岩溶桩基施工方案培训资料38559.docx

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1、桩基础施工方案编制： 审核： 审批：*工工程有限限公司*项目经经理部二零一七年年二月目录1、编制依依据、编编制范围围61.1编制制依据661.2编制制范围662、工程概概况62.1工程程概况662.2主要要工程内内容72.3工程程特点772.4控制制工程及及难点工工程73、施工方方案84.桩基溶溶洞处理理方案995.溶洞处处理措施施105.1.片片石粘土土筑壁1105.2.灌灌注水泥泥混合物物115.3.钢钢护筒跟跟进1115.3.11.单护护筒跟进进1215.3.2.双双护筒跟跟进1335.4.注注浆1665.4.11.注浆浆材料1175.4.22.注浆浆设备1185.4.33.注浆浆处理分

2、分类1885.4.44.注浆浆方法1195.4.55.注浆浆结束标标准2005.4.66.注浆浆施工步步骤及施施工重点点206.溶洞处处理方法法216.1.穿穿越溶洞洞顶板冲冲孔方法法216.2.穿穿越溶洞洞填充物物处理方方法2226.3.穿穿越溶洞洞空穴处处理方法法227.特殊情情况的处处理方法法227.1.覆覆盖较厚厚砂层或或淤泥层层237.2.溶溶洞底部部岩面倾倾斜2337.3.三三层以上上串珠状状溶洞2248.全岩面面的综合合判断2249.施工要要点说明明2410.钻孔孔桩常见见事故预预防及处处理26610.1.坍孔26610.1.1.形形成原因因2610.1.2.预预防和处处理277

3、10.2.钻孔偏偏斜28810.2.1.形形成原因因2810.2.2.预预防和处处理28810.3.掉钻落落物29910.3.1.形形成原因因2910.3.2.预预防措施施2910.3.3.处处理方法法2910.4.卡钻29910.4.1.形形成原因因2910.4.2.预预防和处处理30010.5.埋钻30010.5.1.形形成原因因3010.5.2.预预防和处处理30010.6.扩孔和和缩孔33110.6.1.形形成原因因3110.6.2.预预防和处处理31110.7.钻孔漏漏浆32210.7.1.形形成原因因3210.7.2.预预防和处处理32211.钻孔孔桩断桩桩常见事事故及处处理322

4、11.1.首批混混凝土封封底失败败3311.1.1.事事故原因因和预防防措施33311.1.2.处处理方法法3411.2.供料和和设备故故障使灌灌注停工工3411.2.1.事事故原因因和预防防措施33411.2.2.处处理方法法3411.3.灌注过过程中坍坍孔34411.3.1.事事故原因因和预防防措施33411.3.2.处处理方法法3411.4.导管拨拨空、掉掉管35511.4.1.事事故原因因和预防防3511.4.2.处处理方法法3511.5.灌注过过程中混混凝土上上升困难难、不翻翻浆35511.5.1.事事故原因因3511.5.2.补补救措施施3611.6.灌注高高度不够够3611.6.

5、1.事事故原因因和预防防3611.6.2.处处理方法法3612.监测测监控33612.1.观测原原则36612.2.观测点点布置33712.3.观测周周期37712.4.建筑物物沉降稳稳定标准准3712.5.观测资资料及整整理37712.5.1.观观测资料料整理33712.5.2.观观测成果果3713.质量量保证措措施38813.1.成孔质质量保证证措施33813.2.混凝土土质量保保证措施施3913.2.1.组组织保证证措施33913.2.2.原原材料的的质量保保证措施施4013.2.3.混混凝土配配合比设设计与管管理40013.2.4.混混凝土生生产的质质量控制制4113.2.5.混混凝土

6、浇浇注质量量控制44114、安全全控制措措施43314.1地地面塌陷陷4314.1.1预防防岩溶地地段地面面塌陷措措施43314.1.2地面面塌陷的的治理方方法43314.2临临近既有有重要公公路及建建筑物的的处理44314.3其其他注意意事项44415、环保保措施44415.1防防止水体体污染44415.2防防止空气气和噪声声污染44515.3文文物保护护4616、施工工应急预预案46616.1 应急救救援预案案内容44616.2安安全预案案领导机机构及职职责46616.2.1安全全预案领领导机构构4616.2.2 安安全预案案机构职职责46616.3突突发事故故报告、应应急措施施及处理理4

7、716.3.1 突突发事故故报告44716.3.2 救救灾防备备措施44816.3.3 突突发事故故的应急急处理措措施48816.3.4突发发事故的的调查及及处理551岩溶桩基施施工专项项方案1、编制依依据、编编制范围围1.1编制制依据桥梁工点点施工图图；现场踏勘勘调查所所获得的的工程地地质、水水文地质质、当地地资源、交交通状况况及施工工环境等等调查资资料；国家及贵贵州省的的现行施施工规范范和招标文文件要求求的施工工和验收收规范、规规则、质质量技术术标准，以以及贵州州省在安安全文明明施工、环环境保护护、交通通组织等等方面的的规定；国家及贵贵州省关关于安全全生产和和环境保保护等方方面的法法律法规

