炼钢厂管理制度2652486387.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.炼钢车间管管理制度 编编号: 版 本：A修改状态：0编 制： 沈沈海荣 年 月 日审 核： 沈加春 年 月 日批 准： 杨 亮 年 月 日受控状态： 发布日期： 年 月 日 实施施日期： 年 月 日 江苏如皋钢钢铁有限公公司目录1. 炼钢车间文文明卫生产制度度2. 炼钢车间劳劳动纪律3. 炼钢车间交交接班制度度4. 炼钢车间原原始记录制制度5. 炼钢车间内内部处罚暂暂行决定6. 炼钢车间岗岗位工作制制度炼钢车间文文明卫生制度为加强职能能组、工段段、班组的的文

2、明卫生生管理，制制定本管理理制度。一厂内的的生产场地地、作业区区、公共场场所、安全全通道等的的文明卫生生责任制落落实到各单单位，各单单位对各自自管辖的卫卫生责任区区负责，做做到工完、料料净、场地地清。二保持设设备清洁，定定时对设备备进行吹灰灰，各操作作室、主电电室交班前前要打扫干干净，保持持室内整洁洁，做到班班班清洁，定定时进行卫卫生大扫除除。三各单位位负责所属属区域及公公共场所的的清洁卫生生和垃圾的的清理，及及时回收、清清理本厂内内、外围区区域的零星星废钢及其其它杂物。四各类工工具、材料料按规定地地点堆放整整齐，保持持走道畅通通，勿将链链条、钢丝丝绳、备件件、杂物等等随便堆放放在走道上上。五

3、各单位位文明卫生生场地区域域划分：1电炉工工段：电炉炉跨平台上上、下的场场地、操作作室、休息息室、走廊廊；精炼炉炉平台上、下下的场地、操操作室、从从马路边到到电炉跨内内的废钢送送料区域。2连铸工工段：连铸铸跨平台上上、下的场场地、走廊廊、操作室室、冷床区区域、连铸铸设备。3机修工工段：机修修场地、连连铸跨下的的结晶器维维修场地、连连铸跨及码码头运输区区域。4电运工工段：各变变压器室、三三楼主电室室、二楼电电缆夹层、电电器设备及及对面马路路。5行车工工段：755t、35t、10t行车车的吹灰、行行车轨道及及轨道走廊廊的场地。6浙江长长兴：大包包砌筑区域域内的场地地。各单位对管管辖的卫生生负责，厂

4、厂部组织检检查，对文文明卫生工工作搞的不不合格的单单位，视情情节轻重给给予扣罚不不同数额的的当月奖金金。炼钢车间劳劳动纪律进一步加强强劳动纪律律，是实现现现代化企企业管理的的重要手段段，为保证证企业生产产经营活动动的正常运运行，获得得最佳经济济效益的重重要条件。因因此，制定定本劳动纪纪律，望全全体员工遵遵照执行。1.全厂员员工必须服服从领导，听听从指挥，不不得以任何何接口拒绝绝所分配的的正常工作作。2.全体员员工必须遵遵守本厂作作息时间（不不得迟到、中中溜、早退退等出席制制度），班班会不得无无故缺席与与迟到。3.所有员员工进入生生产区域，必必须戴好安安全帽。所所有员工在在进入操作作岗位时，必必

5、须整齐穿穿戴好劳护护用品。4.在生产产以外的区区域，全车车间员工统统一佩戴厂厂牌。5.未到规规定的时间间，不得提提前到食堂堂吃饭，到到澡堂等候候洗澡和提提前下班。6.各班组组车间主任任必须严格格执行考勤勤制度，将将每人每天天的出勤情情况及时、准准确的予以以记载，不不得涂改。7.有事、有有病需要请请假者，必必须提前请请假，办理理相应的手手续，没有有办理事假假、病假手手续，擅自自离开工作作岗位者，按按旷工处理理，确属急急事急诊应应及时联系系或有医院院急诊证明明。8.工作时时间不准打打毛衣、洗洗衣服、带带孩子、做做私活、看看报纸小说说。9.上班时时间不准打打牌、下棋棋、嬉戏打打闹。10.上班班时间不

