干灰库上部结构及装饰施工培训资料12480.docx

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1、作 业 指 导 书编 号:SSZ044-C-11-02工程名称：宿州电电厂一期期26000MW工工程作业项目名名称：干干灰库上上部结构构及装饰饰施工编制单位：安徽电电建一公公司宿州州项目部部建筑科科 批准： 朱家家直 安全： 朱炎炎霞 质量： 杜文文学 技术： 张晓晓东 审核： 杜克克仁 编制： 刘大大成时间：055.111.299.时间：055.111.288.时间：055.111.288.时间：055.111.288.时间：055.111.277.时间：055.111.277.出版日期05.111.300.版 次次第一版目 录录1. 作业业任务112. 编制制依据113. 作业业准备和和条

2、件224. 机械械工具配配备35. 作业业方法和和工艺要要求46. 技技术记录录要求2447. 职业业安全健健康，环环境管理理措施和和文明施施工2448.有关计计算及其其分析2279附录335 宿州电厂一期工程干灰库上部结构及装饰施工作业指导书 541. 作业业任务1.1. 工程概概况宿州电厂一一期（226000MW）干干灰库位位于宿州州电厂烟烟囱路西西侧，灰灰库气化化风机房房北侧。基基础为整整体基础础，均已已施工完完毕。本本次作业业内容为为基础以以上的主主体、装装饰等全全部土建建内容。本本工程主主要为三三个半径径76550圆柱柱形钢筋筋砼筒仓仓，高度度为333.000米，圆圆心间距距均为22

3、0.00米，中中间5.5米层层、100.5米米层和屋屋面层相相通（其其中100.5米米层为厚厚板结构构）。主主体结构构钢筋主主要采用用HPBB2355和HRRB3335，砼砼强度等等级为：垫层CC10，基基础梁、基基础C225，筒筒壁、楼楼板、梁梁C300，填充充墙采用用MU10机机制红砖砖，M55混合砂砂浆和水水泥砂浆浆砌筑。本工程外装装饰由内内至外分分别为1100厚厚防水隔隔热FSSG板黏黏合剂，扩扩展金属属板，63000双向钢钢筋网片片，1：3水泥泥砂浆220厚，SS5000防瓷白白色涂料料，1.2. 适用范范围适用于宿州州电厂一一期（226000MW）机机组干灰灰库工程程。1.3. 主

4、要工工作量序号项目名称单位数量备注1C30砼M31729.52钢筋T390.663预埋铁件T9.874钢结构T155墙体M28636外墙涂料M247687屋面防水M2600主要工作量量一览表表1.4. 工期要要求满足工程进进度计划划要求，PP3计划划附后。2. 编制制依据2.1.宿宿州电厂厂一期（226000MW）机机组干灰灰库施工工图334-FF09221S-T03310。2.2.混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20002。2.3.电电力建设设施工及及验收技技术规范范（建建筑工程程篇）SSDJ669-887。2.4.电电力建设设施工质质量验收收及评定定规程（第第

5、一部土土建工程程）DLL/T 52110.11-200052.5.电电力建设设安全工工作规范范DLL50009.11-922。2.6.电电力建设设安全健健康与环环境管理理工作规规定。2.7.建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-999。2.8.建建筑施工工手册（第第四版）。 3. 作业业准备和和条件3.1. 作业准准备3.1.11.施工前前施工员员、质检检员、各各班班长长认真熟熟悉图纸纸，掌握握结构形形式与细细部做法法。3.1.22.与甲方方、监理理、设计计院共同同审核图图纸。3.1.33.编写作作业指导导书并报报批。3.1.44. 人员员、机具具、机械械进场并并维修保保证正常常使用。3

6、.1.55.提出材材料计划划，并催催促材料料进场。3.1.66.人员熟熟悉施工工现场，并并检查工工、机具具的安全全性。3.2. 作业条条件3.2.11.作业所所需材料料必须进进场，并并检验合合格。3.2.22.作业指指导书已已批准，并并依据指指导书进进行技术术安全交交底。3.2.33.作业人人员已安安全教育育，并考考试合格格，对作作业人员员进行安安全技术术交底并并双方签签字。3.2.44.机具、机机械发放放到指定定地点。3.2.55.水、电电、道路路已完善善并畅通通。3.3. 人员配配备及特特殊工种种的要求求人力资源配配备职务或工种种人数职务或工种种人数技术员1砼工28施工员2钢筋工38安环员

7、1木工48质检员1架子工12材料员2瓦工32电工2普工12测量员3电焊工6油漆、涂料料工12冷作工2防水工6电工、电焊焊工、架架子工、防防水工均均属特殊殊工种范范畴。特特殊工种种作业人人员必须须经过国国家规定定的专业业培训，持持证上岗岗。3.4. 对配合合工种的的要求在干灰库施施工时，要要求配合合工种必必须满足足现场施施工进度度的需要要，现场场管理人人员根据据实际情情况调配配，配合合工种必必须经过过专业安安监人员员培训并并持证上上岗。4. 机械械工具配配备名称数量名称数量砼罐车2台钢管4883.55460吨汽车泵1台各类扣件11.2万万只固定泵1台钢模板600 MM2塔吊1台木模板122202