8、规；1.2编制制范围*道路工工程第一一标段范范围内所所有岩溶溶地区的的桥梁工工点桩基基施工。2、工程概概况2.1工程程概况*。桥梁梁基础设设计采用用桩基础础、明挖挖基础。桩桩基均采采用钻孔孔灌注桩桩，桩径径为1.4m、11.5mm、1.6m、11.8mm、2.0m、22.2mm。项目区整体体地形自自北向南南地形先先降低再再升高，以以山岭重重丘地貌貌为主，是是比较典典型的山山岭重丘丘区，区区域内海海拔在994512225m之之间。关岭区境内内气候呈呈立体状状，跨越越南温带带、北、亚亚热带、中中亚热带带，主要要以中亚亚热带季季风湿润润气候为为主，四四季分明明，热量量充足，水水热同季季，境内内12.

9、5%的的低热河河谷地区区有“天然温温室”之称。累累计年平平均气温温为166.2，年平平均最高高温气为为16.9，最低低气温115.44，雨量量充沛，年年降水量量12005.1116656.8毫米米，是全全省降水水中心之之一。地表水系发发育，水水质良好好，对混混凝土无无侵蚀性性。岩溶溶水是本本工程主主要的地地下水类类型，广广泛分布布于碳酸酸盐岩中中。沿线线地下水水类型主主要为松松散岩土土类孔隙隙潜水、碳碳酸盐岩岩岩溶水水、基岩岩裂隙水水。从地质资料料上和现现场实际际情况揭揭示，根根据调查查及钻探探显示，底底层主要要为红粘粘土、强强风化白白云岩、中中风化白白云岩。桥址下基岩岩面起伏伏较大，岩岩溶发

10、育育，溶沟沟溶槽发发育，溶溶洞大小小不一，埋埋深差异异较大，部部分呈串串珠状发发育。2.2主要要工程内内容桥址下岩溶溶强发育育，岩溶溶给桥梁梁施工带带来很大大的麻烦烦和风险险，岩溶溶处理主主要内容容为岩溶溶注浆、护护筒跟进进、回填填粘土片片石混合合物、回回填混凝凝土。2.3工程程特点岩溶分布广广泛，溶溶洞层数数多，单单层高度度大。2.4控制制工程及及难点工工程(1)钻孔孔击穿溶溶洞后，导导致泥浆浆流失，泥泥浆面迅迅速下降降，造成成塌孔，这这类问题题是最常常见；(2)钻孔孔击穿溶溶洞后，造造成塌孔孔，导致致地表发发生塌陷陷，这类类问题在在遇到大大型溶洞洞且地表表土质较较差时容容易发生生；(3)钻

11、孔孔击穿溶溶洞后，因因操作不不当造成成钻头卡卡住或掉掉入溶洞洞内，这这类问题题在施工工中也经经常遇到到；(4)斜岩岩层钻孔孔发生偏偏孔；(5)即使使采取了了可靠措措施，防防止了钻钻孔过程程中的塌塌孔，但但在水下下混凝土土灌注时时，到灌灌注到一一定高度度后，停停灰面突突然下降降，导管管底露出出停灰面面，导致致断桩；(6)即使使采取了了可靠措措施，防防止了钻钻孔过程程中的塌塌孔，但但穿过溶溶洞后，因因地下暗暗河大规规模型溶溶洞，即即使大量量补浆，泥泥浆面仍仍停留在在地下水水位面处处，导致致泥浆无无法循环环，钻渣渣不能排排出孔外外，钻进进停止不不前；(7)即使使能成孔孔，在水水下混凝凝土灌注注时，到

12、到停灰面面到达大大规模型型溶洞后后，混凝凝土大量量流向溶溶洞内，停停灰面长长时间不不能上升升，时间间长了后后表层凝凝固，导导致断桩桩；(8)其它它遇到的的问题：岩溶区区钻孔桩桩一般入入岩较深深，施工工周期长长，机械械设备磨磨损快，往往往在钻钻孔中不不注意检检查发生生钢丝绳绳断裂而而造成钻钻头掉入入孔内。3、施工方方案岩溶处理施施工必须须按照设设计要求求进行施施工，总总体方案案是采用用岩溶注注浆将溶溶腔填注注满，采采用抛填填片石、钢钢护筒跟跟等方法法进顺利利使桩基基成孔，然然后顺利利灌注完完，采用用回填同同扩大基基础标号号混凝土土将溶腔腔填满，使使扩大基基础受力力均匀。在在岩溶处处理时，必必须向

13、监监理工程程师报检检，并应应邀监理理工程现现场旁站站，并留留存好影影像资料料。在施施工过程程中，如如地质情情况与设设计不相相符合，必必须要及及时报给给地质工工程师。桥梁钻孔桩桩必须明明确每根根桩的施施工处理理措施和和预估工工程数量量，岩溶溶处理专专项施工工方案必必须报监监理、设设计和业业主单位位审批，经经审查方方案切实实可行后后方可进进行岩溶溶处理施施工。4.桩基溶溶洞处理理方案为了根据溶溶洞的发发育规模模而在钻钻孔时采采取相应应的应对对措施，需需对溶洞洞做判断断和分类类，按照照溶洞的的大小及及有无充充填物情情况，溶溶洞分为为小型溶溶洞、一一般溶洞洞、大型型溶洞、特特大型溶溶洞，具具体详见见下

