污水厂厂区施工组织设计31151.docx

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1、普安县青山镇污水处理工程项目（厂区土建建及设备安安装）编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 贵州建威威建设集团团有限公司司 年 月 日目录 一、 编制说明.1二、 工程概况 .11三、 施工方案与与技术措施施.4四、 质量保证措措施和创优优计划.53五、 施工总进度度（包括施施工进度计计划横道图图、网络图图）及保证证措.664六、 施工安全措措施计划. 67七、 文明施工措措施. 777八、 施工场地治治安保卫管管理计划. 81九、 施工环保措措施计划. 82十、 冬季和雨季季施工方案案. 886十一、施工工现场总平平面布置图图. 877十二、施工工现场组织织管理机构构. 888十三、与发

2、发包人、监监理及设计计单位的配配合. 90一、编制说说明1、编制依依据(1)、合合同文件，(2)、贵贵州省城乡乡规划设计计研究院的的相关施工工图纸。(3)、国国家有关现现行建筑工工程施工验验收规范、规规程、条例例、标准及及省、市基基本建设工工程的有关关规定。(4)、本本工程图纸纸及会审纪纪要。2、编制内内容：施工工图纸所包包括的全部部土建和水水电工程。3、编制目目的：为确确保工期、质质量及安全全、成本及及文明工地地条件，编编制出有针针对性的施施工组织设设计(方案案)，以指指导施工顺顺利地完成成本工程项项目的建设设。大力推推广应用新新技术、新新工艺、新新材料，控控制工程成成本，缩短短工期，创创建

3、优质工工程为目的的。二、工程概概况本工程名称称为普安县县青山镇污污水处理工工程项目（厂厂区土建及及设备安装装），主要要结构类型型一体氧化化沟、粗格格栅、污水水调节池、消消毒渠、细细格栅、钟钟式沉砂池池为现浇钢钢筋混凝土土结构，配配电房、综综合楼为砖砖混结构。抗抗震设防烈烈度为六度度，配电房房、综合楼楼耐火等级级为二级，设设计使用年年限为500年。基础：本工工程主要基基础类型一一体氧化沟沟为钢筋砼砼基础，配配电房、综综合楼为毛毛石条基。结构：本工工程主要结结构类型一一体氧化沟沟、粗格栅栅、污水调调节池、消消毒渠、细细格栅、钟钟式沉砂池池为现浇钢钢筋混凝土土结构，配配电房、综综合楼为砖砖混结构，建

4、建筑物按六六度抗震设设防，钢筋筋为级、级和级I。配电电房、综合合楼墙体采采用M7.5混合砂砂浆砌筑MMU15蒸蒸压普通灰灰沙砖。混混凝土强度度等级为：梁、柱等等受力构件件均为C225，走道道栏板女儿儿墙压顶、立立柱等非受受力构件均均为C200。合建式式氧化沟混混凝土强度度等级为CC30。建筑：卫生生间、厨房房为防滑地地砖，一层层地面为地地砖地面。内内墙为混合合砂浆刷白白色乳胶漆漆墙面，卫卫生间、厨厨房距地面面2.1mm范围内贴贴墙砖，室室内顶棚采采用混合砂砂浆刷乳胶胶漆顶棚，外外墙采用外外墙面砖。合合建式氧化化沟池壁采采用1:22防水水泥泥砂浆抹面面。门窗：门采采用木门，铝铝合金门窗窗采用70

5、0系列铝合合金玻璃窗窗，5厚白白色玻璃。屋面：所有有屋面为有有组织排水水，采用建建筑找坡，坡坡度为2%。三、 施工方案与与技术措施施3.1、污污水提升泵泵房沉井施施工方案沉井根据设设计井壁形形式，采取取分三次制制作、一次次下沉，施施工顺序为为：挖基坑坑铺设砂砂垫层，浇浇筑砼垫层层，砌砖胎胎膜制作底底节、第二二节沉井、第第三节沉井井拆除模模板、砖胎胎膜井点降降水挖土下下沉到设计计深度沉井封底底、浇筑钢钢筋砼底板板。3.1.11基坑开挖挖沉井制作前前，先在设设计位置挖挖好基坑，做做好砂垫层层。砂垫层层厚度为00.75米米，上宽22.0米，下下宽3.55米。砂垫垫层砂采用用粗砂，含含泥量不大大于3%