8、4440122000 M2钢筋切断机机1台密目安全网网5300 M2钢筋弯曲机机1台移动式配电电盘8个钢筋对焊/电弧焊焊机1/3台棒式振动器器16根钢筋调直机机1台平板振动器器2台水磨石机4台木方50100052 M 3木工设备1套钢卷尺500m2把经纬仪1台钢卷尺300m1把水准仪1台打夯机1台竹笆3500MM2机械工具、周周转材配配备一览览表防水施工用用工器具具：电动动搅拌器器、高压压吹风机机。铁辊辊、手持持压滚、压压子、小小平铲、铁铁桶、汽汽油喷灯灯、剪刀刀、钢卷卷尺、笤笤帚、小小线、彩彩色粉笔笔。4.1. 对材料料、设备备的要求求所使用材料料必须具具有出厂厂证明书书和复试试报告,并满足

9、足施工图图对原材材料的要要求。否否则，一一律不得得使用。进进场后的的钢筋、水水泥、砂砂石委托托试验室室做复试试报告，并并按照有有效见证证人备案案管理制制度进行行见证取取样。做做好钢筋筋、砂石石、水泥泥的跟踪踪台帐。周周转性材材料（脚脚手架、扣扣件）采采用租赁赁，木模模板、跳跳板自购购，均提提前一周周到位。对进场设备备的要求求必须工工作性能能良好，能能够很好好满足现现场施工工的需要要。主要材料、半半成品一一览表序号项目名称单位数量备注1C20砼M3146.5592C30砼M31729.53钢筋100以上T364.224钢筋100以下T26.45预埋铁件T9.876钢结构T10.27白石子M322

10、08内墙涂料Kg4329油漆Kg95010外墙涂料Kg8504.2. 施工场场地布置置详见施工平平面布置置图。4.3. 对上道道工序的的要求上道工序不不验收合合格，不不得进行行下一道道工序的的施工作作业。5.作业方方法和工工艺要求求5.1. 施工顺顺序本次作业流流程可按按如下步步骤进行行：施工准备5.5米以下下筒体结结构5.5米米层结构构10.5米以以下筒体体结构10.5米层层结构33.0米以以下筒体体结构33.0米筒筒体结构构屋面工工程内外装装饰楼地面面工程室外工工程5.2. 总体作作业方案案 主主体工程程自下而而上分层层施工，在在每2.2m留留设施工工缝（第第一层为为2.44m），即即没2

11、.2m一一模施工工，并根根据现场场实际情情况对三三个筒体体进行连连续或单单体施工工。砼一一次浇捣捣到位。钢筋接长配配料制作作时采用用闪光对对焊连接接，筒体体钢筋电电渣压力力焊，并并按255%数量量错开接接头。筒体模板采采用定型型木模，采采用翻模模工艺，扣扣件式钢钢管脚手手架支撑撑，5.5米层层、100.5米米层、333.0米米层梁板板模均采采用木模模板。脚手架：内内部采用用满堂脚脚手架，外外部采用用双排落落地脚手手架。5.3. 作业方方法5.3.11. 测测量定位位、竖向向控制、标标高传递递测量定位：根据厂厂区平面面方格网网和干灰灰库定位位图放出出三个筒筒仓的中中心位置置，即AA轴与11、4、

12、55轴交点点，并将将该四根根轴线引引出场外外作为控控制桩。浇浇灌基础础底板混混凝土时时，在中中心位置置埋设一一块铁板板，用“十”字交会会法将三三个筒仓仓的中心心位置测测到铁板板上，并并作出标标记。竖向控制：采用内内控法和和外控法法相结合合，内控控法定位位，外控控法校验验。内控控法利用用基础承承台中心心位置铁铁板上标标记，采采用122.5kkg线球球吊中逐逐层引测测。并利利用J22经纬仪仪将各个个轴线投投测上去去进行复复测，以以确保万万无一失失。标高传递：采用从从将标高高控制点点引测到到三个筒筒体的加加劲柱上上，再用用校验合合格的钢钢尺向上上量测，每每次均在在同一个个控制点点上引测测，以减减少累

13、积积误差。5.3.22. 钢钢筋工程程5.3.22.1钢筋筋采购：应在合格分分供方中中选择，并并采用大大厂钢材材。进场场时应有有出厂质质保书及及试验报报告，钢钢筋表面面或每捆捆（盘）钢钢筋应标标识明确确，并按按有关规规定取样样送检合合格后方方可使用用。5.3.22.2钢筋筋配料加加工：钢筋配料依依据钢筋筋翻样单单进行，要要考虑钢钢筋的形形状、尺尺寸在满满足设计计要求的的前提下下有利于于加工安安装。配配料时，还还应考虑虑施工需需要的附附加钢筋筋。如：楼板双双层钢筋筋网中保保证上层层钢筋网网位置用用的钢筋筋撑脚。钢筋配料前前应清除除钢筋表表面锈斑斑和杂物物。一般般先断长长料，后后断短料料，尽量量减

