钢结构厂房施工方案47773.docx

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1、一、施工测量方案1、施工测测量依据1.1工程程设计总平平面图及建建筑物施工工平面图。1.2业主主或国家正正式测绘部部门提供的的厂区建筑筑方格网或或国家高级级控制网点点。1.3 工工程测量规规范（GGB500026-993）；中中短程光电电测距规范范（ZBBA760007-887）2、使用仪仪器3、平面和和高程控制制3.1 根根据厂房库库特点，平平面控制宜宜布设成矩矩形方格网网，在厂区区建筑方格格网的基础础上进行加加密，以厂厂区建筑方方格网为定定位、定向向和起算依依据进行联联测。边长长相对中误误差小于11/300000，测测角中误差差小于5。3.2高程程控制网以以国家高级级控制点或或业主指定定的

2、相对控控制点为起起算依据，沿沿工程所需需的区域布布设水准网网点，同高高级水准点点形成闭合合水准环线线或附合水水准线路，各各水准点布布设在地质质坚实，不不宜碰动，便便于保存和和使用的地地方，使用用徕卡精密密水准仪按按三等水准准测量精度度施测，局局部加密可可按四等水水准加密，各各点高程需需进行严密密平差计算算后得出。4、控制网网制作4.1 粗粗测：将RRTK基准准站设置在在厂区建筑筑方格网或或国家高级级控制网点点，使用RRTK流动动站施测控控制网各点点，并在实实地钉上木木桩。4.2 换换桩：将控控制网各点点木桩全部部换成预制制混凝土桩桩，混凝土土桩及埋设设要求如图图。（见附附图） 测量控控制桩埋设

3、设示意图4.3 精精测：首先先根据厂区区建筑方格格网测设建建筑物控制制网的长轴轴线，长轴轴线原则上上与设计工工艺长轴线线相一致，其其定位点等等于、大于于3个，长长轴为东西西方向，以以A坐标66200为为长轴主轴轴线，然后后检测长轴轴线的直线线度，将长长轴线上各各点调整到到一条直线线上。4.4 以以长轴测设设短轴线，以以南北方向向B坐标为为短轴线，在在十字轴线线交点检测测长轴线与与短轴线的的正交度，当当正交度与与90差差超过 5，调调整短轴线线端点。4.5 根根据测定的的十字轴线线测设出矩矩形的四边边，并沿着着矩形的四四边丈量距距离，埋设设距离指标标桩，距离离指标桩一一般选在建建筑物行列列线上或

4、主主要设备中中心线上。4.6 在在矩形网各各点测角、测测边，在外外业工作完完成后，按按“田”字字形导线网网进行分别别平差，求求出各点的的平差值，并并实地进行行调整、归归化、改正正。4.7 随随着建筑物物结构的陆陆续施工，为为了建筑物物的平面控控制网点长长久保存，以以便继续控控制施工放放线以及为为工程扩建建提供依据据，还要将将距离指标标桩的方向向线及时补补测至建筑筑物桩侧向向固定标志志上。4.8 控控制网的主主要标桩埋埋设混凝土土标桩，设设有护栏，并并标有明显显标记。5、 施工工测量方法法5.1 平平面位置放放线、定位位采用直角角坐标法、轴轴线交会法法、极坐标标法等。5.2 距距离测量采采用两端

5、测测定后的内内分法。5.3 高高程测量采采用仪器高高法。5.4 高高程垂直传传递采用挂挂尺法，如如高程精度度要求100mm左右右时，可采采用RTKK直接测得得高程。6、 厂房房柱列轴线线和柱基的的测设6.1 标标定柱列轴轴线测设时，依依据柱列中中心线与厂厂房控制网网的位置关关系，根据据厂房控制制网各边上上的距离指指示桩，采采用内分法法按设计尺尺寸将柱列列中心线逐逐一测设在在厂房控制制网的边线线上，以轴轴线控制桩桩标定。6.2 柱柱基定位放放线在两条相应应的纵、横横柱列轴线线控制桩上上分别安置置全站仪（经经纬仪），沿沿轴线方向向以方向线线交会法逐逐个标定每每个柱基的的位置，在在距柱基基基坑边线以

6、以外0.551.0mm处钉四个个柱基定位位桩,作为为修坑和立立模的依据据.同时,按基础施施工图放出出柱基挖土土边线,并并撒灰线标标明。6.3 基基坑抄平当基坑挖至至接近设计计标高时，按按测设已知知高程法用用水准仪抄抄平。在坑坑壁四周距距坑底设计计标高0.5m处测测设几个水水平桩，作作为基坑修修坑和清底底的标高依依据。当基基坑清底完完成后，在在坑底边缘缘与中间测测设垫层标标高桩。6.4 基基坑支模时时的测量垫层浇筑好好后，根据据坑边定位位桩，用顺顺小线吊垂垂球的方法法将柱基定定位线引测测至垫层上上，用墨斗斗弹出墨线线，作为柱柱基支模和和布置钢筋筋的依据。支模时，将将模板底线线对准垫层层上的定位位