6、准准离岗、串串岗、睡岗岗。11. 上班时时间不得喝喝酒，醉酒酒上岗12.严格格遵守工艺艺纪律和操操作规程，杜杜绝发生不不安全生产产和设备事故。13.爱护护公物，不不准损坏公用设设施，搞好好厂区、科科室的清洁洁卫生工作作。14.所有有与生产不不相关的申申诉及会议议，不得在在班中岗位位上进行。所所有的员工工在上班中中不得干与与岗位不相相关的事情情。15.在工工作场所不不得吵架，严严禁打架斗斗殴。16.各班班组岗位在在清理卫生生时，不得得使用压缩缩氧气扫。不不允许将自自己包干区区的垃圾倒倒至他人包包干区内。17.不得得使用氧气气进行身体体降温和清清理灰尘。18.工人人离岗用餐餐时间必须须控制在330

7、分钟以以内。19.遵章章守纪、严严守规程，绝绝不违章指指挥和违章章操作。切切不可无端端决策，相相信科学，绝绝不蛮干。要要培养、培培训和教育育员工，努努力提高职职员的操作作技能和职职业道德素素质。20.努力力学习，不不断提高本本身的管理理水平和技技术业务水水平。全体体员工要树树立爱岗敬敬业，无私私奉献的企企业主人翁翁精神，努努力工作，为为企业的不不断发展做做出应有的的贡献。21.劳动动纪律的监监督、执行行部门，必必须坚持原原则，严格格要求，定定期不定期期地组织检检查、考核核，并及时时将检查、考考核结果通通报全厂。炼钢车间交交接班制度度 11接班人人员应充分分做好接班班准备工作作，按规定定提前30

8、0分钟做好好劳保用品品的穿戴，参参加班前会会，了解上上个班生产产情况以及及作业注意意事项。2交接班班人员根据据各工段规规定的交班班要求，对对本岗位生生产准备、设设备运行、安安全卫生等等进行全面面细致的检检查和清理理。对重点点和隐患部部位要加强强检查，尽尽快解决，并并在交接班班记录上填填写清楚，充充分做好交交班准备工工作。对故故意隐瞒真真实情况或或疏忽大意意造成生产产安全事故故要追究其其责任。3各岗位位人员根据据岗位职责责进行对口口交接，接接班人员应应认真查看看交接记录录，与交班班人员对本本岗位的设设备和安全全卫生情况况进行检查查，对不清清楚或有疑疑问的地方方及时提出出，尽快解解决，并在在交接班

9、记记录上填写写清楚。4交班方方只有在接接班人员上上岗后才能能离岗下班班，特殊情情况必须经经调度同意意后才能离离岗。5交接班班记录必须须经接班人人员签字认认可，发生生争执由当当班主任协调处处理，如仍仍不能统一一时，由厂厂部裁决。6.严禁交交班时的生生产记录有有作假行为为，提倡文文明交班。交班班方对接班班方负责交交班条件爱爱你要满足足接班后的的生产要求求。炼钢车间原原始记录制制度本制度适用用炼钢厂各各岗位的原原始记录 各各岗位原始始记录的基基本要求： 11原料工工段、准备备工段、电电炉工段、连连铸工段、行行车工段、机机运工段、电电运工段、生生产调度等等必须建立立健全各项项原始记录录。2各岗位位的原

10、始记记录由本岗岗位操作人人员（或其其代表人）认认真如实填填写各栏目目内容。3各项原原始记录填填写规范、描描述清楚、内内容真实、数数据准确，不不得弄虚作作假。4填写原原始记录是是岗位工作作的责任和和任务，对对记录内容容要求接班班进岗查看看清楚，当当班在岗填填写齐全，交交班离岗交交代明确。5保持各各类原始记记录的整洁洁、完整和和连续。对对原始记录录要进行综综合统计分分析和要求求归档保存存的，及时时交综合组组或生产技技术组。其其它原始记记录由工段段自行收存存。6.所有记记录必须用用圆珠笔或或刚别填写写，书写工工整。7.每天下下班时所有有的岗位记记录要及时时分类上交交厂部统计计员。炼钢车间内内部处罚暂

