综采队包机各项管理制度汇编49962193621.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.综采队包机各项管理制度汇编 - 1. 综采队各各工种操作作规程1.11、综采队队采煤机司司机1.11.1、一一般规定1、未未经专门培培训，未持持合格证人人员不得操操作采煤机机。2、采采煤机所有有电气、液液压保护装装置必须灵灵敏可靠，严严禁甩掉不不用，特殊殊情况下应应制订安全全措施报矿矿总工程师师批准，但但不允许长长期无保护护运行。3、坚坚持巡回检检查，严禁禁带病运行行。4、不不准用采煤煤机牵拉、推推顶、托吊吊其他物件件，更不准准用采煤机机破矸石和和其他铁器器

2、。5、凡凡有下列情情况之一者者，不准开开机割煤： 无无冷却水、喷喷雾水或水水量达不到到要求。 遇遇有坚硬夹夹层超过煤煤机截割硬硬度指标。 刮刮板输送机机出现急弯弯或停转。 采采高低于“作作业规程”要要求。 支支护不及时时或顶板破破碎。6、对对违章指挥挥，采煤司司机有权拒拒绝执行。1.11.2、开开机准备7、检检查采煤机机各部螺栓栓是否齐全全、紧固，滚滚筒载齿是是否齐全、锋锋利，调高高千斤顶锁锁轴及挡板板是否齐全全。8、检检查各操作作手把、按按钮是否灵灵活、可靠靠。9、检检查滚筒内内外喷雾装装置是否畅畅通无阻，冷冷却水是否否有渗漏现现象。10、检检查油标指指示是否正正常，否则则加油。11、检检查

3、真空表表读数是否否在3-110水柱/英寸，否否则更换吸吸液过滤器器。12、检检查跟机电电缆卡子是是否完好，电电缆卡子坚坚固是否合合适，严禁禁电缆受力力运行。13、在在检查机器器时，必须须将电机隔隔离开关手手把、载割割部离合器器手把打在在零位，并并闭锁工作作面刮板输输送机后方方可进行工工作。14、检检查无误后后，清除机机道障碍物物并发出开开车信号，通通知人员离离开，点动动电机，待待电机快停停转时，挂挂上滚筒离离合器，开开机试转，注注意监听各各部位运转转声响是否否正常，各各种信号、保保护仪表指指示是否正正常，在确确认采煤机机完好时，方方可牵引。1.11.3、开开机运行15、开开启喷雾泵泵，启动电电

4、机并选择择牵引速度度。16、严严格按照“作作业规程”规规定，切实实掌握好采采高，随时时注意顶、底底板和煤层层的变化情情况，顶底底板割平。17、司司机发现截截齿短缺要要及时补齐齐，不准在在少齿的情情况下工作作。18、采采煤机割煤煤时司机要要随时注意意观察压力力表，温度度表、真空空表以及其其他种指示示信号，发发现不正常常指示时，要要立即停机机检查找出出原因，严严禁强行开开机。19、专专人随机清清理电缆槽槽，随时注注意观察跟跟机电缆、水水管，不得得使水管、电电缆承受自自重以外的的张力，避避免砸、压压、卡、拉拉坏。20、采采煤机不得得带负荷启启动，也不不准在过载载情况下强强行割煤，如如发现过载载要仔细

5、分分析原因，必必要时滚筒筒脱离、退退出截口，停停机检查。21、发发现操作手手把不灵或或动作有误误时，停机机检查，排排除故障后后方可继续续工作，严严禁乱敲、乱乱砸、强行行使用。22、牵牵引速度要要由小到大大，逐渐变变化，严禁禁猛增猛减减。23、在在割煤过程程中，煤机机司机始终终观察煤帮帮及支架架架间支护情情况。1.11.4、停停机24、一一般选择顶顶板完整、无无淋水的位位置停机，采采煤机停止止运转后，司司机必须将将所有的操操作手把、隔隔离开关手手把打在中中位或断开开位置上。25、非非特殊情况况下，不准准使用换向向手把停机机，正常情情况下停机机要先停牵牵引、后停停电机，同同时关闭冷冷却水路。26、

6、临临时停机时时，在电机机停隔离开开关未停，滚滚筒离合器器未脱离的的情况下，司司机不得离离开岗位，其其他各手把把应恢复到到中立位置置。27、停停机后如司司机要暂时时离开，必必须将隔离离开关打在在断开位置置，滚筒离离合器手把把打在脱离离位置上。28、采采煤机必须须在空载情情况下停机机。1.22、综采队队液压支架架工1.22.1、一一般规定1、液液压支架工工必须熟悉悉液压支架架的性能、构构造、原理理和液压控控制系统，掌掌握本操作作规程，能能够按完好好标准维护护保养液压压支架，熟熟悉顶板管管理方法和和“工作面面作业规程程”，经培培训考试合合格并持证证上岗。2、在在液压系统统截止阀、隔隔离阀关闭闭状态下