7、线，用悬悬挂线锤检检查模板位位置是否正正确。然后后，将基础础面设计标标高测设于于模板内壁壁。支模时时使杯口底底部比设计计标高低335mm，作作为下一步步修平坑底底的调整余余量。6.5地脚脚螺栓中心心线投点与与抄平拆模后，在在轴线控制制桩上安置置经纬仪，沿沿轴线方向向在基础顶顶面上测设设出柱轴线线，以油漆漆标明，供供吊装柱子子时使用。然然后按测设设已知高程程的方法，用用水准仪抄抄平，在地地脚螺栓杆杆部测设设设计标高为为整分米数数的标高线线，作为柱柱脚垫板安安装标高的的依据。7、钢结构构构件安装装测量7.1柱子子吊装测量量对柱子吊装装的要求是是柱中心线线应对准柱柱列轴线，柱柱身垂直，牛牛腿面标高高

8、与设计标标高一致。7.1.11准备工作作首先，复核核检测基础础轴线、轴轴线间距、基基础面和杯杯底标高。然然后在柱身身的三个侧侧面用墨斗斗弹出柱中中心线，在在每条线的的上、中、下下用红油漆漆画出标记记，使竖边边处于中心心线位置，作作为垂直度度校正时照照准标志。最最后按轴线线位置对每每根柱子进进行编号，用用钢尺从牛牛腿顶面起起沿柱边向向柱底面方方向测量，标标定0.00m标标高的位置置，再从0.000m标高线线向下测量量出柱脚长长度，柱子子的四条线线得到的四四个数值，其其与设计值值之差为杯杯底相应位位置的修正正值。施工工人员根据据已测设的的杯口内壁壁标高线对对杯底进行行修整，高高的地方凿凿除，低的的

9、地方用水水泥砂浆找找平，使杯杯底正好与与柱子底面面吻合。7.1.22垂直度校校正 在将柱子吊吊起插入杯杯口时，应应使柱子三三个侧面的的中心线与与杯口中心心线对齐，用用楔块临时时固定，容容许偏差不不得大于5mm。然然后在离柱柱子距离约约1.5倍倍柱高的纵纵横轴线上上分别安置置经纬仪。由由两台经纬纬仪按方向向交会法校校正柱子的的垂直度。校校正时，用用经纬仪十十字丝的纵纵丝照准柱柱脚中心线线，使望远远镜渐渐地地仰视，观观察柱身中中心线红油油漆标记偏偏离纵丝的的方向，指指挥安装人人员调节缆缆风绳，直直到由两台台经纬仪观观察柱身中中心线自下下而上与纵纵丝重合，随随即在柱脚脚与杯口的的缝隙中浇浇筑细石混混

10、凝土将其其固定。为避免日照照影响精度度，宜在阴阴天或清晨晨校正垂直直度。7.1.33调整牛腿腿面标高在校正柱子子垂直度后后，应检查查柱身下部部0.000m标记记的标高，其其差值作为为修平牛腿腿面或加垫垫块的依据据。7.2吊车车梁安装测测量对吊车梁安安装的要求求是使梁的的顶面标高高与设计标标高一致，梁梁的上、下下中心线与与吊车轨道道的设计中中心线处于于同一竖直直平面内。7.2.11在柱子牛牛腿上标定定吊车梁中中心线先根据厂房房中心线或或柱列轴线线，按设计计数据在地地面上标定定吊车梁中中心线的两两端控制桩桩。以一端端控制桩为为测站安置置经纬仪，以以另一端控控制桩定向向，使望远远镜仰视，将将吊车梁中

11、中心线投影影至每根柱柱子牛腿面面边上，并并予以标定定。若投测测时与柱子子牛腿不通通视，则可可借助从牛牛腿面向下下悬挂锤球球线解决。7.2.22吊车梁就就位吊车梁吊装装就位时，使使梁端中心心线与牛腿腿上的中心心线对齐。第第一根吊车车梁就位时时，可以用用经纬仪校校正其竖直直，亦可以以用悬挂锤锤球线的方方法使梁的的上、下中中心线在同同一竖直面面内。以后后各根吊车车梁就位时时，可根据据前一根梁梁的中心线线按直接对对齐法进行行校正。7.2.33修整吊车车梁顶面标标高吊车梁安装装就位后，可可将水准仪仪直接放在在吊车梁上上检查梁面面标高。每每隔3m测测一点，以以实测结果果与设计数数据之差为为修正依据据，在梁

12、下下垫铁板调调整梁面标标高，使其其符合设计计要求。为为此采用水水准仪和钢钢尺，从临临近的水准准点将高程程传递至吊吊车梁顶面面上，并设设置固定的的水准点标标志，作为为检测轨顶顶标高和生生产运营期期间检修校校正的依据据。7.3 吊吊车轨道安安装测量7.3.11轨道中心心线在屋面面结构安装装后测设。首首先根据地地面上柱子子中心线控控制点或厂厂房控制点点，测出吊吊车梁(吊吊车轨道)中心线点点。然后根根据此点用用经纬仪在在厂房两端端的吊车梁梁面上各投投一点，两两条吊车梁梁共投四点点。投点容容许误差为为2mmm。再用钢钢尺丈量两两端所投中中心线点的的跨距是否否符合设计计要求，如如超差，则则以实量长长度为准