14、少浪浪费。对对于相同同构件，集集中配料料，以加加快进度度和节约约用材。钢钢筋断料料应使用用无齿锯锯，保证证端头平平齐。钢钢筋中若若劈裂、严严重变形形应切除除掉。钢筋配料应应按列入入加工计计划的配配料单，将将每一编编号的钢钢筋制作作一块料料牌。作作为钢筋筋加工的的依据，并并在安装装中作为为区别各各工程项项目、构构件和各各种编号号钢筋的的标志。钢筋配料中中，不得得随意增增减，代代换钢筋筋数量、规规格和品品种。如如果需要要钢筋代代换时，必必须由技技术人员员负责找找设计部部门办理理材料变变更签证证。5.3.22.3钢筋筋连接：配料制作时时采用闪闪光对焊焊连接，筒筒体及柱柱、墙钢钢筋，竖竖向钢筋筋现场连

15、连接采用用电渣压压力焊，同同一连接接区段接接头面积积为255%，筒筒体水平平方向钢钢筋现场场连接采采用单面面电弧搭搭接焊，长长度100d。5.3.22.4钢筋筋的闪光光对焊：a).钢筋筋焊接采采用经考考核合格格持有操操作证的的熟练工工人进行行操作。b).钢筋筋闪光对对焊主要要采取连连续闪光光对焊，其其工艺过过程包括括连续闪闪光和顶顶锻过程程。施焊焊时，先先闭合一一次电路路，使两两根钢筋筋端面轻轻微接触触，此时时端面的的间隙喷喷射出火火花般熔熔化的金金属微粒粒-闪光，接接着徐徐徐移动钢钢筋使两两端仍保保持轻微微接触，形形成连续续闪光。当当闪光到到预定的的长度，钢钢筋端头头加热到到将近熔熔点时，就

16、就以一定定的压力力迅速进进行顶锻锻。要求求先带电电顶锻，再再无电顶顶锻到一一定长度度。c).操作作前先做做模拟试试件，以以熟悉操操作环境境和机型型，确定定合适对对焊参数数，待模模拟试件件经力学学试验合合格后方方可大批批量操作作。并按按相关规规定从成成品中进进行见证证抽样送送检，合合格后方方可使用用。5.3.22.5钢筋筋绑扎：首先凿除基基础面或或施工缝缝部位的的浮渣残残石并冲冲洗干净净，再弹弹墙板柱柱边线，对对被冲斜斜或间距距不正的的钢筋进进行纠正正。筒体钢筋：先绑扎扎门洞柱柱钢筋及及纵向受受力筋，再再绑扎水水平筋和和拉筋，水水平筋放放于立筋筋之外。立立筋采用用电渣压压力焊接接形式，搭搭接数量

17、量为255%，水水平筋采采用电弧弧焊，单单面焊110d，接接头数量量为255%。绑绑扎时，注注意合理理穿插环环梁及楼楼面梁板板钢筋。并并按图纸纸要求设设立构造造配筋及及骨架构构造钢筋筋，绑扎扎时采用用满扎，并并按设计计要求设设置好保保护层。梁板钢筋：钢筋绑绑扎前会会同有关关人员对对梁板的的截面尺尺寸，标标高，平平整度进进行全面面检查，一一般按先先梁筋后后板筋，先先立梁后后次梁的的绑扎顺顺序进行行。12.4米米层为整整体式板板面结构构，厚度度为1.2米，钢钢筋层数数多，底底筋为两两层 3211001100，中间间一层为为1620002000，上端端一层为为3211001100， 并设165000

18、拉筋，绑绑扎前，先先将板底底预埋铁铁和孔洞洞埋件安安装好，垫垫好保护护层，划划好分格格线。先先摆放、绑绑扎第一一层3211001100钢筋，摆摆放钢筋筋时注意意圆弧部部分钢筋筋长度，防防止摆错错。绑扎扎时满扎扎，并与与环梁22钢筋绑绑扎好，再再将洞口口加固筋筋底筋绑绑扎好。然然后摆放放、绑扎扎第二层层钢筋3211001100钢筋，摆摆放 、绑绑扎方法法同第一一层。因因一、二二层钢筋筋之间不不便垫保保护层，采采用垫32钢钢筋的方方法，垂垂直底层层钢筋布布置通长长间距为为15000。待待第一、二二层钢筋筋会同有有关人员员验收后后方可开开始绑扎扎中间及及上端钢钢筋。先先立好165000架立筋筋，再绑

