22084机组主厂房封闭施工方案2084.docx
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1、 文件编码:NH2/TEPC-TJ(02)-001 施工方案名称:主厂房(2#机)压型钢板安装施工方案1、编制依据序号资料名称版本出版单位1浙江国华宁宁海发电厂厂新建工程程 (4 X6000MW) 一A标段投标标文件天津电力建建设公司2主厂房各各层楼面结结构施工图图浙江省电力力设计院3钢结构工工程施工及及验收规范范GB502205-200014压型金属属板设计施施工规程(YBJ2216-888)5屋面工程程技术规范范GB502207-9946建筑施工工手册第三版7电力建设设安全健康康与环境保保护管理工工作规定原电力工业业部8电力建设设安全操作作规程DL50009.1-200222、工程概概况及
2、特点点工程名称单位工程名名称工程概况及及特点备注浙江国华宁宁海发电厂厂新建工程程(4600MMW)主厂房(22#机)压型型钢板安装装工程宁海电厂主主厂房工程程为4600MMW燃煤发发电机组,我公司承承建A标段段(即#11、#2机机组)工程程。主厂房房(2#机)压压型钢板安安装工程为为其中一个个单位工程程。各层楼面除除6.366、26、31.884(除氧氧间)为钢钢格栅板外外,其余均均为钢梁、压压型钢板、钢钢混结构,墙墙面为来实实TD型板。工程的特点点在于各楼楼层板施工工过程中交交叉作业多多,墙面板板施工高度高高,难度大大,危险性性大。3、 质量、职业业健康安全全、环境目目标3、1、质质量目标单
3、位工程优优良率 1100%;分部工程优优良率 1100%分项工程合合格率 1100%;分项工程优优良率 95%;32、职职业健康安安全目标杜绝死亡事事故,杜绝绝重大人身身伤亡事故故,实现“双零”目标;杜绝火灾事事故;杜绝一般及及重大机械械设备事故故;杜绝交通人人身伤亡事事故;负伤频率2;争创无违章章现场;创建安全文文明施工样样板工程。33、环环境目标对全员进行行环保知识识的宣传工工作4、 工程范围本施工方案案适用于AA标段主厂厂房(2#机)压型型钢板安装装工程。5、施工进进度计划见附表注:因上道道工序或天天气影响(如风、雨雨)等影响响工期顺延延.6、施工机机械的选用用及场地布布置61、施施工机
4、械的的选用施 工 机机 械 统 计 表序号名称规格材质单位数量备注1电焊机RZN-22000BB台2 2电焊机BX-5000台43手枪钻台104拉铆枪台55云石机台26等离子切割割机台17磨光机100台18圆筒吊FZD-11250EE台19 汽车吊50t台16.2施工工场地布置置:楼层板堆放点A、B、C列压型板、屋面板及檩条堆放点D列压型板及檩条堆放点楼层板堆放点2#主厂房7、工作程程序的描述述7.1、施施工方案7.1.11各层楼面面金属压型板板安装7.1.11.1本工程程除汽机房房屋面板采采用YX770-2000-6000型压型型钢板,其其余各楼层层均为采用用YX500-1855-7400型
5、压型钢钢板。7.1.11.2 安装前应应对厂房主主体结构进进行验收,并并实测相关关数据,经经与图纸核核对无误后后方可安装装。安装前前先确定压压型金属板板的安装基基准线。7.1.11.3为防止压压型钢板在在混凝土浇浇灌施工时将压压型钢板损损坏,在准备上混凝凝土处的钢梁之之间增加临临时支撑。施施工图见附附图(一)。7.1.11.4各层楼面面压型金属属板的安装装基准线一一般设在钢钢梁的中垂垂线上,并并以此基准准线为参照照线,在每每根钢梁的横向向标出每张张板宽度的的定位线和和在每根钢梁的纵向向标出每张板的连接接线。7.1.11.5各层楼面面压型金属属板的铺设设和固定按按下列原则则进行:7.1.11.5
6、.1各层楼楼面压型金金属板从此层的一端端开始铺设设。第一张张压型板对对准安装基基准线铺设设。 7.1.11.5.2各层楼楼面压型金金属板安装装时,应边边铺设,边边调整其位位置,边固固定。7.1.11.5.3压型钢钢板铺设于于钢梁上后后应立即点点焊牢固。点焊后应及时补漆。7.1.11.5.4压型钢钢板于钢梁梁间隙尽量量控制在11mm一下下,以保证证焊钉穿透透压型钢板板能牢固地地焊制钢梁梁上。7.1.11.5.5相邻压压型钢板搭搭接接缝应应严密,并并用防水拉拉铆钉固定定间距500。7.1.11.5.6在各层楼面面压型金属属板上开洞洞,可先安安装压型金金属板,然然后再切割割洞口;也也可先在压压型金属
7、板板上切割洞洞口,然后后再安装。切切割时,必必须核实洞洞口的尺寸寸和位置。注:切割是严禁用气割切割。7.1.11.6铺设各层楼楼面压型金金属板时,必必须铺设临临时木跳板板人行通道道。在压型型金属板上上行走频繁繁的地方也也应设置临临时木板。 7.1.11.7安装各层楼楼面压型金金属板时,施施工人员必必须穿软底底鞋,且不不得聚集在在一起。7.1.11.8屋面板及及各楼承板板吊装时,应用专用吊装工具进行吊装,不能直接利用吊钩和钢丝绳与钢板间形成三角方式吊运,以防止损坏压型钢板。吊装时,应将板按安装方向放至屋面及楼层面上,避免钢板调头。其中(B)-(D)轴38.3米、41.96米、49.1米楼层板利用