7、，严严禁操作支支架。3、支支架应保持持完好状态态，否则不不准操作支支架。4、液液压支架工工要与采煤煤机司机密密切合作。移移架时如支支架与采煤煤机距离超超过“作业业规程”规规定，应要要求停开采采煤机。5、掌掌握好支架架的合理高高度：最大大支撑高度度应小于支支架设计最最大高度1100mmm，最小支支撑高度应应大于支架架设计最小小高度2000mm。当当工作面实实际采高不不符合上述述规定时，应应采取措施施后再移架架。支架内内各立柱机机械加长段段伸出长度度应基本一一致，其活活柱行程应应保证支架架不被“压压死”。6、支支架所用的的阀组、立立柱、千斤斤顶，一般般不准在井井下拆检，可可整体更换换。更换前前尽可

8、能将将缸体缩到到最短，接接头处要及及时装上防防尘帽。7、通通过支架的的管线必须须吊挂排列列整齐，不不得有砸、压压、挤、埋埋和扭折现现象，否则则不准操作作支架。8、备备用的各种种液压胶管管、阀组、液液压缸、管管接头等必必须用专用用堵头塞堵堵塞，更换换时用乳化化液清洗干干净。9、更更换胶管和和阀组液压压件时，只只准在“无无压”状态态下进行，而而且不准将将高压出口口朝向任何何人。10、严严禁随意拆拆除和调整整支架上的的安全阀。11、液液压支架工工操作时要要掌握8项项操作要领领，做到“快快、匀、够够、正、直直、稳、严严、净，即即： 各各种操作要要快。 移移架速度要要均匀。 移移架步距要要符合作业业规程

9、规定定。 支支架位置要要正，不咬咬架。 各各组支架要要排成一直直线。 支支架、刮板板输送机要要平稳牢靠靠。 顶顶梁与顶板板接触要严严密不留空空隙。 煤煤、矸、煤煤尘要清理理干净。1.22.2、准准备、检查查与处理12、准准备 工工具：扳手手、钳子、螺螺丝刀、套套管、小锤锤、手把等等。 备备品配件：U形销、高高低压密封封圈、高低低压管、常常用接头、弯弯管等。13、检检 查 支支架前端、架架间有无冒冒顶、片帮帮的危险。 支支架有无歪歪斜、倒架架、咬架，架架间距离是是否符合规规定，顶梁梁与顶板接接触是否严严密，支架架是否成一一直线或甩甩头摆尾，顶顶梁与掩护护梁工作状状态是否正正常等。 结结构件：顶顶

10、梁、掩护护梁、侧护护板、千斤斤顶、立柱柱、推移杆杆、底座箱箱等是否开开焊、断裂裂- 、变形，有有无联结脱脱落，螺钉钉是否松动动、压卡、扭扭歪等。 液液压件：高高低管有无无损伤、挤挤压、扭曲曲、拉紧、破破皮断裂，阀阀组有无漏漏液，操作作手把是否否齐全、灵灵活可靠，是是否置于中中间停止位位置，管接接头有无断断裂，U形形销子是否否合格。 千千斤顶与支支架、刮板板输送机的的联接是否否牢固可靠靠。前部刮刮板输送机机严禁软联联接。 检检查电缆槽槽(挡煤板板)到支架架前梁的高高度是否能能保证采煤煤机顺利通通过。 照照明灯、信信号闭锁、洒洒水喷雾装装置等是否否齐全、灵灵活可靠。 支支架有无严严重漏液卸卸载现象

11、，有有无立柱伸伸缩受阻使使前梁不接接顶现象。 坡坡度较大的的工作面，端端(排)头头支架及刮刮板输送机机防滑锚固固装置是否否符合质量量要求。14 、处理 顶顶板及煤帮帮存在问题题，应及时时自行接顶顶或采取超超前维护等等办法处理理。 支支架歪架、倒倒架、咬架架时，应立立即进行调调整处理。 更更换、处理理液压系统统中损坏的的胶管，插插牢U形销销。 清清理支架前前、两侧及及座箱的障障碍物，将将管、线、通通讯线施吊吊挂、绑扎扎整齐。 上上述4方面面存在问题题时应及时时处理，否否则不得移移架。 支支架的支柱柱、千斤顶顶、活柱不不符合“作作业规程”规规定时，应应采取措施施进行处理理。1.22.3、移移架操作