13、予予以调整。最最后将经纬纬仪安置于于吊车梁一一端中线点点上，在梁梁面上进行行中线投点点加密，每每隔1824m加加密一点。吊吊车梁轨道道中线点在在梁面上测测定以后，用用墨斗弹出出中心线，以以便安放轨轨道垫板。7.3.22吊车梁安安装时的标标高测量在安装轨道道垫板时，根根据柱子上上端测设的的标高点，测测出垫板标标高，使其其符合设计计要求，以以便安装吊吊车轨道。梁梁面垫板标标高的测量量容许偏差差2mmm。7.3.33吊车轨道道检查测量量1）轨道中中心线的检检查：置经经纬仪于吊吊车梁上，照照准预先在在屋架上引引测的中心心线两端点点，用正倒倒镜法将仪仪器中心移移至轨道中中心线上，而而后每隔118m投测测

14、一点，检检查轨道的的中心是否否在一直线线上，容许许偏差为2mm，否否则，应重重新调整轨轨道。2）跨距检检查：在两两条轨道对对称点上，用用钢尺精密密丈量其跨跨距尺寸，实实测值与设设计值相差差不得超过过35mm，否否则予以调调整。轨道安装中中心线经调调整后，保保证轨道安安装中心线线与吊车梁梁实际中心心线的偏差差小于110mm。3）轨顶标标高检查：吊车轨道道安装好后后，必须根根据在柱子子上端测设设的标高点点（水准点点）检查轨轨顶标高。在在两轨接头头处各测一一点，中间间每隔6mm测一点，容容许偏差为为2mmm。7.4钢结结构框架安安装测量7.4.11框架安装装由框架柱柱及钢平台台组成，在在安装之前前应

15、根据土土建竣工交交接的测量量资料，依依据中心主主轴线检测测柱基础的的平面位置置及预埋螺螺栓的平立立面位置。7.4.22框架柱吊吊装，对与与之相连的的各层平台台在进行柱柱子垂直度度校正时，应应严格按规规范要求进进行，并对对其位移偏偏差及接头头处对口错错边差进行行检测。7.4.33当柱安装装完后，测测量人员及及时在柱身身上垂直量量距测设标标高，以便便安装平台台时使用。7.4.44钢结构框框架平面安安装控制，首首先将主控控线测设在在一层地板板上，并制制作长期控控制点，然然后以上逐逐层钢平台台安装时，每每层钢平台台在各控制制点的相应应位置上设设有预留孔孔，使用光光电准直仪仪架设在一一层地板的的控制点，

16、将将准确的平平面位置通通过预留孔孔测设至各各层钢平台台上，作为为上一层钢钢柱和钢平平台安装的的依据。8、设备基基础测量开挖前，首首先依据控控制网或十十字控制线线放出开口口线，当开开挖至基础础底设计标标高时，要要进行标高高测量、垫垫层纵横中中心线投点点、地脚螺螺栓固定架架准确位置置施测，螺螺栓标高和和模板标高高施测，浇浇注混凝土土时要随时时监测，及及时检查校校正。基础础拆模后进进行纵横中中心线施测测并弹上墨墨线。9、钢筋混混凝土框架架结构测量量9.1 高高程控制决定采用DDSZ2 精密水准准仪进行测测量，以高高程控制点点作闭合水水准路线。在在全场设水水准基点，并并埋永久桩桩。待埋桩桩稳定后将将桩

17、点高程程测出，经经平差改正正，作为施施工时标高高引测的依依据，也作作为沉降观观测的基点点，并且在在土方开挖挖及施工过过程中随时时校验，确确保工程质质量。9.2 平平面控制建设单位提提供的平面面控制点经经确认后，将将施工总平平面图的各各建筑物定定位角点的的测量坐标标系换成施施工坐标中中的坐标，从从结构等方方面推算无无误后作为为建筑物测测量定位的的依据。在各建筑物物四周建立立矩形施工工测量方格格网，在矩矩形控制网网交点埋设设钢筋混凝凝土控制桩桩，控制桩桩采用C220钢筋混混凝土， 控制桩断断面尺寸为为250250，桩桩长为1.5m，桩桩顶埋20002000100钢板埋件件，将测量量控制点投投到钢板

18、埋埋件上，并并在控制桩桩四周立钢钢筋拦杆给给以保护提提醒，矩形形方格网测测设完毕后后请甲方复复检，合格格后可进行行主控轴线线引测及定定位。9.3 细细部放样在标高控制制上结合具具体施工工工艺和不同同的结构部部位可用水水准仪、塔塔尺及钢尺尺等进行标标高传递测测量，在每每层弹出5500线作作为放样的的基准线。基基础以下平平面尺寸的的细部放样样可依建筑筑物测量的的控制网用用全站仪、经经纬仪、钢钢尺等将轴轴线投到施施工平面上上，作为垫垫层、基础础底板等细细部尺寸放放样依据。主主体楼层的的细部放样样在用激光光铅垂仪投投测点位后后，用全站站仪、经纬纬仪、钢尺尺联测内控控点恢复主主轴线，作作为预留、预预埋、

