DB45∕T 2425-2021 港口防雷装置检测技术规范(广西壮族自治区).pdf
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1、 ICS 07.CCS A 4广Techn2021-060 47 西壮港ical spe-12-20 发壮族港口防cificati发布 广西壮族自防雷装ons for 壮族自治区自治 装置检inspectin por 区市场监督区检测技ion of lirts 督管理局 地DB技术规ightning 发 布 4方标B45/T 242规范 protect2022-0布 45 标准252021 ion syst01-20 实准 tem 实施DB45/T 24252021 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 防雷分类及防雷区划分.2 4.1 港口建(构
2、)筑物的防雷分类.2 4.2 防雷区划分.3 5 基本规定.3 5.1 检测周期.3 5.2 检测程序.3 5.3 检测作业要求.4 5.4 检测仪器要求.5 6 检测项目和方法.5 6.1 港口防雷装置技术要求.5 6.2 检测项目.5 6.3 测量方法.8 7 检测数据整理及报告.8 7.1 检测记录.8 7.2 检测数据整理及判定.8 7.3 检测报告.8 7.4 存档资料.9 附录 A(规范性)港口区域爆炸和火灾环境及雷电防护区划分.10 附录 B(资料性)部分检测仪器设备及参数指标.12 附录 C(规范性)防雷装置技术要求.13 附录 D(规范性)防雷装置至被保护建(构)筑物或场区的
3、间隔距离.19 附录 E(资料性)接地导通性测试方法及判据.22 参考文献.24 DB45/T 24252021 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由防城港市市场监督管理局提出并宣贯。本文件由广西气象标准化技术委员会归口。本文件起草单位:防城港市气象局、广西恒正建设工程质量检测有限公司、广西安盛建设工程检测咨询有限公司。本文件主要起草人:朱宣儒、朱和龙、缪世宁、冯逸鹏、张玉新、周启强、李新华、董金红、唐璇、陈广林、钟远、凌宗良、缪世萍、马霖、陈逸宗、吴高杰、黄中信、吴春芬、黄日勇。DB45/T 24252021
4、1 港口防雷装置检测技术规范 1 范围 本文件规定了港口防雷装置的防雷分类及防雷区划分、基本规定、检测项目和方法、检测数据整理及报告。本文件适用于港口码头建(构)筑物、堆场、装卸及相关储运设施防雷装置的检测。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 69442012 危险货物分类和品名编号 GB/T 84872010 港口装卸术语 GB/T 214312015 建筑物防雷装置检测技术规范 GB/T 329372016 爆炸和火灾
5、危险场所防雷装置检测技术规范 GB 500572010 建筑物防雷设计规范 GB/T 501862013 港口工程基本术语标准 GB 503432012 建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50650 石油化工装置防雷设计规范 JT 556 港口防雷与接地技术要求 DB45/T 4462017 防雷装置检测技术规范 3 术语和定义 GB/T 501862013、GB/T 84872010、GB 69442012、GB/T 329372016、GB 500572010、GB/T 214312015等界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 港口 port 位于江、河、湖、海或水库沿岸,由一
6、定范围的水域和陆域组成的区域,具有一定设备和条件,供船舶安全进出和停泊,以进行客货运输或用于生产、储运、中转、堆放产品或货物的场地或作业区域。来源:GB/T 501862013,2.1.2,有修改 3.2 码头 wharf 供船舶停靠、装卸货物、上下旅客的基础设施。来源:GB/T 84872010,2.9 3.3 储运场所 storage place 港口区域用于转运、储存堆放集中货物(箱)、杂散货物或其它化工、油气指定场所。DB45/T 24252021 2 3.4 危险货物 dangerous goo 具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射性等危险特性,在运输、储存、生产、经营、使用和处置
