T∕CNTAC 56-2020 纺织品 功能性评价通用技术要求.pdf

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1、ICS 59.080.01W 04T/CNTAC 562020纺织品 功能性评价通用技术要求Textiles-General technical requirements for functional properties2020-07-16 发布2020-08-01 实施团 体 标 准響中国纺织：Qlk联合会发布CNTACT/CNTAC 562020I前言本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会科技发展部提出。本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。本标准起草单位：通标标准技术服务（上海）有限公司、纺织工业科学技术发展中心、中纺标检验认证股份有

2、限公司、上海爱丽纺织技术检验有限公司、阿迪达斯体育（中国）有限公司、东莞超盈纺织有限公司、东华大学、北京洁尔爽高科技有限公司、昆山华阳新材料股份有限公司、露露乐蒙贸易（上海）有限公司、上海罗莱生活科技有限公司、杭州网易严选贸易有限公司、耐克体育（中国）有限公司、威富服饰（中国）有限公司、斯安达家纺（上海）有限公司、安德阿镆贸易（上海）有限公司、迅销（中国）商贸有限公司、洋浦国际投资咨询有限公司、南京禾素时代抗菌材料科技有限公司。本标准主要起草人：蒋红、鲍萍、邱佳铭、付丛、张玉龙、朱青、陈健、王安、贺世忠、孙锡敏、章辉、朱谦、郑冬林、胡军岩、闵洁、商成杰、孟庆举、文淑芹、史成波、屠国民、高志方、

3、查志叶、马洪军、谭志龙、冯尚红、段冀渊、周国敏。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准文本可登录中国纺织标准网（)“CNTAC标准工作平台”下载。本标准版权归中国纺织工业联合会所有。未经事先书面许可，本标准的任何部分不得以任何形式或任何手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本标准用于其他任何商业目的。T/CNTAC 5620201纺织品 功能性评价通用技术要求1范围本标准规定了纺织产品功能性的术语和定义、分类、要求、试验方法和标识。本标准适用于以纺织织物为主体、明示功能性的服用和家用终端纺织产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少

4、的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 1335.1 服装号型 男子GB/T 1335.2 服装号型 女子GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度GB/T 4744 纺织品 防水性能的检测和评价 静水压法GB/T 4745 纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法GB/T 5453 纺织品 织物透气性的测定GB/T 6151 纺织品 色牢度试验 试验通则GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气GB/T 6682 分析实验室用水规格和

5、试验方法GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 12703.4 纺织品 静电性能的评定 第 4 部分：电阻率GB/T 12704.1 纺织品 织物透湿性试验方法 第 1 部分：吸湿法GB/T 12704.2 纺织品 织物透湿性试验方法 第 2 部分：蒸发法GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 188302009 纺织品 防紫外线性能的评定GB/T 18863 免烫纺织品GB/T 19977 纺织品 拒油性 抗碳氢化合物试验GB/T 20944.2 纺织品 抗菌性能的评价 第 2 部分：吸收法GB/T 20944.3 纺织品 抗菌性能的评价 第 3 部分：

6、振荡法GB/T 21655.12008 纺织品 吸湿速干性的评定 第 1 部分：单项组合试验法GB/T 24253 纺织品 防螨性能的评价GB/T 24346 纺织品 防霉性能的评价GB/T 30159.12013 纺织品 防污性能的检测和评价 第 1 部分：耐沾污性GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范T/CNTAC 5620202GB/T 31906 纺织品 拒水溶液性 抗水醇溶液试验GB/T 33610.2 纺织品 消臭性能的测定 第 2 部分：检知管法GB/T 33610.3 纺织品 消臭性能的测定 第 3 部分：气相色谱法FZ/T 01009 纺织品 织物透光性的测定FZ

7、/T 01071 纺织品 毛细效应试验方法FZ/T 01118 纺织品 防污性能的检测和评价 易去污性3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1吸水性能water absorbent property产品吸收保留水分的性能。3.2速干性能quick-drying property产品快速传导并蒸发水分的性能。3.3吸湿速干性能fast-absorbing and quick-drying property产品所具有的快速吸附所接触到的液态水分，并传导至其外表面进而蒸发干燥的性能。3.4透湿性water-vapour permeability透汽性试样具有水蒸气透过的能力。改写 GB/T 3