19、门窗窗、设备等等测量放样样的依据。二、管桩施施工方案1、施工准准备1.1会审审设计图纸纸，熟悉施施工图纸及及场址工程程地质勘察察报告。了了解现场情情况，收集集相关资料料。1.2根据据甲方的控控制点，按按照设计图图纸定测桩桩位，设置置标志。经经甲方、监监理及质监监站复查验验签，并于于整理资料料记录。1.3临时时设施如工工地办公室室、工棚、临临时电箱等等按要求合合理布置。临临电电源处处安装漏电电断路保护护器，临时时便道平整整，临时排排水畅通等等。1.4筹组组现场管理理机构及人人员，安排排施工班组组人力物力力和作业计计划。1.5机械械设备进场场组装与检检修，并检检查桩机资资质证书及及员工操作作证或上

20、岗岗证件等。1.6依照照设计要求求并结合实实况采购建建筑材料。对对进场的管管桩全数目目检查，核核查其出厂厂合格证和和制桩试验验报告，并并抽检焊条条合格证。杜杜绝不合格格材料进入入工地使用用。1.7工程程项目负责责人向施工工人员做施施工安全与与质量技术术交底，组组织学习工工地各项管管理条例和和要求。1.8建立立健全施工工质量及安安全保证体体系与管理理制度。2、桩机的的选择与施施工工艺技技术措施2.1桩机机的选择根据桩径、单单桩承载力力及桩端持持力层的情情况，选用用YZY-700静静压桩机，桩桩机的最大大压桩力为为70000KN，压压桩速度1.5mm/minn，压桩行行程1.5m，履履靴每次回回转

21、角度10。桩基施工采采用4台打打桩机，AA1、A22、A3、AA4四跨同同时施工以以确保工程程节点顺利利完成。2.2施工工工艺流程程2.3施工工顺序施工的顺序序按从毗邻邻已建建筑筑物的一侧侧开始由近近及远地进进行，凡桩桩距等于或或小于2.5D的，应应用跳打方方法施工。2.4技术术措施及质质量要求2.4.11桩身的质质量要求2.4.22测量定位位及复核桩桩点：首先根据规规划部门提提供的测量量基准线，引引出桩基轴轴线，轴线线控制桩的的位置应设设置在不受受压桩影响响的地方，并并要妥善保保护。压桩桩过程中要要经常复核核，然后按按图纸将桩桩位独一编编号，依桩桩号所应的的轴线要求求放桩位，桩桩点采用8钢筋

22、或或小木桩打打入地下330-400cm左右右，并涂上上红漆油使使标志明显显，并绑扎扎扁丝露出出地面作为为标志。为为在较软的的场地施工工，由于桩桩机的行走走会挤走予予定桩点，故故当桩机大大体就位后后重新测定定桩位，以以保证桩位位的准确性性。2.4.33桩的吊运运与堆放2.4.33.1桩出出厂时厂方方应提供产产品质量合合格证，其其规格、批批号、制作作日期应符符合相应的的验收批号号内容。2.4.33.2桩的的吊装、运运输应符合合下列规定定：桩在吊运过过程中应轻轻吊轻放，保保持平稳，避避免碰撞；单节管桩桩可用专用用吊钩钩住住管桩两端端内壁直接接进行水平平起吊；桩桩的运输，宜宜用平板车车，装运时时，应把

23、桩桩扎牢塞紧紧，防止产产生滑动或或滚动。2.4.33.3桩被被运至现场场后，应进进行检查验验收，除对对桩的外观观质量和桩桩身尺寸进进行检验外外，重点应应对桩身在在运输过程程中是否产产生裂缝及及碰伤进行行检查。质质量不合格格及在吊运运过程中产产生裂缝的的桩严禁使使用。2.4.33.4桩的的现场堆放放应符合下下列规定：堆放场地应应平整坚实实；应按桩桩的规格、长长度及施工工流水顺序序分别堆放放；当条件件许可时，宜宜采用“即即用即送”的的组织方法法进行供桩桩，减少二二次搬运及及堆放；当当场地条件件许可时，宜宜单层堆放放；叠层堆堆放时，堆堆放层数不不宜超过44层；叠层层堆放时，必必须在底层层桩下设置置二

24、道贴地地垫木，位位置分别在在桩身两吊吊点处；管管桩叠堆时时，层与层层之间可不不设置垫木木，但底层层边缘处的的管桩应用用木塞塞紧紧或用拉条条拉紧，防防止管桩滚滚动。2.4.44压桩2.4.44.1压桩桩机运入现现场安装就就位后应认认真检查压压桩设备各各部分的质质量和性能能，并进行行试运转；按标准检检查桩的质质量并在桩桩身上划出出以米为单单位的长度度标记，并并沿桩身从从下而上表表明桩的长长度，以便便观测桩的的入土深度度及记录该该深度时的的压力值。2.4.44.2试桩桩：试压桩桩的规格、长长度及地质质条件应具具代表性；试压桩选选在地质勘探探技术孔附附近；施压压方法及施施压条件与与工程桩一一致；试压压