11、暂行决定1. 班会迟到、早早退者，一一次罚款110元。2. 劳保用品不不正确穿戴戴者一次罚罚款20元元，安全帽帽带子不系系好者一次次5元。3. 工作时间内内看小说或或其他书刊刊者，一次次罚款500-2000元。如造造成各种事事故，按事事故处理。4. 各班组卫生生包干区在在交接班前前必须打扫扫，若发现现未打扫的的班组，班班组长罚550元，组组员罚款220元。5. 发现在车间间内小便者者，一次罚罚款1000元6. 大包组在烘烘烤新包时时要倒渣烘烘烤，小修修包必须加加木材烘烤烤，违者组组长罚款1100元，组组员罚款550元。7. 分管卫生区区域不合格格者，一次次每人罚款款10-550元。8. 脱岗、

12、串岗岗、睡岗者者，一次罚罚款50-100元元。9. 拉帮结派、寻寻衅滋事，影影响他人工工作生活者者，因其造造成不良后后果者视情情节轻重，罚罚款50-20000元。10. 生产原始记记录有作假假者，发现现一次罚款款100元元。11. 上班时间打打毛衣、洗洗衣服、带带小孩和做做私活者，发发现一次罚罚款50元元。12. 不经领导同同意私自调调班、换班班者，一次次罚款2000元，并并对该期间间所发生一一切经济损损失或事故故负全部责责任。13. 违犯劳动纪纪律直接影影响生产工工作的，罚罚款20-200元元。14. 上班时间喝喝酒、打牌牌、下棋者者罚款500-2000元。15. 对玩忽职守守，违章指指挥、

13、违章章作业，给给企业造成成经济损失失者。按情情节轻重给给予50-500元元的罚款。16. 打架、斗殴殴者罚款5500元，对对于寻衅闹闹事，无理理取闹，聚聚众斗殴，扰扰乱生产、工工作次序者者罚款5000-30000元，直直至开除。17. 对偷盗、聚聚赌等触犯犯刑法的，交交司法机关关依法处理理。炼钢车间岗岗位工作制制度目录*1 炉长（EBBT）2 配电工3 炼钢工（EEBT）4 炉长（LFF）5 炼钢工（LLF）6 机长7 大包工8 P3工9 P4工、出出坯工一 炉长（EBBT）作业项目作业内容班前会参加横班班班前会主持电炉班班班前会准时参加横横班班前会会；接受厂厂部指令；总结昨天天生产经验验。传

14、达厂部有有关指令精精神，安排排各项工作作。掌握设备情况水冷系统炉子倾动系系统五孔加料系系统三角区耐材材状况低压控制系系统高压控制系系统气源状况精炼炉系统统听取付炉长长（EBTT）汇报听取付炉长长（EBTT）汇报听取一、二二助手，材材料工汇报报听取配电电工汇报听取材料工工汇报，第第五孔下料料情况进料观察：三角区熔熔损情况听取配电工工汇报听取配电工工汇报听取炼钢工工汇报听取付炉长长（LF）汇汇报有异常情况况通知相关关人员处理理并向横班班调度长汇汇报培训检查监督指指导组员作作业超前准备检检查：工器器具等必须须到位，原原辅材料必必须足够一一炉使用。检查电炉各各岗位标准准化作业。指导培训电电炉各岗位位标

15、准作业业冶炼过程熔化期：供供电曲线，吹吹氧时机和和进料时机机控制A 供电曲线监监督：起弧弧8 KV；穿井井20KV。B 组织炼钢工工吹氧助熔熔，监督与与指挥吹氧氧正确操作作C 控制进料时时机氧化前期：造泡沫渣渣；测温去去磷A 熔池形成，造造泡沫渣225KAB 三篮通电约约20分钟钟，指挥测测温，温度度1540015550度左右，炉炉底无料取取参考样（11）氧化后期：补渣打料料，定碳A 流渣；补渣渣打料，吹吹氧化渣，根根据温度和和熔清成份份调节电压压档与电流流，控制升升温速度。B 吹氧脱碳，镇镇静355分钟取样样，终点目目标碳：（下下限-0.10%下限-00.05%）出钢合金加入量量及合金加加入