6、，施施工时宜采采用优含水水量做为施施工时控制制含水量。砂砂垫层分层层回填（每每层厚度小小于30ccm），分分层用平板板振动器振振捣，并洒洒水，控制制干容重11.56tt/m3。地基清清理平整，使使顶面保持持在同一水水平面上，用用水平仪控控制其标高高在10mmm以内。基坑四周挖挖排水沟，集集水井，使使地下水位位降至比基基坑地面底底0.5mm。素砼垫层浇浇筑时，应应控制好浇浇筑厚度及及表面平整整度，素砼砼浇筑振实实采用平板板振动器进进行，素砼砼带基设置置宽度为11.5m。砖胎膜采用用M5水泥泥砂浆和MMU15机机制砖砌筑筑，每隔00.9m预预留一道33m宽的垂垂直缝，以以方便沉井井外模的固固定及沉

7、井井下沉时拆拆模。根据据我公司经经验，胎膜膜表面设一一毡两油隔隔离层。3.1.22模板设立立沉井壁采用用规格为11500（11000）25055mm的定型钢模板组装，在刃脚内侧、井壁与隔墙连接部位（预留插筋处）以及墙壁穿对拉螺栓处，均采用非标准木模板。模板用28槽钢圈，以14对拉螺栓固定，每根对拉螺栓上应焊好止水钢片。槽钢按井壁尺寸制作，用螺栓连接，并用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。并利用上一节沉井模板固定下一节沉井模板。外壁支模和和混凝土浇浇筑，在井井外搭设双双排钢管脚脚手架，对对于井壁上上预留管道道孔，为防防止下沉时时重量不等等，影响重重心偏移和和泥水涌入入井内，施施工中采取取在洞

8、口处处砌筑砖墙墙。3.1.33钢筋绑扎扎钢筋在加工工场机械成成型，用双双轮车作水水平运输，人人工绑扎。每每节井壁竖竖筋一次绑绑好，水平平筋一次绑绑扎，与上上节井壁连连接处，伸伸出插筋，接接头错开11/4，并并采用焊接接连接方法法。与丁字字隔墙连接接部位，预预留连接钢钢筋，为保保证钢筋位位置正确，垂垂直钢筋间间距采用开开出槽口的的木卡尺控控制，水平平筋间距，选选用一批竖竖筋按间距距焊上短钢钢筋头控制制。3.1.44混凝土浇浇筑混凝土采用用商品砼，泵泵车输送入入模，沿井井壁均匀对对称浇筑。浇浇筑采用分分层平铺法法，每层厚厚30cmm，将沿井井沿周长分分成若干段段，同时浇浇筑，保持持对称均匀匀下料，

9、以以避免一侧侧浇筑，使使沉井倾斜斜。沉井采用分分节浇筑沉沉井节高时时下节混凝凝土必须达达到设计强强度的700%以上，方方可浇筑上上节，分节节接缝处按按施工缝处处理，采用用4*3000止水钢钢板。3.1.55刃脚砖砌砌垫架拆除除沉井侧模板板在混凝土土强度达到到25%即即可拆除，刃刃脚砖砌垫垫架在混凝凝土达到1100%强强度始可拆拆除垫层下下沉。在破破除垫层前前，对封底底及底板接接缝部位混混凝土进行行凿石处理理。拆除应应在专人指指挥下分区区、依次、对对称、同步步的进行。3.1.66大口深井井降水沉井采用井井外井点降降水排水法法下沉，所所以在沉井井下沉前要要开始井点点降水，待待沉井地上上部分全部部建

10、成后方方可停止降降水。沉井井四周我们们采用四口口深井作降降水用，大大口井内径径60cmm，井深118米。每每口井内设设一台高扬扬程水泵排排水。3.1.77沉井下沉沉1） 、人工挖土土下沉 根据土质质情况，采采用台阶形形挖土自重重破土方式式。采用从从中间开始始向四周逐逐渐开挖，并并始终均衡衡对称地进进行，每层层挖土厚度度为0.330.66m。刃脚脚处留0.30.5m宽土土垅，用人人工逐层全全面、对称称、均匀地地削薄土层层，每人负负责233一段m，方法是顺序序分层逐渐渐往刃脚方方向削薄土土层，每次次削5115cm，当当土垅挡不不住刃脚方方向全面、均均匀、对称称地进行，使使均匀平衡衡下沉，刃刃脚土方

11、开开挖方法如如下图所示示。2) 、下沉观测测 沉井井位置的控控制是在井井外地面设设置纵横十十字控制桩桩、水准基基点。下沉沉时，在井井壁上设十十字控制线线，并在四四侧设水平平点。于壁壁外侧用红红铅油画出出标尺，以以测沉降，井井内中心线线与垂直度度的观测系系在井内壁壁四边标出出垂直轴线线，各吊垂垂球一个，对对准下部标标志板来控控制，并定定时用两台台经纬仪进进行垂直偏偏差观测。挖挖土时随时时观测垂直直度，当垂垂球离墨线线遍达500mm或四四面标高不不一致时，立立即纠正，沉沉井下沉过过程中，每每班至少观观测两次，并并在每次下下沉后进行行检查，做做好记录，当当发现倾斜斜、位移、扭扭转时，及及时通知值值班