7、中,容易造成人身伤亡、财产损毁或者环境污染而需要特别防护的物质和物品。来源:GB 69442012,3.1 3.5 堆场 storage yard 堆存和保管货物的露天场地。来源:GB/T 84872010,8.1 3.6 筒仓 silo 用以堆存粉末、颗粒散状物料的筒状仓。来源:GB/T 84872010,8.3 3.7 栈桥 construction bridge 港口内用于支撑输送机、管道、电缆,也可以作为行人通道的桁架结构桥式构筑物。3.8 爆炸和火灾危险场所 explosive and fire hazardous place 凡用于生产、加工、储存和运输爆炸品、压缩气体、液化气体、
8、易燃液体和易燃固体等物质的场所。来源:GB/T 329372016,3.1 3.9 防雷装置 lightning protection system(LPS)用于减少闪击击于建(构)筑物上或建(构)筑物附近造成物质性损害和人身伤亡,由外部和内部组成的雷电防护装置,简称“防雷装置”。来源:GB 500572010,2.0.5,有修改 3.10 防雷装置检测 detection of lightning protection devices 按照建(构)筑物防雷装置的满足标准要求而进行的检查、测量和信息综合分析处理的全过程。来源:GB/T 214312015,3.23 3.11 雷电防护区 lig
9、htning protection zone (LPZ)划分雷击电磁环境的区域,又称“防雷区”。来源:GB 500572010,2.0.24,有修改 3.12 电涌保护器 surge protection device (SPD)至少应含有一个非线性元件,用于限制瞬态过电压和分泄电涌电流的器件,也称浪涌保护器。来源:GB 500572010,2.0.29,有修改 4 防雷分类及防雷区划分 4.1 港口建(构)筑物的防雷分类 DB45/T 24252021 3 4.1.1 一般规定 爆炸和火灾危险性场所划分按附录A要求,根据建(构)筑物或场所重要性、使用性质、发生雷灾事故的可能性和后果,按防雷要
10、求分为三类。4.1.2 港口第一类防雷建(构)筑物 4.1.2.1 储运、储存烟火炸药及其制品、化学危险品的危险建(构)筑物或场所,且电火花而引起爆炸,会造成巨大破坏和人身伤亡者。4.1.2.2 具有 0 区或 20 区爆炸危险场所的建(构)筑物。4.1.2.3 具有1区或21区爆炸危险场所的建(构)筑物,因电火花而引起爆炸,会造成巨大破坏和人身伤亡者。4.1.3 港口第二类防雷建(构)筑物 4.1.3.1 储运、储存烟火炸药及其制品、化学危险品的危险建(构)筑物或场所,且电火花不易引起爆炸或不致造成巨大破坏和人身伤亡者。4.1.3.2 具有 1 区或 21 区爆炸危险场所的建(构)筑物或场所
11、,且电火花不易引起爆炸或不致造成巨大破坏和人身伤亡者。4.1.3.3 具有 2 区或 22 区爆炸危险场所的建(构)筑物或场所。4.1.3.4 有爆炸危险的露天钢质封闭气态或液态储罐。4.1.3.5 预计雷击次数大于 0.05 次/a 的重要或人员密集的建(构)筑物以及火灾危险场所。4.1.3.6 预计雷击次数大于 0.25 次/a 的一般性建(构)筑物。注:预计雷击次数按GB 500572010附录A计算。4.1.4 港口第三类防雷建(构)筑物 除第一、第二类防雷建(构)筑物外为第三类防雷建(构)筑物,按GB 50057中的3.0.4规定。4.2 防雷区划分 建筑物的防雷区划分按照GB 50
12、0572010中的6.2.1以及本文件附录A.2的规定。5 基本规定 5.1 检测周期 防雷装置实行定期检测制度。对第一类防雷建筑物、第二类防雷建筑物中爆炸火灾危险环境的检测间隔时间为6 个月,其他的防雷装置检测时间间隔为12 个月。5.2 检测程序 5.2.1 现场防雷装置检测应由 2 名以上具有相应防雷检测技术能力人员承担。5.2.2 在了解其防雷装置基本状况的基础上,参考防雷工程相关设计、施工图纸资料,制定详细的检测方案后进行现场检测,防雷装置检测工作宜按图 1 的程序进行。DB45/T 24252021 4 图1 防雷装置检测工作流程图 5.3 检测作业要求 5.3.1 在非雨天和土壤
13、未冻结时测试土壤电阻率和接地电阻值。雷雨天应停止检测,受雨天影响须待晴后一天,现场环境条件应能保证正常检测。5.3.2 每一项检测参数应有 2 人以上共同进行,每 1 个检测点的检测数据需经复核无误后,填写原始记录。5.3.3 具备保障检测人员和设备的安全防护措施,登高作业人员应经过培训,遵守下列作业安全规程:爆炸和火灾危险场所现场检测不应携带火种、无线电通讯设备,不应使用容易产生火花的检测仪器或设备;检测仪表、工具等不应放置在高处,防止坠落伤人;检测时,接地电阻测试仪的接地引线和其他导线应避开高、低压供电线路;检测现场不准许吸烟,不准许穿化纤服装、钉子鞋,现场不应随意敲打金属物;在检测配电系
