通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-8238689154946.docx

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1、通风与空调工程施工及验收规范GBJ24382主编单位：上海市建建筑工程局局批准准单位：中中华人民共共和国城乡乡建设环境境保护部批批准报中华华人民共和和国国家经经济委员会会备案实行日期期：19883年3月月1日关于批准准颁发通通风与空调调工程施工工及验收规规范的通通知（882）城科科字第1660号由上海市市建委主管管、上海市市建工局主主编，会同同冶金、化化工部和北北京、安徽徽、广东、湖湖南、河南南、四川、陕陕西等省、市市有关单位位以及中国国建筑科学学研究院空空调所修编编的国家标标准通风风与空调工工程施工及及验收规范范已会审审定稿，现现批准颁发发，并报国国家经委备备案。从一一九八三年年三月一日日起

2、实行，编编号为GBBJ243382。规规范的管理理和解释工工作，由上上海市工业业设备安装装公司通风风与空调标标准规范管管理组负责责，希将执执行中存在在的问题和和意见函告告他们，以以供再次修修订参考。城乡建设环境保护部一九八二年七月二十一日修订说明根据国家建委（78）建发施字第514号和（79）建发施字第168号文件的通知，由上海市建委主管，上海市建筑工程局主编，会同冶金、化工部，北京、河南、上海、陕西、安徽、四川、湖南、广东等省市所属的设计、施工单位以及中国建筑科学研究院空调技术研究所等单位修订的通风与空调工程施工及验收规范已完毕。修订工作于1979年3月开始，曾广泛向全国有关施工、设计、科研

3、单位，大专院校及建设单位征求意见，1980年3月在江苏省常州市召开了规范初审会议。会后又经蹲点、验证，修编成规范审定稿。1980年12月在江苏省镇江市召开了规范审定会议，又经协调和与有关规范对口后修编成规范报批镐，并于1981年7月在福建省漳州市召开了专题座谈会，取得了一致的意见。这次修订是以1956年原国家建委颁布的建筑安装工程施工及验收暂行技术规范第十一篇“内部卫生技术工程”中有关章、节为基础，并将我国建国以来施工中行之有效的实践经验、技术革新和科研成果纳入规范中。修编后的规范保留了原规范中适用的内容，删除、修改了不适应的条文，新增的内容有：不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯板和玻璃钢风管的制作与

4、安装，通风、空调系统部件的制作，空气处理设备的制作，空气洁净系统和制冷系统的制作与安装，通风、空调系统的防腐、保温和空调系统的测定与调整等。为使本规范更好地适应生产建设发展的需要，在执行过程中，如发现需要修改或补充的问题，请将意见和有关资料寄给上海市工业设备安装公司“通风与空调标准规范管理组”，以便修订时参考。上海市建筑工程局一九八一年十月第一章总则第条本规范适用于一般工业与民用建筑的通风、空气调节工程施工及验收。第条有特殊要求的地下建筑物，排气净化系统的通风、空气调节工程及冷藏、深冷和有特殊要求的制冷工艺，应按现行有关标准规范执行。第条通风、空气调节工程施工的安全技术、环境保护等应按国家颁发

5、的现行有关规定执行。第条通风、空气调节工程所使用的主要材料、设备、成品与半成品应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。第条通风、空气调节工程必须按批准的设计图纸施工。修改设计应有设计单位的变更通知或签证。第条通风、空气调节工程的施工，应与土建及其它专业工种互相配合；与通风、空气调节系统有关的土建工程完毕后，应由建设、设计及施工单位共同会检。第二章通风管道制作第一节一般规定第条通风管道制作尺寸宜按表、的规定执行。圆形风管应以外径为准；矩形风管以外边长为准；风道应以内径或内边长为准。圆形风管规格表外径（毫毫米）基本系列辅助系列矩形风管规规格表外边长（毫毫米）（长长宽）外边长（毫毫米）（长长宽）注：通通风

6、、空调调系统应采采用基本系系列，除尘尘系统可采采用基本系系列或辅助助系列，但但应首先采采用基本系系列。第条圆圆形弯管的的弯曲半径径（以中心心线计）和和最少节数数应符合表表的规定定。圆圆形弯管弯弯曲半径和和最少节数数表弯管直径（毫毫米）弯曲半径弯曲角度和和最少节数数中节端节中节端节中节端节中节端节第条条矩形弯管管的弯曲半半径应符合合图、的要求。内内弧形，内内斜线矩形形弯管，的尺寸大大于或等于于毫毫米，应设设置导流片片。第条圆形风风管的三通通或四通，其其夹角宜为为，夹夹角的允许许偏差应小小于。第条风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为米；焊接风管和螺旋风管可适当加长。第条制作金属风管，板

