管道的焊焊接接头头II级级合格，SSHBIII级的的IIII级合格格。(6)避雷雷装置及及静电接接地装置置安装a、有避雷雷及静电电接地要要求的管管道，各各段管子子间应导导电良好好，构成成电气通通路，如如果有法法兰或阀阀门，每每对法兰兰或螺纹纹接头间间电阻值值超过00.033时，应应有导线线跨接；当管道道系统的的对地电电阻值超超过1000时，应应设

26、两处处接地引引线。接接地引线线采用焊焊接形式式。管路路两端和和每隔22003000米处，以以及分支支处、拐拐弯处均均应有一一处接地地。接地地方式按按照图纸纸要求。b、用做静静电接地地的材料料或零部部件，安安装前不不得涂漆漆，导电电接触面面必须除除锈并紧紧密连接接静电接接地安装装完毕后后，必须须经过测测试，电电阻值超超过规定定时，应应进行检检查与调调整。c、可燃性性气体放放空管路路必须装装设避雷雷针，避避雷针的的保护范范围应高高于管口口不小于于2m，避避雷针距距管口的的水平距距离不得得小于33m。（7）管道道打压、吹吹扫及清清洗燃油管道、冷冷渣器回回收水管管道、暖暖气管道道等安装装完毕后后应采用

27、用清水做做强度实实验，实实验压力力为设计计压力的的1.55倍，时时间不少少于4小小时，合合格后再再用空气气做介质质进行严严密性实实验，实实验压力力为设计计压力的的1.005倍，时时间不少少于244小时。燃燃油管道道水压实实验合格格后进行行蒸汽吹吹扫，冷冷渣器回回收水管管道水压压试验合合格后进进行冲洗洗。（8）管道道保温管道保温材材料根据据图纸要要求进行行保温，保保护层为为0.55mm镀镀锌钢板板，管道道经过检检验确保保合格后后，方可可进行保保温，保保温时，要要进行材材料的认认真检查查，不合合格的瓦瓦块不得得使用，保保温要按按照规范范要求进进行，力力求外观观良好，镀镀锌保护护层要做做到美观观、平

28、整整。每块块瓦最少少应有两两道铁丝丝绑扎，绑绑扎间距距不大于于2000毫米。相相邻瓦块块之间的的纵向接接缝应互互相错开开。阀门门保温层层应不妨妨碍填料料的更换换。保温温层厚度度要求均均匀、托托架齐全全、符合合设计要要求，外外管平滑滑美观无无翘曲、无无凹陷、无无变形，标标识齐全全准确。（9）管道道验收工程的验收收节点包包括：土土建支墩墩、管道道桥架完完成；管管道安装装到位；整体焊焊接结束束，探伤伤底片合合格；管管道水压压实验、吹吹到、冲冲洗完后后；管道道保温完完毕、管管道保温温层外包包铁皮安安装完毕毕；管道道投入运运行后。以上每个节节点完成成后，甲甲方人员员验收合合格后方方可实施施下一道道工序。

29、（10）施施工中产产生的废废料及时时清理出出现场。拆拆除的建建筑垃圾圾及旧管管分别按按照甲方方要求运运至指定定地点。五、工程质质量、工工期、安安全文明明施工目目标及施施工技术术措施1工程质质量管理理（1）基本本原则按照一流管管理、一一流质量量、一流流速度、一一流服务务的项目目管理总总体思想想，实现现有计划划、有秩秩序、程程序化的的质量管管理，强强化工序序质量控控制，争争创优良良工程。以业主工程程质量管管理规定定及相关关规范标标准为准准绳，工工程中标标后进一一步编制制详细的的工程质质量保证证计划，明明确质量量控制的的措施、方方法和检检测手段段以及达达到的质质量标准准，为现现场施工工管理提提供质量

30、量保证。（2）质量量目标工程质量达达到国家家质量验验评标准准规定的的合格标标准。（3）质量量方针以我公司“精心策策划，科科学管理理，塑造造时代精精品；节节能降耗耗，控制制污染，构构建绿色色工程。”的质量方针为指导，贯彻执行国际标准和本公司一体化管理手册及管理体系程序文件提出的质控要求，严格质量控制，执行合同规定的标准、规程、规范和技术指导书，确保工程质量，为用户提供满意的工程产品。2工程进进度管理理（1）总则则为确保工程程工期目目标和施施工过程程中各阶阶段性目目标满足足顾客要要求，合合理配置置项目施施工资源源，实现现按业主主要求工工期高标标准交付付工程产产品。（2）进度度目标：工程施施工工期期

31、为20010年年5月11日至6月220日完完工。（3）施工工工期要要求：a.工程施施工工期期：20010年年5月11日6月220日。b.新装管管道敷设设、水压压、吹扫扫：20010年年6月110前完完成。c.新装管管道与原原相应管管道破口口对接及及投入使使用：220100年6月月20日日前竣工工。（4）进度度方针a.加强工工程项目目施工进进度计划划管理与与进度控控制，是是保证实实现工期期的唯一一途径，进进度计划划管理必必须完全全符合业业主对各各类计划划进度报报告的格格式、时时间、内内容等项项规定。b.工程施施工进度度控制在施工过程程中，以以实际施施工进度度统计为为依据、预预控进度度计划为为标准

32、，进进行比较较、分析析，确定定进度偏偏差。以以分项工工程为单单元，使使工作量量和形象象进度相相结合确确定进度度偏差。正正确分析析进度偏偏差原因因，分清清是内部部责任还还是外部部原因。外外部原因因通常包包括设计计变更、甲甲供材料料设备滞滞后、与与其他单单位间的的衔接影影响、恶恶劣气候候等，内内部原因因通常为为计划安安排不周周密，材材料供应应不及时时，专业业交叉作作业不协协调，施施工技术术有困难难，质量量或安全全事故等等。属外外部原因因按有关关合同条条款及时时办理工工期索赔赔。制定定纠偏措措施即更更新三级级计划，依依据进度度偏差制制定相应应对策和和补救措措施，重重新调整整资源配配置，合合理进行行工