14、表：类别溶洞特征充填物情况况小型溶洞单层洞高小小于3mm，全填填充，漏漏水或半半漏水小小型溶槽槽、溶沟沟、小裂裂隙等粉砂、硬塑塑或软塑塑状粘土土一般溶洞洞高小于33m的半半填充溶溶洞或335mm的全填填充溶洞洞，二层层以下串串珠状溶溶洞粉砂、硬塑塑或软塑塑状粘土土大型溶洞二层以上串串珠状有有充填溶溶洞；55m以上上全充填填溶洞。粉砂、硬塑塑或软塑塑状粘土土特大型溶洞洞大型溶洞，多多层串珠珠状已充充填或充充填物差差的溶洞洞。溶洞洞的规模模覆盖到到相邻桩桩位或更更大。无填充或填填充物为为流塑状状溶洞处理方方案选定定原则详详见下表表溶洞高度填充情况处理方案备注3m以下填粘土和片片石、钢钢护筒跟跟进等

15、以上处理方方式效果果不明显显时，可可采取注注浆加固固处理3-5m全填充填粘土和片片石、钢钢护筒跟跟进等半填充或无无填充填粘土和片片石、填填低标号号砼、钢钢护筒跟跟进等5-10mm半填充或无无填充填粘土和片片石、填填低标号号砼、钢钢护筒跟跟进等无填充填粘土和片片石、填填低标号号砼、双双层钢护护筒跟进进等10m以上上全填充填粘土和片片石、填填低标号号砼、钢钢护筒跟跟进等半填充或无无填充填粘土和片片石、填填低标号号砼、双双层钢护护筒跟进进等5.溶洞处处理措施施5.1.片片石粘土土筑壁对于3m以以内的小小型溶洞洞主要采采取填充充法进行行处理：当溶洞洞小于钻钻头直径径时，按按常规方方法钻进进；比钻钻头直

16、径径大的溶溶洞，容容易发生生钻头被被夹、被被卡或歪歪斜现象象，采取取回填措措施，即即：当穿穿过洞顶顶板后提提出钻头头，向孔孔内投入入粘土、片片石，片片石直径径20ccm左右右；片石石、粘土土采取分分层抛填填入孔，抛抛填比例例按1：1施工工，先抛抛入片石石，再抛抛入粘土土，依次次循环进进行，直直至填充充物高出出溶洞顶顶以上112mm后，再再放入钻钻头，小小冲程高高频率冲冲击穿过过空洞，不不盲目追追求进尺尺，将粘粘土和片片石挤入入孔壁，实实现人工工造壁。冲冲击过程程中要注注意孔内内水位变变化情况况，如果果孔内泥泥浆下降降较快，应应及时向向孔内补补充泥浆浆，测量量并控制制冲孔深深度至溶溶洞顶距距离小

17、于于50ccm时，提提出冲锤锤，向孔孔内继续续抛填片片石、粘粘土，然然后再进进行冲孔孔，如此此往复直直至穿过过溶洞后后逐渐加加大冲程程至正常常冲孔速速度。钻至距离溶溶洞顶部部1米左左右时，准准备足够够的小片片石（粒粒径为110220cmm）和粘粘土，对对于半充充填和无无充填物物的溶洞洞要组织织足够的的水源。快快钻至溶溶洞时，装装载机要要在孔口口旁就位位，一旦旦漏浆，立立即回填填。对于空溶洞洞或半充充填的溶溶洞，在在击穿洞洞顶之前前，应有有专人密密切注意意护筒内内泥浆面面的变化化，一旦旦泥浆面面下降，应应迅速补补水，然然后根据据溶洞的的大小按按1：22的比例例回填粘粘土块和和片石，进进行冲砸砸堵

18、漏，只只有当泥泥浆漏失失现象全全部消失失后才转转入正常常钻进。如如此反复复使钻孔孔顺利穿穿越溶洞洞。有空空洞的桩桩，一定定要控制制冲程，以以免钻头头突然进进入空洞洞，造成成钢丝绳绳断裂或或钻机前前倾。对于溶洞内内填充物物为软弱弱粘性土土或淤泥泥，进入入溶洞后后也应向向孔内投投入粘土土块、片片石混合合物（比比例1：1），冲冲砸固壁壁，防止止孔壁坍坍塌。5.2.灌灌注水泥泥混合物物钻孔穿越溶溶洞，漏漏浆太快快散填难难以达到到封堵目目的时，应应采用集集中抛填填，将粘粘土、片片石和袋袋装水泥泥或混凝凝土集中中填入，要要求短时时、集中中。对于溶洞的的高度在在255m，且且洞内为为无填充充物的溶溶洞，冲冲