19、绑扎中间间1620002000钢筋。在在上部先先在垂直直底筋方方向，间间距为115000，在16架架立筋上上绑扎20通通长钢筋筋，以承承受上端端3211001100钢筋，上上端钢筋筋绑扎时时与165000钢筋绑绑扎好，并将将洞口加加固上层层钢筋绑绑扎好。梁板和柱子子抗震箍箍绑扎：应按图图纸设计计的要求求或规范范要求加加密。先先铺好梁梁底筋，然然后套柱柱子加密密箍，再再铺梁面面筋，套套梁箍筋筋。最后后按间距距绑扎，柱柱内加密密箍也必必须按图图纸要求求绑扎。钢筋工程为为隐蔽工工程，在在砼浇筑筑前应对对钢筋和和预埋件件进行验验收，并并做好隐隐蔽工程程记录。5.3.33. 模板工工程干灰库筒体体模板采

20、采用翻模模工艺，筒筒体内外外圆弧模模板采用用采用槽槽钢定型型，即先先将槽钢钢弯成一一定的弧弧度，再再用木模模拼装，接接缝要拼拼装严密密。其中中第一模模高度为为2.44m，其余每每模高度度为2.2m。拼拼装时注注意组装装位置及及次序，做做到整齐齐划一，美美观大方方，模板板拼装时时在接头头位置使使用垂球球吊线，使使得纵横横逢的垂垂直度和和平整度度误差不不超过33mm。小小块接缝缝模板放放在不显显眼处。每每次组装装均按第第一次组组装方法法进行，竖竖向缝对对齐。模模板支撑撑纵楞采采用5001000杉木方方或248钢钢管，间间距4000，横横楞为定定型槽钢钢，间距距5500。对拉拉螺杆固固定在槽槽钢上，

21、采采用14钢钢筋，间间距为55005500，100.5mm层以下下螺杆中中穿20PPVC管管，100.5米米层以上上筒体部部分不穿穿PVCC管。支支撑系统统外为双双排脚手手架，内内为满堂堂脚手架架。外架架和内架架有关验验算附后后柱、梁模板板采用118厚木模模板和5501000杉木方方制成定定型模板板，周转转使用。板板模采用用18厚木模模板，下下垫5001000杉木方方和48钢钢管支撑撑。模板板支撑采采用48钢钢管扣件件式脚手手架作支支撑体系系。定型型梁、柱柱模板严严格按翻翻样图纸纸在模板板加工场场进行制制作加工工，杉木木方需压压刨平直直、方正正，模板板先用电电钻钻孔孔，再钉钉钉子，冒冒头齐平平

22、模板面面。模板板制作成成型后应应尺寸精精确、平平直、方方正、接接缝严密密。柱、梁梁模板每每高度6600者者设一道道146000 的对对拉螺杆杆，1000014000者则则设两道道 1446000 的对对拉螺杆杆，螺杆杆中穿20PPVC管管，以周周转使用用。柱、梁梁板模板板拼装时时，其接接缝应严严密，无无高低差差，并贴贴好透明明胶带。10.5米层板其支撑体系必须经计算确定，并从基础承台上搭起，使5.5米层上下脚手架共同受力，相关计算附后。外脚手架采采用48的的钢管，扣扣件连接接，落地地式脚手手架。立立杆支承承在基础础承台上上，在干干灰库三三个圆筒筒四周满满布，其其外围按按圆形搭搭设。第第一排立立

23、杆间距距为1.0米，步步距为11.2米米。第二二排立杆杆间距为为1.22米，步步距为11.2米米，架体体竖向每每6米间距距6米与筒筒体或内内架刚性性拉结一一道。每每个交叉叉点均设设平杆连连结。走走道采用用先增设设448钢钢管，再再用竹篱篱笆，操操作层和和底层满满铺，并并用100铁丝丝绑扎牢牢固。脚脚手架外外侧采用用密目式式安全网网，并在在操作层层下设置置安全平平网，外外架最外外排钢管管采用红红白油漆漆钢管。内脚手架采采用满堂堂脚手架架，其中中10.5米层层为1.2米厚厚板。因因其荷载载较大，其其支撑体体系需经经计算确确定，有有关验算算附后。立立杆间距距为1.0米，步步距为11.2米米，下设设扫

24、地杆杆，并每每隔3米米用剪刀刀撑加固固，支撑撑在5.5米层层板上。5.5米层以下也按上述方案搭设，立杆支撑基础承台上。10.5米层砼浇捣完14天以后，方可拆除5.5米以下的脚手架。5.3.44筒体中中心、半半径、偏偏移的控控制措施施筒壁的中心心点和垂垂直偏差差采用内内控和外外控相结结合的方方法，中中心点引引测采用用激光经经纬仪或或12.5kgg的线锤锤从基础础承台上上引测上上来，通通过楼板板时事先先预留一一个孔，然然后再利利用经纬纬仪从场场地外将将轴线投投测上来来，进行行检核和和检验。筒筒体的半半径，弧弧度控制制采用经经校检过过的钢尺尺量测和和制成半半径长的的木尺旋旋转控制制弧度，并并通过校校