16、时机根据炉内钢钢水量，确确定合金量量；出钢量量达10吨吨以上指挥挥加合金增碳量确定定根据终点碳碳，确定增增碳量摇炉出钢出钢条件：AP00.025%BC（下下限0。330%下下限0。005%）TT=1600016200出钢操作：A开气压压缩空气压压力B钢包到到位，确认认底吹氩气气已送C炉子倾倾动确认，高高压电断电电确认D托板锁锁定解除确确认，高压压电断电确确认E摇炉55度，打开开托板出钢钢F出钢量量约40吨时快快速回摇炉炉子，控制制氧化渣不不得进入包包内且确保保钢包40005000mm静静空高度炉况托板检查托板检查：A使用钢钢管清理出出钢口挂渣渣B托板开开关重复调调试C关闭托托板，锁定定D关闭气

17、气源监督补炉每炉出钢毕毕，观察炉炉况；重点点部位监督督重点喷补补总结当天生生产生产组织当班冶炼节节奏，环节节延误、计计划完成等等情况总结结产品质量当班产品质质量总结安全文明生生产当班安全文文明生产情情况总结阶段工艺技技术总结工艺技术品种计划，工工艺技术汇汇总分析，制制订整改措措施标准化标准化作业业执行情况况汇总，制制订整改措措施安全文明生生产安全文明情情况，制订订整改措施施二配电工工作业项目作业内容班前会参加班前会会准时参加班班前会；接接受工作指指令设备及卫生生 配电盘及室室内卫生 低压控制回回路 高压系统 液压系统 支撑系统 炉盖系统 电极状况1 交接班前擦擦试配电盘盘，并打扫扫室内卫生生2

18、 低压控制回回路系统无无报警3 油冷液压泵泵启动、切切换正常，运运转无异常常4 液压泵启动动、切换正正常，运转转无异常声声响5支撑升升降到位正正常6炉盖升升降、对中中下降正常常7确保一一浇次电极极长度不影影响冶炼合理供电 起弧曲线 穿井曲线 熔化曲线 氧化前期曲曲线 氧化后期曲曲线 保温曲线1 起弧2档档，8KA；时时间133分钟（电电极埋入11/3H）2 穿井2档档，20KA3 熔化2档档，20KA4 氧化前期：2档，20KA5 氧化后期：2档，20KA6 保温（炉长长协调）：Y48档档（前期炉炉况）；YY10111，12档（后后期炉况），220255KA原始记录填空原始记记录1 当炉冶炼时

19、时间（以出出钢毕至出出钢毕计）2 如实填写各各时间段冶冶炼操作及及热停工状状况（涉及及责任单位位需向调度度长核实）3 电耗量，原原辅材料消消耗量等记记录三炼钢工工（EBTT）作业项目作业内容班前会参加班前会会1准时参加加班前会；接受工作作指令2对口交接接设备及场场地卫生设备检查1 氧气阀门2 吹氧皮管1 氧气阀门开开闭正常，氧氧气压力00.801.2.Mpa2 吹氧皮管无无破裂漏气气；长度足足够；接头头无漏气工器具准备备1 撬棍煤锹，铁铁锤2 样勺、样杯杯3 电极旋柄，电电极吊具4 铝线1 撬棍2把，煤煤锹3把，铁铁锤1把备备齐2样勺33把以上，样样杯2只3电极旋旋柄，电极极吊具就位位可用4铝

20、线备备足1班用用量冶炼操作1 开，关氧气气2 吹氧管对接接3 人工吹氧助助熔4 送样5 加合金6 加石灰7 松接电极1 开、关氧气气，氧气压压力0.881.00Mpa2 吹氧管对接接，常备33根以上3 协助人工吹吹氧助熔4 插铝盖渣倒倒样，送样样5 出钢大于110吨时加加合金：先先加锰铁后后加硅铁6 炉子回摇时时加石灰556袋7 松接电极时时接换快换换接头及开开关压缩空空气，压缩缩空气大于于0.6MMpa场地卫生1 萤石、石灰灰回收2 平台卫生1回收五五孔加料散散落的石灰灰，萤石2清理平平台卫生四炉长（LLF）作业项目作业内容班前会1参加班班前会2反馈设设备系统一一级点检1 准时参加班班前会；