8、291.21997,定义 2.69注：通常以在试样两面保持规定的温湿度条件下，规定时间内垂直通过单位面积试样的水蒸气质量来表示。3.5保暖性thermal insulation试样能保持被包覆体温度的能力。改写 GB/T 3291.21997,定义 2.68注：防寒保暖服装以 4 倍代谢当量活动下适用的最低温度表征，一般人在快速行走时会产生 4 倍代谢当量的能量。3.6防汗渍性能sweat stain prevention property产品所具有的防止因出汗而在外层形成汗渍的性能。注：基于服用时的舒适性，除贴肤面的吸水性、非贴肤面的变色等级外，增加了透气率指标。3.7T/CNTAC 562

9、0203防水性water resistance织物抵抗被水润湿和渗透的性能。织物防水性能的表征指标有沾水等级、抗静水压等级、水渗透量等。GB/T 47452012，定义 3.1注：拒水性能是指产品抵抗被水润湿的性能。3.8防紫外线性能solar ultraviolet radiation protective properties织物防护日光紫外线的能力。注：防紫外线性能可量化为用UV射线辐射织物，收集总的光谱透射射线，测定出总的光谱透射比，并计算织物的紫外线防护系数UPF值。GB/T 212952014，定义 3.73.9防风性能windproof产品抵抗或阻止空气透过的性能。3.10防静电

10、性能static protective property产品减弱或防止静电积聚的性能。3.11遮光性能light blocking performance织物阻挡光线透过的性能。FZ/T 430322014，定义 3.33.12免烫性能iron-free performance产品经家庭洗涤和干燥后，不经熨烫，仍能基本满足日常生活所需要的外观平整度、褶裥外观、接缝外观和尺寸稳定性的性能。改写 GB/T 188632002，定义 3.13.13防污性能anti-soil properties材料抵抗沾污的性能，即材料具有不易沾附污物，或即使沾污也易去除的性能，以耐沾污性和易去污性表征。GB/T

11、30159.12013，定义 3.13.14耐沾污性stain resistance材料与液态或固态污物接触后，不易沾附污物的性能。GB/T 30159.12013，定义 3.2T/CNTAC 5620204注：液态包括水基和油基。3.15易去污性soil release被沾污材料在规定的洗涤或擦拭等清洁条件下，污物容易被去除的性能。FZ/T 011182012，定义 3.23.16抗菌性能antibacterial activity产品所具有的能抑制织物上的细菌生长繁殖的性能。GB/T 20944.32008，定义 3.13.17消臭性能deodorant property减少周围空气中臭味

12、的能力。GB/T 33610.12019，定义 3.1.3注：臭味是由表 4 列出的化学成分引起的。3.18防螨性能anti-mites activity产品所具有的驱避螨虫或抑制螨虫生长繁殖的性能。GB/T 242532009，定义 3.23.19防霉性能anti-mould activity样品具有的抑制霉菌孢子及菌丝体在纺织品上面生长繁殖的能力。FZ/T 600302009，定义 3.14分类本标准中包含的功能可分为以下四大类：舒适型功能（吸水性能、速干性能、吸湿速干性能、透湿性、保暖性、防汗渍性能）；防护型功能（防水性、防风性能、防紫外线性能、防静电性能、遮光性能）；易护理型功能（免烫

13、性能、防污性能）；卫生型功能（抗菌性能、消臭性能、防螨性能、防霉性能）。5要求5.1纺织产品的基本安全性能应符合GB 18401和GB 31701的要求。5.2纺织产品的一般使用性能应符合相应产品标准的要求。5.3明示舒适型各功能的产品应符合表1中相应功能的技术要求。5.4明示防护型各功能的产品应符合表2中相应功能的技术要求。T/CNTAC 56202055.5明示易护理型各功能的产品应符合表3中相应功能的技术要求。5.6明示卫生型各功能的产品应符合表4中相应功能的技术要求。表 1舒适型功能技术要求性能项目技术要求适用产品级别指标吸水性能吸水率/%服用和家用产品一级针织300机织150二级针织