12、队长，指指挥操作工工人纠正，使使允许偏差差范围控制制在允许范范围以内。沉沉井在下沉沉过程中，最最大沉降差差均控制在在250mmm以内。当当沉至离设设计标高22m时，对对下沉与挖挖土情况应应加强观测测，以防超超沉。3） 、下沉纠偏偏沉井下沉过过程中，有有时会出现现倾斜、位位移及扭转转等情况，应应加强观测测，及时发发现并采取取措施纠正正。产生倾斜的的可能原因因有：（1） 刃脚下土质质软硬不均均；（2） 拆刃脚垫架架时，抽出出承垫木未未对称同步步进行，或或为及时回回填；（3） 挖土不均，使使井内土面面高低悬殊殊；（4） 刃脚下掏空空过多，使使沉井不均均匀突然下下沉；（5） 排水下沉井井内一侧出出现流

13、砂现现象；（6） 刃脚局部被被大石块或或埋设物搁搁住；（7） 井外弃土或或施工荷载载对沉井一一侧产生偏偏压； 操作中中可针对原原因予以预预防，如沉沉井已经倾倾斜，可采采取在刃脚脚较高一侧侧加强挖土土并可在较较低的一侧侧适当回填填砂石，必必要时配以以井外射水水，或局部部偏心压载载，都可使使偏斜得到到纠正。待待其正位后后，再均匀匀分层取土土下沉。位移产生的的原因多由由于倾斜导导致，如沉沉井在倾斜斜情况下下下沉，则沉沉井向倾斜斜相反方向向位移，或或在倾斜纠纠正时，如如倾斜一侧侧土质较松松软时，由由于重力作作用，有时时也沿倾斜斜方向产生生一定位移移，因此预预防位移应应避免在倾倾斜情况下下下沉，加加强观

14、测，及及时纠正倾倾斜。位移移纠正措施施一般是有有意使沉井井向位移相相反方向倾倾斜，再沿沿倾斜方向向下沉，至至刃脚中心心与设计中中心位置吻吻合时，再再纠正倾斜斜，因纠正正倾斜重力力作用产生生的位移，可可有意向位位移的一方方倾斜后，使使其向位移移相反方向向产生位移移纠正。沉井下沉产产生扭转的的原因是多多次不同方方向倾斜和和位移的复复合作用引引起的，可可按上述纠纠正位移、倾倾斜方法纠纠正位移，然然后纠正倾倾斜，使偏偏差在允许许范围以内内。3.1.88下沉到位位、封底技技术当沉井沉到到设计标高高，经23天，下下沉已稳定定，在8hh内累计110mm时时，即可进进行沉井封封底。沉井井封底采取取排水封底底方

15、案，分分两步进行行。第一步步进行土形形整理，使使之呈锅底底形，自刃刃脚向中心心挖放射形形排水沟，填填以石子做做成滤水暗暗沟，在中中部设1个个集水井，井井深0.55m，插入入两台真空空泵排除积积水（下部部水管为带带有小孔的的钢管），使使地下水位位保持低于于井底面330500cm。刃刃脚混凝土土凿毛处洗洗刷干净，然然后浇封底底混凝土，强强度达到330%后对对钢管进行行封堵。封封堵成功后后绑底板钢钢筋，浇筑筑上层6000mm厚厚的防水混混凝土底板板。浇筑应应分层进行行浇筑，每每层厚30040ccm，并捣捣固密实。3.2氧化化沟工程施施工方案 3.2.1、基基坑开挖 基坑坑开挖采用用机械与人人工配合进

16、进行，机械械挖土时坑坑底20ccm采用人人工清底，严严禁超挖，做做到宁高勿勿低。如发发生超挖，应应按换填处处理，基坑坑成型后，根根据地下水水情况，坑坑内设泵排排水。3.2.22钢筋制安安钢筋按施工工图要求进进行断料加加工，运到到现场绑扎扎，对长度度较大的受受力钢筋采采用对焊接接长。钢筋筋绑扎时，接接头区段内内受力钢筋筋接头面积积应长度为为42d，焊焊接搭接双双面焊5dd，单面焊焊10d。底板下层钢钢筋用厚度度为35mmm的预制制细石混凝凝土垫块11m见方设设置将下层层钢筋架空空，再绑扎扎底板上层层钢筋，上上层钢筋先先用钢管排排架架空，待待上层、下下层钢筋绑绑扎完毕后后，在上、下下层钢筋间间加入