19、孔至溶溶洞顶板板岩层时时，泥浆浆突然下下降，补补给泥浆浆不能回回升，则则采取先先填充碎碎石、砂砂混合物物和袋装装水泥，使使溶洞空空洞形成成一个自自然圆锥锥体。然然后用小小冲程冲冲击将混混合物挤挤压到溶溶洞边形形成一定定厚度和和强度的的水泥浆浆碎石护护壁，混混合物将将空隙初初步堵塞塞后，停停止冲击击。244h后，待待混合物物的强度度达到22.5MMPa后后再继续续冲击，穿穿过溶洞洞。5.3.钢钢护筒跟跟进1.护筒的的加工钢护筒直接接在工厂厂定做，护护筒壁厚厚16mmm，长长度4mm/节，护护筒直径径根据桩桩径、溶溶洞层数数选取几几种并提提前通知知加工厂厂家。使使用时在在现场按按实际情情况接长长。

20、护筒筒使用前前在底部部外侧加加焊一圈圈12mmm钢板板作刃脚脚，刃脚脚高度110cmm。套多多层护筒筒时冲锤锤直径要要根据护护筒直径径进行调调整。2.护筒加加工拼接接质量由于钢护筒筒仅比设设计桩径径大200300cm，而而长度又又较长，故故护筒的的制作、加加工及拼拼接的精精度、准准确性要要求较高高，尤其其是施工工现场的的拼接质质量控制制。为此此在护筒筒拼接前前必须逐逐段对各各护筒进进行筒径径、长度度的检查查，做好好标识，并并设置导导向钢板板，以保保证其顺顺直度。逐段拼接，施施放护筒筒，直至至其不能能自行下下落，然然后采用用振动锤锤施打至至预定深深度。在护筒埋设设过程中中，需要要注意：(1)护筒

21、筒逐段拼拼接时，段段与段之之间拼接接的顺直直度要控控制好，以以防止折折曲。(2)孔口口定位，护护筒口中中心要保保证与桩桩基中心心基本重重合，然然后将其其与地面面外护筒筒用钢板板连结固固定。(3)护筒筒底部刃刃脚处加加强，以以防在施施打过程程中发生生卷刃。3.护筒底底部处理理由于基岩顶顶面的不不平整，护护筒底部部不可能能周边全全断面接接触，这这样就可可能造成成此处发发生以下下问题：(1)振力力过大时时，护筒筒滑偏，底底部变形形。(2)底部部漏浆，坍坍塌。为尽量避免免此类问问题发生生，我们们主要采采取在护护筒振动动下落时时参照地地质资料料控制好好护筒的的入土总总深度，并并加强护护筒刃脚脚。护筒筒就

22、位后后，在基基岩面附附近反复复回填粘粘土、片片石并掺掺加水泥泥，冲击击造壁。5.3.11.单护护筒跟进进空洞较大且且充填物物为软塑塑状的单单层溶洞洞条件下下的桩基基施工采采取振动动锤下沉沉钢护筒筒到基岩岩，钢护护筒下到到岩面以以后，即即开始对对覆盖层层和顶板板进行冲冲钻。在在覆盖层层中冲钻钻方法与与一般冲冲击钻孔孔相同；在岩石石地层中中以十字字型钻头头冲击基基岩成孔孔，岩层层中钻进进时，泥泥浆比重重控制在在1.331.5。当当钻穿岩岩溶顶板板时暂停停钻孔，提提出钻头头，进行行溶洞区区水下混混凝土的的灌注，混混凝土采采取低标标号混凝凝土，混混凝土配配合比由由现场试试验确定定，保证证每批混混凝土坍

23、坍落范围围在3ccm左右右。混凝凝土灌注注采取间间歇灌注注方法（以以免混凝凝土流失失太远造造成浪费费），直直至到达达溶洞顶顶面以上上1m，待待混凝土土达到强强度后继继续钻孔孔，钻孔孔穿过低低标号混混凝土成成孔。图9单护护筒跟进进施工工工艺流程程图5.3.22.双护护筒跟进进充填物为流流塑状或或空洞较较大的多多层溶洞洞条件下下的桩基基施工采采用双护护筒跟进进方式冲冲击成孔孔。图10双双护筒跟跟进施工工工艺流流程图1.内护筒筒参数(1)穿越越砂层的的护筒用用振动锤锤打入时时长度一一般不超超过100m；(2)穿越越砂层的的护筒跟跟进放入入时，分分段长度度一般不不超过66m，护护筒穿过过砂层进进入粘土

24、土层1mm即不再再跟进护护筒或至至溶洞顶顶，内外外护筒间间搭接至至少0.5m；(3)护筒筒穿越溶溶洞时的的长度按按下式计计算：护护筒长度度LhhH（mm）（hh为地质质超前钻钻确定的的溶洞高高度，HH为溶洞洞顶到地地面加00.3mm的高度度）。(4)外护护筒内径径一般大大于桩径径2030ccm。最最后一层层内护筒筒内径大大于桩径径10ccm，外外径小于于上一层层护筒内内径100cm左左右。再再上层护护筒直径径以此类类推。2.溶洞顶顶部冲孔孔根据超前钻钻的资料料，当钻钻孔施工工接近溶溶洞顶部部时，采采用冲击击钻机冲冲孔，冲冲孔钻头头外径比比拟放入入钢护筒筒外径略略大23cmm。用冲冲击钻冲冲孔时