25、核轴线线间的距距离进行行复测及及校核。筒筒体厚度度采用14的圆钢钢制成壁壁厚的固固定卡塞塞在模板板中加以以控制。每每次浇筑筑砼前，对对模板的的筒体中中心轴线线、半径径、弧度度及垂直直度进行行全面的的复核，以以确保其其精度。 5.3.55. 砼砼工程干灰库砼强强度等级级除基础础C255外，其其余筒体体、梁、板板等主要要为C330，砼砼施工采采用泵送送砼。砼砼搅拌车车运至现现场，由由汽车泵泵和固定定泵送至至模板内内。5.55米层及及以下采采用汽车车泵浇灌灌。5.5米层层以上采采用固定定泵输送送。根据据干灰库库实际情情况，不不留设垂垂直施工工缝，水水平施工工缝分别别留在每每模交汇汇处。每每一段砼砼浇

26、筑顺顺序由东东向西。固固定泵布布置在东东侧，再再在楼面面上接泵泵管至南南侧。浇浇筑时边边退边拆拆。考虑虑干灰库库为圆形形结构，砼砼浇筑顺顺序采用用从最远远点下料料，向两两边分，最最后会合合。操作作时分层层浇筑，分分层振捣捣。结构砼采用用分层浇浇筑，振振动采用用50插入入式振动动棒及平平板振动动器，每每浇一层层振捣一一遍，每每两层之之间的振振动棒应应插入下下一层砼砼中约110cmm左右，以以消除两两者之间间的接缝缝，同时时在振捣捣上层砼砼时，要要在下一一层砼初初凝之前前进行。砼砼的振捣捣顺序采采用“行列式式”，振点点均匀排排列，每每次移动动距离不不应大于于振动棒棒作用半半径R的的1.55倍（即即

27、50ccm左右右）。使使用振动动棒时要要做到“快插慢慢拔”，防止止面层砼砼发生分分层、离离析，及及振动棒棒抽出时时造成空空洞等现现象。振振捣时间间为20030ss，视砼砼表面呈呈水平，不不再显著著下沉，不不再出现现气泡、表表面泛浆浆为准。柱柱砼浇筑筑前，其其底部先先浇筑一一层厚5501000mm与与新浇筑筑砼内砂砂浆成分分相同的的水泥砂砂浆，浇浇筑到顶顶后应隔隔1.55小时左左右（保保证砼的的沉实时时间），再再进行梁梁板砼浇浇捣。楼楼板面标标高控制制采用插插深法，在在分料时时用做好好深度标标记的10钢钢筋插入入砼中控控制楼板板厚度，用用刮尺刮刮平，并并用木抹抹收面。砼砼终凝前前用木抹抹再拉毛毛

28、两遍。浇浇筑每层层柱、墙墙时，在在底部应应先铺一一层510ccm厚减减半石子子混凝土土或同水水灰比水水泥砂浆浆，以避避免底部部产生蜂蜂窝，保保证底部部接缝质质量。预预留洞口口两侧适适当加长长振捣时时间，以以使模板板底面混混凝土浇浇注密实实。振捣捣方法可可根据情情况采用用垂直振振捣或斜斜向振捣捣，前者者与混凝凝土表面面垂直，后后者成一一定角度度（约440455），但但两者不不宜混用用，操作作时要快快插慢拔拔，上下下略为振振动，插插点均匀匀排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不不得遗漏漏，使混混凝土达达到均匀匀振实。5.3.55.1 施施工缝的的处理已浇筑的砼砼，其抗抗压强度度不应小小于1.2N/mm

29、22。在已已硬化的的砼表面面上应清清除水泥泥薄膜和和松动石石子以及及软弱砼砼层，并并加以充充分湿润润 和冲冲洗干净净，且不不得积水水。在浇浇筑砼前前，宜在在施工缝缝处补一一层水泥泥浆或与与砼成分分相同的的水泥砂砂浆。砼砼应细致致捣实，使使新旧砼砼紧密结结合。在在施工缝缝处，钢钢筋必须须贯通。5.3.55.2 砼砼的养护护平台板采用用浇水养养护，柱柱、筒体体、墙采采用干挂挂麻袋浇浇水养护护；混凝凝土在浇浇注10012hh后即行行浇水养养护。浇浇水次数数，当气气温155左右每每天浇水水244次。温温度高时时适当增增加浇水水次数。10.5米米平台为为厚板结结构，采采用保湿湿养护措措施，混混凝土浇浇完

30、122h后覆盖盖两层麻麻袋浇水水养护114天。砼浇筑平面图5.3.66. 预预埋件的的制作安安装5.3.66.1 预埋埋件制作作埋件用钢板板统一由由剪板机机下料，保保证边角角平直，无无毛刺、钝钝角现象象，并涂涂刷红丹丹油漆。埋件板材制制作完毕毕后，送送至金工工车间进进行钻孔孔、攻丝丝。5.3.66.2 预埋埋件的安安装对干灰库预预埋件采采用螺栓栓固定的的方法，在在模板组组装完毕毕后，用用两头带带丝扣的的螺栓把把预埋件件固定在在模板上上，利用用铁板上上的丝扣扣将预埋埋件固定定,待砼砼振捣密密实后卸卸下螺栓栓，周转转使用。见见下图所所示。模扳预埋件螺栓螺栓固定预预埋件图图砼振捣时，应应避免振振捣棒