7、材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口，详见图。 图各类咬口型式第条风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。第条制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于毫米为毫米；大于毫米为毫米。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为毫米，不平度不应大于毫米。第条风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为毫米，翻边应平整，不得有孔洞。第二节钢钢板风管第条条制作风管管和配件的的钢板厚度度，应符

8、合合表的规规定。风管和配配件钢板厚厚度表圆形风管直直径或矩形形风管大边边长（毫米米）钢板厚度（毫毫米）一般风管除尘风管注：螺螺旋风管的的钢板厚度度可相应减减小。第条制制作风管和和配件，钢钢板厚度小小于或等于于毫毫米可采用用咬接；大大于毫米可采采用焊接；翻边对焊焊宜采用气气焊。注：镀锌锌钢板制作作风管和配配件，应采采用咬接或或铆接。第条条风管法兰兰用料规格格应符合表表、的规规定。螺栓栓及铆钉的的间距不应应大于毫米。圆形风管法兰表圆形风管直直径（毫米米）法兰用料规规格扁钢（毫米米）角钢（毫米米）矩形风风管法兰表矩形风管大大边长（毫毫米）法兰用料规规格（毫米米）注：矩矩形法兰的的四角应设设置螺孔。第

9、条风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于毫米，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；管壁厚度大于毫米，可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。第条矩形风管边长大于或等于毫米和保温风管边长大于或等于毫米，共管段长度在米以上均应采取加固措施。第条风管上的测定孔应按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。第三节不锈钢板风管第条制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表的规定。不锈钢板风管和配件板材厚度表圆形风管直直径或矩形形风管大边边长（毫米米）不锈钢板厚厚度（毫米米）第条条不锈钢板板风管壁厚厚小于或等等于毫米米，可采用用咬接，大大于毫米米可采用电电弧焊或

10、氩氩弧焊，不不得采用气气焊。焊条条应选择与与母材相同同类型的材材质，机械械强度不应应低于母材材的最低值值。焊接时时应防止焊焊渣飞溅粘粘污表面，焊焊后应进行行清理。第条条不锈钢板板风管与配配件的表面面，不得有有划伤等缺缺陷；加工工和堆放应应避免与锈锈蚀的碳素素钢材料接接触。第条不不锈钢板风风管的法兰兰用料规格格应符合表表的规定定。不不锈钢法兰兰表圆形风管直直径或矩形形风管大边边长（毫米米）法兰用料规规格（毫米米）第条条不锈钢板板风管不宜宜在焊缝及及其边缘处处开洞。第四节节铝板风风管第第条制作作铝板风管管和配件的的板材厚度度应符合表表的规定定。铝铝板风管和和配件板材材厚度表圆形风管直直径或矩形形风

11、管大边边长（毫米米）铝板厚度（毫毫米）第条条铝板风管管和配件表表面应避免免刻划，不不应有划伤伤等缺陷。第条铝板风管和配件壁厚小于或等于毫米可采用咬接；大于毫米采用气焊或氩弧焊，焊接时应清除焊口处和焊丝上的氧化皮及污物。焊接后应用热水去除焊缝表面的焊渣、焊药等。焊缝应牢固，不得有虚焊，穿孔等缺陷。第条铝法兰用料规格应符合表的规定。第条铝板风管采用角型法兰，应翻边连接，并用铝铆钉固定。采用角钢法兰，其用料规格应符合表、的规定，并应根据设计要求做防腐处理。铝法兰表圆形风管直直径或矩形形风管大边边长（毫米米）法兰用料规规格（毫米米）扁铝角铝第五节硬硬聚氯乙烯烯板风管第条条硬聚氯乙乙烯板风管管和配件的的

12、板材厚度度及制作允允许偏差应应符合表的规定。硬聚氯乙烯板风管板材厚度及制作允许偏差表圆形风管直径（毫毫米）板材厚度（毫毫米）外径允许偏偏差（毫米米）矩形风管直径（毫毫米）板材厚度（毫毫米）外径允许偏偏差（毫米米）第条条热成型的的硬聚氯乙乙烯板风管管和配件，不不得出现气气泡、分层层、炭化、变变形和裂纹纹等缺陷。第条硬聚氯乙烯板风管及配件的制作，应采用焊接。板材应根据不同厚度坡口，焊缝及坡口形式应符合表的规定，焊缝应填满，不得有焦黄断裂现象，焊缝强度不得低于母材的，焊条材质应与板材相同（除热挤压焊外）。焊缝形式焊缝名称图形形板材厚度（毫毫米）焊缝张角（）应用说明对接焊缝单面焊形用于只只能一面焊焊的

