青岛XX食品有限公司HACCP计划手册doc24(1)130354.docx

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1、青岛XX食食品有限公公司HACCCP计划划手册QINGDDAO * FFOOD CO.，LLTD文件编号：QLY-H-011HACCPP计划手册册A/0受控状态： 批准人：发放编号： 审核人：发布日期： 编制人： 目录0.引言0.1 厂厂区平面图图0.2 车车间平面图图0.3 供供水网络图图0.4 人人流/物流流/水流/气流示意意图0.5 灭灭鼠分布图图1. HACCPP小组2. 产品工艺流流程图及产产品描述3. 速冻辣椒危危害分析单单4. 速冻辣椒危危害分析单单5. HACCPP计划表格格6. 纠偏行动方方案7. 验证程序8. 产品召回程程序9. 附件9.1外来来文件清单单9.2 HHACC

2、PP体系受控控文件清单单9.3 HHACCPP体系受控控记录清单单0.引言随着社会主主义市场经经济的建立立与完善，人人们对食品品安全卫生生的要求日日趋严格，尤尤其是出口口食品生产产企业必须须建立卫生生安全控制制体系，最最大限度的的预防、消消除、降低低食品中可可能会存在在的潜在危危害。本组组织按照HHACCPP体系及其其应用准则则和CAAC发布的的食品卫卫生通则的的要求所建建立的HAACCP体体系，就是是控制食品品危害的一一种有效途途径。本组织贯彻彻法律法规规、HACCCP体系系的有关要要求，将HHACCPP原理应用用到食品的的生产加工工过程中（包包括从原料料采购到最最终消费）。对对原料本身身带

3、有的和和加工过程程中可能引引入的食品品危害进行行了全面分分析，确定定了关键控控制点，建建立了关键键限值，并并对关键控控制点进行行了严格的的监控，一一旦关键限限值发生偏偏离，可立立即采用纠纠偏行动方方案，使关关键控制点点重新回到到控制之下下，对上述述所有活动动保持记录录，为整个个HACCCP体系的的有效行动动提供了详详实的客观观证据。1.HACCCP小组组HACCP策 划小 组HACCP 小组副组长原料验收小组HACCP检 查检 验小 组HACCP执 行小 组HACCP验 证小 组HACCP小组组长1.1HAACCP小小组机构图图1.2HAACCP小小组任命书书根据本组织织所建立的的HACCCP

4、体系需需要，特任任命*为HACCCP小组组组长，负负责策划、建建立HACCCP体系系，负责审审核HACCCP体系系文件，并并负责HAACCP体体系相关工工作的对外外联络事宜宜。任命*为HHACCPP小组副组组长，杨晓晓燕、杨福福寿、赵镇镇业、吴凤凤英、李基基浩、徐敏敏为HACCCP小组组组员。青岛*食品有有限公司 董事事长： 年 月 日0.2 HACCPP小组职责责和权限0.2.1 HACCPP小组组长长：负责HHACCPPW体系的的全面策划划、动员负负责组成HHACCPP小组，并并组织进行行HACCCP体系的的内部验证证活动。0.2.2 HACCPP小组副组组长：协助助组长HAACCP体体系

5、的策划划，组织相相关人员进进行文件编编制，并协协助组长开开展HACCCP体系系的验证0.2.3 HACCPP策划小组组：负责编编制HACCCP体系系文件，组组织相关人人员进行HHACCPP体系相关关知识的培培训，并分分配、协调调各小组间间的工作。0.2.4 HACCPP执行小组组：负责按按照HACCCP体系系文件的要要求进行操操作，并及及时反馈HHACCPP体系的运运行情况。0.2.5 原料验收小小组：负责责加工原料料、辅料的的检查验收收工作，按按照HACCCP体系系文件的规规定对不合合格原料的的拒收，填填写原料验验收CCCP监控记记录。0.2.6 HACCPP检查检验验小组：在在HACCCP

6、体系实实施过程中中跟踪检验验其有效性性，并及时时向小组组组长反映检检验的情况况，然后传传送至各相相关部门。0.2.7 HACCPP验证小组组：负责对对HACCCP体系实实施、运行行效果进行行验证，并并提出意见见和建议。1.4HAACCP小小组成员简简介姓名 性别 学历 公司司职务 组内职职务 职职责21产品品工艺流程程图及产品品描述原料验收 CCPP1粗加工辣椒清洗消毒次氯酸钠浸泡（25050PPM，3分） 自来水由SSOP控制CCP22再清洗生产过程由SSOP控制包装物料由GMP控制成品入库金属探测包装速冻精挑选 CCP3322速冻冻辣椒产品品描述我公司生产产的速冻辣辣椒是以鲜鲜辣椒为原原料