31、将将预埋件件振歪斜斜，并在在施工中中应设专专人负责责预埋件件的监护护、纠偏偏，以保保证在砼砼浇筑完完毕后埋埋件位置置的准确确。5.3.88. 垂垂直运输输垂直运输通通过塔吊吊解决。5.3.99. 建筑装装饰工程程5.3.99.1. 室外外装饰本工程筒体体10.5米以以上外装装饰采用用保温隔隔热墙面面，由里里至外分分别为：1000厚防水水隔热FFSG板板黏合剂剂，扩展展金属板板，63000双向钢钢筋网片片，1：3水泥泥砂浆220厚，SS5000防瓷白白色涂料料。筒体体10.5米以以下及其其它外装装饰仅做做1：33水泥砂砂浆200，丙丙烯弹性性珍珠白白色涂料料。100.5mm层以上上对拉螺螺杆不必

32、必割除，以以待装饰饰使用。施工程序如如下：清理基层、测测量、放放线、挂挂基准线线 安装扩展展金属板板隐检 绑扎扎、固定定钢筋网网片 抹底底层砂浆浆 抹抹面层砂砂浆 修整整、验收收 涂刷刷外墙弹弹性涂料料 验收收施工要点如如下：a).基面面处理1）检查并并封堵基基面未处处理的孔孔洞，清清除墙面面上的混混凝土残残渣，模模板油等等。2）先用钢钢丝刷刮刮刷，再再用笤帚帚清扫，除除去墙面面灰尘。b).墙面面测量及及弹线、挂挂线。1）在阴角角、阳角角和墙面面适当部部位固定定钢丝以以测定垂垂直基面面误差，做做好标记记并记录录。同时时按圆弧弧弧度准准备好弧弧度板，并并在水平平方向适适当位置置用弧度度板测定定平

33、整度度误差，做做好标记记。2）依照基基准线弹弹出分格格线，要要求上下下板之间间要求错错缝，板板采用竖竖排形式式。3）挂控制制线，墙墙面全高高度固定定垂直钢钢丝，水水平方向向用弧度度板校正正。c).安装装膨胀珍珍珠板。将预埋在砼砼中的8的钢钢筋穿过过膨胀珍珍珠板拉拉出来。d).绑扎扎固定钢钢筋网片片。先绑扎水平平方向钢钢筋，再再绑扎竖竖直方向向，并将将其和锚锚固件固固定好。其其绑扎要要求，搭搭接长度度等同结结构钢筋筋。e).挂线线、冲筋筋做饼、粉粉底层砂砂浆。先在四周间间距一定定位置挂挂垂直线线，做好好弧度托托线板，用用聚合物物水泥砂砂浆或掺掺胶水泥泥砂浆做做饼冲筋筋，再用用1：33水泥砂砂浆从

34、上上至下粉粉刷，搓搓毛，随随时用弧弧度托线线板检查查其弧度度。f).粉面面层。再次在底层层上挂线线、冲筋筋做饼，操操作要求求同底层层。用11：2水水泥砂浆浆从上至至下粉面面层，厚厚度68，边边搓边压压光，最最后用铁铁抹子收收光，操操作过程程中随时时用弧度度托线板板检查。g).外墙墙涂料。1）施工程程序：修修补 清扫扫填补缝缝隙、局局部刮腻腻子磨平第一遍遍涂料第二遍遍涂料2）操作时时自上而而下分段段分步进进行刷涂涂，分段段分片的的部位选选择在分分割缝、水水落管或或拐角处处，以便便于掩盖盖。3）操作时时其准备备工作应应做好，墙墙面孔洞洞已修补补，门窗窗设备管管线已安安装，洞洞口已堵堵严抹平平，涂饰

35、饰样板已已鉴定合合格，不不涂饰的的部位已已遮挡。4）涂刷时时，其涂涂刷方向向和行程程长短均均应一致致。如涂涂料干燥燥快，应应勤粘短短刷接槎槎最好在在分割缝缝处。涂涂刷层次次，一般般不少于于两度，在在前一度度涂层表表干后才才能进行行后一度度涂刷，前前后通常常为24h。5.3.99.2.室内内粉刷室内抹灰砂砂浆选用用中砂，要要严格控控制含泥泥量，必必要时过过筛。室室内抹灰灰应先天天棚后墙墙面，墙墙面抹灰灰应先洒洒水湿润润，先抹抹好门窗窗护角。天天棚抹底底灰前先先在墙顶顶弹线（以以墙上+5000线为准准），按按弹的线线拉水平平线贴灰灰饼，再再抹灰，以以保证其其平整度度。抹灰前必须须将基层层清扫干干净