13、焊缝双面焊形反面焊焊根根焊条可用用于厚板的的焊缝双面焊形焊缝强强度好，用用于风管法法兰及厚板板的拼接搭接焊缝搭接焊用于风风管的硬套套管和软管管连接填角焊缝填角焊无坡坡角用于风风管和配件件的加固对角焊缝对角焊形用于风风管角焊对角焊形用于风风管角焊对角焊形用于风风管与法兰兰连接第条硬聚聚氯乙烯板板风管法兰兰的用料规规格应符合合表、的规定，允允许偏差应应符合第条的规定定。第第条硬聚聚氯乙烯板板风管与法法兰的连接接应采用焊焊接，其连连接处宜加加三角支撑撑，三角支支撑间距为为毫毫米。硬聚聚氯乙烯板板风管的连连接亦可采采用套管焊焊接的形式式。第第条硬聚聚氯乙烯板板风管加固固框间距应应符合第条的规定定，加固

14、框框规格与法法兰相同。硬聚氯乙烯板圆形法兰表风管直径（毫毫米）法兰用料规规格镀锌螺栓规规格（毫米米）宽厚（毫毫米）孔径（毫米米）孔数（个）硬聚氯氯乙烯板矩矩形法兰表风管直径（毫毫米）法兰用料规规格镀锌螺栓规规格（毫米米）宽厚（毫毫米）孔径（毫米米）孔数（个）第六节节玻璃钢钢风管第条制制作玻璃钢钢风管和配配件所使用用的合成树树脂，应根根据设计要要求的耐酸酸、耐碱、自自熄性能来来选用，合合成树脂中中填充料的的含量应符符合技术文文件的要求求。第第条玻璃璃钢中玻璃璃布的含量量与规格应应符合设计计要求。玻玻璃布应保保持干燥、清清洁、不得得含腊。玻玻璃布的铺铺置接缝应应错开，无无重叠现象象。第第条玻璃璃钢

15、风管和和配件的壁壁厚，应符符合表的的规定。玻璃钢钢风管与配配件的壁厚厚表表圆形风管直直径或矩形形风管大边边长（毫米米）壁厚（毫米米）注：风风管用经纬线线的玻璃布布增强，树树脂的重量量含量为。圆形形风管的壁壁厚可取小小值。第条保保温玻璃钢钢风管可将将管壁制成成夹层，夹夹层厚度应应根据设计计要求而定定。夹心材材料可采用用聚苯乙稀稀、聚氨酯酯泡沫塑料料、蜂窝纸纸等。第条玻玻璃钢风管管及配件内内表面应平平整光滑，外外表面应整整齐美观，厚厚度均匀，边边缘无毛刺刺，不得有有气泡、分分层现象。树树脂固化度度应达到以上上。第第条法兰兰与风管或或配件应成成一整体，并并与风管轴轴线成直角角。法兰平平面的不平平度允

16、许偏偏差不应大大于毫米米。玻玻璃钢风管管法兰规格格应符合表表的规定定。玻玻璃钢法兰兰表表 圆形风管直直径或矩形形风管大边边长（毫米米）规格（宽厚）（毫毫米）螺栓规格第七节砖砖、混凝土土、炉渣石石膏板风道道第条用预制制板制成的的风道，同同墙壁或楼楼板相交处处，不得有有横向接头头。第第条用炉炉渣石膏板板、炉渣混混凝土及砖砖、混凝土土做成的风风道，其内内边尺寸与与设计的偏偏差不得大大于。第条炉渣石膏板风道和炉渣混凝土风道，应以厚度不小于毫米的预制板制成。在非采暖地区的房间内和采暖地区的采暖房间内的风道壁应作单层；而在采暖地区的非采暖处（闷顶和其他地方）的风道壁，应作成双层，层间应有毫米的空气层。第条