7、，主要要是辣椒。这这些产品主主要经过去去把、清洗洗、消毒液液浸泡、清清洗，速冻冻后加工成成品出口。原料经255050PPPM浸泡33分，这些些产品经加加工按照客客户要求统统一包装出出口。此类类产品要求求在-188的温度下下进行储存存、运输和和销售。这这些产品的的消费者是是家庭、餐餐馆等，主主要销往日日本、韩国国、美国等等国家，加加工成各种种辣椒制品品后食用。3.危害分分析清单生物危害：（Bioologiical）=b 化学危危害（Chhemiccal）=c 物理理危害（PPhysiical）=p 危害序号潜在危害危害最可能能的来源评 价（可能性危危害性）显著危害B1细菌总数原料自身携携带的，工

8、工人自身的的及与不清清洁工器具具接触污染染可能性较高高和危险性性较大是B2致病菌（大大肠杆菌、大大肠菌群、沙沙门氏菌、金金黄色葡萄萄球菌）来自原料的的与任何不不清洁的物物品接触或或工人自身身带入的可能性较高高和危险性性较大是C1农药残留（滴滴滴涕、甲甲胺磷、毒毒死蜱、氯氯氰菊酯，对对硫磷）过度的使用用农药，土土地中有残残留农药，以以及收获时时使用的农农药不在安安全期可能性较高高和危险性性较大是C2余氯次氯酸钠消消毒液的不不正确配置置，处理和和保管，工工作时不正正确操作可能性较低低和危险性性较高可以以通过SSSOP控制制是P1金属机器，工器器具上的金金属碎屑或或零件可能性较高高和危险性性较高是P

9、2玻璃来自原料的的或公司内内部的玻璃璃器具可能性较高高和危险性性较高是P3塑料片损坏的内包包装袋可能性较低低和危险性性较高由GGMP否P4纸箱碎片破损纸箱的的使用可能性较低低和危险性性较高由GGMP否P5有机玻璃损坏的灯罩罩可能性较低低和危险性性较高可以以通过SSSOP控制制否P6塑料绳捆扎原料的的塑料绳可能性较高高和危险性性较高是P7土壤来自原料基基地可能性较高高和危险性性较高是P8石块来自原料基基地可能性较高高和危险性性较高是P9头发原料本身带带入的或工工人自身的的危险性较大大和可能性性较高是P10#剥落漆片机械设备危险性较大大和可能性性较低可以以通过GMMP控制否#：表示该该种危害为为非

10、显著危危害4.速冻辣辣椒危害分分析清单公司名称：青岛*食品有限限公司 产产品描述：冷冻辣椒椒公司地址：*工工业园 销售和储储存方法：-18储存、运运输、销售售 预预期用途和和消费者：加热后供供一般公众众食用配料加工步骤确定潜在的的危害危害的显著著性（是/否）显著危害的的判断依据据预防和控制制措施关键控制点点 （是/否） 原辅料料验收生物的B1B2是原料生长、收收获时本身身携带的后面的消毒毒工序可控控制否化学的C1是农药使用不不当，农药药速测供应商提供供农残不超超标的合格格证明。对对原料基地地水质、土土壤进行农农残检测是物理的P2、P66、P7、PP8、P99、是原料生长、收收获运输时时本身携带

11、带的后面的清洗洗、检验工工序以及精精挑选和金金探工序可可控制否粗加工生物的B1B2是原料本身携携带的及人人员手、工工器具不清清洁导致污污染通过后面的的消毒工序序可控制否化学的无是否物理的P1、P22、P7、PP6、P99、P8、是原料本身携携带的和加加工过程中中引入的通过流动的的水不断冲冲洗以及后后面的金属属探测可控控制否清洗生物的B1B2是原料本身携携带的和及及人员手、工工器具不清清洁净导致致污染后面的消毒毒工序和通通过SSOOP可控制制是化学的P2是生产过程中中控制不当当由SSOPP文件可控控制否物理的P1是加工过程中中可能混入入金属碎片片、漆片后面的精挑挑选、金属属探测工序序和GMPP可