8、FZD-1250E吊吊装到位,31.84米(汽机间)屋面板利用250吨履带吊吊装到位,其余各层板利用50吨汽车吊吊装到位。7.1.11.9在安装各层层楼面压型型金属板过过程中,应应经常将楼楼面压型金金属板清扫扫干净。每天施工完完毕后,应应将废弃物物收集干净净并运至指指定堆放处处。未施工工的压型钢钢板应用钢钢线与钢梁梁捆扎牢固固,防止被被风刮落伤伤人。7.1.22墙面檩条安安装:7.1.22.1墙面面檩条安装装时应按照照图纸设计计位置进行行施工。7.1.22.2墙面檩条应边安安装边调整整,方法为为先固定斜斜拉杆上下下两排檩条条间的撑杆杆,然后安安装斜拉杆杆,调节斜斜拉杆的张张紧程度,使使上、下两
9、两排檩条调调直;在从从上而下依依次安装拉拉杆,在安安装拉杆的的同时,调调平每一根根檩条。7.1.22.3窗口檩条条安装时应应调好垂直直檩的垂直直度,水平平檩的水平平度及窗口口的对角线线,使其偏偏差符合规规范要求。7.1.22.4技术要求求:1.檩条与墙梁间距:5mm。 2.檩条的弯曲曲矢高:LL/7500且不应大大于12.0mm。 3.窗口垂直直檩的垂直直度偏差2mm。4.窗口的的水平檩的的水平度3mm。5.窗口的的对角线尺尺寸偏差 5mm 。 7.1.33墙面压型型板安装7.1.33.1本工工程采用来来时公司的的LD-(= 0.66mm)型型压型钢板板。7.1.33.2安装装前应对厂厂房主体
10、结结构进行验验收,并实实测相关数数据,经与与图纸核对对无误后方方可安装。安安装前先搭搭设作业钢钢爬梯,确确定压型金金属板的安安装基准线线。7.1.33.3墙面压型型金属板的的安装基准准线一般设设在距离山山墙阳角线线(波距宽宽度的四分分之一处,但但应保证墙墙体两端对对称)的垂垂线上,并并根据此基基准线,在在墙梁上标标出每块或或若干块压压型金属板板的截面有有效覆盖宽宽度定位线线。7.1.33.4墙板的安安装及技术术措施:A. 利用钢爬梯梯搭设木跳跳板方法进进行外墙板板施工。即将将两条爬梯梯挂于檩条条处,使 其间距距小于四米米,在其之之间搭设木木跳板,并并用铁线捆捆好,同时时在外部搭搭设按全网网。为
11、防止施施工时钢梯梯晃动利用用钢索将钢钢梯固定在在相邻钢柱柱上。见附附图(二)。B. 墙板吊装: 利用用钢索将滑滑轮固定于于檩条上,然后工人利用棕绳及滑轮将压型钢板吊至安装位置,随着压型钢板铺设不断移动滑轮。(B)、(C)列墙面板先利用FZD-1250E吊车吊装在31.84米及38.3米屋面上,然后再按上述方法进行墙板吊装。C. 墙板安装时时按设计的的排板施工图进进行。D.安装第第一块板时时应配合经经纬仪,以以保证墙板板的垂直度度。安装至至相邻轴线线位置时,再再次检测,以以便及时调整墙墙板垂直度度。E.墙板固固定螺栓,应应拉线固定定,保持螺螺栓外观美美观。F.墙板安安装前,应应将压型钢板擦拭干干
12、净。G.压型板板的铺设必必须是逆主主导风向。7.1.33.5包角、泛水水板的安装装及技术措措施:A. 泛水板、包包角板等配配件均处在在边角部位位,其安装装质量直接接影响建筑筑物的立面面 效果。因因此,泛水水板、包角角板等配件件的安装位位置应准确确。B. 包件、泛水水板的制作作应根据现现场安装情情况实测后后压制。C. 泛水板、包包角板安装装时,应注注意垂直方方向搭接宽度为为100mmm,无密密封胶密封封,水平 方向搭接接宽度为1100mmm,用密封封胶等防水水密封材料料,且均以以一排防水水拉铆钉固固定500mmm,以保保证其压型型金属板的的密封性和和连接牢固固性。D. 窗口、女儿儿墙等水平平泛水
13、板安安装前为保保证质量应应在水平方方向上挂钢钢线后,然然后再安装装泛水板。使泛水板水平度符合规范要求。墙面压型金金属板验收收标准序号检 查 项项 目允许偏差(mm)备 注注1压型金属板板的垂直性性h/10000 且20h为墙面高高度2墙面包角板板的垂直性性h/10000 且203相邻两块压压型金属板板的下端错错位54. 自攻螺栓排排列水平度度205.各种孔洞中中心线偏移移5各种孔洞截截面尺寸偏偏移107.1.44栓钉焊7.1.44.1本工程程使用的栓栓钉出厂前前进行过焊焊接端的鉴鉴定试验合合格,方可可使用。7.1.44.2栓钉的的存放应保保证无油、无无锈;保护护瓷环的存存放应避免免受潮和沾沾油
14、污,使使用前应经经过1200C约2小时的烘烘焙。7.1.44.3栓钉必必须采用专专用的焊接接机进行焊焊接。栓钉钉型号、间距距应符合设设计要求。栓钉型号:除13.666米平台台采用M119*1440外,其其余均采用用M19*125。栓钉间距:(1)YYX70-200-600型型压型钢板板间距为4400mmm(2)YXX50-1185-7740型压压型钢板间间距为3770mm7.1.44.4每天施施工作业前前,应在与与构件相同同的材料(厚厚度可变动动25%)上上先试焊22只栓钉,然然后进行330的弯曲试验验,如果挤挤出焊脚达达到3600,且无热热影响区裂裂纹时,方方可进行正正式焊接。7.1.44.
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