14、200机织100速干性能干燥速率/(mL/h)服用产品一级2二级1吸湿速干性能a滴水扩散时间/s服用产品一级1二级3芯吸高度b/mm针织110机织100干燥速率/(mL/h)一级2二级1透湿性c透湿率/g/(m224h)服用和家用产品方法 1一级8000二级5000方法 2一级4000二级2200保暖性d适用的最低温度/C防寒保暖服装-36-24-100防汗渍性能e非贴肤面的变色/级服用产品4贴肤面的吸水性具有吸水性（B、C、D）透气率/(mm/s)100a吸湿速干性能需同时满足三个单项指标要求，级别以单项最低级别为准。b芯吸高度以纵向和横向中较低者考核。c透湿性需满足方法 1 或方法 2 对

15、应的要求。d防寒保暖服装以 4 倍代谢当量活动下适用的最低温度表征。e防汗渍性能需同时满足三个单项指标要求。非贴肤面的变色、贴肤面的吸水性，以酸性汗液和碱性汗液测试结果中的低值为准。T/CNTAC 5620206表 2防护型功能技术要求性能项目技术要求适用产品级别指标防水性a沾水等级/级服用和家用产品一级4二级3静水压/kPa服用和家用产品一级50二级35三级13防紫外线性能符合 GB/T 188302009 中 9.1 的规定防风性能透气率/(mm/s)服用产品一级5二级50防静电性能b表面电阻率/服用和家用产品一级1011二级1013遮光性能遮光率/%全遮光窗帘产品99a防水性应同时满足静

16、水压和沾水等级的指标要求，且沾水等级应4 级。拒水性能应满足沾水等级对应的指标要求。b防静电性能不适用于铺地织物。表 3易护理型功能技术要求性能项目技术要求级别指标免烫性能a洗涤干燥后外观平整度/级符合 GB/T18863 要求洗涤干燥后接缝外观/级洗涤干燥后褶裥外观/级水洗尺寸变化率/%防污性能b耐沾污性耐固态沾污性能色差/级3-4耐液态水基沾污性能拒水溶液等级/级一级6二级4耐液态油基沾污性能拒油等级/级一级6二级4易去污性当初始色差3 级结果色差/级3-4当初始色差3-4 级（结果色差-初始色差）/级0.5a桑蚕丝产品的免烫性能只考核外观平整度和水洗尺寸变化率。b若产品满足防污性能中某个

17、单项指标要求，可标注该单项性能。T/CNTAC 5620207表 4卫生型功能技术要求性能项目技术要求级别指标抗菌性能抑菌率/%一级金黄色葡萄球菌80大肠杆菌70白色念珠菌60二级方法 1金黄色葡萄球菌90大肠杆菌90方法 2金黄色葡萄球菌70大肠杆菌70消臭性能臭味成分浓度减少率/%A汗味氨气70醋酸70异戊酸85B体味氨气70醋酸70异戊酸852-壬烯醛75C排泄物味氨气70醋酸70硫化氢70甲硫醇70吲哚70D烟味氨气70醋酸70硫化氢70乙醛70吡啶70E垃圾味氨气70硫化氢70甲硫醇70三甲胺70防螨性能驱避率或抑制率/%一级95二级80三级60防霉性能防霉等级/级06试验方法6.1

18、取样原则取样应具有代表性。取样部位应为产品的主要部位，或使用说明中声称的功能性部位。样品的大小或数量应满足试验需要。T/CNTAC 56202086.2洗涤和干燥方法如需考核纺织品的功能性并非一次性功能，洗涤干燥一次。洗涤干燥方法应按产品的维护标签执行，若维护标签不可得，按GB/T 8629中A型洗衣机4N程序的规定执行，干燥程序F翻转干燥，或根据双方协商确定，但应在试验报告中说明。6.3舒适型功能试验方法6.3.1吸水性能试验按GB/T 21655.12008 8.1规定执行。6.3.2速干性能试验按附录A规定执行。6.3.3吸湿速干性能试验滴水扩散时间按附录B规定执行。芯吸高度按FZ/T