36、。如如为现浇浇板还应应先凿毛毛后清扫扫，清扫扫干净后后淋水湿湿润，再再刷一层层素水泥泥浆而后后抹底灰灰。内墙墙抹底灰灰前的贴贴饼冲筋筋应在抹抹灰前11-2天天完成， 过早将将造成干干缩，影影响墙面面抹灰的的平整度度，冲筋筋的同时时还应在在抹好的的天棚周周边弹线线，冲筋筋表面和和弹的线线应在一一垂直面面上。墙墙面抹灰灰完成后后，应再再弹出+5000线，应应弹得轻轻些，刷刷涂料时时能掩盖盖住为宜宜，以便便为地面面施工找找平提供供依据。其施工顺序序为：基基层处理理（冲筋筋）155厚1:3水泥泥砂浆5厚11:2 水泥砂砂浆刮腻子子一道内墙涂涂料二道道。5.3.99.3抹灰工工程施工工抹灰工程的的施工顺

37、顺序一般般采取先先室外后后室内，先先上面后后下面，先先顶棚后后地面。基层清理混凝土基体体：表面面凿毛或或在表面面撒水湿湿润后涂涂刷1：1水泥泥砂浆（加加适量胶胶粘剂或或界面剂剂）。浇水湿润一般在抹灰灰前一天天，用软软管或胶胶皮管或或喷壶顺顺墙自上上而下浇浇水湿润润，每天天宜浇两两次。吊垂直、套套方、找找规矩、做做灰饼。根据设计图图纸要求求的抹灰灰质量，根根据基层层表面平平整垂直直情况，用用一面墙墙做基准准，吊垂垂直、套套方、找找规矩，确确定抹灰灰厚度，抹抹灰厚度度不应小小于7mmm。当当墙面凹凹度较大大时应分分层抹平平。抹灰灰饼时应应根据室室内抹灰灰要求，确确定灰饼饼的正确确位置，再再用靠尺尺

38、找好垂垂直于平平整。灰灰饼宜用用1：33水泥沙沙浆抹成成5cmm见方形形状。房间面积较较大时应应先在地地上弹出出十字线线，然后后按基层层面平整整度弹出出墙角线线，随后后在距墙墙阴角1100mmm处吊吊垂线并并弹出铅铅垂线，再再按地上上弹出的的墙角线线往墙上上翻引弹弹出阴角角两面墙墙上的墙墙面抹灰灰厚度控控制线，以以此做灰灰饼，然然后根据据灰饼充充筋。抹水泥踢脚脚（或墙墙裙） 根根据已抹抹好的灰灰饼充筋筋（此筋筋可以冲冲的宽一一些，88100cm为为宜，因因此筋即即为抹踢踢脚或墙墙裙的依依据，同同时也作作为墙面面抹灰的的依据），底底层抹11：3水水泥沙浆浆，抹好好后用大大杠刮平平，木抹抹搓毛，常

39、常温第二二天用11：2.5水泥泥沙浆抹抹面层并并压光，抹抹踢脚或或墙裙厚厚度应符符合设计计要求，无无设计要要求时凸凸出墙面面577mm为为宜。凡凡凸出抹抹灰墙面面的踢脚脚或墙裙裙上口必必须保证证光洁顺顺直，踢踢脚或墙墙面抹好好将靠尺尺贴在大大面与上上口平，然然后用小小抹子将将上口抹抹光压光光，凸出出墙面的的棱角要要做成钝钝角，不不得出现现毛茬和和分棱。做护角 室内内阳角（包包括门洞洞阳角）应应做护角角，护角角高18800，如如图所示示：然后将墙的的阳角处处浇水湿湿润。第第一步在在阳角正正面立上上八字靠靠尺，靠靠尺突出出阳角侧侧面，突突出厚度度与成活活抹灰面面平。然然后在阳阳角侧面面，依靠靠尺边

40、抹抹水泥砂砂浆，并并用铁抹抹子将其其抹平，按按护角宽宽度（不不小于55cm）将将多余的的水泥砂砂浆铲除除，第二二步待水水泥砂浆浆稍干后后，将八八字靠尺尺移至抹抹好的护护角面上上（八字字坡向外外）。在在阳角的的正面依依靠尺边边抹水泥泥砂浆，并并用铁抹抹子将其其抹平，按按护角宽宽度将多多余的水水泥砂浆浆铲除。抹抹完后去去掉八字字靠尺，用用素水泥泥砂浆涂涂刷护角角尖角处处，并用用捋角器器自上而而下捋一一遍，使使形钝角角。墙面充筋当灰饼砂浆浆达到七七八成干干时，即即可用与与抹灰层层相同的的砂浆充充筋，充充筋根数数应根据据房间的的宽度和和高度确确定，一一般标筋筋宽度为为5cmm。两筋筋间距不不大于11.