12、控制否P10#否消毒生物的B1B2是原料本身携携带的以及及生产过程程引入的通过本工序序25050PPPM次氯酸酸钠浸泡33分钟可控控制否化学的P2是生产加工过过程引入的的由SSOPP可控制否物理的P1是加工过程中中混入的后面的金属属探测工序序可控制再清洗生物的是加工过程中中不洁净引引入的通过SSOOP可控制制化学的是生产加工过过程由SSOPP可控制物理的是加工过程中中混入的后面的精挑挑选金属探探测工序可可控制4.1速冻冻辣椒危害害分析单公司名称：青岛*食品品有限公司司 产产品描述：冷冻辣椒椒公司地址：*工工业园 销售和储储存方法：-18储存、运运输、销售售 预期用途途和消费者者：一般公公众食用

13、配料 加加工步骤确定潜在的的危害危害的显著著性显著危害的的判断依据据预防和控制制措施关键控制点点（是/否否）精挑选生物的B1B2是加工人员手手、工器具具不清洁引引起的通过SSOOP可控制制否化学的无否物理的P1是加工过程中中混入的本工序可控控制部分杂杂质，金属属碎片由后后面的金属属探测工序序可控制否速冻生物的无化学的无物理的P9是加工过程中中混入的由后序的金金属探测工工序和SSSOP控制制否包装生物的无化学的无物理的P1是加工过程中中混入的由后序的金金探工序控控制否金属探测生物的无化学的无物理的P1是加工过程中中混入的本工序可控控制金属碎碎片和SSSOP可控控制是成品入库生物的无化学的无物理的

14、无5速冻辣辣椒HACCCP计划划表格公司名称：青岛*食品品有限公司司 产品品描述：冷冷冻辣椒公司地址：*工业业园 销销售和储存存方法：-18储存，运运输，销售售预期用途和和消费者：供一般公公众食用关键控制点点显著危害关键限值监控什么怎么监控监控频率由谁监控纠偏行动记录验证CCP1辣辣椒原料验验收农药残留农残不超标标（甲氨磷磷1.0PPPM，毒毒死蜱0.5PPMM）原料农药残残留委托农科院院出据的检检验报告书书，基地土土壤和灌溉溉水的重金金属和农残残不超标，农农残速测仪仪 每批原原料和所有有基地 原料验收员员不符合要求求拒收原料验收收CCP监监控记录CCCP纠偏偏记录复查记录CCP2消消毒细菌总

15、数致致病菌（大大肠杆菌、大大肠菌群、沙沙门氏菌、金金黄葡萄球球菌）250550次氯酸酸钠浸泡33分钟消毒液的浓浓度和时间间试纸（比色色纸）和表表每小时CCP2操操作人员产品隔离单单独存放后后处理消毒CCCP监控记记录CCCP纠偏偏记录1.化验室室做微生物物和余氯检检验2.复复查记录CCP3金金属探测金属碎屑Fe11.0mmm,Sus2.0mmm金属碎屑过金属探测测器每袋CCP点操操作人员产品隔离单单独存放后后处理金属探测测CCP监监控记录CCCP纠偏偏记录金探校准准记录表1.用测试试块每半小小时对金属属探测器的的灵敏度进进行检测22.复查记记录6.纠偏行行动方案1. 目的1.1纠正正和消除关关

16、键限值偏偏离的原因因，并采取取必要的纠纠正措施，重重建对加工工的控制；2. 2确定在加加工出现偏偏差时所生生产的产品品，并确定定这些产品品的处理方方法。2.适用范范围适用于生产产过程中关关键控制点点偏离关键键限值时的的操作和次次岗位操作作人员的管管理。3. 主要内容3.1原料料验收3.1.11次关键控控制点的偏偏离原因包包括：原料料辣椒农残残留超标；3.1.22 原料入入厂时应同同时要求供供应商提供供农残不超超标合格证证明，并进进行农残速速测，当原原料偏离关关键限值要要求时将拒拒收，原料料验收员填填写CCCP纠偏记记录3.2 消消毒工艺3.2.11这道工序序的关键限限值包括杀杀菌液浓度度和杀菌

