钢结构厂房设计应注意问题47771.docx
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1、钢结构厂房设计应注意问题门式轻钢刚刚架常见设设计质量问问题及预防防措施-18.9 门式式轻钢刚架架常见设计计质量问题题及预防措措施 188.9.11梁、柱拼拼接节点一一般按刚接接节点计算算,但往往往由于端部部封板较簿簿而导致与与计算有较较大出入,故故应严格控控制封板厚厚,以保证证端板有足足够刚度。 18.99.2有的的设计斜梁梁与柱按刚刚接计算而而实际工程程则把钢柱柱省去,把把斜梁支承承在钢筋混混凝土柱或或砖柱上,造造成工程事事故,设计计时应注意意把节点构构造表达清清楚,节点点构造一定定要与计算算相符。 18.99.3多跨跨门式刚架架中柱按摇摇摆柱设计计,而实际际工程却把把中柱和斜斜梁焊 死死
2、致使计算算简图与实实际构造不不符,造成成工程事故故。 188.9.44檩条设计计常忽略在在风吸力作作用下的稳稳定,导致致大风吸力力作用下很很 容易失失稳破坏,设设计时应注注意验算檩檩条截面在在风吸力作作用下是否否满足要求求。 188.9.55有的工程程在门式刚刚架斜梁拼拼接时,把把翼缘和腹腹板的拼接接接头放在在同一截面面上,造成成工隐患,设设计拼接接接头时翼缘缘接头和腹腹板接头一一定要错开开。 188.9.66有的单位位檩条设计计时只简单单要求镀锌锌,没有提提出镀锌方方法镀锌量量 ,故施施工单位用用电镀,造造成工程尚尚未完成,檩檩条已生锈锈,设计时时要提出宜宜采用热镀镀锌带钢压压制而成的的翼缘
3、,并并提出镀锌锌量要求。 18.99.7隅撑撑的位置和和檩条(或或墙梁)和和拉条的设设置是保证证整体稳定定的重要措措施,有的的工程设计计把它们取取消,可能能造成工程程隐患。如如果因特殊殊原因不能能设隅撑时时,应采取取有效的可可靠措施保保证梁柱翼翼缘不出现现曲屈。 18.99.8柱脚脚底板下如如采用剪力力键,或有有空隙,在在安装完成成时,一定定要用灌浆浆料填实,注注意底板设设计时一定定要有灌浆浆孔。 118.9.9檩条和和屋面金属属板要根据据支承条件件和荷载情情况进行选选用,不应应任意减薄薄檩条和屋屋面板的厚厚度。 118.9.10为节节省檩条和和墙梁而采采取连续构构件。但其其塔接长度度不少单位
4、位没有经过过试验确定定,而塔接接长度和连连接难于满满足连续梁梁的条件。在在设计时,要要强调若采采用连续的的檩条和墙墙梁,其塔塔接长度要要经试验确确定 ,也也应注意在在温度变化化和支座不不均匀沉降降下可能出出现的隐患患。 188.9.111不少单单位为了省省钢材和省省人工,将将檩条和墙墙梁用钢板板支托的侧侧向肋取消消,这将影影响檩条的的抗扭刚度度和墙梁受受力的可靠靠性。设计计时应在图图纸标明支支座的具体体做法,总总说明应强强调施工单单位不得任任意更改。 18.99.12门门式刚架斜斜梁和钢柱柱的翼缘板板或腹板可可以变厚度度,但有的的单位翼缘缘板由200mm突然然变成8mmm,相邻邻板突变对对受力
5、很不不利,设计计时应逐步步变薄,一一般以2mmm至4mm板厚厚的级差变变化为宜。 18.99.13有有的工程建建在8度地地震区,可可是其柱间间支撑仍用用直径不大大的圆纲,建建议在8度度地震区的的工程,柱柱间支撑应应进行计算算,一般采采用角钢断断面为宜。 18.99.14有有的工程,不不管门式刚刚架跨度多多大,柱脚脚螺栓均按按最小直径径M20选选用,造成成工程事故故。锚栓应应按最不利利的工况进进行计算,并并应考虑与与柱脚的刚刚度相称,还还要考虑相相关的不利利因素影响响,建议按按本措施:第18.7.100条采用。 18.77.10一一般当刚架架跨度:小小于等于118m采用用2个M224; 小小于等