25、，要要求轻锤锤慢打，使使孔壁圆圆滑坚固固，提升升高度一一般不超超过0.5m。所所有卡扣扣及钢丝丝绳必须须先经测测试检查查，其它它施工工工艺及注注意事项项与常规规相同。3.沉放方方法(1)当冲冲击穿过过溶洞顶顶部时要要反复提提升冲锤锤，在顶顶板厚度度范围上上下慢放放轻提，冲冲锤不明明显受阻阻碍，说说明顶部部已成孔孔并且是是圆滑垂垂直的，此此时用钢钢丝绳活活扣绑住住内护管管，下内内护筒时时，应在在护筒外外侧焊导导向板以以起到导导向作用用，防止止偏位。用用吊机（或或钻机自自吊）把把内护筒筒放入外外护筒内内至孔底底。到孔孔底后，内内护筒不不会靠自自重沉到到溶洞底底部（因因溶洞底底有沉渣渣、沉淀淀物等）

26、。(2)护筒筒就位可可利用振振动锤进进行；或或用工字字钢自制制一压架架，压架架大于内内护筒小小于外护护筒并卡卡在外护护筒壁上上，防止止掉入内内护筒内内，压架架侧面的的下方固固定两根根细钢丝丝绳，内内护筒放放入后，放放入冲锤锤，以00.5mm的冲程程打击压压架，将将内护筒筒压至溶溶洞底。4.护筒间间空隙处处理(1)当为为全填充充溶洞时时，此间间隙不需需处理。(2)当溶溶洞内无无填充或或半填充充时，由由于地下下水位较较高，洞洞内被水水充满，为为防止冲冲孔时水水泥浆流流失或浇浇注的混混凝土流流失，在在内护筒筒底部及及顶部1100ccm范围围内回填填砂、碎碎石(中中间段填填土)，用用静压化化学灌浆浆法

27、对底底部及内内外护筒筒间隙1100ccm范围围内的回回填体进进行灌浆浆处理。灌灌浆后，内内护筒上上下两端端空隙被被砂、碎碎石及浆浆液冲填填固结，固固结后其其抗渗系系数可达达107ms。灌灌浆处理理后，即即可重新新冲孔。(3)对于于需要处处理多层层溶洞的的桩基，一一般仍采采用上述述灌浆法法填充固固结空隙隙进行施施工。目目的是为为了增加加溶洞底底部（同同时有可可能是下下层溶洞洞的顶部部）附近近填充物物的密度度和强度度，并且且增加内内、外护护筒间的的胶合力力。(4)重新新冲钻，直直至嵌入入完整基基岩。当当符合设设计及规规范要求求时，经经监理工工程师同同意即可可终孔。5.4.注注浆溶洞层数较较多，为为

28、串珠状状。溶洞洞部位勘勘察准确确，洞高高大于00.5米米，小于于3米，土土层中有有较厚的的砂层，溶溶洞漏浆浆会引起起坍方的的情况，采采取注浆浆措施，提提供成孔孔条件穿穿过溶洞洞。预灌灌浆利用用水泥形形成的浆浆液，在在一定压压力作用用下注入入溶洞中中以及溶溶洞孔隙隙中，首首先是填填充岩溶溶裂隙，其其次是回回填溶洞洞空腔。图11岩岩溶地段段桩基注注浆工艺艺流程图图5.4.11.注浆浆材料单液浆以水水泥为主主，岩溶溶空洞应应灌入水水泥砂浆浆或注入入拌有粉粉煤灰的的水泥浆浆；双液液注浆以以水泥和和水玻璃璃为主体体（或粉粉煤灰）适适宜调配配而成。水应是可饮饮用的河河水、井井水或其其他清洁洁水，含含油脂、

29、糖糖类或酸酸性的水水和工业业废水不不可使用用。水泥采用普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥标号为为PO332.55。水泥泥应保持持新鲜，一一般不应应超过出出厂日期期三个月月，受潮潮结块不不得使用用，水泥泥的各项项指标应应符合验验收标准准。水玻璃采用用3543BBe，模数数在2.433.0，以以及惰性性材料砂砂和粉煤煤灰均应应符合现现行标准准。5.4.22.注浆浆设备表13注注浆所需需设备表表5.4.33.注浆浆处理分分类溶洞内充填填物呈松松散或软软塑状态态，且溶溶洞较小小时，可可直接注注入水泥泥浆，空空隙较大大的部位位可注入入水泥砂砂浆。溶洞内无填填充物或或填充物物较少，且且溶洞小小时，先先向洞内内填

30、充砂砂子，选选择一个个合适的的孔位，放放入并固固定钢套套管，将将注砂管管与钢套套管相连连接，在在注浆前前灌砂。根根据成桩桩直径、围围护体积积的最小小直径及及堆积体体成形规规律，计计算填砂砂量。用用压风机机将干砂砂压入，为为防止洞洞内高压压阻止灌灌砂，利利用其它它孔作为为减压孔孔。待达达到计算算的填充充体积，压压力稳定定时，即即可停止止。溶洞内无填填充物或或填充物物较少，且且溶洞较较大时，先先灌入碎碎石，然然后进行行注浆，钻钻孔直径径不小于于30ccm，放放入钢管管并固定定，钢管管上置碎碎石料斗斗，碎石石粒径不不大于22cm，投投料时振振动钢管管，以防防止堵塞塞，填充充量控制制与填砂砂控制方方法