17、支撑撑钢筋及加加强筋，支支撑钢筋一一般间隔11.5m设设置，并拆拆除钢管排排架，最后后绑扎池壁壁预留筋。为为便于底板板砼施工，池池壁水平分分布筋暂施施工到底板板以上500cm处，底底板以上550cm的的钢筋则暂暂用钢管架架固定。底板混凝土土浇筑完后后过三天即即开始墙身身钢筋的绑绑扎。先将将预留筋调调直，并将将钢筋底部部粘附着的的水泥浆清清理干净，竖竖向按500cm间距距设立定位位钢筋，严严格控制定定位钢筋的的垂直度、间间距。在定位筋上上按设计要要求用粉笔笔标出分布布筋布置。然然后由下向向上绑扎分分布筋，绑绑扎时随时时调整竖向向钢筋的水水平间距，先先扎定位筋筋，再扎其其它竖向筋筋，绑扎拉拉结筋，

18、每每绑扎5根根水平分布布筋，即将将该段的拉拉结筋扎到到位，保证证钢筋不发发生偏斜。按设计图纸纸预埋孔道道，固定、安安装洞口加加强筋及各各种预埋件件，严格控控制预埋孔孔道及各种种预埋件及及标高。平台及顶板板钢筋安装装基本同底底板钢筋安安装。3.2.33模板安装装1） 、基础模板板垫层砼强度度达到要求求后立基础础外模，模模板采用组组合定型钢钢模，模板板加固采用用钢管支架架，钢管立立脚外采用用木档支撑撑， 防止止炸模。2） 、主体模板板根据本工程程的特点及及我公司历历年来同类类工程的施施工经验，主主体结构的的模板拟采采用大型竹竹胶板拼装装而成。竹竹胶板具有有耐气候、耐耐水性，能能减少模板板拼缝，提提

19、高清水砼砼池壁的外外观质量。竹竹胶板模板板尺寸为11.222.444m，厚度度为18mmm。模板板面膜为酚酚醛树脂面面膜，其侧侧面、切割割面均涂封封边密封漆漆。模板拼缝要要求采用丁丁字缝，并并在拼缝内内嵌3mmm厚海绵条条，局部缝缝隙稍大处处，在模处处缝的外侧侧再钉上贴贴有海绵条条的木条。模模板安装垂垂直度应控控制在5mmm内，表表面平整度度控制在55mm内，相相邻模板表表面高差控控制在2mmm内。模板安装时时，应先立立内模，再再绑扎钢筋筋，最后立立外模。内内、外模之之间用对柱柱螺栓固定定。外模板板通过外支支撑及拉杆杆稳定，内内模板则通通过内支撑撑和拉杆固固定。3)、伸缩缩缝处的模模板伸缩缝处

20、的的模板采用用木制，分分为两块，每每块宽0.2m，为为防止带固固定在模板板上，一侧侧钉一条木木档，当两两片模板拼拼装成形时时将止水带带节头卡在在木档中，如如模板外侧侧用木档支支撑，内侧侧用垫块支支撑到底板板钢筋上。3.2.44 搭设支支架基础砼达到到一定强度度后，立即即组织劳动动力，搭设设内模钢管管架，搭设设一次性到到位，外模模钢管架及及脚手架，根根据砼浇筑筑高程而定定，同时在在外围搭设设运输砼斜斜道钢管脚脚手架，拧拧紧螺帽，钢钢管间距、内内模满堂钢钢管架竖向向0.8mm-1.000m，水水平0.66m。外脚脚手架竖向向1.0mm-1.220m,水水平1.55m。同时时外脚手架架要设全封封闭安

21、全网网。3.2.55砼浇筑 砼为抗抗渗S6，浇浇筑中不能能中断，因因此在砼浇浇筑前准备备工作应充充分，准备备工作包括括下面几个个方面：材材料充足，运运输路线通通畅，水电电供应不应应中断，模模板及钢筋筋稳定坚固固，设备工工作正常，人人力配备充充分。砼浇筑中，两两至三人插插入式振捣捣，两人负负责浇筑，两两人负责刮刮平，两人人负责抹面面，两人负负责拆导管管、清洗导导管。砼振振捣中做到到插入均匀匀，慢插慢慢拔，振捣捣充分。伸伸缩缝止水水带处的砼砼浇筑是关关键的部位位，浇筑时时，先将止止水带向上上拉，砼离离止水带550cm远远处下料，用用插入式振振捣器将砼砼缓慢向止止水带上部部赶，等止止水带下部部的砼高

22、达达到标高后后，则将止止水带向下下由内向外外侧压平，然然后人工将将砼铲到止止水带上面面，并用插插入式振捣捣器顺水平平振捣。对于池壁处处底板，先先将该处底底板浇到设设计标高，停停一个小时时后人工将将砼铲到渠渠壁，模板板内振捣密密实，并抹抹平。砼采用在现现场采用440m3/h拌和楼楼集中拌制制，橄榄车车运输，利利用泵车泵泵送浇筑，模模板拼缝处处嵌入海绵绵条，防止止漏浆现象象。3.2.66试水1） 、试水水源源准备采用用洁净河水水或自来水水，操作顺顺序如下：试水准备备工作池体结构构检查临时封堵堵管口清扫池底底杂物注水设水位观观测标尺、水水位测针水池沉降降观测水位及蒸蒸发量测定定记录、填填表。2） 注