12、及及其注意事事项15、移移架前预先先发出警告告，被移支支架周围不不得有人停停留通过。16、正正确选择适适宜的拉架架方式，顶顶板破碎时时要进行超超前支护，并并尽可能采采用擦顶移移架。17、 正常移架架操作顺序序： 收收回伸缩梁梁、护帮板板、侧护板板。 伸伸出后部输输送机拉移移千斤顶(仅放顶煤煤支架执行行此操作)。 操操作前探梁梁千斤顶，使使用前探梁梁、护帮板板收回，躲躲开前面的的障碍物。 降降柱使支架架顶梁稍微微脱离顶板板(可以同同时操作提提架千斤顶顶)。 当当支架可移移动时立即即停止降柱柱，使支架架移至规定定步距;同同时注意尾尾梁和插板板，防止大大块矸石掉掉入后部输输送机。 操操作调架系系统进

13、行调调架，使支支架推移千千斤顶与刮刮板输送机机保持垂直直，支架不不歪、不斜斜，架间中中心距符合合规定，全全工作面支支架排成直直线。 升升柱(升柱柱前缩回提提架千斤顶顶)同时调调整平衡千千斤顶，使使主顶梁与与顶板严密密接触后持持续供液约约35ss，以保证证初撑力达达到规定值值。 伸伸出伸缩梁梁和护帮板板，使护帮帮板顶柱煤煤壁，伸出出侧护板使使其紧靠相相邻下方支支架。操作作尾梁插板板、保证足足够过煤高高度。 将将各操作手手把恢复“零零”位。 以以上各动作作要坚持“小小降快位，立立即支护”的的原则，做做到“快、够够、正、匀匀、平、净净、严、紧紧”。18、工工作面支架架应尽量升升平，防止止一高一低低，

14、或前高高后低，左左、右歪斜斜等情况出出现，否则则应立即进进行处理。19、过过断层、空空巷、顶板板破碎带及及顶板压力力较大的区区域时的移移架操作顺顺序： 按按照过断层层、空巷、顶顶板破碎带带及压力大大时的有关关安全技术术措施进行行立即护顶顶或预先支支护，尽量量缩短顶板板暴露时间间及缩小顶顶板暴露面面积。 一一般采用“带带压移架”，即即同时打开开降柱及移移架手把，及及时调整降降柱手把，支支架移动后后停止降柱柱，移架到到规定步距距后立即升升柱。 过过老巷或溜溜煤眼时，必必须按照专专项措施要要求进行操操作，确保保安全通过过。 移移架按正常常移架顺序序进行。20、 工作面端端头的排头头支架的移移架顺序：

15、 安安装并使用用防倒、防防滑千斤顶顶的支架必必须两人配配合操作，一一人负责前前移支架，一一人操作防防倒、防滑滑千顶。 先先移第3架架，再移第第1架，最最后移第22架。21、 移架操作作注意事项项： 每每次移架前前都先检查查本架管线线，不得刮刮卡，清除除架前障碍碍物。 带带有伸缩前前探梁的支支架，割煤煤后应立即即伸出前探探梁支护顶顶板。 顶顶板破碎，压压力大时，应应采取“带带压移架”或或“擦顶移移架”。 采采煤机的前前滚筒到达达前应先收收回前探梁梁、护帮板板。 降降柱幅度低低于邻架侧侧护板时，升升架前应先先收回邻架架侧护板，待待升柱后再再伸出邻架架侧护板。 移移架受阻达达不到规定定步距，一一般情

16、况下下应先将支支架升紧，再再将操作阀阀手把置于于中立位置置，查出原原因并处理理后再继续续操作。 移移架操作时时，应站在在支架内操操作，严禁禁身体探入入刮板输送送机挡煤板板内或脚蹬蹬液压支架架底座前端端或站在推推移联杆上上操作。 移移架的下方方和前方不不准有其他他人员工作作。移动端端头支架时时，除移架架工外，其其余人员一一律撤到安安全地点。 按按“作业规规程”规定定顺序移架架，移架支支护与采煤煤机截割、刮刮板输送机机推移的相相互距离，应应符合“作作业规程”规规定。 操操作中发现现动作失灵灵和其他故故障时，应应按检修操操作有关规规定及时查查明原因正正确处理，不不准盲目拆拆卸，乱敲敲乱搞。22、 推