25、桩径244h休歇后后需复压。2.4.44.3将外外观、外形形尺寸及强强度等级符符合图纸要要求的管桩桩吊位。2.4.44.4将第第一节桩尖尖吊进桩夹夹桩器中，并并严格将桩桩尖对准桩桩位。开动动压桩油缸缸将桩压入入土中1米米左右停止止压桩，调调整桩的两两个方面垂垂直度，然然后将桩身身夹住压下下。2.4.44.5垂直直度控制：垂直控制制可在互成成90的的两个方向向各布置线线锤，进行行垂直现测测，桩的垂垂直偏差应应0.55%，上下下节桩的中中心线偏差差不得大于于10mmm。2.4.44.6压桩桩过程要认认真做好施施工记录，每每根桩的终终止压力值值和入土桩桩长需经甲甲方现场监监理人员核核实认可，并并在施

26、工记记录表上签签字，才能能生效，作作为交工资资料。2.4.55压桩时的的注意事项项2.4.55.1压桩桩机应按规规定配足重重量，满足足最大压桩桩力的要求求；2.4.55.2压桩桩机机上吊吊机在进行行吊桩、喂喂桩过程中中，严禁行行走和调整整；2.4.55.3喂桩桩时，管桩桩桩身两侧侧合缝位置置应避开夹夹持机构中中夹具的直直接接触；2.4.55.4压桩桩过程中应应经常观测测桩身的垂垂直度。当当桩身垂直直度偏差大大于1%时时，应找出出原因并设设法纠正；当桩尖进进入较硬土土层后，严严禁用移动动机架等方方法强行纠纠偏；2.4.55.5压桩桩过程中应应经常注意意观察桩身身混凝土的的完整性，一一旦发现桩桩身

27、裂缝或或掉角，应应立即停机机，找出原原因，采取取改进措施施；2.4.55.6每一一根桩应一一次连续压压到底，接接桩、送桩桩应连续进进行，中间间不得无故故停歇，且且尽可能避避免在桩尖尖接近设计计持力层时时进行接桩桩；2.4.55.7当一一根桩压完完后，若有有露出地面面的桩段必必须在移机机前截去，管管桩应用锯锯桩机截割割，严禁利利用压桩机机行走推力力强行将桩桩扳断的作作业法。2.4.55.8终压压力值的控控制可取桩桩的竖向承承载力特征征值的2.0倍。2.4.66遇下列情情况之一应应暂停压桩桩作业，并并及时与设设计、监理理等研究处处理：2.4.66.1压力力表读数骤骤变或读数数与地质报报告中的土土层

28、性质明明显不符；2.4.66.2桩难难穿越具有有软弱下卧卧层的硬夹夹层；2.4.66.3实际际桩长与设设计桩长相相差较大；2.4.66.4桩入入土深度不不足10mm；2.4.66.5桩身身混凝土出出现裂缝或或破碎；2.4.66.6土中中桩身出现现硼裂声等等异常现象象；2.4.66.7桩头头混凝土剥剥落、破裂裂；2.4.66.8桩身身突然倾斜斜、跑位；2.4.66.9夹持持机构打滑滑；2.4.66.10邻邻桩上浮或或桩头位移移；2.4.66.11压压桩机下陷陷2.4.77送桩应符符合下列规规定：2.4.77.1当桩桩顶被压至至接近地面面需要送桩桩时，应测测出桩的垂垂直度并检检查桩头质质量，合格格

29、后应立即即送桩，压压、送作业业应连续进进行；2.4.77.2送桩桩应用专制制钢质送桩桩器，不得得借施压用用的工程桩桩作送桩器器；2.4.77.3送桩桩深度可根根据需要送送得比打入入式桩深一一些，但不不宜超过88m；2.4.77.4送桩桩的最大压压桩力一般般不宜超过过桩身允许许抱压压桩桩力的1.1倍。3、安全技技术措施加强技术术管理，进进场前组织织有关人员员熟悉图纸纸，对施工工中各环节节进行技术术交底，压压桩前要对对桩点进行行复核，桩桩位允许偏偏差控制在在规定范围围内。预应力管管桩强度等等级和外观观尺寸必须须符合图纸纸要求并要要有出厂合合格证方可可使用。确保压桩桩的垂直度度不得大于于0.5%，压

30、桩过过程应随时时调整。坚决执行行国家安全全施工措施施和国家颁颁发施工安安全用电规规定。桩机机人员要戴戴安全帽，穿穿工作鞋。压桩前应应检查机和和各连接件件是否牢固固，液压系系统的接头头油管有无无破损，检检查导线电电缆绝缘是是否可靠，方方可施工。桩段起吊吊前要检查查捆绑钢绳绳是否安全全牢固，严严禁站在起起重臂下面面，桩下严严禁站人。夜间施工工要有足够够的照明亮亮度。在进行接接下下节焊焊接时，绝绝对不能动动任何按钮钮，以免夹夹持松开使使桩突落落落下桩段砸砸伤人。压桩施工工作业时，非非施工人员员要离机115米以外外。压桩过程程中加强对对邻近建筑筑物，地下下管线的观观测、监护护。停止作业业时，短船船运行