23、水注水分成三三次进行，每每次注入深深度1/33，且间隔隔时间不少少于24小小时，并严严格控制水水位上升速速度，多次次充水过程程中和充水水后应对池池体进行检检查，如发发现异常现现象，应停停止充水，分分析原因，作作出处理后后方可充水水。 33）、水位位观测注水时，水水位用水位位标尺固定定在池壁上上，充水至至设计水深深后进行渗渗水量测定定，水位测测针的读数数精度达11/10mmm,间隔隔时间不少少于24hh。测读水水位的初读读数与未读读数之间间间隔时间应应为24小小时。4） 、蒸发量测测定现场测定蒸蒸发量的设设备，可采采用直径550cm，高高30cmm的敝口钢钢板水桶并并设有测定定水位的测测针，水箱

24、箱不得有渗渗漏，并固固定在池内内，水箱中中可充水220cm左左右，测定定水箱平均均。试水时仔细细观察池体体有无不均均匀沉降及及渗漏产生生，若发现现问题及时时处理试水水合格后即即可进行安安装工程施施工。3.2.77回填土土方回填采采用人工回回填，分层层夯实，每每层厚度330cm，密密实度达到到95%以以上。3.3综合合用房工程程施工方案案3.3.11定位放线线我公司进场场后，根据据业主给定定的相近的的城市坐标标系原始基基准点（至至少两个定定位点，最最好有第三三个复核点点）采用全全站仪定出出地块边界界点，随后后对各拟建建建筑物进进行精确放放羊、定位位，作出定定位放线成成果记录后后，提交建建设方及工

25、工程监理验验收确认，为为妥定位放放线验收记记录。1） 、平面控制制根据业主提提供的城市市坐标点和和各（构）建建筑物的定定位位置，在在各（构）建建筑物的施施工现场四四周设置44条轴线的的前视、后后视控制点点，组成控控制轴线的的方格网，为为上部结构构施工做好好准备。同同时不定期期对控制轴轴线进行复复测。基准点的精精确性将直直接影响到到整个工程程的测量精精度，控制制点设置时时，应满足足稳定可靠靠，要求精精度应控制制在2mmm以内，并并做好明显显的标志和和必要的保保护措施。2） 轴线垂直传传递轴线的垂直直传递采用用激光沿直直仪内控方方法3） 高程引测在既便于测测设，又较较隐蔽可靠靠，不受基基础、土方方

26、工程施工工影响的地地方，根据据业主书面面给定的水水准点，将将本工程的的0.000相对标高高移测，设设置高程控控制桩，以以便施工时时随时可以以引用，以以及高程控控制。3.3.22土方工程程本工程土方方采用机械械大开挖，人人工配合清清理的开挖挖方法，待待机械开挖挖基础到-1.1时时采用人工工进行开挖挖到位。由由于地下水水位埋深为为0.5mm，水位较较高，因此此在基坑的的四周需要要设置排水水沟、集水水井以确保保场地的干干燥。 1） 、基坑定位位放线 根据规划划部门确定定的定位令令，和施工工图来确定定该地下室室外围墙轴轴线并设置置控制点，控控制点用砼砼浇筑牢固固，以便保保存。根据据外墙轴线线底板外围围

27、、工作面面和排水沟沟、基坑放放坡的位置置放出挖土土外围线，并并用干石灰灰弹出灰线线。 水准点引引测：根据据业主提供供的相对标标高，用水水准仪引测测到本工程程就近的建建筑物上，并并用油漆做做好醒目标标记，以便便施工时测测量。 轴线和控控制点，挖挖土灰线放放好后，及及时通知业业主和监理理工程师验验收复核，确确定正确无无误后，开开始开挖土土方。2）、基坑坑放坡根据现场土土质情况，开开挖坡度为为1:0.5。3） 基坑开挖 在确定基基坑开挖后后，首先要要了解近期期天气情况况，确定在在710天内内无雨水的的情况下开开始开挖，同同时还要经经常收听天天气预报，了了解天气变变化情况，以以备天气变变化而早做做准备