31、相同同。根据地质情情况在每每一根桩桩的中心心位置或或桥墩承承台的四四角钻注注浆孔，钻钻注浆孔孔也是对对地质情情况的进进一步勘勘探，通通过取芯芯探明溶溶洞的高高度及填填充物的的详细情情况。5.4.44.注浆浆方法用注浆泵注注浆，注注浆压力力不宜太太大，控控制在00.51.00MPaa范围，具具体压力力值由现现场试验验确定。速速度为115220/minn，其目目的是使使浆液渗渗透到填填充物内内(包含含灌入的的砂或碎碎石)，然然后固结结，渗透透最小直直径定为为3m，以以保证冲冲钻成孔孔时有足足够的固固结体。注注浆时注注浆管必必须插入入填充物物的底部部，然后后边注浆浆边缓慢慢上提，提提管速度度不宜太太

32、快，根根据注浆浆速度确确定，应应使渗透透半径控控制在允允许范围围内。浆浆液选用用水泥浆浆，用332.55级水泥泥，水泥泥浆配合合比为水水水泥=0.55：1。若若用水泥泥砂浆，则则配合比比采用水水：水泥泥砂=11：1：0.88，需要要用双液液浆时，水水玻璃的的含量根根据现场场试验确确定。单花管注浆浆，管头头花管段段长度为为1000cm，孔孔眼直径径和间距距根据现现场试孔孔后确定定，注浆浆管外径径为7ccm，比比钢套管管内径要要小。注注浆时，通通过注浆浆泵上的的PQ仪仪分析确确定注浆浆的速度度和结束束时间，压压入量根根据渗透透半径、固固结体积积来计算算，公式式为Q=R2HH(1-)。式中中，R为为

33、渗透半半径；HH为溶洞洞高度；为填充充物的孔孔隙率；为超灌灌系数；为地区区性经验验系数；、为充填填率与充充填系数数。这些些参数和和系数可可根据现现场试验验确定。为防止浆液液流失太太远造成成浪费，采采用间歇歇注浆方方式，使使得先注注入的浆浆液与砂砂子(或或碎石)初步达达到胶结结后再注注浆，循循环注浆浆多次，直直至达到到规定最最小注浆浆量和注注浆压力力控制值值为止。注完一个孔孔后，继继续对其其余孔进进行注浆浆，后注注浆的压压力必须须调高，最最后封孔孔。5.4.55.注浆浆结束标标准1.当注浆浆量小于于20LL/miin，注注浆压力力达到00.51.00MPaa时，并并持续110miin时。2.岩溶

34、裂裂隙不发发育和岩岩层完整整的钻孔孔，注浆浆压力达达至1.011.5MMPa，浆浆液难以以注入时时。3.单孔注注浆量达达到平均均注浆量量1.552.0倍以以上，且且注浆量量明显减减少时。4.冒浆点点已出有有效距离离3m时。5.若注浆浆达100m后仍未未出现压压力上升升的情况况，就应应停止注注浆，待待所注水水泥浆硬硬化后，继继续注浆浆或改为为双液注注浆。5.4.66.注浆浆施工步步骤及施施工重点点1.注浆应应先深溶溶洞后浅浅溶洞，并并按每根根钻孔中中心位置置先外后后内的顺顺序进行行，采用用自下而而上注浆浆方式。2.注浆过过程中加加强地面面观测，并并作好记记录，当当地表升升降达到到10mmm/dd

35、，水平平位移超超过5mmm/dd，在既既有线及及既有建建筑附近近应暂停停注浆，特特殊情况况应及时时上报有有关部门门处理。3.对于注注浆效果果较差地地段应进进行补充充注浆。4.注浆压压力控制制：注浆浆压力一一般控制制在0.300.5MMPa，最最大压力力1.55MPaa，当注注浆压力力超过11.5MMPa时时，可停停止注浆浆；必要要时可间间歇式注注浆。5.冲击成成孔必须须待注浆浆凝固后后才能进进行，一一般等待待时间为为10dd左右。6.为防止止意外，冲冲孔前应应有备用用措施。备备好材料料，一旦旦泥浆泄泄露，及及时向孔孔内投放放粘土，依依靠冲挤挤在溶洞洞内形成成粘土的的围护结结构墙，保保持孔内内泥

36、浆高高度，使使冲钻顺顺利进行行。7.接近溶溶洞时，采采取轻锤锤冲击、加加大泥浆浆浓度的的方法成成孔，以以防卡钻钻和掉钻钻。6.溶洞处处理方法法6.1.穿穿越溶洞洞顶板冲冲孔方法法当钻孔接近近顶板时时，往往往由于岩岩面倾斜斜，出现现钻头摆摆动，或或撞击护护筒和孔孔壁，或或冲击声声音减弱弱等现象象，说明明钻头已已经接近近顶板。在在桩基冲冲孔过程程中，钻钻至离溶溶洞顶部部1米左左右时，容容易造成成冲孔钻钻头突然然在一侧侧或固定定方位穿穿洞产生生卡钻事事故。每每遇到一一层溶洞洞，当钻钻头将要要穿越溶溶洞顶板板底之前前，无论论是否漏漏浆，是是否为充充填溶洞洞均应向向孔中投投入一定定数量的的比例为为1：1