17、移工作作面刮板输输送机 检检查支架推推移千斤顶顶与刮板输输送机挡煤煤板连接装装置，必须须牢固可靠靠，方可操操作。 检检查顶底板板、煤帮和和有关阻碍碍物无误后后，方可进进行推移。 刮刮板输送机机推移前，应应观察好铲铲煤板煤壁壁间无影响响刮板输送送机前移的的台阶，矸矸石或物料料堆积，否否则予以清清除或返机机割平后再再推。 推推移工作面面刮板输送送机推移点点与采煤机机后滚筒应应保持不少少于15mm距离，弯弯曲段不小小于15mm，满足设设备使用要要求。推移移刮板输送送机必须在在运行状态态下进行，整整机推移完完毕应成一一条直线。 可可自上而下下或自下而而上或从中中间向两头头推移刮板板输送机，不不准由两头

18、头向中间推推移;因特特殊情况需需改变操作作方向时应应制定技术术措施，并并报有关部部门批准。 拉拉移后刮板板输送机时时必须在支支架后部煤煤放净后进进行，拉移移时后刮板板输送机弯弯曲段不得得小于100m。 除除刮板输送送机机头、机机尾可停机机推移外，工工作面内的的溜槽应在在刮板输送送机运行中中推移。 机机头机尾前前移时，要要专人指挥挥，专人操操作，严密密监视，动动作协调，步步距移够，机机头前移时时，应首先先检查机头头底部、转转载机机尾尾及平溜槽槽段，所有有电缆、管管路、顺槽槽超前维护护支架(柱柱)、机头头锚固支柱柱、机头大大梁支柱或或框架无前前移障碍;检查机头头与转载机机尾位置关关系。 慢速绞绞车

19、移机头头、机尾时时，必须按按回柱绞车车司机有关关操作规定定执行，并并补充安全全技术措施施，刮板输输送机推移移到位后，随随即将各操操作手把板板到停止位位置。 移设后后的刮板输输送机要做做到：整机机安设平稳稳，开动时时不摇摆，机机头，机尾尾和机身要要平直，电电动机和减减速器的轴轴的水平度度要符合要要求。23、 工作面放放炮时，必必须把支架架的立柱、千千斤顶、管管线、通讯讯设施等掩掩盖好，防防止崩坏，必必须把煤矸矸清理干净净。1.22.4收尾尾工作24、割割煤后，支支架必须紧紧跟移设。25、移移完支架后后，各操作作手把都恢恢复“零位位”。26、清清理支架内内的浮煤、矸矸石及煤尘尘，并整理理好架内的的

20、管线。27、经经班长、验验收员验收收，合格后后方可收工工，清点工工具，放置置好备品配配件。28、向向接班液压压支架工详详细交待本本班支架情情况、出现现的故障、存存在的问题题。按规定定填写液压压支架工作作记录1.33、刮板输输送机司机机1.33.1、一一般规定1、刮刮板输送机机司机必须须经专门培培训，取得得操作合格格证，未持持合格证的的人员，不不准上岗操操作。2、刮刮板输送机机所配置的的各种电气气、机械、液液压保护装装置及连锁锁装置必须须动作安全全可靠，严严禁甩掉不不用。3、严严禁用刮板板输送机运运输超重，超超宽、超长长、超高的的设备或物物料。用刮刮板输送机机运输一般般物料，沿沿途要设专专人巡视

21、，发发现问题立立即停车。4、刮刮板输送机机应沿机设设有能发出出“停止、开开动”信号号的装置，信信号点设置置距离不得得超过122m。5、三三机的启动动顺顺序为为：胶带输输送机、破破碎机、转转载机、刮刮板输送机机。即确认认上一台设设备启动后后方可启动动下一台，停停机顺序相相反。6、对对违章指挥挥，司机有有权拒绝执执行。1.33.2、开开车前的准准备7、检检查闭锁刮刮板输送机机的信号装装置是否灵灵敏可靠，否否则禁止开开车。8、检检查刮板输输送机的电电动机、减减速器、液液压联轴节节、机头、机机尾各部的的螺栓是否否齐全紧固固。减速器器、液压联联轴节是否否有漏油、渗渗油现象，油油量是否适适当。牵引引链及链

22、轨轨有无损坏坏，齿轨有有无脱落断断裂。发现现问题，应应及时排除除故障后，方方可发出信信号。9、空空载情况下下启动刮板板输送机，仔仔细监听部部件的运转转声音是否否正常，认认真察看刮刮板链及联联接环的磨磨损情况。是是否有扭绕绕、跳链、拧拧麻花、刮刮板过渡变变形、联接接螺栓脱落落、刮板丢丢缺等现象象，如发现现上述现象象要及时进进行处理，否否则严禁工工作。10、检检查刮板输输送机机头头和转载机机的搭接情情况，搭接接高度不得得小于4550 mmm，不得吃吃循环煤。11、检检查刮板输输送机铲煤煤板、挡煤煤板、拨链链器、刮板板等有无损损坏与松动动。12、检检查刮板输输送机机头头处防尘设设施是否完完善，否则则