28、。准备足够的的排水工具具，照明工工具，车道道和垫板。当土方开挖挖至坑底时时，应及时时测量控制制坑底的标标高，以防防超深，并并组织人员员及时清理理，挖坑底底碎石和开开挖排水沟沟，集水井井，同时坑坑壁坡要修修理平整，经经常检查壁壁坡土质情情况，发现现问题及时时汇报，及及时解决。挖土机开开挖事前向向后退挖，尽尽量在基坑坑坡道部位位退出。4） 土方回填 在在回填土前前，需经业业主及有关关部门验收收合格并签签证后，方方可进行回回填土施工工。施工前先清清除基坑内内的垃圾，抽抽干基坑内内的积水。回回填土应选选用粘性土土、砂土或或其它有效效填料，不不得使用过过湿土腐植植土，冻胀胀土、淤泥泥土及有机机物含量大大

29、于8%的的土。回填填应分层夯夯实，每层层虚铺厚度度不超过330cm，并并掌握好土土的最佳含含水率，压压实系数不不小于0.93.回填土必须须将坑内的的积水排除除，并将垃垃圾清理干干净，验收收合格方可可大面积回回土。5） 基坑排水 排水沟：本工程坑坑底排水考考虑采用明明沟及盲沟沟网、集水水井集中排排水方法：（1）明沟沟:在基坑坑开挖的同同时，基坑坑四周开挖挖300宽宽400深深的明沟，并并连接集水水井，（集集水井数量量根据基坑坑面积大小小确定）。（2）盲沟沟网：在基基坑底周边边开挖排水水沟，沟截截面4000400，四四周连通。坑坑底板中间间开挖井字字型排水沟沟网，沟与与沟间距115200m，沟截截

30、面为3000400（宽宽高）连接接周边水沟沟，沟内均均填满4668石子，沟沟面用九五五砖铺盖，乐乐观顶面与与混凝土垫垫层底平，所所有排水沟沟均连接成成排水网，并并连通集水水井。（3）集水水井：集水水井分布在在坑底周边边底板外围围，集水井井内净尺寸寸为800080010000采用2440标砖11:3水泥泥砂浆砌筑筑，井底铺铺设2000厚碎石，每每个集水井井内安置一一台80的污污水泵，配配专人244小时直班班抽水。 地面排水沟沟，当基坑坑开挖好后后，地面沿沿基坑一周周均要平整整做坡，坑坑边应高于于其它地面面，沿基坑坑周围设一一条排水明明沟，沟距距坑边2mm，明沟沟沟底，沟壁壁用1/44砖砌成，深深

31、300，宽宽300，沟沟内用1:2水泥砂砂浆扫缝，以以防明沟漏漏水。 33.3.33垫层、承承台结构1）、垫层层：本工程垫层层为1000厚，C110素混凝凝土，采用用自拌混凝凝土浇捣。当各单体工工程土方开开挖挖成后后，即可进进入垫层施施工，首先先订出垫层层水平桩，根根据水平桩桩，铲平基基底土层至至标高，水水平桩顶标标高以垫层层标高为准准。测定基基坑排水沟沟、集水井井的正确位位置，并按按图纸尺寸寸和形状修修理正确。垫层模板采采用50厚厚100宽宽木方立制制，用木桩桩固定，模模板要求平平整一线，四四周大出底底板2500mm。垫层混凝土土浇捣要求求平整压实实，标高精精确，垫层层混凝土终终凝后，即即可

32、将轴线线引测到垫垫层表面，弹弹出所有内内外墙板线线和柱轴线线、边线，并并由业主或或监理验收收后方可进进入下道工工序施工。2） 、承台模板板承台外围四四周模板均均采用钢模模板，钢模模顶标高平平于底板标标。3） 、承台钢筋筋所有进场钢钢筋必须有有合格证，每每批钢筋进进场时首先先应检查合合格证是否否与本批钢钢筋相符，经经外观检查查验收合格格后方可收收料进场。钢钢筋加工前前必须送检检测中心进进行复试，复复试合格的的钢筋方可可使用。钢筋采用集集中统一配配料，复核核无误后方方可下料，钢钢筋在现场场加工成型型，加工成成型的钢筋筋分类堆放放，并挂标标志牌。钢筋水平接接头采用绑绑扎连接，在在施工前和和施工过程程

33、中按规范范要求严格格进行施工工。钢筋保护层层的控制：底板钢筋筋保护层用用细石混凝凝土垫块，每每平方米设设置4-55点。承台钢筋采采用绑扎搭搭接，局部部可以采用用闪光对焊焊或搭接焊焊接，接头头位置应互互相错开，错错开距离500，且且35d，同同一截面内内的搭接率率应50%。4） 、砼浇筑混凝土浇筑筑前，工程程技术人员员应对钢筋筋工程、模模板工程进进验收，同同时报监理理工程师验验收认可，签签发混凝土土浇灌令。采用自拌混混凝土时，混混凝土必须须有专业检检测单位出出具的结配配通知，砂砂、石要进进行含水率率检测，确确定施工配配合比。采用商品混混凝土时，用用混凝土输输送泵送至至浇筑部位位，机械振振捣密实，