37、1的片石石、粘土土，然后后在11.55米范围围内变换换冲程，用用0.55m的小小冲程冲冲击投下下的混合合物，使使其挤入入裂隙、溶溶洞内，如如此反复复操作，多多次挤入入溶洞通通道固壁壁，逐渐渐将洞顶顶击穿。钻头穿越溶溶洞时要要密切注注意主钢钢丝绳的的情况，以以判断是是否歪钻钻。若歪歪钻应按按1：11的比例例回填粘粘土块和和片石或或填充素素混凝土土至弯孔孔处0.5m以以上，素素混凝土土强度必必须达到到2.55MPaa后才能能重新冲冲砸。对于空溶洞洞或半充充填的溶溶洞，特特别是地地质资料料显示漏漏浆的溶溶洞，在在击穿洞洞顶之前前，要有有专人密密切注意意护筒内内泥浆面面的变化化，一旦旦泥浆面面下降，首

38、首先应迅迅速补水水，然后后用铲车车及时将将准备好好的片石石、粘土土、水泥泥按适当当的比例例抛入，直直至孔中中的泥浆浆停止下下降，并并慢慢上上升，此此后可用用钻头进进行适当当挤压，直直至把桩桩基周围围的溶洞洞都填满满或堵死死为止，只只有当泥泥浆漏失失现象全全部消失失后才转转入正常常钻进，如如此反复复使钻孔孔顺利穿穿越溶洞洞。如果果孔内水水位继续续下降，此此时应考考虑将钻钻机撤离离，防止止坍孔埋埋机。6.2.穿穿越溶洞洞填充物物处理方方法溶洞填充物物多半是是沉积而而成，是是一种可可塑性填填充物，在在桩基冲冲孔过程程中，容容易造成成漏浆、坍坍孔和埋埋钻。因因此，在在钻孔穿穿越溶洞洞填充物物时，必必须

39、采取取的措施施是：首首先往钻钻孔中回回填片石石和粘土土，实施施造壁处处理；然然后往孔孔内灌注注混凝土土，造成成人工填填充物护护壁，通通过冲孔孔回填填冲孔孔重复作作业成孔孔。即将将回填料料均匀灌灌注到钻钻孔四周周，回填填到一定定高度用用钻头适适当夯实实，使回回填料压压入溶洞洞顶部内内，并且且增大孔孔周填充充物的密密度，待待泥浆回回升到护护筒口形形成循环环流动以以及待填填料凝固固到一定定强度之之后继续续冲孔。6.3.穿穿越溶洞洞空穴处处理方法法若溶洞内没没有填充充物，冲冲孔至溶溶洞顶板板岩层时时，泥浆浆突然下下降，补补给泥浆浆不能回回升，也也不能保保持循环环流动。此此时，必必须往孔孔内回填填片石、

40、粘粘土或混混凝土，使使溶洞空空洞形成成一个自自然圆锥锥体。然然后在圆圆锥体内内实施冲冲孔，使使孔周围围形成一一定厚度度和一定定强度的的护壁，保保证泥浆浆回升到到孔口形形成流动动循环。若溶洞内没没有填充充物，溶溶洞顶板板岩层上上部土质质松软，孔孔壁极易易坍塌，此此时必须须对桩孔孔实施护护筒护壁壁的方法法。冲孔孔时先将将溶洞顶顶板岩层层冲掉，然然后冲平平溶洞底底部岩层层。在溶溶洞底部部的钻孔孔四周回回填大约约1m高高的粘土土，护筒筒垂直地地插入粘粘土堆内内，保证证护筒不不漏浆，待待泥浆回回升到孔孔口形成成循环流流动之后后继续冲冲孔。必必须注意意，护筒筒护壁方方法由于于钻孔加加大，施施工难度度较大，

41、工工程费用用较多，只只有在个个别大溶溶洞且泥泥浆流失失严重，泥泥浆不能能形成循循环流动动的情况况下才采采用。7.特殊情情况的处处理方法法7.1.覆覆盖较厚厚砂层或或淤泥层层根据详勘资资料揭示示，该桥桥位于岩岩溶发育育的地区区，地表表覆盖层层较厚，上上覆淤泥泥层，该该层埋深深0.000117.550m，层层面标高高-133.8554.14mm，层厚厚0.440117.880m，平平均厚度度7.772m，基基本载力力为400kPaa。地下下水位较较高，埋埋深0.255.1mm，标高高-0.20225.5555m。当当下部无无填充溶溶洞顶板板击穿后后极易造造成孔内内泥浆大大量漏失失，使上上部土层层护

