SJ∕T 11520.8.4-2015 同轴通信电缆 第8-4部分：50-141 型聚四氟乙烯（PTFE）绝缘半柔电缆详细规范[电子].pdf

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1、ICS33.120.10L26:中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准SJ/T11520.8.42015同轴通信电缆第8-4部分：50-141型聚四氟乙烯（PTFE)绝缘半柔电缆详细规范Coaxialcommunicationcables-Part8-4Detailspecificationfortype50-141semi-flexiblecableswithpolytetrafluoroethylene(PTFE)insulation2015-04-30发布2015-10-01实施中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部发 布SJ/T11520.8.42015言刖

2、SJa11520同轴通信电缆已经或计划发布以下部分：同 轴 通 信 电 缆 第8-2部分:50-047型聚四氟乙烯(PTFE)绝缘半柔电缆详细规范；同 轴 通 信 电 缆 第8-3部分:50-086型聚四氟乙烯(PTFE)绝缘半柔电缆详细规范；17E)绝缘半柔电缆详细规范;缘半柔电缆详细规范;柔电缆详细规范；缆详细规范；同 轴 通 信 电 缆 第8 4部分i同 轴 通 信 电 缆 第t同轴通信电缆同轴通信$-同轴通信%r#;8-7nf：b86型聚四氟乙係，75-141型聚四氟乙烯（PlS部分：75-250型聚四氟乙烯(PTFE)同轴i本部分为本部分请注意贵任。本部本部I化研宄院。本部SJ/T1

3、1520.8.42015同轴通信电缆第8-4部分：50-141型聚四氟乙烯(PTFE)绝缘半柔电缆详细规范1范 围本部分规定了50-141型聚四g规格、技术要求、试验方法、通信电缆（以下简称电缆）的产品型号m2规 范 性 引 用 文 件下列文件凡是不注日期/七/:GB/T2868120,位用是必不可少的o凡是注日期的引用文伴Y有的修改单）|_本3im抽妒：部分：mmmM版本适用于本文件。的逐批检验抽样计划I滯和光约验方法1-厚度炉套材料通用试魂第n部GB/T和外形尺_GB/TII9GBAl|l9U2|09镀8电008000r-寸测GB/TplGB/T113为50Q、螺纹0071(0.63in连

4、接的射(7-1射 频 电 缆 第0部分：详细规范设计指南第1篇同 轴 通 信 电 缆 第313部分：机械试验方法/_接器、连接器电缆组件和电缆互调kHA塑用聚全氟乙丙烯树脂GB/T11522：lOVGB/TGBr2102lV20(HG/T2 9 0 4;HG/T3028199JB/T31352011H的附着力缸/1烯树脂t帥I:感一YD/T11132001光缆正C60068-2-20:2008环境试验验方法(Environmentaltest-Part2-10:Test-TestT:Testmethodsforsolderabilityandresistancetosolderingheato

5、fdeviceswithleads)IEC61196-1-101:2005同 轴 通 信 电 缆 第1-101部分：电气试验方法电缆的内导体直流电阻试验(Coaxialcommunicationcables-Partl-101:Electricaltestmethods-Testforconductord.c.resistanceofcable)贫验T:带导线设备耐锡焊热和可焊性的试IEC61196-1-102:2005同 轴 通 信 电 缆 第1-102部分：电气试验方法电缆介质的绝缘电阻试验(CoaxialcommunicationcablesPartl-102:Electricaltes

6、tmethods-Testforinsulationresistanceofcabledielectric)IEC61196-1-103:2005同 轴 通 信 电 缆 第1-103部分：电气试验方法电缆的电容试验(Coaxialcommunicationcables-Partl-103:ElectricaltestmethodsTestforcapacitanceofcable)SJ/T11520.8.42015me61196-1-105:2005同 轴 通 信 电 缆 第1-105部 分：电 气 试 验 方 法 电 缆 介 质 的 耐 压 试 验(Coaxialcommunicationc