21、接接受工作指指令2向炉长长汇报设备备、卫生等等情况设备检查变压器系统统一级点检检液压系统一一级点检包盖升降系系统一级点点检电极长降系系统一级点点检钢包车一级级点检1 变压送、停停电正常；油、水冷冷等无报警警 2 液压泵切换换、启动、停停止正常；冷却等无无报警3 包盖同步升升降、包盖盖不歪斜4 包盖置于最最低位时，电电极才允许许升降；电电极升降平平稳，对中中。5 电极、包盖盖置于最高高位时才允允许钢包车车运行冶炼过程1 红包座车后后，确认氩氩气畅通2 出钢前出钢操作作3 出钢毕进站操作作4 关电取取样（1）操操作5 升温合合金化取样（22）6 出站上上台7 原始记录8 松接电极1 透气芯畅通通确

22、认：氩氩气压力0.2550.330Mpaa，流量300LL/minn；或气口口碳粉上扬扬2 钢包车基本本到位，等等待时间超超过30分分钟时中间间应停气；出钢摇炉炉前，压力力0.2550.330Mpaa；流量22503300l/min3 确认EBTT工位石灰灰加入5袋袋（3000Kg）；进站前LLF工位石石灰加入66袋；包盖盖、电极置置于上限位位；钢包车车就位。包包盖盖平、盖盖严；微调调氩气以钢钢水微动为为佳，压力力0.200Mpa，流流量150LL/minn4 启动PLCC，送电，55分钟后加加萤石调渣渣；1015分钟钟后测温TT15600，取样（11）5 升温过程逐逐渐调整氩氩气，压力力0.

23、200Mpa，流流量10001200L/miin，精炼炼全过程补补加萤石调调整保持渣渣子流动性性；T15800时合金化化，先增碳碳，后补锰锰再调硅后后10分钟钟才允许取取样（2）.6 钢水出站条条件：定时时、定温、定定成份。喂喂线后氩气气弱搅拌（压压力0.115Mpaa，流量660800L/miin）3分分钟温度合合格后关气气加覆盖剂剂68袋袋上台7 认真填写原原始记录，尤尤其是原辅辅材料消耗耗、电耗、时时间以及钢钢水重量等等8 确保一浇次次电极足够够使用；安安排在连浇浇次结束上上台后松接接电极。确确认电极旋旋紧，拉紧紧后打开夹夹持器炉盖盖在最低位位时电极不不得露出炉炉盖。松接接电极结束束后必

24、须将将液压油卸卸压卫生1 室内卫生2 室内操作盘盘卫生1 保持室内干干净2 保持操作盘盘干净五炼钢工工（LF）作业项目作业内容班前会参加班前会会准时参加班班前会；接接受工作指指令工器具准备备取样勺，光光谱杯，铁铁锹，电极极夹具，测测温枪，电电极吊具，电电极旋柄取样勺2把把，光谱杯杯2只，铁铁锹2把，电电极事故夹夹具完好，电电极吊具完完好，电极极旋柄完好好材料准备石灰、萤石石、锰铁、增增碳剂、碳碳粉、硅粉粉、覆盖剂剂，电极，硅硅钙线各项原辅材材料必须在在送电前提提前准备到到位使用冶炼操作1 进站前，加加石灰2 精炼过程，补补加萤石3 测温，送样样4 合金化：先先加增碳剂剂，后加锰锰铁再加硅硅铁5

25、 加覆盖剂6 松接电极1进站前前加入石灰灰大于6袋袋（3000公斤）确确保大于112袋/炉炉的石灰加加入量2送电55分钟后加加萤石，以以后全程补补加保持渣渣子流动性性良好3在、电极之间间测温，测测温枪插入入钢液深度度200mmm左右，快快速送样4增碳剂剂应加在气气口上，合合金过磅后后，先加入入锰铁，再再加入硅铁铁5启动喂喂线机并牵牵拉硅钙线线6氩气关关闭后，快快速铺开加加入覆盖剂剂8袋7松接电电极前必须须吹扫干净净电极孔内内积灰，确确认电极旋旋紧后通知知打开电极极夹持器场地卫生1 钢包车轨道道卫生2 包盖吹灰3 室外场地卫卫生4 室外操作盘盘卫生1 钢包车启动动前，清理理，确认轨轨道上无异异物

