冲压工艺隐患排查策划(分配)表7264.docx
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1、冲压单元隐患排查策划(分配)表一、纵梁工工段.2(一)剪板板工位2(二)数控控冲工位3(三)冲床床工位3(四)等离离子切割工工位4(五)油压压机工位.4 (六六)气动标标志机.4 二、铆接工工段.4(一)上线线工位4(二)分铆铆工位5(三)大装装工位7(四)正铆铆工位7(五)装配配工位8 (六六)焊接工工位.8 (七七)调校工工位.8 (八八)车架返返修.9三、涂装工工段.9(一)上线线工位 9(二)调整整作业9(三)下线线作业10四、转运作作业.10五、质检工工段.111六、试制班班.12七、维修班班.122八、公共区区域.133九、交通安安全.144十、相关方方作业.14隐患排查策策划(分
2、配配)表排查策划区区域(部位位、场所):冲压单元元序号检查对象危险源事故类型典型控制措措施风险级别基层组织检检查专业组织检检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期(一)纵梁梁工段(一)剪板板工位1人的因素电磁铁吸持持大梁板升升高在板下下方画线作作业起重伤害1、上岗前前召开班组组会议,培培训岗位安安全操作规规程2、工作期期间,对工工作现场进进行巡查,发发现违章行行为及时制制止3、组织好好班组日常常安全教育育培训,增增强职工安安全知识4、出现事事故启动突突发事件应应急预案四级ABCC2人的因素移动板料挤挤伤手其他伤害1.使用专专用工具
3、拖拖动片料2. 规范范标准作业业,明确作作业位置及及方法3.严禁野野蛮作业,发发现违章及及时纠正4.出现突突发事故启启动机械伤伤害严禁预预案四级ABCC3人的因素误踩脚踏开开关机械伤害1.使用双双人控制装装置2.将脚踏踏开关加防防护罩3.每次触触动开关及及时将脚离离开4.出现突突发事故启启动机械伤伤害应急预预案四级ABCC4物的因素上料机构磁磁铁失效,材材料掉落机械伤害1.每月对对电磁铁进进行拉脱实实验2. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCCC5物的因素光电开关失失效引发事事故机械伤害1.每天对对光电开关关进行检查查2.出现突突发事故启启动机械伤伤害应急预预案四级ABCBC6
4、人的因素翻转片料砸砸伤手其他伤害1.使用专专用工具拖拖动片料2.出现突突发事故启启动机械伤伤害应急预预案四级ABCC7环境因素噪音诱发职职业病其他伤害1.每月对对员工进行行职业健康康知识培训训2.佩戴防防噪声耳塞塞3.严禁人人为制造噪噪音四级ABCDC(二)数控控冲工位8人的因素检测尺寸时时在下料机机构下方砸砸伤作业人人员机械伤害1、上岗前前召开班组组会议,培培训岗位安安全操作规规程2、工作期期间,对工工作现场进进行巡查,发发现违章行行为及时制制止3、组织好好班组日常常安全教育育培训,增增强职工安安全知识4、出现事事故启动突突发事件应应急预案四级ABCC9人的因素调整片料时时靠近液压压夹钳机械
5、伤害1.数控冲冲工作时人人员严禁进进入2.数控冲冲上料机构构离开片料料放置区域域后再调整整片料3.出现突突发事故启启动机械伤伤害应急预预案四级ABCDC10人的因素人进入下料料区域诱发发伤害物体打击1.增加设设备防护栏栏,严禁设设备运行时时人员进入入2.划定安安全通道3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCBC11物的因素更换模具液液压系统故故障掉落伤伤人机械伤害1.使用人人力液压小小车更换模模具2.佩戴劳劳保手套,穿穿好工作服服,劳保鞋鞋,安全帽帽3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCDC12人的因素设备运行进进入作业区区造成伤害害机械伤害1.增加设设备防护
6、栏栏,严禁设设备运行时时人员进入入2.划定安安全通道3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCBC(三)冲床床工位13人的因素用手取拿零零件掉落落落机械伤害1、佩戴好好长皮手套套、安全帽帽、工作服服2、规范标标准作业,明明确操作规规范3、班组日日常巡查发发现问题及及时整改4、出现事事故启动机机械事件应应急预案四级ABCC14人的因素人为连发冲冲件伤人机械伤害1.工作时时使用单次次操作2.上岗前前培训3. 佩戴戴劳保手套套,穿好工工作服,劳劳保鞋4. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCC15人的因素误操作冲床床开关伤人人机械伤害1.工作时时使用单次次操作2.上岗前前
7、培训3. 佩戴戴劳保手套套,穿好工工作服,劳劳保鞋4. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCC16人的因素更换冲模掉掉落物体打击1.上岗前前培训2. 佩戴戴劳保手套套,劳保鞋鞋3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCC17物的因素使用带尖角角的下脚料料扎伤其他伤害1.工作时时使用单次次操作2.及时清清理下脚料料3. 带尖尖角的下脚脚料严禁朝朝向作业人人员4. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCC18物的因素冲床离合失失效连续冲冲压伤人机械伤害1.工作时时使用单次次操作2.每天使使用设备前前检查离合合状态3. 佩戴戴劳保手套套,穿好工工作服,劳劳保鞋