41、5ccm。当当墙面高高度小于于3.55m时宜宜做立筋筋。大于于3.55m时宜宜做横筋筋，做横横向充筋筋时做灰灰饼的间间距不宜宜大于22m。抹底灰一般情况下下充筋完完成2hh左右可可开始抹抹底灰为为宜，抹抹前应先先抹一层层薄灰，要要求将基基体抹严严，抹时时用力压压实使砂砂浆挤入入细小缝缝隙内，接接着分层层装档、抹抹与充筋筋平，用用木杠刮刮找平整整，用木木抹子刮刮找搓毛毛。然后后全面检检查底子子灰是否否平整，阴阴阳角是是否方直直、整洁洁，管道道后与阴阴角交接接处、墙墙顶板交交接处是是否光滑滑平整、顺顺直，并并用托线线板检查查墙面垂垂直与平平整情况况。散热热器后面面的墙面面抹灰应应在散热热器安装装前

42、进行行，抹灰灰面接槎槎应平顺顺，地面面踢脚板板或墙裙裙，管道道背后应应及时清清理干净净，做到到活完底底清。注注意在墙墙与钢混混结构交交合处，其其接合部部加钉钢钢板网，每每边搭接接宽度3300沿沿高度方方向通长长设置；钢筋混混凝土墙墙板外粉粉刷要求求在墙板板制作时时，板面面划出波波形条纹纹，并在在装修前前用100%浓度度的火碱碱溶液清清洗油污污及脱模模剂等污污垢，以以防止抹抹灰起鼓鼓脱落。抹罩面灰应在底灰六六七成干干时开始始抹罩面面灰（抹抹时如底底灰过干干应浇水水湿润），罩罩面灰两两遍成活活，厚度度约2mmm，操操作时最最好两人人同时配配合进行行，一人人先刮一一遍薄灰灰，另一一人随即即抹平。依依

43、照先上上后下的的顺序进进行，然然后赶实实压光，压压时要掌掌握火候候，即不不要出现现水纹，也也不可压压活，压压好后随随即用毛毛刷沾水水将罩面面灰污染染处理干干净。施施工时整整面墙不不宜甩破破活，如如遇有预预留施工工洞时，可可甩下整整面墙待待抹为宜宜。5.3.99.4 现浇浇水磨石石施工a).水磨磨石面层层是采用用水泥与与石粒的的拌合料料在155200mm厚11：3水水泥砂浆浆基层上上铺设而而成。面面层厚度度除特殊殊要求外外，一般般为122188mm，并并应按选选用石粒粒粒径确确定。拌拌合料的的体积比比采用11:1.51:22.5(水泥：石粒)。水磨磨石面层层的颜色色和图案案按设计计要求，面面层分

44、格格不宜大大于10000mmmX110000mm。b).基层层的处理理找平放线，统统一标高高。检查查各房间间的地坪坪标高，并并将统一一标高线线弹的四四壁上。检检查地漏漏标高、地地面上的的立管、预预埋件、预预埋管线线以及地地脚螺丝丝等。将将砼基层层上的浮浮灰、污污物冲冼冼干净并并洒水充充分湿润润。水磨石结构示意图c). 做做砂浆找找平砂浆找平层层施工前前将地漏漏及管道道出口处处临时堵堵塞，以以免施工工时砂浆浆将其堵堵塞。做做找平层层前先刷刷素水泥泥浆一遍遍，水灰灰比为00.40.55随即做做灰饼、标标筋，灰灰饼、标标筋间距距10000mmm。其标标高控制制要严格格，控制制在2mmm以内。待待灰饼

45、、标标筋有770%的的强度后后，上水水泥砂浆浆，砂浆浆随上随随用刮尺尺刮平，待待有一定定的强度度后，用用木抹子子搓实、拉拉毛，至至少两遍遍。244小时洒洒水养护护。d).弹线线、镶条条待找平层有有70%的强度度后，方方可在其其上按主主厂房纵纵横轴线线方向进进行弹线线分格，方方格间距距1000010000mmm，面层层标高控控制在2mmm内。在在距设备备基础、管管道支墩墩四周，墙墙体边1150mmm处镶镶嵌玻璃璃分格条条，其侧侧面贴1150mmm高踢踢脚板。镶条的安装装：在弹弹好的方方格线上上配置镶镶条，镶镶条采用用5mmm厚、122mm宽宽玻璃条条。铜条条嵌条时时，在玻玻璃条两两侧用砂砂浆抹八八字形灰灰埂。镶镶条时用用刷子蘸蘸水刷镶镶条及灰灰埂，使使与面层层结合。要要求镶条条顶面要要平直，镶镶嵌要牢牢固。镶镶条的平平接部分分，接头头处严密密，侧面面不弯曲曲。给已已凝结硬硬化的灰灰埂浇水水养护33天。镶镶嵌分格格条时，应应用靠尺尺板对齐齐，用水水泥稠浆浆在镶嵌嵌的两边边预粘埋埋牢，高高度比嵌嵌条低33mm。分格嵌条设置示意图e).罩面面水泥石渣铺铺设前在在找平层层上刷一一遍水灰灰比为11：2的的水泥浆浆做结合合层，随随刷随铺铺。水泥泥采用4425RR水泥;白石渣渣