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1、第一节通风空调工程1通风安装工程1.1 本工程所有通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板根据施工图纸要求规 格制作。1.2 风管的外表应光洁,无裂纹,就结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。1.3 风管与法兰组合成形时,风管与角钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时 风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边钾接。1.4 风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。1.5 风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合 规范的规定。系统风管的严密性检验应符合漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系 统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。在加工工艺
2、 及安装操作质量得到保证的前提下,采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应按规定 的抽检率,作漏风量测试。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格 时,应加倍抽检直至全数合格。1.6 支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定 在法兰上。1.7 悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。1.8 法兰垫片的厚度宜为35mm,垫片应与法兰齐平,不得凸入管内,连接法兰的 螺栓两侧应加镀锌垫圈。L9柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲。1.10 风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外 外表平整不变形,调节应灵活。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3
3、/1000;风口 垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度 应一致,排列应整齐。1.11 铝合金条形风口的安装,其外表应平整、线条清晰、无扭曲变形,转角、拼 缝处应衔接自然,且无明显缝隙。1.12 通风机安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员应由建设、监理、施工单位 的代表组成。通风机的开箱检查应符合以下规定:(1)根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风 口的位置等应与设计相等。(2)叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。(3)进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面,机壳和转子不应有变形或锈 蚀、碰损等缺陷。.1.13 设备就
4、位前应对设备基础进行验收,合格后方可安装。1.14 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连 接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。1.15 通风机的基础,各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物,灌浆应用细石混凝土,其强度等级应比基础的混凝土高一级,并应捣固密实,地脚螺栓 不得歪斜。1.16 通风机试运转安装运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项平安措施;盘动叶轮应无卡阻和碰擦 现象;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2ho滑动轴承最 高温度不得超过70;滚动轴承最高温度不得超过80o2玻璃棉板风管安装工程2.
5、1 施工工序:管板开槽一合管封边一加固处理一风管修补一风管吊装一配合风 阀、风口安装2.2 管板开槽(1)管板尺寸定位在预制工场,根据风管设计图纸的尺寸确定管板长度,然后采 用一片法、二片U形法、二片L形法或四片法在管板上用尺子把尺寸画好。(2)管板开槽采用风管制作专用开槽机或专用刀具即改进型企口刀、雌端刀、雄 端刀(刀具截面尺寸见附图:直管和接头的制作图如上图),在管板上预先画好的尺寸 开槽,使用刀具确保开槽后的平面管板能合成短形风管,且合管壁间紧凑严密。(3)合管封边开槽后移去残片,折起形成风管状,确保两端齐平和雌雄端吻合良 好,按压风管使管面倾斜,在纵向搭接片上用扒钉枪打12毫米(最小)
6、长的外扒钉, 钉与钉的中心间距约50毫米,然后用电熨斗把热敏胶带用力压在连接处,自动粘结 指示点由绿变黑到达粘结的牢固。或用专用封板机一次成型封板。2.3 加固处理:风管系统的直管和部件都应该根据技术交底的具体要求进行加固处理,以防止风 管的起鼓、塌陷或下垂。风管加固的准那么:玻璃棉风管接头的加固是以直管加固方法 为基础的,应采用加强筋加固法。对于带企口风管和接头的加固,加固点应位于离雌 端或雄端130毫米之内。宽度大于1500毫米风管或接头的上管板在未受压时会应重 力而下垂,为防止下垂应安置支撑管,支撑管采用中6通牙螺杆。2.4 风管的修补风管系统的风管内壁隔离介质在制作安装过程中受到破损,
7、风管 专用修补液对受破损的部位进行修补,保证风管内壁性能发挥。2.5 风管连接(1)风管系统风管间的连接要采用搭接式开槽法。由超级风管专用开刀(雌雄刀) 将相连两管的管端切割,制成搭接雌雄口,搭接处涂以适量粘结剂,然后将两管插接 在一起,外外表接缝以符合UL181A-H标准专用热敏胶带密封、熨平。管道直向连接 时无须考虑气流流向,管板侧向搭接时,要注意气流的流向,雌口在前。(2)接口处理风管的纵向搭接边的密封处理方法是:拉紧纵向搭接边按图打,钉针为外扒钉针, 钉针中心间距约为50mm,封上UL181A-H胶带。当连接两片或多片结构风管,搭接 片需留出9.5毫米左右的空挡。2.6 风管及其它部件
8、的安装风管制作前应根据现场的实际情况,结合图纸下料,在安装前根据图纸核实 预留的位置是否正确,以及每个系统风管及部件的标高走向。(2)将加工制作好的风管,支吊架部件运至安装地点,并根据每个系统的编号进 行复核。(3)风管安装1)在施工现场进行管段组装时,必须先让工人们准备一个洁净、宽阔工作区,不 要将风管放在粗糙的工作面上,以免损坏或弄脏其外表。2)在吊装前应尽量将风管在地面组装好,3、4节已组装好的风管可运用单侧吊装 的方法,8段或更多的管段可以两头起吊。为了保证接缝的紧密,在安装之前最好将 管段雄口朝下暂时堆积起来。3)水平组装风管时,各管段往一处倾斜,以便在一侧装订和粘贴胶带。把胶带粘
9、贴到一段风管上,将此风管作为供悬挂用的十字形突出部,用滑轮把各管段拉到一起, 然后装订粘贴在一起,完成连接。4)所有的接缝必须在一条线上,需要装订时,钉子需同接缝平行或略呈角度。如 果管道扭曲呈某个角度,不能对准吊钩时,每隔2到4节管段用一个对角钢丝支撑风 管进行矫正。5)在安装弯头、T形管时需要附加吊杆。(4)支吊架采用镀锌通牙吊杆和槽钢龙骨。在安装通牙吊杆前应先按平面布置施 工图和风管设计尺寸在各楼层顶棚上画线定点,然后用电锤在定点上冲出孔洞,把膨 胀螺栓套在吊杆的一端固定在孔洞上,螺丝应拧紧以使膨胀螺栓充分膨胀。为了安装方便,风管尽可能在地面上连接,一般接至3-5m后采用专用的压敏 胶带连接,压敏胶带用塑料刮片紧刮胶带直至贴面上的加强筋显露于胶带上,不允许 将可拆卸的接口设在墙或楼板内。(6)风口安装前,应按风口喉部尺寸下料开口,并配合风口安装提供恰当的启口 方式,以便于风口顺利安装。系统管路中的各种阀、风口部件安装,直接以玻纤风管 包覆,局部以轻钢龙骨做加强处理。(7)风阀定制规格尺寸应满足玻璃棉风管的特点,较小的调节阀宜采用不带法兰 接口的,可直接插入风管内壁,这样不仅可以简化施工工序,而且保温性能和密封性 能都能得到最大保证。
限制150内