19、01071规定执行。裁取6块试样，其中3块试样的长边平行于织物经向（或纵向），另3块的长边平行于织物的纬向（或横向）。记录30 min时芯吸高度的最小值，分别计算2个方向各3块试样芯吸高度最小值的平均值。干燥速率按附录A规定执行。6.3.4透湿性试验方法1适用于涂层或覆膜织物，按GB/T 12704.2方法B规定执行，采用a)组试验条件。方法2适用于其它织物，按GB/T 12704.1规定执行，采用a)组试验条件。6.3.5保暖性试验防寒保暖服装产品按附录C规定执行。6.3.6防汗渍性能试验按附录D规定执行。6.4防护型功能试验方法6.4.1防水性试验静水压按GB/T 4744规定执行，沾水等

20、级按GB/T 4745规定执行。6.4.2防紫外线性能试验按GB/T 18830规定执行。6.4.3防风性能试验按GB/T 5453规定执行，试验面积20 cm2，压差100 Pa。6.4.4防静电性能试验按GB/T 12703.4的规定执行，其中电极装置的尺寸d1=50.4 mm，d2=69.2 mm，d3=89 mm。6.4.5遮光性能试验按FZ/T 01009规定测试，遮光率为100%减去总光通量透射比百分值的数值。T/CNTAC 56202096.5易护理型功能试验方法6.5.1免烫性能试验按GB/T 18863规定执行。6.5.2防污性能试验6.5.2.1耐沾污性试验耐固态沾污性能按

21、GB/T 30159.12013 5.2固态沾污法规定执行。耐液态水基沾污性能按GB/T 31906规定执行，耐液态油基沾污性能按GB/T 19977规定执行。6.5.2.2易去污性试验按FZ/T 01118规定执行。6.6卫生型功能试验方法6.6.1抗菌性能试验方法1按GB/T 20944.2规定执行，方法2按GB/T 20944.3规定执行。6.6.2消臭性能试验按GB/T 33610.2和GB/T 33610.3规定执行。注：乙醛、吡啶、三甲胺浓度减少率的测定按GB/T 33610.2规定执行。6.6.3防螨性能试验按GB/T 24253规定执行。6.6.4防霉性能试验按GB/T 243

22、46规定执行。7标识按本标准测试和评定并标识具有表1至表4中相应功能的产品应在使用说明上标明：本标准的编号，即T/CNTAC 562020；产品相应的功能，如有技术要求等级也应明示。如有需要，应明示产品的功能部位。T/CNTAC 56202010附录 A（规范性附录）干燥速率测试方法A.1原理在恒定温度的加热板上滴一定量的三级水，面料与其接触，测定干燥速率。A.2设备、材料和试剂A.2.1干燥速率测试仪，包含以下部件：A.2.1.1温度记录设备：每一秒读取一次数据，并传输到电脑上。A.2.1.2红外温度计：测量范围是15 50，具有 0.1的相对误差。A.2.1.3风扇：向整个测试区域提供（1

23、.5 0.5）m/s的风速，在红外温度计探头后方测量。A.2.1.4金属板：边长为（30.5 0.5）cm的正方形。A.2.1.5柔性加热器：（30.5 0.5）cm （30.5 0.5）cm，温度可控制在（37 1）。A.2.1.6软木板：用于绝缘隔热，尺寸为（30.5 0.5）cm （30.5 0.5）cm。A.2.2微量移液器：调节范围0.100 mL 1.000 mL，具有 0.003 mL的相对误差。A.2.3风速计：测量范围是0.5 m/s 2.5 m/s，具有 0.1 m/s的相对误差。A.2.4塑料或金属的磁条：长15.0 cm、宽（4.0 2.0）cm、厚（0.2 0.1）c

24、m，用于固定试样。A.2.5三级水：符合GB/T 6682的规定。A.3试样制备A.3.1试样准备样品应从产品的不同部位至少剪取三块试样，每块试样边长为（15.0 0.5）cm。如测试样品不满足（15.0 0.5）cm的要求，测试过程需要密切关注试样的状态，如果水传递到了试样边缘则停止测试，并在报告中说明。A.3.2试样调湿与试验用大气条件调湿和试验用标准大气条件按GB/T 6529的规定执行。A.4操作程序A.4.1打开风扇和加热装置，控制温度在（37 1）内。A.4.2从测风口测试风速，控制在（1.5 0.5）m/s内。A.4.3用磁条将测试样固定在金属热板上，放置5 min。样品的贴肤面