34、外外加剂掺量量要求精确确，以确保保砼连续浇浇筑和砼的的浇筑质量量。商品混凝土土浇筑应提提前3天向向厂方落实实，由厂家家按设计要要求选择合合理的级配配，保证及及时供货，由由监理和工工地技术人人员共同抽抽检的质量量和坍落度度，如发现现与供货级级配不符时时，应立即即退回。现场派专人人做混凝土土强度和抗抗渗试块，按按每个台班班或每1000m3(一次浇浇捣超过11000mm3每2000m3)必需制制作试件一一组，每个个台班做抗抗渗试块二二组，试块块工地标养养23天天后送实验验室标准养养护、检测测。同条件件试块必需需同结构实实体养护，并并要记录每每天的平均均气温，当当累计温度度达到5660时，即应应及时送

35、检检测中心测测试。底板砼采用用自然分层层浇筑法，浇浇筑时，可可利用混凝凝土自然流流淌形成的的斜坡进行行分层，采采用“定点下料料，一个坡坡度薄层浇浇筑，循序序进行，一一层到顶”的浇筑方方法。振捣捣时布置三三道振动棒棒，第一道道在混凝土土坡顶，第第二道在混混凝土斜坡坡中间，第第三道在混混凝土坡脚脚。三道相相互配合，保保证覆盖整整个坡面，确确保不漏振振。随着混混凝土浇筑筑工作的向向前推进，振振动棒也相相应跟上，以以确保整个个高度混凝凝土的质量量。表面处理：混凝土浇浇筑后，初初凝前应按按标高用长长刮尺刮平平，初凝后后、终凝前前再用木蟹蟹反复垫平平压实。浇筑砼时应应有专人观观察模板，钢钢筋等有无无位移变

36、形形情况，发发现问题应应及时停止止浇灌并应应在浇筑的的砼初凝前前修整完毕毕。5） 、混凝土的的一般养护护、混凝土土浇筑完毕毕后，混凝凝土表面收收水、搓平平扫毛后，即即以一次塑塑料薄膜、二二层草袋严严密覆盖。以以防温度裂裂缝和表面面干缩裂缝缝。、混凝土土浇水养护护日期一般般不少于77天。每天浇水水次数应保保持混凝土土处于足够够的湿润状状态。常温温下每天浇浇水不少于于两次。1.3.44主体、墙墙、柱结构构1、 模板工程施施工方法及及技术措施施1）、一般般要求及施施工方法墙、柱模板板封模前工工程技术人人员应对钢钢筋工程进进行验收，同同时报监理理工程师验验收认可后后方可封模模。 模板采用220厚多层层

37、粉醛胶合合板，500100木木方龙骨，48钢管、扣件排架支撑。混凝土墙内外模板采用12拉结螺栓加强。模板及支撑撑必须有足足够强度、刚刚度和稳定定性，以保保证构件的的几何尺寸寸、标高位位置。模板板表面平整整、接缝严严密不漏浆浆。大跨度的现现浇板及梁梁底模，均均必须在中中央部位起起拱。除图图纸特别注注明外，起起拱尺寸按按3起拱。施工前模板板支撑详图图及施工步步骤（包含含拆模）须须经现场项项目工程师师审核签字字认可。模板表面脱脱模剂采用用不污染表表面的无色色矿物油，且且经甲方及及监理审核核合格后使使用。模板施工完完毕后，在在模板附近近或混凝土土上设水平平标高标记记，经监理理工程师检检验认可后后方可浇

38、筑筑混凝土。2） 、模板工程程技术措施施由于该工程程施工进度度较紧，主主体施工时时，模板配配备应配足足，满足流流水翻转。柱模的下脚脚必须留有有清理孔，便便于清理垃垃圾。模板工程验验收重点控控制刚度、垂垂直度、平平整度和模模板轴线位位置正确性性。3） 、非承重模模板拆除时时，结构混混凝土强度度不应低于于1.2MMpa，楼楼面结构模模板待混凝凝土浇筑后后强度达到到75时时方可拆模模，跨度大大于8m的梁、板和和悬臂构件件砼强度应应达到1000时方方可拆模，特特殊模板的的拆除须经经甲方及监监理同意。拆模顺序为为后支先拆拆，先支后后拆，先拆拆非承重模模板，后拆拆承重模板板。拆模时人体体要站稳，不不要用力