7、ables-Partl-105:ElectricaltestmethodsTestforwithstandvoltageofcabledielectric)IEC61196-1-108:2005同 轴 通 信 电 缆 第1-108部分：电气试验方法特征阻抗、相和群延迟、电长度以及传播速度试验(Coaxialcommunicationcables-Partl-108:Electricaltestmethods-Testforcharacteristicimpedance,phaseandgroupdelay,electricallengthandpropagationvelocity)DEC61

8、196-1-112:2006同 轴 通 信 电 缆 第M12部分：电气试验方法回波损耗试验（阻抗的均匀性）(Coaxialcommunicationcables-Part1-112:Elcctricaltestmethods-Testforreturnloss(uniformityofimpedance)DEC61196-1-113:2009同 轴 通 信 电 缆 第1-113部 分：电 气 试 验 方 法 衰 减 常 数 试 验（CoaxialcommunicationcablesPart1-113:Electricaltestmethods-Testforattenuationconsta

9、nt)IEC61196-1-115:2006N轴 通 信 电 缆 第1-115部分：电气试验方法阻抗均匀性（脉冲/阶跃函数回波损耗）试验（CoaxialcommunicationcablesPart1-115：Electricaltestmethods-Testforregularityofimpedance(pulse/stepfunctionreturnloss)IEC61196-1-201:2009同 轴 通 信 电 缆 第1-201部 分：环 境 试 验 方 法 电 缆 的 冷 弯 性 能 试 验(CoaxialcommunicationcablesPart1-201:Environm

10、entaltestmethods-Testforcoldbendperformanceofcable)IEC61196-1-301:2005同 轴 通 信 电 缆 第1-301部 分：机 械 试 验 方 法 椭 圆 度 试 验(Coaxialcommunicationcables-Part1-301:Mechanicaltestmethods-Testforovality)正C61196-1-302:2005同 轴 通 信 电 缆 第1-302部 分：机 械 试 验 方 法 偏 心 度 试 验(Coaxialcommunicationcables-Part1-302:Mechanicaltes

11、tmethods-Testforeccentricity)IEC61196-1-314:2006同 轴 通 信 电 缆 第1-314部 分：机 械 试 验 方 法 弯 曲 试 验(CoaxialcommunicationcablesPart1-314：Mechanicaltestmethods-Testforbending)EEC61196-1-316:2005同 轴 通 信 电 缆 第1-316部 分：机 械 试 验 方 法 电 缆 的 最 大 拉 力 试 验(CoaxialcommunicationcablesPart1-316：Mechanicaltestmethods-Testform

12、aximumpullingforceofcable)IEC62153-4-4:2006金属通信电缆试验方法第44部分：电磁兼容性（EMC)屏蔽衰减、频率至3GHz及 以 上 屏 蔽 衰 减 的 试 验 方 法（Metalliccommunicationcabletestmethods-Part44:Electromagneticcompatibility(EMC)-Shieldedscreeningattenuation,testmethodformeasuringofthescreeningattenuationasuptoandabove3GHz)IEC62230:2006电 缆 火 花

13、试 验 方 法(Electriccables,Spark-testmethod)ASTMB501电子产品用键银铜包钢线(StandardSpecificationforSilver-Coated,Copper-CladSteelWireforElectronicApplication)2SJ/T11520.8.420153型 号 规 格电缆的型号规格如图1所示:50141护套:1聚全袄乙丙烯：2聚氣乙烯：3低烟无贪阻燃聚烯烃;缺省则为无护套。示例：50-141-1缘半柔同轴,聚四氟乙烯绝4要求4.1电缆绛构4.1.1结 构 倉电缆的结a)无 护 套 电 缆Q34b)带护套电缆1内导体；2绝缘：

14、3外导体；4护套。图2结 构7R意 图3SJ/T11520.8.420154.1.2电缆结构尺寸电缆结构尺寸见表1。表1结构及尺寸单位为毫米护套内导体绝缘外导体最薄型号规格外径外径外径材料a材料直径材料材料a厚度SPC0.930.0250-141-10.93士0.01SPCW50-141-24.100.10FEP0.200.930.02SPC50-141-11镀锡铜线编织外导体整体浸锡实心4.100.10FEP0,20SPCW0.93+0.0150-141-213.58士0.103.000.054.500.15PVC0.40SPC0.93土0.02PTFE50-141-124.500.15PV