25、与热板接触。A.4.4调节红外温度计探针的位置，使其与样品的间距为（1.0 0.1）cm。T/CNTAC 56202011A.4.5打开温度记录仪，将试样从未固定一边掀起，在红外温度计探针正对的热板上滴（0.200 0.003）mL水，将试样重新平整的铺在热板上，以面料接触水的时间作为开始时间。A.4.6观察试样的吸水情况，如果水已经渗透到试样边缘则停止测试，并在报告中说明。A.4.7以一秒的间隔收集和记录红外温度计探测的温度，直至温度达到初始温度（未滴水前）停止测试，通过电脑软件绘制完整测试过程的温度-时间曲线，如图A.1。图A.1 温度-时间曲线A.4.8按以上步骤完成另外2个试样的测试。

26、A.5计算A.5.1在温度-时间曲线上确定开始时间和结束时间。开始时间是试样与水接触的时间（图A.2中的时间“0”点），结束时间是温度-时间曲线上最陡段与最平缓段经线性拟合的两条斜线的交点所对应的时间点。一般最陡段选择7个数据点进行线性拟合得到斜线1，平缓段选择25个数据点进行线性拟合得到斜线2。干燥时间为从开始时间点到结束时间点两点间所用的时间。A.5.2计算出3个试样干燥时间的平均值。A.5.3按式（A.1）计算干燥速率。R=?（A.1）式中：R 干燥速率，单位为毫升每小时（mL/h）；V 滴水量，单位为毫升（mL）；t 干燥时间，干燥时间为结束时间减开始时间，单位为小时（h）。A.5.4

27、计算3个试样干燥速率的平均值，保留三位有效数字。A.6试验报告湛度cc)0 0isj-13n12十8020為060100120140160180200220240260280300320340360380400画(S)T/CNTAC 56202012试验报告应包括以下各项：a)样品的详细描述；b)试验环境条件；c)干燥速率的单值和均值，mL/h；d)如有需要，报告干燥时间的均值，h。T/CNTAC 56202013附录 B（规范性附录）滴水扩散时间测试方法B.1原理水滴从固定高度滴落到平整的试样表面，记录水滴在试样上反射光消失所需的时间。B.2设备、材料和试剂B.2.1烧杯，开口可用于支撑夹环

28、的外缘。B.2.2滴定管：（10 0.05）mL，最小刻度为 0.5 mL，可调节至每毫升水包含 15 25 滴水珠。B.2.3滴定管夹。B.2.4三级水：（21 1），符合 GB/T 6682 的规定。B.2.5夹环：直径（152 5）mm。B.2.6秒表。B.3试样制备B.3.1试样准备每个样品需要约（200 5）mm（200 5）mm的试样2块，在2块试样上共进行5次测试。样品足够时，可在样品不同的代表性区域截取5块测试样，每块测试样测试1次。样品不足时，可在同一块测试样上测试5次，水滴距离夹环边缘应至少（25 2.5）mm，水滴相互间距离应至少（25 2.5）mm。对于成品，可不经裁剪

29、直接用夹环夹取不同部位进行测试。B.3.2试样调湿与试验用大气条件调湿和试验用标准大气条件按GB/T 6529的规定执行。B.4操作程序B.4.1在实验室内选择一块光源充足的区域，确保便于观察织物润湿过程。B.4.2调整滴定管，确保每毫升包含 15 25 滴水珠。B.4.3将试样固定在夹环上，试样测试面（使用时贴近人体皮肤的一面）朝上，并保持试样绷紧状态以避免褶皱，但也应避免拉伸或扭曲织物的组织结构。B.4.4将固定有试样的夹环放置在距离滴定管管口下方（10 0.1）mm 的位置，滴一滴水到测试面上，立即开始计时。测试过程中禁止移动烧杯，以免影响测试。B.4.5当水滴反射光完全消失时停止计时。