17、炉渣混凝土预制板，应用不低于号的炉渣混凝土制作，并应安装网孔为毫米的钢丝网加固。组装时，应使用不低于号水泥砂浆抹缝，并应错缝。第条炉渣石膏板风道、炉渣混凝土风道与所接触的金属部分，均应涂水泥砂浆。第条炉渣石膏预制板互相接合处，以及炉渣石膏预制板与不燃围护结构连接处均应打毛。第条砖、混凝土风道内表面应平整，不得渗水，水平风道应有的坡度，并坡向排水点。第条砖、混凝土风道与金属管道及附件的连接处，应设预埋件，位置应准确，连接处应紧密。第条石棉水泥风道应采用承插口或套环连接。连接处所填充的材料应符合设计要求。第三章部件制作第一节各类风口第条风口表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于毫米，矩形风口两对

18、角线之差不应大于毫米，圆形风口任意正交两直径的允许偏差不应大于毫米。第条风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰擦。第条插板式及活动篦板式风口，其插板、篦板应平整，边缘光滑，抽动灵活，活动篦板式风口组装后应能达到完全开启和闭合。第条百叶式风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。第条散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称。第条孔板式风口，孔口不得有毛刺。孔径和孔距应符合设计要求。第条旋转式风口，活动件应轻便灵活。第二节各类阀门第条阀门的制作应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门启闭方向。第条多叶阀叶片应能贴合，间距均

19、匀，搭接一致。第条防火阀应符合下列要求：一、外壳应能防止失火时变形失效，其厚度不应小于毫米；二、转动部件在任何时候都应转动灵活，并应采用耐腐蚀的材料制作，如黄铜、青铜、不锈钢和镀锌铁件等金属材料；三、易熔件应为批准的正规产品，检验以在水中测试为准，其熔点温度应符合设计要求，允许偏差为，易熔件应设在阀板迎风侧；四、阀板关闭时应严密，能有效地阻隔气流。第条止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密，铰链和转动轴应采用不易锈蚀的材料制作。第条防爆系统的部件必须严格按照设计要求制作，所用的材料，严禁代用。第三节罩类及其它第条罩类制作尺寸应准确，连接处应牢固，其外壳不应有尖锐的边缘。第条回转或升降排气罩的活动件

20、应灵活，操作方便。第条风帽的形状应规整，旋转风帽重心应平衡。第条空气处理室密闭门和风管检视门与门框的镶接处应严密。第条柔性短管制作如设计无要求应选用帆布和人造革。输送潮湿空气或安装在潮湿环境的柔性短管，应选用涂胶帆布；输送腐蚀性气体的柔性短管，应选用耐酸橡胶或软聚氯乙烯制作。柔性短管长度一般为毫米，其接合缝应牢固、严密，并不得作为异径管使用。第条导流片尺寸及弧度应正确，不得扭斜，铆接叶片应牢固。第条支、吊、托架应平整，焊缝应饱满、牢固，抱箍的圆弧应均匀。第条风风管穿出屋屋面应设防防雨罩；穿穿出屋面超超过米的立管管宜设拉索索固定。拉拉索不得固固定在风管管法兰上，严严禁拉在避避雷针或避避雷网上。第

21、条不锈钢板风管与普通碳素钢支架接触处，应按设计的要求在支架上喷刷涂料或在支架与风管之间垫以非金属块。第条铝板风管法兰的连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫以镀锌垫圈。第条铝板风管的支架、抱箍应镀锌或按设计的要求做防腐绝缘处理。第条一般送、排风、除尘（软质物料）系统的钢板风管可用无法兰连接，接头处应严密、牢固。第条螺旋风管的安装宜采用无法兰连接，其支架间距可适当放大。第条硬聚氯乙烯板风管的安装应符合下列规定：一、法兰垫料宜采用毫米的耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板，连接法兰的螺栓应加钢制垫圈；二、风管穿墙或楼板应有防护套管；三、支管的重量不得由干管承受；四、管道上所用的金属附件，应按设计要求做好防腐处理。

22、第条玻璃钢风管的安装应符合下列规定：一、风管不得碰撞和扭曲，以防树脂破裂、脱落及界皮分层，破损处应及时修复；二、支架的形式，宽度应符合设计要求。第条钢制套管的内径尺寸，应以能穿过风管的法兰及保温层为准，其壁厚不应小于毫米。套管应牢固地预埋在墙、楼板（或地板）内。第二节部件第条风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。第条斜插板阀垂直安装，阀板应向上拉启；水平安装，阀板应顺气流方向插入。第条防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。第条各类风口的安装应平整，位置正确、转动部分灵活，与风管的连接应牢固。第条风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏，凝结水应引流到