6、于227m采用用4个M224; 大大于等于330m采用用4个M330; 118.9.15有的的门式刚架架安装时没没有采取临临时措施保保证门式刚刚架侧向稳稳定,造成成安装过程程门式刚架架倒地,建建议在设计计总说明中中应写明对对门式刚架架安装的要要求。 118.9.16屋面面防水和保保温隔热是是关键问题题之一,设设计时要与与建筑专业业配和,认认真采取有有效措施。-当跨度大于30米以上时,采用固接柱脚较为合理。-关于托梁,我们的做法是按普钢设计。特别是要控制托梁挠度。要是托梁的挠度太大就会使刚架内力发生变化,引起附加弯矩。-钢梁与钢柱的连接采用刚性节点。sts采用:翼缘和腹板按抗弯刚度比例分配所需负
7、担的弯矩,而剪力全部由腹板承受。这样翼缘采用焊接,腹板采用摩擦型高强螺栓连接,螺栓数量多,造成施工时不便,实际上个人感觉wxfdawn所说比较实用,即节点弯矩由翼缘连接焊缝承受,腹板连接螺栓只受剪,高强螺栓只排一列,有利于施工,计算简便。-节点域抗剪不满足:调整节点域的腹板宽或厚!门式刚架连接节点设计请教-用普通螺栓连接时按算法1:假定中和轴在受压翼缘中心;用高强螺栓连接时按算法2:假定中和轴在落栓群中心。-高强螺栓有预紧力,在弯矩作用下中和轴靠近螺栓群的形心轴,按螺栓群中心计算是偏于安全的。普通螺栓没有预紧力,所以弯矩作用的支撑点靠近受压翼缘。如果是高强螺栓,按受压翼缘为弯矩作用的支撑点计算
8、螺栓的承载力是偏于不安全的。-变截面门式刚架构件,当截面高度变化率60mm/m时,根据规程CECS102:2002第6.1.1条第6项,按不考虑截面抗剪屈曲后强度来控制截面的高厚比。当由于这个条件出现高厚比不满足的情况,可以通过以下任一种方式来进行调整: 1)调整截面高度变化(如调整梁构件节点位置,增长变化区段),使截面高度变化率尽量满足60mm/m的要求; 2)加大腹板厚度,满足程序不考虑屈曲后强度对腹板高厚比限值的要求; 3)设置横向加劲肋,用工具箱中的基本构件计算来确定满足高厚比要求的情况下,需要设置加劲肋的间距;-42米单跨的话,柱脚剪力会很大,柱底板的抗剪键达不到抗剪要求。此时可以考
9、虑在两柱脚之间设置拉杆,以减少柱底推力。-我做过两个,一个60m无中柱,一个102m有一根中柱,没什么问题的,在宁波,一般柱头要做到1m1.5m,梁加掖部位大约都在1.3m1.5m,一般这种结构屋面很少有大的吊载,主要是风载控制,而且我的这些项目都是a类场地,没什么的,重要的是构造措施要好,节点要保守,梁柱保证高跨比,挠度控制的严一些. 重要的是支撑系统,一定要做足,最好算得保守一些,安全第一.应力比其实还好,但是一定要注意吊装,梁的高宽比最好不要超过5-其实,国内最大跨度的门式刚架已达到74M了,在计算上也没什么太复杂的,需要注意的是钢梁截面太大平面外的支撑一定要作好,钢梁的挠度要严格控制,
10、按70M,挠度1/400,跨中变形已经有175mm,比较恐怖,另外对与风吸力的工况要好好计算。如果是用作机库,山墙大门附近的两榀刚架就得注意了,刚架挠度太大会影响到大门的安装.-变截面梁可以根据梁的弯矩包罗图来确定梁的截面尺寸和变截面的位置。 变截面位置最好设在梁的反弯点附近。 你最好先看看梁的弯矩包罗图的形态。此外,还要根据运输条件考虑梁的分段长度。一般不能超过20米。-材料利用率,对于一般的梁来说控制材料利用率 ,主要是控制翼缘宽、腹板高的尺寸选择的要符合特定的模数这样切出来的板才不浪费。 对于分段位置,不需要太过于考虑。 -分段要考虑到钢板的模数,一般钢板长8米,所以梁长8米或12米最好