42、壁非非常困难难，容易易引起孔孔壁垮塌塌，造成成成孔失失败。对对于此类类桩基，将将外护筒筒加长，穿穿越淤泥泥层。外外护筒打打入后即即可按正正常方法法进行冲冲孔，冲冲至护筒筒底后如如为较好好土层则则正常冲冲孔；如如为砂层层，则在在砂层中中投入适适当的优优质粘土土，增加加泥浆的的比重和和粘度，泥泥浆比重重1.221.5，采采用23m冲冲程，反反复冲击击造成坚坚实孔壁壁，防止止塌孔，如如下部砂砂层很厚厚则要不不断投入入粘土块块、小片片石、水水泥增强强护壁功功能。7.2.溶溶洞底部部岩面倾倾斜溶洞底部基基岩岩面面起伏变变化大，使使桩孔穿穿越土层层进入基基岩时，容容易发生生桩孔偏偏斜、垂垂直度超超标，尤尤

43、其是在在大型无无填充溶溶洞如果果处理不不好极会会发生折折桩的质质量事故故。为此此在冲孔孔中主要要采取以以下措施施：1.提高警警惕，加加强观察察，冲击击过程中中，一旦旦发现钢钢丝绳偏偏摆严重重，说明明孔底不不平或软软硬不均均，冲锤锤已出现现歪斜，此此时立即即停钻，投投入片石石或低标标号混凝凝土，采采用1.0m的的小冲程程，低锤锤密击，泥泥浆比重重1.33，防止止冲锤在在倾斜岩岩面发生生“顺层跑跑”而造成成斜孔，待待岩面冲冲出台阶阶后再逐逐渐加大大冲程。2.在极特特殊情况况下，桩桩位可能能一边为为溶洞，一一边不是是溶洞，不不管是全全填充溶溶洞还是是无填充充溶洞，都都很难处处理，尤尤其是无无填充溶溶

44、洞很容容易发生生卡锤、锤锤头脱落落、锤翼翼崩落的的事故，此此种情况况，不管管溶洞多多大，只只有用片片石或低低标号混混凝土将将溶洞填填满，耐耐心采用用低程勤勤击的方方法冲击击修整。7.3.三三层以上上串珠状状溶洞本工程中串串珠状溶溶洞较多多，3层层以上溶溶洞有1171根根，从详详勘资料料来看，33层以上上溶洞中中，一般般只有112层层为3mm以上溶溶洞，其其他层为为3m以以下溶洞洞，层与与层间顶顶板较薄薄，这类类溶洞在在冲孔时时，有可可能使下下层溶洞洞顶板(同时为为上层溶溶洞底板板)大块块掉落，从从而造成成上层溶溶洞坍孔孔。为此此主要采采取以下下措施：1.由于是是溶洞内内的坍孔孔，一般般不会危危

45、及覆盖盖层，更更不会危危及地面面，如果果此时上上下层溶溶洞总高高度超过过3m，则则下内护护筒处理理，否则则在坍孔孔后及时时向孔内内抛填片片石等重重新处理理。8.全岩面面的综合合判断1.以桩孔孔实际见见岩高程程开始，至至少进尺尺50ccm后，可可申报全全岩面检检验，图图纸所示示钻孔柱柱状图揭揭示的岩岩面高程程只作为为参考。2.查阅机机台施工工记录，可可将基岩岩进尺速速度0.100.2mm/h作作为进入入全岩面面的控制制速度。3.可观察察井口钢钢丝绳的的摆动情情况，钻钻头触岩岩面时会会出现轻轻微反弹弹。4.使用细细目筛网网捞取岩岩渣，岩岩屑含量量50%700%，且且含泥、含含砂量小小于4%时，认认

46、为入岩岩。9.施工要要点说明明1.对于洞洞体较大大，填充充物为流流塑状态态时，采采用孔口口下34m的的钢护筒筒，四周周加固，以以稳定孔孔口。对对于土质质较差的的孔口，在在护筒下下部浇筑筑35ccm厚的的混凝土土，或者者在护筒筒四周回回填粘土土、片石石加水泥泥并分层层夯实。2.由于石石灰岩地地区除溶溶洞外裂裂隙一般般也均比比较发育育，施工工中某些些漏浆是是由于裂裂隙的贯贯通而引引起的。所所以在进进尺过程程中保持持较大比比重的泥泥浆，在在遇到贯贯通裂隙隙时可控控制浆液液的流失失速度，并并对裂隙隙的封堵堵具有较较好的效效果。与与普通的的钻孔桩桩所用的的泥浆相相比，岩岩溶地段段处所需需的泥浆浆质量和和比重要要加强，其其技术指指标应符符合：比比重：11.21.44；粘度度20ss；胶体体率95%；PHH值66.5。优质的泥浆浆取决于于优质的的粘土，当当缺少优优质粘土土时，可可在泥浆浆中掺入入适量的的水泥、锯锯末、碳碳酸钠、烧烧碱，以以提高泥泥浆的胶胶体率，悬悬浮能力力。锯末末按粘土土体积的的10%掺入。3.施工规规范要求求导管的的埋置深深度应控控制在226mm。但由由于石灰灰岩地区区地质情情况的复复杂性，成成孔中遇遇到的溶溶洞经投投入片石石和粘土土反复冲冲砸处理理，在浇浇筑水下下混凝土土时混凝凝土流失失