23、要及时处处理。1.33.3重载载运转13、在在完成上述述重载运转转以前的所所有工作后后，刮板运运输机司机机在得到转转载机、采采煤机司机机的通知后后，发出启启动预警信信号，按先先启动破碎碎机、转载载机、最后后顺序启动动刮板运输输机。14、刮刮板输送机机运转以后后，司机要要注意观察察其运行状状态，监听听运行声音音是否正常常。15、运运转一段时时间后，检检查各部轴轴承的温度度是否正常常(温度不不得超过775C)，检查电电动机温度度是否超过过厂家铭牌牌的规定(温度不得得超过1110C),检查液液力偶合器器温度(温温度不得超超过1100C)。16、刮刮板输送机机要派专人人看守,严严禁大块矸矸石强行通通过

24、破碎机机;防止吃吃循环煤，埋埋压胶带输输送机，发发现问题及及时处理。17、严严禁大块矸矸石强行通通过采煤机机，采煤机机司机发现现大块矸石石后，立即即按动闭锁锁,并待砸砸碎后,方方能开机,以防拉断断刮板链。18、刮刮板输送机机司机在工工作过程中中，要与支支架工、采采煤机司机机、清煤工工、跟班电电工协同作作业，遇有有闭锁临时时停机时，要要迅速查明明原因，排排除故障，然然后开机。19、刮刮板输送机机司机要及及时根据刮刮板输送机机中煤量的的多少，提提醒采煤机机司机，控控制好采煤煤机速度，防防止压死刮刮板输送机机。20、刮刮板输送机机司机要注注意机头、机机尾行人，发发现情况异异常迅速停停机。21、及及时

25、清理机机头、减速速箱处浮煤煤，不得压压埋。1.33.4、停停机22、刮刮板输送机机停机前，必必须先使输输送机空载载，然后发发出信号停停机。1.44、综采队队转载机司司机1.44.1、一一般规定1、未未经专门培培训，未持持合格证的的人员，不不准上岗操操作。2、转转载机、破破碎机所配配置的各种种电气、机机械、液压压保护装置置及连锁装装置必须使使用，动作作安全可靠靠，严禁甩甩掉不用。3、严严禁用转载载机运输超超重、超宽宽、超长、超超高的设备备或物料。用用转载机运运输一般物物料，沿途途巡视、发发现问题及及时发送信信号停车。4、转转载机应沿沿机设有能能发出“停停止、开动动”信号的的装置，信信号点的设设置

26、距离不不得超过112m。5、三三机的启动动顺序为：胶带输送送机、破碎碎机、转截截机、刮板板输送机。即即确认上一一台设备启启动后方可可启动下一一台，停机机顺序相反反。6、对对违章指挥挥，司机有有权拒绝执执行。1.44.2、开开车前的准准备7、检检查闭锁转转载机、破破碎机的信信号装置，破破碎机的入入料安全急急停开关是是否灵敏可可靠，否则则禁止开车车。8、检检查转载机机、电动机机、减速器器、液压联联轴节、机机头各部的的螺栓是否否齐全，紧紧固，减速速器、液压压联轴节是是否有漏油油、渗油现现象，油量量是否适当当，检查转转载机的机机头伸缩机机构是否可可靠，检查查破碎机的的传动胶带带是否完好好，发现问问题及

27、时处处理后，方方可发出信信号开机。9、空空载情况下下启动转载载机、破碎碎机，仔细细监听各部部件的运转转声音是否否正常，认认真察看刮刮板链及联联接环的磨磨损情况。是是否有扭绕绕、跳链、拧拧麻花、刮刮板变形、连连接螺栓脱脱落、刮板板丢缺等现现象，如发发现上述现现象要及时时进行处理理，否则严严禁工作。10、检检查刮板输输送机机头头和转载机机尾的搭接接情况，搭搭接高度不不得小于4450mmm、不得有有互相干涉涉现象。11、检检查转载机机桥身部分分挡煤板、底底托板、固固定螺栓有有无松动、断断损、短缺缺现象。拨拨链器、刮刮板等有无无损坏与松松动。12、检检查转载机机机头处的的防尘设施施是否完善善，否则要要