17、时时间，使产产品加工过过程的关键键步骤之一一。杀菌液液浓度规定定在250050PPPM，杀菌菌时间3分分钟。造成成CL偏离离的原因是是工人的不不正确操作作。3.2.22当加工出出现偏差时时，质检员员应立即要要求工人停停止投料，重重新配置消消毒液，不不断用试纸纸检测，直直到达到关关键限值，然然后继续生生产，质检检员对杀菌菌工序进行行连续监控控，包括杀杀菌浓度和和杀菌时间间的监控。3.2.33应将CLL偏离的这这段时间内内产品隔离离存放在冷冷藏库中，做做好标识同同时有化验验员对这些些产品进行行抽样检测测，确定产产品微生物物指标是否否合格。若若合格，则则去掉标识识继续加工工；如不合合格，重新新杀菌，

18、保保证产品质质量。3.2.44将以上情情况填写在在纠偏记记录中。并并填写在CCCP纠偏偏记录。4. 3金属探测测工序3.3.11操作金属属探测机的的员工必须须经过专门门的培训，合合格后上岗岗。此工序序的关键限限值是：FFe1.00mm,SSus2.0mmm,工序序前先检测测金属探测测器的灵敏敏度，工作作过程中每每隔30分分钟测试一一次，并确确保产品中中无金属碎碎片。3.5.22当灵敏度度出现偏差差时，将这这一段时间间（小于半半小时）内内的产品单单独存放，并并重新调试试机器，直直到灵敏度度恢复正常常，并将不不合格品重重新过金属属探测器，确确保产品符符合要求，填填写CCCP纠偏记记录.7.0验证证

19、程序（1）.目目的：通过制定验验证程序以以及开展验验证活动，改改进自身HHACCPP体系，以以提高食品品的安全控控制水平。（2）适用用范围适用于公司司HACCCP计划的的确认，CCCP的验验证和HAACCP体体系的验证证。（3）职责责3.1 HHACCPP小组组长长编制验验证计划，组组织进行相相关的验证证活动。3.2验证证小组负责责验证活动动的实施，做做好记录，并并提交验验证报告。3.3生产产部及相关关部门做好好配合工作作，并对发发现的问题题及时进行行整改。（4）工作作程序4.1HAACCP计计划的确认认4.1.11通过科学学数据的收收集和运用用，日常生生产的观察察和检测等等为依据，建建立HA

20、CCCP计划划。4.1.22现场确认认产品描述述和产品工工艺流程图图的符合性性。4.1.33 对建立立CL（关关键限值）的的依据进行行确认。4.1.44对CCPP点的建立立，监控的的频率和方方法进行确确认。4.1.55确认频率率：在HAACC PP计划执行行前必须进进行确认；4.2 CCCP点的的验证4.2.11 对CCCP点监控控设备，定定期进行校校准和检定定。4.2.22通过CCCP点记录录的审核，验验证CCPP点是否在在有效的控控制内。4.2.33通过针对对性的CCCP点上产产品的取样样检测，验验证显著危危害是否得得到控制。（例例如：微生生物的取样样检验）4.2.44 通过CCCP记录录

21、的复查和和现场对CCCP点的的观察，验验证CCPP体系的全全面控制和和纠偏控制制程序是否否简便、快快捷、有效效。4.3 HHACCPP体系的全全面审核4.3.11HACCCP小组组组长组织每每年至少进进行一次HHACCPP体系的全全面审核。4.3.22 审核HHACCPP文件及过过程的适宜宜性、有效效性、符合合性、检查查产品说明明书和生产产工艺流程程图的准确确性。4.3.33 检查CCCP点的的监控记录录，检查是是否在CLL内操作，检检查记录的的准确性和和真实性。4.3.44 通过记记录复查的的方式，审审核监控活活动是否在在HACCCP计划中中规定的位位置和按规规定的频率率执行。4.3.55

22、通过现现场检查和和记录复的的方式，审审核当发生生纠偏时是是否执行了了纠偏行动动，不合格格品是否有有效的进行行处理。4.3.66 通过现现场抽查及及查阅相关关的纠偏记记录、审核核所采取的的纠偏措施施是否适宜宜、有效。4.3.77 现场检检查设备和和仪器，是是否有效运运行，仪器器和设备是是否按规定定的频率进进行校准并并建立和保保持相关记记录。4.3.88 审核是是否对相关关人员进行行了相应的的的卫生培培训和HAACCP的的培训，并并建立和保保持相关记记录。4.3.99 通过对对CCP上上的操作人人员的现场场审查，验验证所采取取的培训措措施是否有有效。在以以下情况发发生时，也也要进行HHACCPP计