23、指定的位置。第条各类吸尘罩、排气罩的安装位置应正确、牢固可靠，支架不得设置在影响操作的部位。第条安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。第六章设备安装第一节空气处理室第条金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接严密，位置正确，喷淋段不得渗水。第条空气喷淋段检视门不得漏水。凝结水的引流管或槽应畅通，凝结水不得外溢。第条预埋在砖、混凝土空气处理室的供、回水短管，应焊方形肋板，管端应配制法兰或丝口，距处理室墙面为毫米。第条表面式热交换器的散热面应保持清洁、完整。第条表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤，安装前可不作水压试验，否则应作水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的倍

24、，同时不得小于千克力燉厘米，水压试验的观测时间为分钟，压力不得下降。第条表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。表面式热交换器用于冷却空气时，在下部应设排水装置。第条安装电加热器，应有良好的接地装置。连接电加热器前后风管的法兰垫料，应采用耐热防火材料。第二节空气过滤器第条初、中效空气过滤器（框架式及袋式）的安装，应便于拆卸和更换滤料。过滤器与框架之间、框架与空气处理室的围护结构之间应严密。第条金属网格油浸过滤器安装前应清洗干净，凉干后浸以机油。第条安装自动浸油过滤器，链网应清扫干净，传动灵活。两台以上并列安装，过滤器之间的接缝应严密。第条安装卷绕式过滤器

25、，框架应平整，滤料应松紧适当，上下筒应平行。第条静电过滤器的安装应平稳，与风管或风机相连接的部位应设柔性短管，接地电阻应在欧姆以下。第三节消声器第条消声器在运输和安装过程中，不得损坏和受潮，充填的消声材料不应有明显下沉。消声器安装的方向应正确。第条消声片单体安装，固定端不得松动，片距应均匀。第条消声器和消声弯管应单独设支架，其重量不得由风管承受。第四节风机盘管、诱导器第条风机盘管和诱导器的安装，应符合下列规定：一、暗装卧式的风机盘管和诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修；二、水管与风机盘管、诱导器连接宜采用软管，接管应平直，严禁渗漏；三、风机盘管、诱导器与风管、回风室及风口的连接处应严密；

26、四、排水坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。第条风机盘管、诱导器同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。第五节空空调机组第条条立柜式空空气调节器器应安装平平稳，窗台台式空气调调节器应固固定牢靠，并并应有遮阳阳、防雨措措施，但不不应遮挡冷冷凝器排风风。凝结水水盘应有坡坡度，其出出水口应设设在水盘最最低处。第条条氯化锂转转轮吸湿机机安装，应应牢固平稳稳，转动及及传动部分分灵活，可可靠。第六节除尘器第条条安装除尘尘器，应位位置正确、牢牢固平稳，进进出口方向向必须符合合设计要求求，垂直度度的允许偏偏差每米不不应大于毫米，总总偏差不应应大于毫米。第条条除尘器的的排灰阀、卸卸料阀、排排泥

27、阀的安安装必须严严密，并便便于操作和和维修。第条条现场组装装的布袋除除尘器应符符合下列规规定：一、各部部件的连接接处必须严严密；二、布袋袋应松紧适适当，接头头处应牢固固；三三、脉冲除除尘器喷吹吹管的孔眼眼，应对准准文字管的的中心，同同轴的允许许偏差不应应大于毫毫米；四、震打打或脉冲吹吹刷系统，应应正常可靠靠。第第七节通通风机第条通通风机的开开箱检查：一、根根据设备装装箱清单，核核对叶轮、机机壳和其它它部位的主主要尺寸、进进风口、出出风口的位位置等是否否与设计相相符；二、叶轮轮旋转方向向应符合设设备技术文文件的规定定；三三、进风口口、出风口口应有益板板严密遮盖盖。检查各各切削加工工面、机壳壳的防

28、锈情情况和转子子是否发生生变形或锈锈蚀、碰损损等。第条通通风机的搬搬运和吊装装应符合下下列规定：一、整整体安装的的风机，搬搬运和吊装装的绳索不不得捆缚在在转子和机机壳或轴承承盖的吊环环上；二、现场场组装的风风机，绳索索的捆缚不不得损伤机机件表面，转转子、轴颈颈和轴封等等处均不应应作为捆缚缚部位；三、输输送特殊介介质的通风风机转子和和机壳内如如涂有保护护层，应严严加保护，不不得损伤。第条三角皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。第条通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形。第条通风机的传动装置外露部分应有防护罩；通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。第条通风机底座若不用减震装置，而直接放置在基础上，应用成对斜垫铁找平。第条通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。