31、到桩桩机中间位位置，停落落在平整地地其余油缸缸全部回程程缩进。切切断电源，操操作人员方方可离机。桩机应以以有关部门门核审合格格，压力仪仪表检验合合格，才能能施工，施施工现场应应设置“安安全纪律”牌牌。不得使用用残旧钢丝丝绳，钢丝丝绳应妥善善保管，合合理使用，及及时更换。电表和桩桩机内外电电源开关，均均应设保险险箱，下班班时必须把把全部电器器开关关闭闭。一切电电机应有接接地接零。压桩过程程中，如遇遇桩身发生生较大幅度度移位倾斜斜，突然下下沉，压力力突变的情情况应暂停停施压，并并及时反映映，会同有有关单位研研究处理，待待意见通过过后方可施施工。压桩作业业时，开机机、沉桩、移移机等一切切操作，必必须

32、设专人人统一指挥挥。桩机移动动时，除司司机和队长长指定人员员之外，任任何人不准准上桩机。4、文明生生产措施施工现场场应保持道道路畅通，路路面平坦整整洁，无积积水。施工现场场临时设施施必须符合合规定，整整齐统一，符符合安全防防火要求。在办公室室内墙张贴贴施工现场场平面布置置图，形象象进度表，文文明施工管管理制度和和质量保证证体系。施工现场场材料应按按平面布置置图，按品品种规格堆堆放整齐。三、设备基基础施工方方案本工程设备备基础深度度较柱基础础深，根据据地勘报告告设备基础础采用钢板板桩支护进进行开挖。1、设备基基础施工顺顺序 定位放线线钢板桩桩支护施工工打井降降水土方方开挖垫垫层施工绑筋支支模浇筑

33、筑混凝土回填土。1.1基坑坑钢板桩结结构施工1.1.11钢板桩施施工前准备备（1）钢板板桩的设置置位置应便便于基础施施工，即在在地下结构构边缘之外外，并留有有支、拆模模板的操作作面；（2）钢板板桩不直的的平面位置置，应尽量量平直整齐齐，避免不不规则的转转角，以便便充分利用用标准钢板板和便于设设置支撑；（3）打设设钢板E100液液压打压机机；（4） 钢板桩长度度选择为99m和122m。1.1.22钢板桩的的布置平面面图：1.1.33钢板桩的的打入（1） 钢板桩打入入方式选择择，板桩打打设方式采采用“单独独打入法”。这这种方法是是从板桩一一边开始，逐逐根打入，直直至打桩工工程结束；（2）钢板板桩打

34、设工工艺程序：测量定位放放线桩机机导架安装装机就位测建桩机机垂直和水水度吊车车板桩就位位插桩套套上桩帽轻轻加以以捶击桩桩打设至标标高桩机机移位重重度施工程程序至打桩桩结束桩桩上部支撑撑安装；1.1.44 钢板桩桩打设技术术要求： (1)在在打桩过程程中，为保保证钢板桩桩的垂直度度，以内感感两台经纬纬仪在两个个方向加以以控制； (2)打打设桩前，测测量定位放放线，桩按按线插入就就位； (3)为为防止锁口口中心线平平面移位，可可在打桩进进行方向的的钢板桩琐琐口处设卡卡板，阻止止板桩移位位； (4)钢钢板桩墙的的设计 长长度尽力按按钢板桩标标准码数的的整倍数，最最终合拢带带来不必要要的难度； (5)

35、钢钢板桩缝搭搭接法打设设钢板板桩桩墙呈T型型的封闭； (6)打打桩时，开开始打设的的第一、二二块钢板桩桩的打入位位置和方向向要确保精精度，它可可以起样板板导向作用用，一般每每打入1mm 应测量量一次。 11.1.55 钢板桩桩打设质量量验收标准准： 按按目前国家家规定打设设钢板桩允允许误差：桩顶标高高1000mm，拔拔桩轴线偏偏差1000mm。板板桩垂直度度为1%； 11.1.66 钢板桩桩的拔除：在地下结构构桩施工完完成后，进进行基坑回回填土时，要要拔除钢板板桩，以便便修整再重重复使用。拔拔桩前要考考虑拔桩顺顺序，拔桩桩时间以及及桩空处理理方法。(1)基坑坑内先回天天夯实，为为了工程施施工总

36、进度度，加速回回填和拔桩桩工期，基基坑采用砂砂回填，浇浇水沉实；(2)对于于封闭式钢钢板桩墙，拔拔桩的开始始点宜离开开角正装55根以上，必必须时还可可用跳拔的的方法间隔隔拔除；(3)拔桩桩的顺序一一般对打设设桩顺序相相反；(4)拔除除钢板桩宜宜用振动和和振动锤一一起重机共共同拔除。振振动锤产生生强大振动动破坏拔桩桩一周围土土体间的粘粘结力，依依靠附加的的起吊力克克服拔桩阻阻力将桩拔拔除；(5)对较较难拔的桩桩，亦可先先用柴油锤锤先振先，然然后再与振振动锤交替替进行振打打和振拔。为为了考虑施施工条件，施施工工期，钢钢板桩露头头割除，余余留部不拔拔埋入土层层内 （66）当将桩桩拔出后，及及时用砂子