28、及时处理理。13、检检查转载机机侧电缆、水水管、液压压管路是否否吊挂整齐齐，发现脱脱落和损坏坏，要及时时处理。1.44.3、重重载运转14、在在完成上述述所有工作作后，控制制台电工在在得到转载载机司机的的通知后，发发出启动预预警信号，按按先启动胶胶带输送机机、破碎机机、转载机机的顺序，启启动转载机机。15、转转载机运转转以后，司司机要注意意观察其运运行状态，监监听运行声声音是否正正常。16、运运转一段时时间后，检检查各部轴轴承的温度度是否正常常(温度不不得超过775)，检检查电动机机温度是否否超过厂家家铭牌的规规定(温度度不得超过过1- 10)，检检查液力偶偶合器温度度(温度不不得超过1110

29、)。17、转转载机前移移时，必须须清理机道道上的浮煤煤、矸石、杂杂物，使机机道通畅。保保护好电缆缆、油管、水水管，防止止移动转载载机时挤坏坏。转载机机前移后，保保持“平、正正、稳、直直”，并将将移动千斤斤顶的活塞塞杆缩回到到缸体内。18、转转载机要派派专人看守守，防止埋埋压胶带输输送机，发发现问题及及时按动闭闭锁，停机机处理。19、转转载机司机机在工作过过程中，要要与支架工工、煤机司司机联网工工(分层开开采，需铺铺网时)，清清理工、控控制台电工工协同合作作，遇有闭闭锁临停机机时，要迅迅速查明原原因，排除除故障，然然后开机。20、转转载机司机机要及时根根据转载机机中煤量的的多少，提提醒采煤机机司

30、机，放放煤工控制制好煤机和和放煤量速速度，防止止压死转载载机。21、转转载机司机机要注意机机头、机尾尾行人，发发现情况异异常迅速停停机。22、及及时清理机机头、机尾尾、减速箱箱，不得压压埋。1.44.4、停停机23、转转载机停机机前,必须须先使转载载机空载,然后发出出信号停机机。1.55、综采队队破碎机司司机1、破破碎机司机机经培训考考试合格,方可持有有效岗位操操作证上岗岗。2、破破碎机司机机必须坚守守岗位,严严格执行操操作规程、岗岗位职责等等有关规定定,熟悉设设备的工作作原理、性性能及操作作方法。3、启启动前的准准备工作： 检检查6m安安全区和33m防尘区区挡煤板、铁铁链隔板、橡橡胶板等应应

31、完好无损损，破碎机机内喷雾降降尘装置工工作正常，并并清除转载载机上的杂杂物。 操操作按扭要要悬挂在巷巷道宽敞安安全的地方方，并能清清楚地看到到整个破碎碎机的安全全区，以便便安全操作作。 检检查破碎机机各部螺栓栓的紧固情情况，对松松动失效件件进行紧固固更换。 停停止破碎机机控制开关关电源并闭闭锁挂牌，详详细检查破破碎机刀齿齿的磨损情情况及刀齿齿固定螺栓栓防松垫的的紧固情况况。 检检查各润滑滑部位并按按规定加注注足量的锂锂基润滑脂脂。 检检查各楔块块、夹紧块块的配合情情况。 送送电、点动动电动机，看看转动方向向是否与煤煤流方向一一致，否则则倒换开关关隔离刀闸闸手把位置置。4、启启动:经上述述工作后

32、,即可发出出开机信号号,先启动动破碎机、随随机打开喷喷雾降尘闸闸阀,然后后启动平巷巷溜子。5、停停机：平巷巷溜子停止止后，压下下破碎机停停止按扭，随随机关闭喷喷雾装置。工工作面停产产期间，应应对其控制制开关停电电闭锁。6、注注意事项： 设设备运转期期间，随时时观察平巷巷溜子上物物料情况，发发现大块矸矸石、超长长物料时立立即发出停停机信号，待待平巷溜子子停机后停停下破碎机机，捡出大大块矸石及及超长物料料，严禁其其通过破碎碎机，防止止损坏破碎碎机刀齿等等部件或发发生事故。 破破碎机在运运转过程中中，人员应应远离破碎碎机，禁止止在其附近近从事工作作。 应应随时检查查轴承温度度，若温度度大于8000C

33、时要要及时停机机，通知检检修工检查查轴承间隙隙，在故障障未排除前前严禁开机机。 润润滑：密封封每天加油油1次，支支承座每月月加油1次次，支承座座扭拧螺帽帽每年加油油一次，润润滑脂为锂锂基润滑脂脂。 破破碎机运行行一周后，要要每日检查查三角带松松紧、油管管及插头的的完好情况况。1.66、综采队队跟班电工工1、电电气设备的的检查、维维护、修理理和调整工工作，必须须由专职的的跟班电工工进行。2、不不得带电检检修、搬迁迁电气设备备(包括电电缆和电线线)。检修修或搬迁设设备前，必必须切断电电源。所有有开关手把把，在切断断电源时都都应闭锁，悬悬挂“有人人工作，不不准送电”牌牌，只有执执行这项工工作的人员员