15、C0.4050-141-22SPCW0.93土0.01LSZH0.404.500.150,93土0.0250-141-13SPC4.50i0.15LSZH0.400.93土0.0150-141-23SPCW-S P C为镀银铜线，SPCW为镀银铜包钢线，FHP为聚全氟乙丙烯，PVC为聚氣乙烯，LSZH为低烟无卤阻燃聚烯烃。4.1.3内导体内导体应为单根镀银铜线（SPC)或单根镀银铜包钢线(SPCW)。镀银铜线应符合JBAT31352011的规定；镀银铜包钢线应符合ASTMB501中40HS级或40A级的规定，银层厚度应不小于1um。内导体应连续。内导体的结构尺寸应符合表1的规定。4.1.4绝

16、缘绝缘采用实心聚四氟乙烯，其材料应符合HG/T30281999的规定，绝缘颜色为本色。绝缘应紧密、同心地包覆在内导体上。绝缘偏心度按IEC61196-1-302:2005进行测量，应不大于6.5%,绝缘椭圆度按IEC61196小301:2005进行测量，应不大于5%。绝缘的结构尺寸应符合表1的规定。4.1.5外 导 体外导体采用镀锡铜线编织及整体浸锡。镀锡铜线应符合GBAT49102009的规定。编织层不允许漏编，接头处应修剪整齐。整体浸锡后外导体没有黑点或裂纹，且按5.8进行试验后电缆外导体针孔数应不大于10个。外导体的结构尺寸应符合表1的规定。4.1.6护套（适用于有护套电缆)电缆护套采用

17、聚全氟乙丙烯(FEP)、聚氯乙烯(PVC)或低烟无卤阻燃聚烯烃(LSZH)。聚全氟乙丙烯应符合HG/T29041997的规定，聚氯乙烯应符合GBAT88152008的规定，低烟无卤阻燃聚烯烃应符合YD/T11132001的规定。4SJ/T11520.8.42015护套应紧密地包覆在外导体上，表面平整；护套表面不应有H力可见的气泡、裂缝和其他缺陷，允许有轻微的编织纹路，护套椭圆度按1EC61196-1-301:2005进行测量，应不大于10%。护套的结构尺寸应符合表1的规定。4.2电气性能4.2.1内 导 体 直 流 电 阻按正C61196-1-101:2005进行测量，镀银铜线导体的直流电阻应

18、不大于0.027Q/m(20X：),镀 银铜包钢线导体的直流电阻应不大于0.067Q/m(20X：)。4.2.2电容按1EC61196-1-103:204.2.3介 质 耐 压按IEC61194.2.4护 套按IEC24.2.5平按BB4.2.6按lECfclft71朽(2004.2.7回习按IEC66-4.2.8衰减常按IEC61196-l-l4.2.9互调电平（IM3)按GB/T210212007进行测M720时的输入信号频率/1为9362，/2为9581他。互调电平(IM3)应不大于-l5dBm。4.2.1 0屏 蔽 衰 减11313.42007要求的7-16型的连接器。按TEC6215

19、344:2006进行测量，屏蔽衰减应不小于100dB(1GHz)。4.2.11绝 缘 电 阻按IEC61196-1-102:2005进行测量，绝缘电阻应不小于15000MQkm。5SJ/T11520.8.42015M小I叫 波 描 蚝Cdb)1618202224262816182014468101202頻 串(GHz)图3回 波 损 耗6最小回波损耗频率/dBGHz0.5/$3.03.0/5.05.0/10.010.0700300600200功率进大俏FEP女遗和无护食500400100釋:功枣.铍大(ftPVC护巷9080703006050功率.MMILSZH护赛402003020i:S.1

20、01009890806570460350240300.60.X1345678910200.20.4狻罕(GHz)b珉大功率频率最大衰减常数dB/100mWGHzFEP护套/无护套PVC护套LSZH护套2260.529.76013041.042.84252151601521132.062,13013.077.5245124925.0103.0190967210.0153.41346851217.9100513818.0在20C的值。b按照GB/T11322.12013中6.4的规定，在40*0,海平面，VSWR为1.0条件下计算的值，图4最 大 功 率 和 衰 减7SJ/T11520.8.420