30、若水滴不是立即消失，可从不同角度进行观察，直到水滴完全消失在织物上形成湿斑时停止计时。B.4.6水滴立即消失记为 0。水滴在 60 s 内完全吸收记录具体时间，精确至 1 s。如果水滴在T/CNTAC 5620201460 s 之后仍未完全扩散，则可停止试验，并记录扩散时间为“60+s”。B.4.7重复上述步骤再进行 4 次测试。B.5计算计算5次测试结果的平均值，并精确至1 s。若5次测试数据中有样品立即吸水的情况（0 s）发生，则该值也应参与计算。若5次测试数据中有样品吸水时间超过60 s（60+），则用60 s进行计算，在得到的平均值后添加“+”，并记录超过60 s的测试次数。B.6试验

31、报告试验报告应包括以下各项：a)样品的详细描述；b)平均滴水扩散时间，s。T/CNTAC 56202015附录 C（规范性附录）防寒保暖服装的保暖性测试方法C.1原理在模拟人体-服装-环境之间热交换的过程中，从暖体假人皮肤表面温度与环境温度之间的温差、体表单位面积的非蒸发散热量等物理参数之间的关系，导出服装热阻的量值。按照规定的公式，利用服装的标准总热阻计算得到4MET活动下的最低适用温度值。C.2设备、材料和试剂C.2.1暖体假人基本技术要求C.2.1.1使用静止站立暖体假人，形状和尺寸应为成年男性或女性，且能够加热至恒定的平均皮肤温度。C.2.1.2暖体假人的结构应能模拟人体，即包括头部、

32、胸部/背部、腹部/臀部、手臂、手（最好能伸出手指，以便戴手套）、腿和脚。总表面积应为(1.8 0.3)m2，高度应为(170 10)cm，其尺寸应符合服装标准尺寸的要求。C.2.1.3暖体假人的构造应确保裸体表面的温度分布均匀，无局部热点或冷点。暖体假人的平均表面（皮肤）温度应为35。与平均皮肤温度的局部偏差不得超过 0.5。C.2.2暖体假人皮肤表面温度传感器C.2.2.1暖体假人的皮肤表面温度测量用传感器可以是热电偶温度传感器、电阻类温度传感器或热敏电阻温度传感器等，此类点式温度传感器的厚度应小于2 mm。C.2.2.2如使用点式温度传感器，暖体假人每区至少放置1个并至少需要15个温度传感

33、器。计算平均皮肤温度时，应对每个传感器温度进行面积加权。C.2.3暖体假人供热功率暖体假人各区的供热由加热电源提供，其供热功率的偏差不大于2%。C.2.4测试气候仓C.2.4.1暖体假人应置于气候仓内实施试验，气候仓的有效空间至少为1.5 m 1.5 m 2.5 m。C.2.4.2气候仓内空间环境温度变化不超过 1.0，空间相对湿度变化不超过 5%，空间风速变化不超过 50%。C.2.4.3气候仓内时间环境温度变化不超过 0.5，平均辐射温度变化不超过 0.5。C.2.5配套服装的要求C.2.5.1长袖立领衬衫:针织织物为100%棉，克重214 g/m2，衬衫下摆穿至牛仔裤外面。C.2.5.2

34、牛仔裤：5个口袋牛仔裤，牛仔织物为100%棉，克重397 g/m2。C.2.5.3男士内裤：平针针织内裤，针织织物为100%棉，克重180 g/m2；紧贴腰部和腿部。T/CNTAC 56202016C.2.5.4男士袜子：基本针织袜子，覆盖脚至脚踝并从脚跟底部向上延伸不超过25.4 cm。每只袜子至少含75%棉，重量为（33 5）g。C.2.5.5运动鞋：织物/软皮，软底。C.2.5.6手套：绝缘针织摇粒绒手套或连指手套，针织摇粒绒织物为100%聚酯纤维，织物克重为454 g/m2；手套袖口穿在夹克袖子里面。C.2.5.7帽子：针织摇粒绒帽子，针织摇粒绒织物为100%聚酯纤维，克重为129 g