26、2 每浇次结束束，包盖吹吹灰1次3 保持室外场场地卫生4 室外操作盘盘每天擦试试干净1. 加入冷钢以以后必须调调整钢水的的碱度，加加CaO2. 每包钢水必必须加覆盖盖剂3. 每炉钢包必必须挂渣，精精炼炉长要要及爱意监监督。挂渣渣六机长作业项目作业内容1参加横横班生产例例会，组织织召开本班班的班前会会准时参加生生产例会，接接受工作指指令，提前前15分钟钟主持班前前会。传达达厂部有关关精神，安安排各项工工作班前会：在在布置，检检查，总结结生产的同同时，要布布置，检查查，总结安安全工作2组织对对口交接班班详细了解交交班班生产产情况及设设备情况，安安排本班人人员进行对对口交接3 主要设备的的确认：A设

27、备检检查由副机机长，P33工，P44工协助，由由机长督促促完成B非正常常状态时，及及时向调度度长汇报，并并在第一时时间里通知知维修人员员，组织连连铸人员配配合维修人人员，并在在修复后试试机，确认认。台上设备：A大包回回转台、测测温仪、液液压系统，主主要点检大大包工确认认。B结晶器器：振动状状态润滑状状态及铜管管使用情况况C二冷段段：喷淋状状态及对弧弧情况D中包小小车：小车车横移、中中包烘烤及及摆槽情况况EP3主主操作室：各灯检，配配水表，各各旋钮是否否正常。台下设备：A刚性引引锭杆及传传动与限位位机构是否否正常B拉矫机机及大剪状状态是否完完好C冷床的的综合状态态与出坯吊吊具是否齐齐全受钢前的检

28、检查工作1 督促工作人人员确认设设备正常，并并准备好相相关的原辅辅材料及工工器具2 仔细观察并并判断受钢钢中包的烘烘烤及受钢钢前的状态态3通知送送水，并确确认水量正常受钢1 钢水的准备备：A 上LF炉接接钢水B 根据分钢钢种工艺规规程要求求钢水温度度2 正常受钢A按连连铸操作规规程组织织正常开浇浇拉钢B根据浇浇注不同情情况及可能能出现的事事故，作好好防范措施施C在工艺艺正常情况况下做好各各炉连浇准准备，按调调度长组织织进行连浇浇跟踪钢坯质质量并与钢钢坯库或轧轧钢人员协协调联系并并组织热送送非正常事故故操作A事故时时，组织人人员进行抢抢救性操作作，使班组组人员在事事故时不慌慌乱，并且且有效的进进

29、行操作B在确保保人身、设设备安全的的前提下，将将损失降到到最小C组织事事故分析会会，提交调调度长签署署意见，上上交生产技技术组安全文明生生产A做好日日常安全生生产监督，履履行一线安安全员的职职责B督促完完成各包干干区的卫生生工作，做做到卫生清清洁交班C做好组组员安全教教育及岗位位培训工作作D详细记记录生产中中的工作台台账及日常常考勤工作作七配料工工作业项目作业内容班前会参加班前会会对口交接1 准时参加班班前会；接接受工作指指令2 对口交接，设设备及场地地卫生设备操作龙门钩料篮炉盖五孔3#油氧枪枪1 龙门钩确认认不变形2 分清料篮篮篮别3 清理炉盖五五孔挂渣，确确保畅通4 每炉出钢毕毕清理枪孔孔