21、154.3环 境 性 能4.3.1低温弯曲（适用于有护套电缆)按DEC61196-1-201:2009方法B进行试验。试验温度：-55。(：土2C(FEP护套），40BC2PC(PVC护套），-15*0土2aC(LSZH护套）。弯曲半径为40mm。试验后护套应无开裂、裂纹及其他损伤现象。4.3.2耐 焊 接 热按5.4的规定进行试验，试验后，位移应不大于1mm。4,3.3抗 应 力 开 裂（适 用 于FEP护套电遂损1V现屯标志应清晰。按5.6的规定进行试验，试护銮乃4.3.4老 化（适 用 于P护套应无开裂、裂纹及其他损伤按5.7的规定进4.4机 械 性 能4.4.1导 体外|$对绝缘层层的

22、附着不小于18N。按5.5进导体小于18N,4.4.2弯试Y|。Hu棒标,卷 绕 一 整按IEC|11圈。弯曲试_外导体无裂.4：。4:2006中按正土2Q,且6-1-115:20ET曲试验后，无裂纹。4.4.3重 复径为;40mm0弯中第5章的规定进行试验。循环20次，挂重为0.4.4.4电 缆 的 抗 拉 力1 3 0N。试 验 过 程 中 电 缆 按士2Q。试验后外导体无裂纹。按EEC61196-1-316:2005IEC61196-1-115:2006第5章的规定i4.5标 志要求时，电缆应沿其长度方向在外表面作永久性标志，标志字符应清晰可辨。两相邻标志间的空白间隔应不超过500mm。

23、标志应包括下列内容：a)电缆型号规格；b)本部分编号；c)承制方名称或商标；d)计米标志。8SJ/T11520.8.420155试 验 方 法5.1外 观 及 标 志用目力检查绝缘、外导体及护套的外观或表面质量以及电缆标志。5.2结 构 尺 寸内导体和外导体的直径按GB/T4909.22009的规定进行测量。绝缘和护套的外径和厚度按GIVT2951.112008的规定进行测量。5.3内 导 体 连 续 性通过一个适当的指示器，如欧姆表、指示灯或蜂鸣器，在电缆的内导体两端施加不超过36V的直流电压。5.4耐 焊 接 热取长度为150mm士10mm的一段试样移除护套（如适用），然后在距一端30mm

24、处，以40mm的弯曲半径小心地弯折，试样弯曲形成的角度应为1355。将试样按1EC60068-2-20:2008试验Tb,方法1A浸没在焊锡槽中。浸锡条件如下：a)焊锡槽温度：260X：3X：;b)助焊剂：应符合EEC(30068-2-20:2008的规定，另加0.5%质量的盐酸羟胺；c)浸没深度：25mm1mm；d)浸没时间：10sls。取出试样并冷却后，检查两端，并以0.1mm的精度测量绝缘相对于内导体的位移，和绝缘相对于外导体的位移。5.5导 体 附 着 力按GB/T17737.3132015的规定进行测量。从成品电缆上分别截取至少300mm长的两根试样，每根电缆试样应按图5来制备。判断

25、测得的每个值是否符合4.4.1的要求。内导体绝缘150mm2mm10mml外导体图5电 缆 剥 头5.6抗 应 力 开 裂（适 用 于FEP护套电缆)从样本单位上截取四个试样，把每一试样的一端紧固在芯棒上，芯棒应绕包PTFE薄膜或涂覆PTFE，芯棒直径为电缆护套标称直径的三倍。将每一试样在芯棒上绕10圈，并在该点处把试样紧固在芯棒上。然后，把试样悬挂在烘箱内，试样与箱壁之间及试样相互之间不应接触，并在230X：5温度下放置9SJ/T11520.8.42015至少h。为了使试验温度保持均匀，应使热空气循环。试验时间终了后，把试样从烘箱中取出，并在室温环境下放S至少4h,试验后检查试样护套外观和标