37、子回填孔洞洞，或者用用振动几分分钟，让土土孔填实。拔拔桩的空洞洞必须及时时回填，减减少对邻边边基础的影影响。回填填方法有振振动法、剂剂实法及填填入法。也也可在桩拔拔时间灌水水，边振边边拔并回填填砂子；1.4冠梁梁和钢管支支撑施工本工程钢板板桩施工完完毕后施工工冠梁及钢钢管支撑，钢钢板桩墙上上部设置通通环钢筋混混凝土冠梁梁。浅坑不不施工钢筋筋混凝土冠冠梁，采用用钢腰梁，钢钢腰梁为33根摞接的的I40bb工字钢（高高，腰梁无无法紧靠钢钢板桩时，采采用混凝土土找平，使使其紧贴钢钢板桩。钢管支撑布布置位置详详见钢板桩桩布置图。所所有支撑设设置不影响响基坑土方方开挖。冠冠梁施工图图与钢管支支撑节点详详图

38、如下：2、 降水水打井设置根据工程特特点，在设设备基础中中设置五口口管井进行行降水，井井深12米；纵切基基础设置两两口，落料料线设置三三口，开孔孔300mmm，滤管管采用1550mm，外外径2000mm的无无砂砼滤水水管。详见见布置图。2.1 主主要施工方方法（1）设备备进场井井点定位管井施工工试抽水水开始降水水基坑开挖挖基础施工工基坑回填填管井封闭闭设备退场场（2）施工工方法 1）管管井定位：根据轴线线控制点，用用经纬仪定定位，其位位置要避开开基础梁、柱柱、墙。 2）成成孔：钻机机就位后要要平整稳固固确保在施施工工程中中不发生倾倾斜移动，孔孔率应小于于。 3）安安装管井：井管采用用无砂混凝凝

39、土滤水管管，连接要要采取有效效措施，使使其紧密牢牢固，防止止井管错位位，造成漏漏泥。井管管安装完成成后，向孔孔内填石滤滤料。上部部井壁与土土壁间用113.155cm石子子填充。 4）洗洗井：管井井安装后，立立即抽水洗洗井，防止止时间闲置置，使滤管管堵塞。 5）抽抽水：洗井井1224h后留留出清水，此此时即可连连续抽水。如如果较混浊浊，泥砂含含量大，应应查找原因因。 6）井井管封闭井管封闭在在不需要继继续降水后后进行，封封闭时垫层层下2m井管内内用C200砼填实，为为了加强施施工缝处的的防水效果果，底板侧侧壁处用双双道上水处处理。如甲甲方另有其其他用途，井井管不再使使用后，应应派人做好好保护工作

40、作。2.2 降降水系统组组成井管采用混混凝土无砂砂管制成，管管径为55006600mmm。水泵用QYY-25型型或QW440-500 型潜水水电泵，或或QJ500-52 型深井泵泵。每井一一台，并配配上胶管和和一个控制制井内水位位的自动开开关。每个个基坑井群群应有24台备用用泵。2.3 场场地排水方方案由于该地区区地下水较较高，夏季季雨水，大大量渗入，造造成场地浸浸水，破坏坏边坡稳定定，影响施施工进行，因因此必须做做好现场场场地的排水水、截水、疏疏水等工作作。利用正式工工程排水系系统为施工工服务，充充分利用主主干排水设设施和管网网，便于排排除地面滞滞水和基坑坑井点抽出出的地下水水。如果正正式排

41、水系系统未健全全，则采用用临时设置置的排水系系统。方法法是：在现现场东侧地地段应修设设临时主排排水沟，在在现场设置置排水井和和排水沟，将将现场的雨雨水及降水水井中抽出出的水排走走。现场根据平平面图设置置直径为11m的排水水井，连接接排水井与与排水井 、排水井井与主排水水沟之间用用6000和8000塑料排排水管。现场临时道道路应在两两侧设排水水沟，沟底底坡度一般般为2%8%，保保持场地排排水和道路路畅通；排排水沟用MMU5水泥泥砂浆和MMU5机红红砖砌成，深深400mmm,宽5000mm，沟沟内抹200厚1：22.5 水水泥砂浆。 施工用水、废废水应设有有临时排水水管道；贮贮水构筑物物、灰池、防