34、，才有权权取下此牌牌并送电。3、各各种电气保保护装置，未未经电气技技术部门批批准，严禁禁甩掉不用用。4、跟跟班电工操操作电气设设备时，必必须按规定定配戴好绝绝缘保护用用品。5、电电气设备停停送电时，要要严格按照照有关停送送电制度规规定执行，杜杜绝“三违违”。1.77、综采队队乳化液泵泵工1.77.1、一一般规定1、未未经专门培培训，未持持合格证的的人不准操操作泵站设设备。2、按按规定压力力供液，不不准随意更更改。3、各各种液压、电电器保护装装置必须灵灵敏可靠，不不准甩掉;特殊情况况，应制定定安全措施施报总工程程师批准，但但不允许长长期无保护护运行。4、按按规定配制制乳化液，配配比浓度严严格控制

35、在在3%-55%。5、泵泵体和液箱箱应保持水水平、稳定定，每次移移动后要及及时调整。6、泵泵站司机有有权拒绝违违章指挥。1.77.2、启启动前的检检查7、检检查各部件件是否损坏坏，连接螺螺丝是否齐齐全紧固。8、检检查液压系系统，管路路应连接齐齐全紧固，无无渗漏，吸吸排软管不不折叠。9、检检查泵站润润滑油、乳乳化油位及及液位是否否达到标准准位置。10 检查泵站站的各种保保护是否齐齐全。1.77.3、启启动程序11、确确认无误后后，将吸液液腔的放气气堵拧松(吸液管拆拆卸过后)，把吸液液腔空气放放尽，出液液后拧紧。12、打打开乳化液液箱上的吸吸液管及回回液管上的的阀门。13、点点动电机，观观察电机转

36、转向与箭头头所示方向向是否相同同，如方向向不符，应应将开关换换向，手把把扳到相反反位置。14、启启动电机，注注意观察泵泵的运转状状态，如发发现问题应应立即停泵泵检查处理理。15、检检查各压力力表指示是是否在标准准范围。16、确确认以上检检查无误后后，打开排排液截止阀阀向工作面面供液。1.77.4、运运转中应注注意的事项项17、泵泵在运转中中有无异响响和振动，卸卸载阀工作作是否正常常，检查柱柱塞润滑和和密封性能能，发现问问题应停泵泵处理。18、检检查电机及及泵工作机机构各部温温升，发现现异常应停停泵处理。19、注注意工作面面停泵信号号，停泵动动作迅速，直直接停止电电机运转，并并切断电源源，停泵期

37、期间，司机机不准脱离离岗位。20、停停泵后，必必须得到工工作面工作作人员的开开泵信号可可再次开泵泵，无论是是本机故障障停泵，还还是工作面面信号停泵泵，再次开开泵前必须须向工作面面发出开泵泵信号。21、正正常运转中中安全阀不不应动作。1.77.5、检检修时的操操作22、泵泵站检修必必须，切断断电源并进进行可靠的的闭锁，挂挂警示牌后后方可工作作。23、供供液系统检检修必须用用正确方法法，将系统统余压完全全释放后方方可进行。24、泵泵站系统各各种压力控控制元件，如如安全阀、卸卸载阀等不不准在井下下拆检，要要定期清洗洗各种过滤滤器。25、部部件检修更更换，注油油、配液应应采取有效效防尘防污污措施，保保

38、持设备、油油质部件清清洁。- 1.7.66、乳化液液配制26、坚坚持正常使使用自动配配液装置，不不准甩掉不不用。27、液液箱清洗后后或第一次次配制应边边检测浓度度，边调整整供水压力力及吸油节节流孔，直直达到配比比浓度要求求，一旦调调定合适，不不准随意改改动。28、定定期检查清清洗水箱、液液箱、分离离设施，至至少每周清清洗液箱一一次，以保保证乳化液液压力。29、每每周检测乳乳化液混溶溶状况和使使用的水质质变化情况况，如发现现乳化液有有分油、析析皂、沉淀淀现象，应应立即查明明原因及时时处理。30、每每班至少检检查2次乳乳化液浓度度配比并做做好记录，如如发现浓度度升高或降降低应及时时分析处理理。1.