33、序作作业交叉叉和局部部调整计计划，确确保更新新计划的的顺利实实现。3.职业健健康安全全与环境境管理（1）总则则职业健康安安全管理理方针:“安全第第一，以以人为本本，关爱爱员工生生命；预预防为主主，持续续改进，确确保各方方满意”。职业健康安安全管理理原则:“生产必必须安全全，安全全是一切切工作的的前提”。项目经理承承诺:严严格遵守守业主的的安全规规章制度度， 接接受当地地劳动部部门监督督、检查查、指导导。提高高健康、环环境意识识，及时时发现隐隐患，采采取有效效措施，确确保员工工的健康康与安全全，保证证业主的的利益不不受损失失，减少少环境污污染，保保护生态态平衡，努努力实现现无事故故、无污污染、无

34、无人身伤伤害，在在本项目目的安全全、健康康、环境境管理上上创一流流水平。（2）职业业健康安安全和环环境管理理目标死亡事故为为零，重重大设备备、火灾灾、爆炸炸事故为为零；一一般事故故频率为为0.55以下；环境污污染事故故为零。4. 安全全文明施施工保证证措施（1）尊重重和虚心心听取业业主及安安全员的的建议和和指导,做到文文明安全全施工的的典范。（2）建立立健全以以质量安安全为首首的安全全文明施施工管理理体系,指导监监督完成成低耗、安安全、高高效的合合格工程程。（3）工作作人员严严禁醉酒酒和酒后后作业及及上班中中喝酒。（4）进入入现场佩佩戴安全全帽,高高空2mm以上作作业挂安安全带,严禁空空中抛掷

35、掷工具。（5）顶管管施工区区域沿线线采用标标准围蔽蔽。（6）吊车车、起重重设备由由专人操操作和专专人指挥挥，统一一信号，预预防发生生碰撞。吊吊车靠近近工作井井边坡行行驶时， 加强对对地基稳稳定性检检查， 防止发发生倾翻翻事故。吊吊管下工工作井时时，注意意安全。（7）顶管管内作业业人员采采用轮换换制。每每个作业业人员在在管内作作业时间间不得超超过1 小时，避避免劳动动强度过过大引起起危险。（8）雨水水天气使使用电焊焊机(外外壳接地地)电动动工具(插座接接地)尽尽量避雨雨室内使使用。（9）使用用切割机机气焊佩佩戴防护护眼镜,使用台台钻、手手电钻、电电锤禁止止戴手套套。（10）现现场使用用的易燃燃易

36、爆材材料物品品,要远远离火种种，设专专用库房房妥善保保管。（11）每每个施工工人员都都是安全全的责任任人和监监督人,有权提提出制止止违章违违规操作作。（12）建建立安全全奖罚制制度,。全全体施工工人员每每周一次次现场安安全教育育和安全全总结。（13）于于其它专专业交叉叉作业相相互配合合时,尊尊重他(她)人人,言语语文明,待人礼礼貌。（14）做做好防雷雷电工作作，所有有电器设设备应有有防雨设设施，所所有开关关、按钮钮应置于于防雨箱箱内，雷雷、电及及雨天要要关门上上锁；已已安装的的设备、管管道应在在雨期到到来之前前，安装装好接地地、避雷雷装置。雨雨季施工工应采取取防止管管材漂浮浮措施。管管道顶进进

37、安装结结束后，及及时用毛毛石砼回回填一定定高度。管管道顶进进结束尚尚未回填填时，一一旦遭到到水淹，应应进行管管中心线线和管底底高程复复测及外外观检查查，如发发生位移移，漂浮浮和拨口口现象，应应返工处处理。（15）确确保夜间间具备足足够的照照明设施施。六、项目经经理及主主要人员员情况名称姓名职务职称主要资力、经经验及承承担过的的项目一、总部项目主管其它人员二、现场项目经理（或或建造师师）项目副经理理技术总负责责质量管理材料管理计划管理安全管理施工人员其它七、拟为本本工程投投入劳动动力及施施工机械械计划1. 拟为为本工程程投入劳劳动力计计划工种人数工种人数管理5管工16起重2壮工 30电焊10铆工

38、8电工2瓦工6通风工8抹灰工4探伤工6钢筋工12混凝土工6木工10测量工32.拟为本本工程投投入施工工机械计计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KKW生产能力备注1吊车25t1国产08年公司调配2电焊机直流10国产08年14公司调配3电焊机逆变6国产08年12公司调配4切割工具LGK8-404国产09年10 mmm公司调配5平板车8t1国产07年公司调配6倒链3t12国产09年公司调配7千斤顶16t4国产09年公司调配8发电机75KW1国产07年公司调配9角向磨光机机1808国产08年公司调配10角向磨光机机10010国产08年公司调配11X光探伤机机1国产08年公司调配12经纬仪J21国产07年公司调配13模板600国产07年公司调配14客货车1.5t1国产07年1.5t公司调配15试压泵DYS-33501国产08年10MPaa公司调配16倒链5t3国产07年5t公司调配17无齿锯4002国产09年400公司调配18吊车16t1国产07年公司调配十一、施工工进度计计划 绝对对工期施工内容工作日3691215172023262932353841444750施工准备测量放线土方开挖管道支架制制作管道预制管道安装管道压力试试验及吹吹扫管道保温新装管道与与原管道道对接工程竣工验验收