30、及枪头挂挂渣，确保保畅通材料准备1 料篮加石灰灰2 更换料篮3 常备生铁、氧氧化铁皮、白白云石4 常备电极5 石灰、萤石石常备6 当炉材料：增碳剂，引引流砂，吹吹氧管，硅硅铁粉等1 第三篮料篮篮底加入石石灰3吨（22斗）2 及时更换料料篮，空料料篮尽量不不在电炉跨跨闲置3 电炉跨电极极常备2根根4 加料仓石灰灰、萤石必必须确保仓仓满5 每炉必备材材料必须备备足冶炼操作1指挥进进料2合金称称重，就位位3参与吹吹氧助熔，脱脱碳等操作作1 吊料时起吊吊1.0mm时龙门钩钩挂到位确确认，炉子子摇平时指指挥起吊挂挂小钩，小小钩下限位位不得低于于平台栏杆杆；炉盖上上升时行车车横向就位位；炉盖旋旋出到位时时

31、进行对中中，后进料料。2 合金称重监监磅，并推推到加入工工位；出钢钢前向炉长长汇报3 参与吹氧助助熔，脱碳碳等操作卫生吊料工位卫卫生参与清理场场地卫生组织清理吊吊料工位卫卫生参与清理场场地卫生;八大包工工作业项目作业内容参加班前会会准时参加班班前会；接接受工作指指令设备的检查查，浇注前前的准备工工作及卫生生测温枪完好好，测温仪仪表显示正正常各操作按钮钮动作正常常蓄能罐压力力正常油管及快速速接头无漏漏油现象钢包车是否否正常备足测温头头设备若有异异常应通知知维修人员员及早修复复及时清理大大包操作平平台卫生浇注过程的的操作1 开浇前将大大包转至开开浇位，并并配合机长长对中2 开浇前应小小行程试拉拉滑

32、板，确确认无异常常后方可开开浇3 浇注过程应应按厂部规规定控制中中包钢水液液面高度4 按厂部规定定及时测温温，并注意意观察中包包钢水液面面的波动情情况5 注末应认真真观察，大大包下渣后后及时关闭闭大包水口口，并准备备下个炉次次的浇注工工作1. 新包必须倒倒渣烘烤，小小修包要先先加木材烘烘烤。2. 包龄要达到到85炉。九P3工工作业项目作业内容准时参加班班前会及时了解当当班生产情情况，提前前15分钟钟参加班前前会；接受受工作指令令检查当班当当流P3所所需的材料料工具必备的工具具（如油壶壶、捞渣棒棒、割具，吹吹氧管等）到到位，发现现缺少的工工具材料应应想方设法法立即备齐齐，确有困困难，应及及时报告

33、机机长检查好当班班当流的设设备及共用用设备，每每流P3工工是当流设设备的主人人，应做好好当流设备备的保养接班时对口口交接，了了解当流设设备的运行行情况接班后应检检查当流振振动台的振振动情况，结结晶器菜仔仔油的润滑滑，冷却水水系统情况况，二冷段段有否冷钢钢，中包小小车运转情情况，P33操作盘的的设备主动和P44工一起对对当流设备备进行模拟拟试车发现设备问问题，及时时通知当班班电工/钳钳工处理，并并要求在设设备事故现现场配合，直直到事故处处理完毕并并认可，同同时报告当当班机长认真检查摆摆槽，使用用过的冲击击板必须更更换应检查当流流的小氧枪枪皮管不得得有泄漏做好浇注前前塞引锭和和准备工作作1检查喷喷

34、嘴是否被被冷钢包住住，如有应应立即处理理2在送引引锭时应认认真检查引引锭头凹槽槽内是否有有水，如有有应处理干干净3引锭帽帽内应垫好好石棉板，防防止开浇时时钢水冲坏坏引锭头4引锭杆杆应送入结结晶器下口口150mmm左右按工艺操作作规程进行行当流的PP3操作1开浇时时应注意氧氧气量不要要开过大，防防止钢水飞飞溅伤人2在守流流时应认真真仔细，应应勤捞渣：禁止将捞捞渣棒、渣渣铊子放在在铸流冲刷刷搞好浇注结结束的P33操作1搞好大大包下渣的的操作按机机长或付机机长的指令令堵流2浇注结结束后，搞搞好结晶器器钢管的清清理，工具具到位3 负责当流及及共用设备备的指令复复位工作4负责当当流漏钢等等二冷段清清理工