11、。用STS算门刚输入活荷载时,当雪荷载起控制作用时,其分布系数在STS中的哪里进行考虑? -只能人工的将雪荷载乘以其分布系数后按活载输入.-建筑结构荷载规范GB50009-2001中4.5.1写到:“设计屋面板、檩条、钢筋 混凝土挑檐、雨蓬和预制小梁时,施工或检修集中荷载(人和小工具的自重)应取1.0KN,并应在最不利位置处进行验算。(注:1、对于轻型或较宽构件,当施工荷载超过上述荷载时,应按实际情况验算,或采用加垫板、支撑等临时设施承受;2、当计算挑檐、雨蓬承载力时,应沿板宽1.0m取一个集中荷载;在验算挑檐、雨蓬倾覆时,应沿板宽每隔2.53.0m取一个集中荷载。”从上面的话可以理解到,施工
12、或检修集中荷载在设计刚架构件时不需考虑,只是在设计屋面板、檩条、钢筋混凝土挑檐、雨蓬和预制小梁时才考虑,因此,施工或检修集中荷载不与屋面材料或檩条自重以外的荷载同时考虑。CECS102:2002里面也是这样规定的。 因此,在PKPM里面建模计算主钢架的时候,根本就不需要需入检修荷载,只是在“工具箱”里面计算檩条的时候需要计算施工或检修集中荷载,程序默认的为1.0KN,跨中布置,是很有道理的,完全满足最不利位置处进行验算。至于施工或检修荷载与活荷载、雪荷载取较大值等说法,似乎很有道理,但没有十足的依据。-虚梁是PKPM 中的一个特定名词,由于PKPM对面荷载的定义是一个区域,而一个区域应该是由梁
13、围成的,在PKPM对排架进行三维建模时,由于平面外缺少梁的定义,行不成一个区域,无法进行荷载分布,因此在这儿建立一个虚梁,仅仅只是为了能够布置荷载,一般我采用的虚梁是圆钢D12,这样对结构影响较小, 所以虚梁仅仅只是为了布置荷载,及荷载分配,而又不影响结构的,因此虚梁刚度要足够的小就好了啊。结果不看。-1、在三维建模的墙面设计中可以方便的输入人字型柱间支撑; 2、三维建模仅用于墙面、屋面设计,然后形成pk文件,抽榀到二维建模中运算,三维建模本身不进行梁柱结构计算,所以不存在计算结果的误差问题; 3、通过上节点高形成屋面坡度最方便; 4、三维建模时无法设定铰接。-先采用二维建模得出刚架尺寸后再三
14、维建模,方便墙面屋面设计和各种平面布置图的绘制。-三维建模本身并不进行梁柱结构计算,三维建模与二维建模相比的优势是:可以在整体结构中对顶檩、墙檩、抗风柱、水撑、柱撑、抗风柱等进行计算(只需用鼠标点击构件,然后按其提示输入一些简单的设计条件)。-本人认为,在设计过程中如果考虑在檩条上下翼缘附近均设置拉条,或者采用角钢代替拉条,是解决檩条下翼缘容易失稳的比较实际可行的方法。这样不仅能够极大地增强檩条下翼缘的稳定性,也能很好地提高屋面的整体刚度,对屋面板安装和正常使用都有很好的作用。本人曾经在实际工程中使用过,效果非常好。-对于门钢中的檩条是按拉条设在上面考虑的。而冷弯是按拉条在下面考虑的。 所以设
15、计人员应比较恒载与风载。进而定拉条的位置。如果风载实在太大大,最好是上下都加了。-根据钢梁稳定计算公式钢梁的侧向支撑点既要有一定的侧向刚度又要有一定的抗扭刚度,所以拉条设在受压翼缘防止梁侧向扭转,如果有可靠的抗扭措施,保证檩条不发生扭转则拉条可只设一道,可上翼缘也可下翼缘。-见过很多工程中为了工厂加工方便把拉条设置在檩条正中间。也不知道它能防止檩条上翼缘还是下翼缘失稳了。当然只要屋面板不采用隐藏式彩板。在自攻螺丝的紧固下檩条上翼缘肯定不会失稳了。-Z型檩条搭接的长度最好不小于单跨跨度的10,且不小于600mm,端跨的檩条搭接长度,可取檩条单跨跨度的20。厂房柱和梁全部出现偏差,有的一两厘米.-