26、志。5.7老 化（适 用 于PVC和LSZH护套电缆)从样本单位上截取四个试样。试样长度为电缆外径的(125土1)倍。把试样悬挂在烘箱内，试样与箱壁之间及试样相互之间不应接触，并在表2规定的适用的试验温度下放置168h。为了使试验温度保持均匀，应使热空气循环。试验时间终了后，把试样从烘箱中取出，并在室温环境下放S至少4h，试验后检查试样护套外观和标志。温度护套*C5.8成 品 电 缆取10个1记录每个试在光下观察并6检 验 规6.1通 则电 缆 应6.2检 验 分电缆的检验和型式检验。6.3出 厂 检 验6.3.1通 则6.3.1.1组 成出厂检验即为电缆的交货检验，出厂检6.3.1.2检 验

27、 批检验批应由同时提交检验的若干单位产品组成。所提交的检验批中的全部单位产品应是在同一个生产周期内采用相同材料和工艺生产出来的相同型号规格电缆。6.3.1.3单 位 产 品一个单位产品应是同一型号规格一卷或一盘电缆。10SJ/T11520.8.420156.3.1.4样 本 单 位一个样本单位是从一个检验批中随机抽取的一个单位产品。6.3.1.5样本样本应是从一个检验批中随机抽取的一个或一组单位产品。样本是样本单位的全体。6.3.1.6试 样一个试样应是从样本单位上截取的一段单独的电缆。每个试样的长度应符合表3中相关试验方法的规定。6.3.2检 验 要 求出厂检验的项目和抽样方案按表3的规定进

28、行。6.3.3判 定 规 则100%检验项目，对所有单位产品进行检验，并剔除不合格品。抽样检验项目，如果出现批不合格时，应加倍取样进行第二次检验，仍出现不合格时，则整批不合格。6.4型 式 检 验6.4.1通 则正常生产时，电缆每年应进行一次型式检验。当出现下述情况之一时，也应进行型式检验:a)新产品正式批量生产前鉴定定型时及产品转厂生产时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响电缆性能时：c)电缆停产一年后恢复生产时；d)出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时；e)上级质量监督机构提出要求时。6.4.2检验项目、试样数童和取样各种型号规格电缆的型式检验项目和试样数量见表3规定

29、。型式检验所用的样品应有足够长度，以便截取试样，完成表3规定的全部型式检验。表3检验项目、要求、试验方法和抽样方案抽样方案检验要求章条号试验方法项目出厂检验型式检验内导体连续性全部样品4.1.35.3全部样品介质耐压100%检验EC61196-1-105:20054.2.3护套耐压全部样品4.2.4IEC62230:200611SJ/T11520.8.42015表3(续)6.4.3判定规则一个或多个试样在任何检验中出现不合格时，则型式检验不合格。12SJ/T11520.8.420157包装、包装标志、运输和贮存7.1包 装成品电缆应成圈(_交货，并妥善包装，电缆两端应密封。7.2包 装 标 志

30、每圈(或盘)电缆应附有合格证，其上注明：a)承制方名称、地址、联系方式；b)电缆型号规格；c)执行标准；d)长度；e)制造日期；f)检验员印章。7.3运 输运输中应避免日晒、雨淋、碰撞、压伤等，严防对电缆造成弯曲、挤压等机械变形。7.4贮 存包装好的成品电缆应在温度为-10C40C，相对湿度为80%以下，周围空气中无酸性、碱性等腐蚀性气体的库房内贮存。8说 明 事 项8.1预 定 用 途本部分包括的电缆主要应用于微波和无线装置或其它信号传输装置。8.2工程数据电缆使用的工程数据见表4。表4工 程 数 据最大连续工作电压最小弯曲最小弯曲最大工作工作温度标称标称特性阻抗半径半径最大型号规格频率范围重S(睁态)(动态)功率(r.m.s.)*Ckg/kmGHznkVmmmin41.050-141-1_5512541.050-141-2-5512549.550-141-11-5512549.550-141-21-55125见图418501.984050-141-12-408550.050-141-22-408550.049.050-141-13-157049.050-141-23-157013SJ/T11520.8.420158.3订货合同要求合同或订单中应规定如下内容:a)本部分的编号和名称；b)电缆型号规格；c)数量（总长度）d)防护和装箱的等级及要求;e)其他事项。:o14