39、过过猛过急，拆拆下的模板板材料要及及时运走、并并整理归堆堆。2、 钢筋工程 1）、一一般要求、钢筋搭搭接：本工程柱、墙墙（池壁）钢钢筋采用电电渣压力焊焊，其余采采用绑扎搭搭接，除特特别注明外外，不采用用焊接。钢钢筋搭接位位置须在应应力较小处处，各钢筋筋接头位置置须适当错错开。梁上上层钢筋搭搭接在跨中中1/3范范围内，梁梁下层筋、板板底筋搭接接在支座，同同一断面的的搭接不得得超过主筋筋的1/44，相邻钢钢筋不得在在同一高度度搭接，搭搭接位置相相距在600cm以上上。钢筋搭接长长度应符合合规范要求求。、钢筋间间距：除粗钢筋外外，平行钢钢筋间的净净距不得小小于2.55cm。梁内钢筋分分上下两层层及以

40、上时时，各层间间的净距不不得小于22.5cmm，各钢筋筋须上下对对齐，不得得错列。竖向钢筋的的净距离不不小于钢筋筋直径的11.5倍，或或粗骨料最最大尺寸的的1.3倍倍，并不得得小于4ccm。上述钢筋间间距要求同同样适用于于钢筋搭接接时的间距距要求。钢筋锚固固：钢筋锚固的的长度包括括水平和垂垂直两部分分，水平部部分受拉力力时，长度度最少为钢钢筋直径的的35倍，不不受拉力时时，应为钢钢筋直径的的20倍，垂垂直部分一一律不少于于钢筋直径径的45倍倍。、钢筋的的保护层：必须小于设设计和规范范的要求。、钢筋的的制作与绑绑扎：钢筋制作前前，工程技技术人员按按照本工程程的施工图图纸、施工工规范认真真翻样，并

41、并绘制详图图样送交监监理工程师师审核后，进进行加工制制作。本工工程所有钢钢筋均采用用现场制作作。钢筋进场必必须根据施施工进度计计划，做好好分期分批批分别堆放放，并做好好钢筋的维维护工作，避避免锈蚀或或油污，确确保钢筋洁洁净。所有楼板外外围的两行行纵横向钢钢筋的交接接点，用钢钢丝全部扎扎牢，其余余部分可采采用梅花型型绑扎。楼板内上下下层钢筋的的间距用10的钢钢筋马凳来来控制，数数量每平方方米二只。墙墙（池壁）内内外钢筋的的间距用10S钩钩钢筋来控控制，数量量每平方米米不少于二二只。钢筋的数量量、规格、接接头位置、搭搭接长度、间间距应严格格按施工图图施工。绑扎接头其其绑扎点不不少于三处处。、钢筋绑

42、绑扎质量要要求：钢筋的品种种和质量必必须符合设设计要求和和有关标准准规定。钢筋的规格格、形状、尺尺寸、数量量、间距、锚锚固长度、接接头位置必必须符合设设计要求和和规范规定定。钢筋绑扎允允许偏差值值必须符合合下表的要要求，合格格率影900以上。名称项目允许偏差值值（mm)骨架的宽度度、高度5骨架长度10受力钢筋间距10排距5箍筋、构造造筋间距20受力钢筋保保护层梁、柱5墙、板3、钢筋工工程技术措措施：钢筋成品与与半成品进进场必须附附有出厂合合格证及物物理实验报报告，进场场的必须挂挂牌，按规规格分别堆堆放进口钢钢筋除合格格证和复试试报告外还还须进行可可焊性实验验及化学成成分分析，合合格后方准准使用

43、。钢筋按指定定的位置堆堆放，妥善善保管，确确保所使用用的钢筋表表面无尘土土、浮锈、锈锈，有片状状或颗粒状状老锈钢筋筋不得在本本工程中使使用。对钢筋工程程要重点验验收，柱的的插筋要采采用加强箍箍电焊固定定，防止浇浇混凝土时时移位。验验收重点工工程为控制制钢筋的品品种、规格格、数量、绑绑扎牢固、搭搭接长度等等（逐根验验收）并认认真填写隐隐蔽工程验验收单交监监理工程师师验收，做做到万无一一失。每次浇捣时时，均派223人值值班，专门门看护钢筋筋。3、 混凝土工程程1）、一般般要求主体结构墙墙及有抗渗渗要求的混混凝土均采采用自拌混混凝土，混混凝土浇筑筑前，工程程技术人员员对钢筋工工程、模板板工程进行行验收，同同时报监理理工程师验验收认可，签签发混凝土土浇灌令。所有材料进进场前应对对各项材料料的检测报报告复核并并抽样送检检，且经常常抽样检测测混凝土的的各项指标标。浇筑混凝土土时应分段段分层进行行，每层浇浇筑高度应应根据结构构特点，钢钢筋密决定定一般分高高度为插入入式振动器器作用部分分长度的11.25倍倍，最大不不超过5000mm。使用插入式式振动器应应快插慢拔拔，插点要要均匀排列列，逐点移移动，按顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振实。移动动间距不大