16、高强螺栓安装完毕后是不容许再焊接端板的,因为在焊接高温的影响下,高强螺栓杆受热伸长,高强螺栓的原有施加的预拉应力将会丧失,这将直接影响连接节点的安全!-柱子和梁的端板合不上,你可以在两端板之间加钢板,然后在端板下面做个小牛腿,然后把高强螺栓改为承压型的。-既然基础无问题原因可能如下: 1,跨度较大施工程序不对,导致大梁发生扭曲 2,材料原因导致大梁变形 3,设计原因,计算方法不对,跨度大,挠度大 4,制作原因,封头板焊接角度不对 5,跨度大,梁的节多,施工时螺栓的扭矩不符合规范,有紧有松且顺次不对,导致梁扭曲或接头缝隙过大 6,他所讲基础无问题是否包括轴线和标高 施工原因应及时上隅撑等进行规范
17、化校正;材料设计原因及时加材料补救;制作原因可加垫板等方法补救-实在不行只能运回加工厂 -摇摆柱的铰接是指刚架平面内的转动的释放,而支撑的设置是为了传递刚架之间的水平力,跟是不是摇摆柱没有直接的关系。为了保证厂房的整体稳定性,无论是否是摇摆柱,柱间支撑均不宜省略。-加否柱间支撑要视情况而定。一般情况下,如摇摆柱平面外连接为铰接(柱顶及柱脚均为铰接),则为了不让摇摆柱形成平面外不稳体系,这时加柱间支撑可形成稳定体系同时也减少了平面外的计算长度,比较经济。当然如受工艺限制,厂房中部不许设支撑,则在摇摆柱平面外可做成刚架形式(类似于巨型结构的原理通过做两个柱距相连的水平支撑与边柱柱间支撑也可达到传递
18、水平力的效果,这样是可以替代柱间支撑作用的),并按刚架的计算长度作为摇摆柱的平面外计算长度进行计算。还有一种比较典型的情况,就是当计算考虑蒙皮效应(蒙皮的刚度应很大)时,可不加柱间支撑,摇摆柱的平面外计算长度可根据有限元分析算,属于空间范畴,一般程序无法考虑,同时对支撑体系的要求也很大,需根据计算定。-无墙体就是认为风就是直接吹过去的,没有受荷当然也不存在体型系数的问题了,屋面的按荷载规范取值就好了.-看来你还没有弄清输入吊车荷载的含义,只有吨位是无输入的! 在PKPM的STS计算程序中,在吊车荷载数据这一栏目中, “最大轮压产生的吊车竖向荷载”; “最小轮压产生的吊车竖向荷载”; “吊车横向
19、水平荷载” “吊车桥架重量” “吊车竖向荷载与左节点的偏心距” “吊车竖向荷载与右节点的偏心距” 吊车横向水平荷载与节点的垂直距离”前两项需据产品样本,经计算求出,如何计算教科书上有。3项与吊勾的类型和吨位有关,是一个%数,据规范确定。4项由样本查出。5,6项如果执行厂房模数的话,是常数。7项与吊车梁的高度和轨道类型有关。-第1、2、4项准确的说法分别是吊车最大轮压、最小轮压、桥架重量在支座处产生的最大反力,需要根据吊车参数、吊车梁跨度等按反力影响线计算得出-sts吊车数据是指针对该榀刚架吊车所产生的最大轮压,吊车厂家给定的是单个轮压,sts中需要手工根据吊车影响线计算的最大轮压输入,不过新版
20、的sts可以通过程序自动导入!-先计算行车梁,再计算结构。 确定吊车厂家的,按厂家的数据计算行车梁;没有定厂家的,新STS里可直接导入数据计算。在输出的文件后有:“最大轮压产生的吊车竖向荷载”;“最小轮压产生的吊车竖向荷载”;“吊车横向水平荷载” “吊车桥架重量” 。 计算结构输入吊车荷载时,导入此四项数据。“吊车竖向荷载与左节点的偏心距” ,“吊车竖向荷载与右节点的偏心距” 为行车梁中心线到柱中心线的距离。吊车横向水平荷载与节点的垂直距离”为牛腿面到轨道顶的距离。另外在牛腿处需增加因行车梁轨道等自重产生的一个恒载值。 STS数据库的吊车数据好像都是桥式吊车的,没有梁式吊车。若是手动或电动的梁
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