14、统设备的防雷装置时,应穿戴绝缘鞋、绝缘手套,使用绝缘垫,对设备外壳要确认不带电时方可进行检测。5.3.4 检测过程中发生下列情况,应终止检测工作,该项检测项目宜作废处理,待排除这些情况后方可重新检测:发现仪器设备损坏或不正常状态又无备份仪器设备时;天气环境发生变化,可能影响检测结果,不符合检测工作要求时;发现有危及人身和仪器设备安全现象时;接受业主检测委托 现场勘察检测环境 制定检测方案 首次检测 是 否 现场检查与检测 记录原始数据 出具检测报告 检测前准备 计算分析与结果判断 DB45/T 24252021 5 有电磁干扰或其它环境干扰现象影响到检测数据准确性时。5.4 检测仪器要求 检测
15、仪器应满足检测项目和精度要求,检测前对使用仪器和设备进行检查。检测仪器设备应在检定或校准有效期内。部分检测仪器设备及参数指标见附录B。6 检测项目和方法 6.1 港口防雷装置技术要求 港口建(构)筑物、堆场、筒仓、户外装卸及输送机械、液体化工及油气储运场所、调度指挥及数据或设备控制中心等的防雷装置应符合GB 50057、GB 50650、GB 50343、JT 556的规定,技术要求应符合本文件附录C。6.2 检测项目 6.2.1 建(构)筑物防雷装置检测 建(构)筑物接闪器、引下线、接地装置、等电位连接、屏蔽、SPD等防雷装置的检测按照 GB/T 214312015第5章、GB/T 3293
16、72016第6章及DB 45/T 4462017第5章的规定。6.2.2 铁(杆)塔防雷装置检测 6.2.2.1 利用铁(杆)塔自身金属本体作为接闪器,检测其材料规格、安装工艺应符合 GB 500572010中 5.2.1 和表 C.1 要求。6.2.2.2 检查铁(杆)塔引下线、接地线不少于 2 处,检测其材料规格、安装工艺应符合表 C.2 和表C.3 的要求。6.2.2.3 测试铁(杆)塔的接地电阻,接地电阻值不应大于 10。6.2.2.4 检查铁(杆)塔的防接触电压和防跨步电压措施,应符合 GB 500572010 中 4.5.6 的规定。6.2.2.5 检查防直击雷的铁(杆)塔不应挂设
17、网络、通讯或电气线路。6.2.3 堆场防雷装置检测 6.2.3.1 堆场应根据存放的货物危险性,按照 4.1 划分防雷类别区域。6.2.3.2 普通货物堆场利用铁(杆)塔进行保护的,检测按照 6.2.2 要求。6.2.3.3 危险货物堆场防雷要求和检测方法如下:a)堆场采用独立接闪器保护,处于 LPZ0 区保护范围内,保护范围用滚球法计算,第一类防雷建筑物的滚球半径为 30 m,第二类防雷建筑物的滚球半径为 45 m,第三类防雷建筑物的滚球半径为 100 m。计算方法按照 GB 500572010 附录 D 的规定;b)检测接闪器材料规格和高度,检测引下线及接地线材料规格,材料规格、安装工艺应
18、符合表C.1、表 C.2 和表 C.3 的要求;c)测试独立接闪器的接地电阻,接地电阻值不大于 10;d)按照 6.2.2.4 检查独立接闪器的防接触电压和防跨步电压措施;e)检查独立接闪器与被保护物的间隔距离 Sa,间隔距离 Sa计算按照附录 D 的规定;f)独立接闪器不应挂设网络、通讯或电气线路,检查是否符合要求;g)滑触线架有防闪电感应接地,检测其接地线数量、材料规格和接地电阻是否符合 C.3 和表 C.13的要求。DB45/T 24252021 6 6.2.4 筒仓检测 6.2.4.1 筒仓防雷装置检测按照 6.2.1 要求。6.2.4.2 检测金属材质筒仓壁厚最小厚度是否符合表 C.
19、1 要求。6.2.4.3 检查筒仓顶上的呼吸管、排尘阀是否处于接闪器保护范围内,检测其与防雷装置的连接情况。6.2.4.4 检测筒仓装卸机械是否处于接闪器保护范围内,当其材料规格满足表 C.1 要求时,检测与防雷装置的连接情况。6.2.5 户外装卸及输送机械检测 6.2.5.1 检测装卸现场的龙门起重机、门座(含带斗)起重机、岸边集装箱起重机、斗轮机等大型起重机械以及连续装卸机械防直击雷措施应符合 JT 556 和表 C.1 要求。注1:起重机械指的是从事物料提升,短距离运移的装卸、安装作业的机械设备。注2:连续装卸机械指的是具备自行取料功能,可从取料点到卸料点连续均匀输送物料的机械。6.2.