42、防洪沟、排排水沟等应应有防止漏漏水措施，并并与建筑物物保持一定定的安全距距离。材料料设备的堆堆放，不得得阻碍雨水水排泄。需需要浇水的的建筑材料料，宜堆放放在距基坑坑外5m以以外，并严严防水流入入基坑内。2.4降水水管理 安排三班人人员日夜值值班，进行行排水降水水控制操作作、水位观观测和数据据记录。根据水位观观测情况，控控制降水井井排水时间间和时间间间隔，应保保证降水质质量； 降水结束束达到自身身结构抗浮浮条件后，拆拆除降水井井，拆除管管路。2.5 停停电应急措措施为了保证外外电停电时时的用电，项项目部拟配配备1台1150kVVA的发电电机作为降降水施工的的备用电源源。在自备电源源和外电之之间设

43、置切切换开关，在在切换开关关上有明显显的自备电电源和外电电的标识。每台水泵或或每套井点点设备设置置一只开关关箱，开关关箱根据施施工用电规规范设一机机一触一闸闸。开关箱按编编号由各使使用班组借借领，保管管使用，借借领时由电电工班交代代使用要求求，电工现现场巡查检检修，如有有损坏，有有专业电工工维修，并并追究损坏坏责任。 潜潜水泵在运运行时应经经常观测水水位变化情情况，检查查电缆线是是否和井壁壁相碰，以以防磨损后后水沿电缆缆芯掺入电电动机内。同同时，还须须定期检查查密封的可可靠性，以以保证正常常运转。（一）、设设备基础施施工1、土方开开挖工程1.1施工工准备：1.1.11、开挖前前应先平整整场地，

44、做做好排水、降降水设施的的施工及地地上、地下下障碍物的的清理。进进行施工现现场及运输输道路、路路线的勘察察和现场坡坡道、循环环道的设置置。1.1.22、开挖前前应由政府府规划部门门、监理、设设计单位对对建筑物或或构筑物的的位置或场场地控制线线、标准水水平控制点点及开槽灰灰线进行验验收，并办办理开工应应具备的手手续。1.1.33、熟悉图图纸，做好好技术交底底、安全交交底。对环环境影响因因素，安全全危险因素素进行评估估并制定出出解决预防防方案。1.1.44、对进场场机械设备备进行验收收。1.1.55、提前办办理市容、环环卫的一切切相应手续续。同时办办好夜间施施工和处理理好施工扰扰民问题。1.2土方

45、方工程工艺艺流程：制定土方开开挖方案轴线定位位、规划验验线、放槽槽线组织织挖槽机械械及人员进进场分段段机械开挖挖土方人人工配合平平槽底、做做排水沟基底处理理验槽。1.3挖槽槽顺序：本工程设备备基础施工工与柱基础础施工同时时施工，柱柱基础从轴轴线开挖，AA-E同时时开挖。1.4挖槽槽方法：本工程挖槽槽方法采用用基坑开挖挖的方式，挖挖土深度为为2.355m，放坡坡比例为11：0.55，采用机机械配合人人工的挖土土方式。1.5挖槽槽机具：主要施工机机械：挖土土机、自卸卸汽车。一般工具：铁锹、小小推车、小小白线或220号铅丝丝。计量器具：水准仪、经经纬仪、钢钢卷尺（330m）等等。1.6挖槽槽范围：平

46、面：基础础所包含范范围加上基基础垫层外外围10000mm的的工作面。立面：自然然地坪至基基础垫层下下皮。1.7抢底底：机械开挖至至土层标高高距垫层底底相差300cm处，随随后由人工工清理基底底表面，清清至垫层底底面，因土土质不好，超超挖换填部部分应用土土石屑分层层夯实至垫垫层底面，严严禁扰动地地基土和撞撞击工程桩桩，开挖前前应对群桩桩处标出灰灰线，防止止挖土撞击击桩头。人人工清槽同同时挖出排排水沟。1.8土方方开挖注意意事项：1.8.11、基坑开开挖过程中中，应随时时监测支护护结构的位位移，如果果发现位移移过大现象象，应立即即停止开挖挖，并采取取措施对支支护结构进进行加固。1.8.22、基坑开

47、开挖时，严严格控制挖挖土标高，安安排专人及及时进行测测量。1.8.33、在机械械挖不到部部位，用人人工配合进进行挖掘，然然后将土运运到挖土机机作业半径径之内。1.8.44、当挖土土遇到地下下构筑物或或管线时，应应通报技术术负责人，根根据具体情情况制定可可行处埋方方案。1.8.55、安全保保证措施：(1)基坑坑开挖时，两两人操作间间距应大于于2.5mm，两台挖挖土机的操操作间距应应大于100m，在挖挖土机作业业范围内，不不许进行其其它作业。(2)反铲铲在坑内挖挖土时，也也应注意新新挖土坡稳稳定，以免免造成翻机机事故。(3)在基基坑四周设设防护栏，夜夜间悬挂安安全标志灯灯，防护栏栏立柱根部部固定牢固固，并挂密密眼安全网网一道与钢钢管绑扎牢牢固。(4)在施施工人员上上下基坑处处，设置固固定钢管或或角钢制作作的爬梯，上上下两端固固定牢，爬爬梯两侧均均带扶手，保保证施工人人员的安全全。2、回填土土工程2.1土料料要求填方土料应应符合设计计要求。为为保证填方方的强度和和稳定性，基基础施工时时将1层回回填土全部部挖除，