35、/m2；穿戴至眉毛处。C.2.5.8该配套服装的总热阻要求为（0.80 0.08）clo。C.3试样准备按GB/T 1335.1或GB/T 1335.2规定制作适合假人穿着的服装。每种服装类型测试一个样品，计算结果；对于含有填充物的服装建议测试两至三个样品，计算其平均值作为结果。试验前，试样及相应的配套服装应在C.4.1规定的气候仓环境中调湿至少12 h。C.4操作程序C.4.1设定试验条件C.4.1.1暖体假人平均皮肤温度（?）:（35 0.5）。30 min 测试过程中，平均皮肤温度不应偏离 0.2。C.4.1.2气候仓温度（?）至少低于暖体假人平均皮肤温度 12（即 23）。如果测试具有

36、高保温效果的全套服装，环境温度应更低以保证假人各段肢体维持 20 W/m2的最小热流量。C.4.1.3气候仓湿度：30%-80%之间，一般采用 30%-40%相对湿度。C.4.1.4气候仓风速：（0.4 0.1）m/s。C.4.2热阻测试C.4.2.1根据 C.4.2.4 的操作，测试裸体暖体假人表面空气层的热阻值（?）。C.4.2.2根据 C.4.2.4 的操作，测试配套服装的总热阻值，并确保符合 C.2.5.8 的要求。C.4.2.3将配套服装和测试试样依次穿戴在暖体假人上，如果试样有帽子，应将帽子拉到配套帽子的上面，并在脸部收紧。C.4.2.4暖体假人进入动态热平衡后，至少每分钟检测一次

37、皮肤温度、环境温度和调控假人各区所需热量，这种状态必须保持 30 min 以上。C.4.2.5对于调湿后的同一样品需重复穿脱测试 3 次，每次测试时间间隔至少 15 分钟。C.5测试结果计算C.5.1根据公式（C.1）和各区表面积加权并计算单次测试或单件试样的服装总热阻?，近似至 0.01 clo。T/CNTAC 56202017?=?(C.1）式中：?服装和暖体假人表面空气层的总热阻，单位为克罗（clo）；?暖体假人皮肤温度，单位为摄氏度（）；?-暖体假人周围环境温度，单位为摄氏度（）；A-暖体假人表面积，单位为平方米（m2）；H-调控暖体假人各区的加热功率,单位为瓦（W）。C.5.2计算三

38、次测试结果的平均服装总热阻，近似至 0.01 clo。C.5.3利用平均服装总热阻，根据公式（C.2）计算服装基本热阻?，近似至 0.01 clo。?=?（C.2）式中：?服装基本热阻，单位为克罗（clo）；?服装和暖体假人表面空气层的总热阻，单位为克罗（clo）；?裸体暖体假人表面空气层的热阻，单位为克罗（clo）；?服装面积因数（无量纲），防寒服装：?=?。C.5.4根据公式（C.3）计算服装的标准总热阻?,?，近似至 0.01 clo。?,?=?,?（C.3）式中：?,?服装和暖体假人表面空气层的标准总热阻，单位为克罗（clo）；?服装基本热阻，单位为克罗（clo）；?,?裸体暖体假人表

39、面空气层的标准热阻（此处为 0.5 clo），单位为克罗（clo）；?服装面积因数（无量纲），防寒服装：?=?。C.5.5利用服装的标准总热阻?,?，根据公式（C.4）计算4倍代谢当量活动下的最低温度值()，并将其转换为摄氏温度（），保留整数位。?=-?8?,?8?（C.4）式中：?4 倍代谢当量活动下的最低温度值，单位为华氏度（）；?,?服装和暖体假人表面空气层的标准总热阻，单位为克罗（clo）。注：华氏温度 F（）与摄氏温度 C（）转换公式：F=C 1.8+32。C.6试验报告试验报告应包括以下各项：T/CNTAC 56202018a)样品描述；b)记录配套服装与穿着方法；c)记录假人测试

40、时的气候仓内的环境温度、相对湿度、风速等；d)报告热阻值，服装标准总热阻值?,?，clo；e)报告 4 倍代谢当量活动下的最低温度值，。T/CNTAC 56202019附录 D（规范性附录）防汗渍性能测试方法D.1原理在织物的贴肤面分别滴上酸性汗液、碱性汗液，使用 GB/T 19977 中的液滴类型示例样照评定试样贴肤面滴汗液部位的吸水性；使用变色用灰色样卡评定非贴肤面（滴汗液部位朝外侧）的变色，同时测试试样的透气性能。D.2设备、材料和试剂D.2.1酸性、碱性汗液：符合 GB/T 3922 的规定，现配现用。D.2.2评定变色用灰色样卡：符合 GB/T 250 的规定。D.2.3评定变色的观