23、划的确确认：A. 原料改变、产产品或加工工工艺改变变时；B. 验证数据出出现相反结结果时；C. 偏差情况重重复发生时时；D. 发现有关危危害或控制制手段的新新信息时；E. 其他情况发发生，HAACCP小小组认为有有必要时。4.5 验验证报告4.5.11 验证活活动实施后后，验证小小组组长负负责召开会会议、综合合分析、评评审验证结结果，根据据HACCCP体系的的规定发出出验证报报告于相相关部门，由由相关部门门进行原因因分析，提提出纠正和和预防措施施，并经验验证小组确确认后实施施纠正，验验证小组负负责对实施施结果进行行跟踪验证证。4.5.22验证报报告内容容包括：A：验证的的原因、目目的、范围围、

24、依据；B：验证活活动的时间间；C：验证活活动的内容容；D：存在的的主要问题题以及原因因分析；E：纠正和和预防措施施以及实施施后的跟踪踪验证结果果；F：对HAACCP体体系的评价价：G：附相关关的检验报报告单。4.5.33 验证活活动所产生生的记录由由品管部妥妥善保管。5. 记录5.1 验验证计划5.2 验验证报告8.0产品品的召回程程序8.1 目目的当出现产品品质量问题题时，能够够确保完全全、有效、迅迅速地从事事长江撤回回，从而保保证公司信信誉，避免免更大的损损失。8.2范围围产品从生产产至发货给给客户的全全过程。8.3职责责8311质检部负负责建立产产品的可追追溯性标识识，并监控控出厂前各各

25、阶段标识识控制，确确保标识与与产品统一一，同时，负负责收集可可追溯性资资料和召回回产品的确确定检验工工作。8322生产部负负责出厂前前各库内物物品的可追追溯性标识识的核查，并并按标是统统一排放，同同时负责召召回产品的的报废处理理作业。8333生产部负负责生产过过程中的可可追溯性标标识作业和和召回产品品的返工返返修作业。8344业务部负负责产品的的质量信息息收集和顾顾客的沟通通工作。84工作作程序8411质检部首首先规定产产品的可追追溯性标识识方法和总总类，并统统一印刷包包装，标识识主要有：产品名称称，生产日日期，生产产批号，食食用方法，保保质期限，组组织代码，产产品代码等等，其中生生产批号为为

26、生产可塑塑性标识，其其编制详见见“产品标识识和可追溯溯性控制程程序。”8422可追溯性性标识的管管理84221成品品在包装车车间时，用用记号笔在在包装上注注明生产批批号。84222成品品在进入冷冷库时，按按有关规定定入成品库库，按生产产批号统一一排放。84223在挑挑选包装个个过程中，按按产品标标识和可追追悼溯性控控制程序的的有关规定定执行，并并在外包装装上做好标标识。84224入成成品库时，按按有关规定定入库，并并按生产批批号统一排排放。84225产品品出厂发贷贷时，要做做好发货记记录，注明明发货日期期，产品流流向，产品品名称，产产品批号，合合格证签发发人等相关关事宜。84226运输输过程中

27、要要注意标识识的完整性性。84227交货货时，要索索要“收货单”，并将其其交回公司司，生产部部核对后交交财务保管管。8433产品质量量的跟踪：除日常经经营业务中中的随时跟跟踪产品质质量或客房房反馈外，每每年六月，十十二月定为为质量月，采采取信笺，电电话，走访访，召开会会议，洽谈谈会等形式式，对产品品质量进行行跟踪了解解，征求客客户的意见见和建议。8444当发现产产品质量问问题时，及及时将信息息反馈于质质检部，质质检部组织织相关部门门作进一步步确认，必必要时，到到客户方进进行现场取取样检验，明明确产品名名称，产品品代码，生生产批号，生生产数量，产产品流向，流流出数量等等问题。8455在最短时时间