39、88、综采队队带式输送送机司机1.88.1、上上岗条件1、必必须经专业业培训考试试合格，取取得操作资资格证，持持证上岗。2、必必须熟悉所所使用带式式输送机的的结构、性性能、工作作原理、各各种保护装装置的原理理和检查试试验方法，会会维护保养养，掌握消消防器材的的正确使用用方法，熟熟悉生产过过程和煤煤矿安全规规程有关关规定，按按本规程要要求进行操操作，能正正确处理一一般性故障障。1.88.2、安安全规定3、严严禁人员乘乘坐带式输输送机，不不准用带式式输送机运运送设备和和笨重物料料。4、输输送机的电电动机及开开关附近220米以内内风流中瓦瓦斯浓度达达到1.55%时,必必须停止工工作,切断断电源,撤撤

40、出人员,进行处理理。5、输输送机运转转时禁止清清理机头、机机尾滚筒及及其附近的的浮煤。不不许拉动输输送带的清清扫器。6、处处理输送带带跑偏时严严禁用手、脚脚及身体的的其他部位位直接接触触输送带。7、折折卸液力偶偶合器的注注油塞、易易熔塞、防防爆片时，应应戴手套，面面部躲开喷喷油口方向向，轻轻拧拧松几扣后后停一会，待待放气后再再慢慢拧下下。禁止使使用不合格格的易熔塞塞、防爆片片或用代用用品。8、输输送机上检检修、处理理故障或做做其他工作作时，必须须停机闭锁锁输送机的的控制开关关，挂上“有有人工作，严严禁合闸”的的停电牌。严严禁站在输输送机上点点动开车。9、禁禁止用控制制开关的隔隔离手把直直接切断

41、或或启动电动动机。10、 必须经常常检查输送送机巷道内内的消防及及喷雾降尘尘设施，并并保持完好好有效。11、认认真执行岗岗位责任制制和交接班班制度，不不得擅离岗岗位。1.88.3、操操作准备12、上上岗后应检检查输送机机机头范围围的支护是是否牢固可可靠，有无无障碍物或或浮煤、杂杂物等不安安全隐患。13、将将输送机的的控制开关关手把扳到到断电位置置闭锁好，挂挂上停电牌牌，然后配配合维修工工对下列部部位进行检检查： 机机头及储带带装置所用用连接件和和紧固件应应齐全、牢牢靠，防护护罩齐全完完整，各滚滚筒、轴承承应转动灵灵活。 液液力耦合器器的工作介介质液量适适当，易熔熔塞和防爆爆片应合格格。 制制动

42、器的闸闸带和轮接接触严密，制制动有效。 减减速器内油油量适当，无无漏油现象象。 托托辊齐全、转转动灵活，托托架吊挂装装置完整可可靠，托梁梁平直。 承承载部梁架架平直，承承载托辊齐齐全、转动动灵活、无无脱胶。 输输送机的前前后搭接符符合规定。 机机尾滚筒转转动灵活，轴轴承润滑良良好。 输输送带接头头完好，输输送带无撕撕裂、伤痕痕。 输输送带中心心与前后各各机的中心心保持一致致，无跑偏偏，松紧合合适，挡煤煤板齐全完完好,动力力、信号、通通讯电缆吊吊挂整齐，无无挤压现象象。14、开开机时，取取下控制开开关上的停停电牌，合合上控制开开关，发出出开机警示示信号，让让人员离开开输送机转转动部位，先先点动2

43、次次，再转动动1周以上上，并检查查下列各项项： 各各部位运转转声音是否否正常，输输送带有无无跑偏、打打滑、跳动动或刮卡现现象，输送送带松紧是是否合适。 控控制按钮、信信号、通讯讯等设施是是否灵敏可可靠。 检检查试验各各种保护装装置是否灵灵敏可靠。上述各各项经检查查与处理合合格后，方方可正式操操作运行。1.88.4、正正常操作15、必必须按规定定信号开、停停输送机。16、不不准超负荷荷强行启动动。发现闷闷车时，先先启动2次次(每次不不超过155秒)，仍仍不能启动动时，必须须卸掉输送送带上的煤煤，待正常常运转后，再再将煤装上上输送带运运出。17、在在运转过程程中，随时时注意运行行状况;经经常检查电电动机、减减速器各轴轴承的温度度;倾听各各部位运转转声音;保保持正确洒洒水喷雾。18、发发现下列情情况之一时时，必须停停机，妥善善处理后，方方可继续运运行。 输输送带跑偏偏、撕裂。 输输送带打滑滑或闷车。 电电气、机械械部件温升升超限或运运转声音不不正常。 液液力耦合器器的易熔塞塞熔化或耦耦合器内的的工作介质质喷出。 输输送带上有有大块煤(矸石)、铁铁器、超长长材料等。