41、察和照明条件：标准光源灯箱，符合 GB/T 6151 的规定。D.2.4透气性测试仪：符合 GB/T 5453 的规定。D.2.5微量移液管：1 mL。D.2.6玻璃板。D.2.7玻璃棒。D.2.8白色底和黑色底纸。D.2.9计时器：分度 0.1 s。D.3试样D.3.1贴肤面吸水性和非贴肤面颜色变化测试试样每个样品需要约 20 cm 20 cm 的试样 2 块，一块用于酸性汗液的测试，另外一块用于碱性汗液的测试。所取试样应有代表性且平整无褶皱，包含织物上不同的组织结构或不同的颜色，并满足试验的需要。不同组织和颜色应该分开取样和试验。试验前，试样应在 GB/T 6529规定的标准大气中调湿至少

42、 4 h。D.3.2透气性测试试样按 GB/T 5453 的要求。D.4操作程序D.4.1贴肤面吸水性和非贴肤面颜色变化D.4.1.1试验应在 GB/T 6529 规定的标准大气中进行。每块试样不同部位上总计需要滴加 5滴酸性汗液，液滴之间间隔大约 4.0 cm，完成第 1 滴相关测试后，再进行第 2 滴的相关测试。D.4.1.2试样贴肤面朝上放在玻璃板上，在其中 1 个部位上，用微量移液管在距离面料 1 cm高处滴下 1 滴（约 0.04 mL）酸性汗液。20D.4.1.3滴下 60 秒后，使用 GB/T 19977（拒油性试验）中的液滴类型描述和示例样照（如表 D.1 所示）判定并记录吸水

43、性。表 D.1GB/T 19977 中的液滴类型描述和示例样照液滴类别液滴描述吸水性能A 类液滴清晰，具有大接触角的完好弧形。不吸水B 类圆形液滴在试样上部分发暗。吸水C 类芯吸明显，接触角变小或完全润湿。D 类完全润湿，表现为液滴和试样的交界面变深(发灰、发暗)，液滴消失。D.4.1.4对于完成 D.4.1.3 试验的试样（滴下后 60 秒以上，仍没有完全吸收的情况，用玻璃棒按压至酸性汗液完全吸收后判定，并在报告中备注），用变色用灰色样卡评定并记录非贴肤面的变色（试样下方分别以白色和黑色底纸为背景进行判定，最后采用最低等级作为结果）。D.4.1.5在前一个液滴附近不影响前一个试验的部位，重复

44、 D.4.1.2D.4.1.4 的操作，依次完成第 2-5 滴酸性汗液后，试样贴肤面吸水性和非贴肤面变色的评定。D.4.1.6试样贴肤面的吸水性，以 5 滴酸性汗液中超过半数的结果为最终判定结果。试样非贴肤面的变色，分别取 5 滴酸性汗液后结果的平均值。D.4.1.7另取一块试样，重复 D.4.1.1D.4.1.6 的操作，以碱性汗液代替酸性汗液，完成相关测试。D.4.2透气性按 GB/T 5453 规定执行，试验面积 20 cm2，压差 100 Pa。D.5试验报告试验报告应包括以下各项：a)样品的详细描述，是否经过防汗渍整理等；b)调湿和试验用标准大气；藝屬*m，广8i-/jU-t:，s.-/?idi.f#fjU1_*C*+SfKrr趟iLl_i3E碁靈:厂：ym:r；，-_-IV，21c)所用的汗液；d)汗液滴下 60 秒后，如需强制吸水，应在报告中注明；e)样品贴肤面的吸水性能；f)样品非贴肤面（滴汗液部位朝外侧）的变色等级；g)样品的透气率，mm/s。CNTAC中国纺织工业联合会团体标准纺织品功能性评价通用技术要求T/CNTAC562020中国纺织工业联合会标准化技术委员会编印北京市朝阳门北大街18号(100020)电话：010-85229381网址：由P箱：cnfzbzv;版权专有侵权必究打印日期：2020年07月16曰0N0(N9soviNoi