28、内通知知客户，代代理商等，对对于发往国国外的产品品，必要时时，启动当当地的相关关政府机关关及消费者者协会的沟沟通渠道，立立即终止对对产品的销销售和运输输，统一撤撤回公司进进行处理。8466召回的产产品在进行行慎重全面面的鉴定前前，必须做做好标识隔隔离存放，按按不合格格品控制程程序的有有关规定分分别做出让让步接收，返返工返修或或报废处理理，并做好好相应记录录。8477认真分析析不合格原原因，如因因顾客原因因造成的不不合格，由由业务部负负责与顾客客进行协商商，统一处处理意见后后进行处理理。8488根据“产品合格格证，生产产批号-生产产过程记录录-生产通知知单-领料单单-原材料库库”的可追溯溯性途径

29、，查查找原因，并并追究有关关人员的责责任。8499对于产品品出现的系系统性的不不合格情况况，按纠纠正措施控控制程序和和预防措措施控制程程序的有有关规定对对生产过程程采取必要要的纠正预预防措施，必必要时，对对HACCCP体系进进行验证。90附件件91外来来文件清单单9111中华人民民共和国食食品卫生法法9122中华人民民共和国劳劳动法9133中华人民民共和国商商检法9144中华人民民共和国海海关法9155中华人民民共和国产产品质量法法9166 20号号局长令出出口食品生生产企业卫卫生注册登登记管理规规定附件件出口食食品生产企企业卫生要要求9177出口速速冻方便食食品加工企企业注册卫卫生规范918

30、8食品卫卫生国颁标标准GBB113331-8999199自来水质质量国颁标标准GB55649、55749-8591110CAAC食品卫卫生通则92 HACCCP体系系受控文件件清单9211HACCCP计划划手册 编号：QQLY-HH-019222良好操操作规范（GGMP） 编号号：QLYY-H-0029233卫生标标准操作程程序（SSSOP）编编号：QLLY-H-039244卫生质质量手册 编号号：QLYY-019255程序文文件 编号：QLY-02 9.3 HHACCPP体系受控控记录清单单类别文件编号记录名称使用部门保存期限备注A类HACCCP计划划记录H-J-AA-01原料验收收CCP监

31、监控记录品管部H-J-AA-02消毒CCCP监控记记录生产部H-J-AA-03金属检测测CCP检检控记录生产部H-J-AA-04CCP纠纠偏记录品管、生产产部H-J-AA-05产品召回回监控记录录表贸易部H-J-AA-06产品标识识记录表仓库H-J-AA-07文件发放放（回收）记记录办公室H-J-AA-08文件更改改申请表办公室H-J-AA-09文件更改改记录办公室H-J-AA-10文件销毁毁申请表办公室H-J-AA-11计量仪器器校准记录录设备动力部部H-J-AA-12计量仪器器台帐设备动力部部H-J-AA-13验证计划划品管部H-J-AA-14验证报告告品管部HACCPP体系受控控记录清单

32、单类别文件编号记录名称使用部门保存期限备注B类HACCPP计划记录H-J-BB-01培训计划划办公室H-J-BB-02培训记录录办公室H-J-BB-03原辅料验验收记录表表品管部H-J-BB-04不合格品品处理单品管部H-J-BB-05设备台帐帐设备动力部部H-J-BB-06设备检修修保养记录录设备动力部部H-J-BB-07质量跟踪踪记录表品管部HACCPP体系受控控记录清单单类别文件编号记录名称使用部门保存期限备注C类SSOOP记录H-J-CC-01水质余氯氯检测记录录品管部H-J-CC-02微生物检检验结果报报告化验室H-J-CC-03加工人员员体检记录录表化验室H-J-CC-04员工每日

33、日班前卫生生检查记录录办公室H-J-CC-05生产过程程中人员工工作服、帽帽异物检查查记录表生产部H-J-CC-06生产前后后车间卫生生情况检查查表生产部H-J-CC-07速冻记录录表生产部H-J-CC-08成品检验验报告品管部H-J-CC-09工作服清清洗消毒记记录生产部H-J-CC-10每日厂区区环境、外外围设施卫卫生间检查查生产部H-J-CC-11冷库清扫扫除霜执行行记录仓库H-J-CC-12化学药品品台帐实验试H-J-CC-13化学药品品领用记录录实验试H-J-CC-14消毒水的的配制记录录生产部H-J-CC-15防鼠记录录生产部H-J-CC-16（）号杀杀虫杀虫记记录生产部H-J-CC-17清洗消毒毒执行记录录生产部H-J-CC-18消毒水的的浓度检测测记录实验试H-J-CC19臭氧杀菌菌记录生产部