35、作，配配合钳工进进行结晶器器等吊换工工作做好对口交交接当班当当流的设备备运行状态态。并搞好好P3场地地的卫生工工作十P4工工、出坯工工作业项目作业内容准时参加班班会提前15分分钟到岗，与与交班人员员进行对口口交接操作盘及室室内卫生将P4室及及现场卫生生打扫干净净作好设备一一级点检及及保养对设备进行行检查及按按规程进行行P4操作作设备故障时时应通知机机/电人员员并坚持现现场积极配配合直到设设备检修完完毕检查液压泵泵启动及拉拉矫机，剪剪机是否完完好，检查查压缩空气气压力0.6MMpa做好浇注前前送引锭工工作液压泵启动动切换正常常运转无异异常声响按操作技术术送好引锭锭检查翻转冷冷床及推钢钢机是否正正

36、常按操作规程程进行浇注注过程的PP4操作严禁冷坯剪剪切，注意意开浇后脱脱坯和做好好切头/尾尾的剪切工工作积极配合轧轧钢厂热送送及时抽拉矫矫机底下的的水清扫剪机前前后及辊道道上的氧化化铁皮做好现场周周围卫生辊道上的氧氧化铁皮清清扫检查乙炔，割割炬，撬棍棍，翻坯钳钳及大氧枪枪是否完好好工具如有缺缺损及时更更换检查切头箱箱发现切头箱箱满应及时时更换检查吊坯专专用铁链是是否完好可可用及时更换专专用吊具，冷冷床上的坯坯子及时吊吊走，每吊吊 9根，并并按仓管员员指定的位位置堆放，并并描好炉号号发现设备有有故障积极极配合P44工，机/电人员抢抢修十行车工工1. 维护和保养养好行车上上所有机械械设备和电电器设

37、备。2. 监督好机修修、电工定定期检查、维维修、加油油以及清扫扫工作。3. 上行车工作作时，穿好好绝缘鞋、安安全帽和手手套等劳户户用品。4. 在行车启动动时，应先先检查好行行车是否存存在故障和和安全隐患患，有问题题的应及时时汇报并解解决。5. 行车开始运运行要先发发警铃，注注意周边、地地面情况。6. 控制器操作作时应逐档档推进，应应先从零档档转到第一一档，然后后逐级增减减速度。换换向时，必必须先转回回零位，不不得引用电电机的突然然反转作为为机构制动动，避免极极易损坏的的传动部件件。只有在在突发事件件中，才允允许用这种种制动方法法。7. 行车空车运运行时，吊吊具位置不不得低于一一个人的高高度，载

38、货货运行应尽尽量接近地地面，不准准悬吊物体体，吊物不不准从人头头上和设备备上越过。8. 行车与行车车之间，保保持一定的的距离，避避免相撞。发发生突然停停电时，应应将手控打打到零位，以以免突然来来电，行车车突然启动动发生相撞撞事故。9. 行车不准斜斜挂或歪挂挂物体。10.吊物物体时必须须有人指挥挥，起吊与与设备有连连接的部件件时，在没没有确认完完全解体情情况下和下下面的人没没指挥好不不准起吊。11.小行行车不得超超载，不得得用两台行行车同时起起吊同意物物体。吊超超长或超重重的物体时时必须先试试吊并注意意平衡，确确保无问题题时再吊运运。12.运行行中突然发发生吊物下下滑时，必必须采取紧紧急措施，向

39、向无人处降降落。13.检修修行车时，应应停车检修修，切断电电源，挂上上“禁止合闸闸”警示牌。14.交班班时做好交交接、运行行及安全记记录。15.行车车停放固定定后，要切切断电源，各各手柄位置置在零位上上。16.带徒徒工学习，必必须经车间间主任批准准，师傅不不得离开让让徒弟自行行工作，必必须监督好好，非行车车人员不得得进入行车车操作室（检检修例外）。17.行车车司机必须须服从地面面指挥，但但有权拒绝绝违章指挥挥。18.行车车工吃饭时时要轮流去去，不能全全部跑掉，不不得耽误生生产。19.行车车工在转换换另一辆行行车时要控控制好时间间，不允许许超过十分分钟。20.设备备应定期检检查、维护护、加换油油和清扫。27