20、5.2 检测装卸机械设备的轨道是否接地,接地点不少于 2 处,沿轨道每隔 30 m40 m 设 1 个接地点,并同时与并行的另一轨道相跨接。轨道的接地线与跨接线采用热镀锌圆钢或扁钢,圆钢直径不小于12 mm,扁钢截面积不小于 100 mm2,厚度不小于 4 mm,每个接地点的接地电阻不应大于 10。6.2.5.3 检查散粮、矿石、煤等原料输送带及其中转站的金属结构或其他金属物等作为防直接雷击的材料是否符合 GB 50057 中 5.2.1 和表 C.1 要求。6.2.5.4 检测连续输送机械机组、防护罩及金属支撑结构接地措施,是否符合 6.2.5.1、6.2.5.2 要求。注:连续输送机械从事
21、沿一定的输送路线从装料点到卸料点连续均匀输送物料的机械设备。6.2.5.5 检测各类起重、装卸机械设备控制柜、操作台、电气柜及控制室等外露不导电金属外壳接地可靠性,接地电阻不应大于 4。6.2.6 液体化工、油气储运场所检测 6.2.6.1 专用码头 6.2.6.1.1 码头场所建(构)筑物防雷检测按照 6.2.1 要求。6.2.6.1.2 检测码头装卸现场的输油臂、消防炮、高杆灯等设备及金属管道、构架(包括码头引桥、栈桥的金属构件及基础钢筋等)是否按要求作电气连接并与接地装置或区域接地干线相连接,接地线的材料规格是否符合表 C.3 的要求,测试其电气连接和接地电阻。注:引桥是用于连接专用码头
22、与卸货平台的桥式通道。6.2.6.1.3 进出码头管廊架、栈桥按支柱间距或每隔 25 m30 m 与基础钢筋连接一次,测试其与接地装置的电气连接或接地电阻。6.2.6.2 输送管道 6.2.6.2.1 检查长距离管道及分支管道在进出中转站或工艺装置区(含车间厂房、储罐等)处、分岔处是否按要求设置接地,距离建(构)筑物 100 m 内的管道,是否每隔 25 m 接地一次,测试其接地电阻。6.2.6.2.2 检查平行管道净距小于 100 mm 时,每隔 20 m30 m 作电气连接,当管道交叉且净距小于 100 mm 时,是否作电气连接,测试其连接过渡电阻。6.2.6.2.3 检查金属管道的法兰盘
23、、阀门跨接情况,测试法兰盘、阀门跨接过渡电阻,跨接线的材料规格、安装工艺应符合表 C.3 要求。6.2.6.2.4 检查非导体管两端金属物是否分别与接地干线相连,或采用截面不小于 6 mm2的铜芯软绞线跨接后接地,测试跨接线两端的过渡电阻。6.2.6.2.5 检查非导体管段上的所有金属件应接地,测试其与接地装置的电气连接。DB45/T 24252021 7 6.2.6.3 金属储罐 6.2.6.3.1 使用超声测厚仪测量金属储罐顶板和侧壁厚度是否符合表 C.1 要求。6.2.6.3.2 检查浮顶金属储罐的浮顶与罐体的连接线数量不少于 2 处,截面积不小于 50 mm2扁平软铜绞线,弧形间距不大
24、于 30 m。6.2.6.3.3 检查金属储罐接地线数量不少于 2 处,弧形间距不大于 30 m,检查接地线材料规格、安装工艺,测试其接地电阻值不应大于 10。6.2.6.3.4 检测罐顶放空管、放散管、排空口应处于接闪器保护范围之内,间隔距离是否符合附录 D要求。6.2.6.3.5 检查金属储罐的呼吸阀、量油孔、放(排)空管、安全阀、降温管道、消防管道、爬梯、金属栏杆等金属附件与罐体等电位连接情况,测试其连接过渡电阻。6.2.6.3.6 检测储罐群地面上设施(管道、排空管、增压、液压及泵机设施等)的等电位连接情况,测量材料规格、安装工艺和连接过渡电阻。6.2.6.3.7 检查储罐的风管及外保
25、温层的金属板保护罩,其连接处是否咬口并利用机械固定的螺栓与罐体作电气连接并接地,测试其与接地装置的电气连接。6.2.6.3.8 检测储罐上的仪表及控制系统的配电系统屏蔽、接地措施是否符合表 C.3 及 C.4 的要求,SPD 检测按 6.2.1。6.2.6.4 装卸区 6.2.6.4.1 检査装卸区域内的金属管道、金属设备、路灯、监控、线路管道接地情况,接地线的材料规格、安装工艺是否符合表 C.3 的要求。测试其接地电阻。6.2.6.4.2 检查装卸区域内铁路钢轨两端的接地,区域内与区域外钢轨间的电气通路应采取绝缘隔离措施,平行钢轨之间应在每个鹤位处进行 1 次跨接,接地线的材料规格、安装工艺
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