8、4. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCBC19物的因素冲模崩裂伤伤人物体打击1.工作时时使用单次次操作2.每天对对模具使用用情况登记记在点检表表上,到期期更换。3. 作业业时佩戴劳保手手套,穿好好工作服,劳劳保鞋4. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCBC(四)等离离子切割工工位20人的因素更换电极时时未断电触电1.每次更更换必须切切断电源。 2.更换时时戴好绝缘缘手套3. 出现现突发事故故启动电器器伤害应急急预案四级ABCC21物的因素片料码放超超高物体打击1.片料单单层码放不不准超过220片2.明确物物料存放标标准,培训训员工严格格执行。3. 出现现突发事
9、故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCAC22物的因素下脚料未定定量,超量量存放其他伤害1.规范放放置下脚料料2.下脚料料每班次清清理一次,严严禁积压。3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCAC23物的因素切割过程中中产生大量量烟尘等有有害物质其他伤害1.作业时时使用等离离子除尘系系统2.作业时时佩戴好防尘尘口罩3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCC24物的因素切割过程中中产生的弧弧光其他伤害1.安装遮遮挡装置2.佩戴戴防护眼镜镜3.出现突突发事故突突发事件应应急预案四级ABCC(五)油压压机工位25人的因素操作行车注注意力不集集中起重伤害1.工作时时严禁
10、做与与工作无关关的事情2.严格按按照四清楚楚卡规范操操作 3. 出现现突发事故故启动起重重伤害应急急预案四级ABCC26人的因素身体进入虎虎口区域机械伤害1.安装光光电连锁装装置2.任何时时候人员都都严禁进入入虎口区域域3.出现突突发事故启启动起重伤伤害应急预预案三级ABCC27人的因素更换压型模模砸伤物体打击1.更换压压型模时人人员远离2.佩戴劳劳保手套,穿穿好工作服服,劳保鞋鞋3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCC28人的因素误操作控制制开关机械伤害1.双人操操作2.佩戴劳劳保手套,穿穿好工作服服,劳保鞋鞋3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案三级ABCC29人
11、的因素物料超量物体打击1.纵梁片片料不准超超过20片片,纵梁码码放不准超超过10层层。2.作业时时佩戴劳保手手套,穿好好工作服,劳劳保鞋3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCBC30人的因素清理有限空空间中毒和窒息息1.安装排排风设备,使使用检测设设备2.作业前前对转运人人员进行培培训,严禁禁无资质人人员作业3.使用安安全绳4.出现突突发事故突突发事件应应急预案四级ABCDC(六)气动动标志机31人的因素手放在零部部件和电磁磁铁中间机械伤害1.规范作作业行为,放放置零部件件时拿取两两端2.佩戴劳劳保手套,穿穿好工作服服3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCC
12、32人的因素零部件放置置不规范物体打击1.规范放放置2.佩戴劳劳保手套,穿穿好工作服服,劳保鞋鞋3.出现突突发事故启启动机械伤伤害应急预预案四级ABCC33物的因素限位连锁急急停装置失失灵机械伤害1.每天进进行设备维维护保养时时检查是否否完好。2.佩戴劳劳保手套,穿穿好工作服服,劳保鞋鞋3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCC34物的因素设备线路老老化触电触电1.每天进进行设备维维护保养时时检查是否否完好。2.佩戴劳劳保手套,穿穿好工作服服,劳保鞋鞋3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCC35人的因素未关闭阀门门拔插压缩缩空气管其他伤害1.检查气气线接头,牢
13、牢固可靠。连连接必须使使用专用喉喉箍2.关闭阀阀门在操作作3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCBC36环境因素作业空间狭狭窄其他伤害1.预留安安全通道2.佩戴劳劳保手套,穿穿好工作服服,劳保鞋鞋3. 出现现突发事故故启动机械械伤害应急急预案四级ABCDC(一)铆接接工段(一) 上线工位37人的因素吊装纵梁超超量滑落伤伤人起重伤害1.采用吊吊链式吊运运工具防止止滑擦2.上岗前前培训,严严禁超量3.佩戴劳劳保手套,穿穿好工作服服,劳保鞋鞋4. 出现现突发事故故启动起重重伤害应急急预案四级ABCDC38人的因素袖口松卷入入手臂伤手手机械伤害1.安装光光电装置2.工作时时严禁戴手手
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