节能分部专项施工方案.docx
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1、节能分部专项施工方案工程名称:工程地点:施工单位:编制单位:编制人:编制日期: 审批负责人:_年月日审批日期:年 月 日4.5现场准备施工现场准备主要包括临时设施搭建,临时用水、用电布置,施工机具设备和材料的 布置等。铺设临时施工道路,设置足够数量的消防栓。按照施工平面图建造各项临时设施:施工围墙,地面排水沟、车辆冲洗台,工地办公 室、工人宿舍,各种临时加工棚等。5、主要施工方法及技术措施5.1外墙保温砂浆本工程外墙保温采用15厚保温砂浆。保温砂浆系统包括“基层、界面剂、保温砂浆、抗裂砂浆薄抹面层、玻纤网、饰面层施工流程基层处理一一弹标准水平线一一抹墙体阴、阳角、外窗台和门窗护角一一税基层毛面
2、 处理(粘土空心砖提前浇水湿润)一一墙面贴灰饼(保温砂浆)一一分层抹保温砂浆一一 洒水养护一一铺压耐碱玻纤网格布一一抹防水防裂砂浆一一检查平整度、垂直度一一验收材料准备(1) 外墙保温砂浆:质量控制指标为:干密度180 250kg/m2,导热系数 W 0 . 0 6 W / (mk ),抗拉强度N 0 . 1 M p a压缩性能N 0 . 2 5 M p a使用前 不得放置达三个月,不得雨淋、受潮而结块。(2) 耐碱玻纤网格布:孔径为6X6 mm加强型,其经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不 得小于7 5 0 N/ 5 0 mm,耐碱抗伸断裂强力保留率均不得小于5 0 %(3) 防水防裂砂浆:干燥状
3、态和浸水4 8 h后其与保温砂浆的拉伸粘结强度NO.IMp a,同样应避免雨淋、受潮、结块,在保质期内使用。(4) 分格条:木制或塑料(实心)均可,制作成楔形。以上材料均应有合格的质保资料,并且抽样检测,杜绝不合格材料用于工程。施工要点(1) 施工环境:基层及环境空气温度不应低于5 C,夏季应避免阳光暴晒,在5级以上 大风天气和雨天不得施工。(2) 定人搅拌砂浆:保温砂浆的搅拌应用机械搅拌,搅拌时间5-6分钟,砂浆稠度5 7 cm,随拌随用,一般应在3小时内用完,未结块的落地灰须按1: 4 (重量比)与 新材掺合经机械搅拌后方可继续使用;防水防裂砂浆采用3 2. 5普通硅酸盐水泥、细砂、 防水
4、防裂剂按1: 2: 1 (重量比)配制,砂浆稠度为6 8 cm,充分搅拌后,静置5 分钟再搅拌。(3) 专人检查验收基层处理准备情况,并采用行政管理法层层把关。(4) 定人粉刷:事前对粉刷工进行技术交底和样板讲解,合格方能上岗、操作。 保温层应分层进行施工,先对玲面刷界面剂,然后粉第一层保温层,第一层厚度控制在1 0-1 2mm,涂抹时压紧压实并用竹丝轻轻拉毛,然后待初凝后洒水养护;第二层保温 砂浆施工时间应与第一层间隔二天,在进行第二层粉刷前应提前一小时对底层保温砂浆湿 润,但粉刷时不应有明水,上浆后用木抹槎平(厚8-10 mm),并控制墙面的垂直度、 平整度(檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和
5、突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度, 下面应做滴水线)。第二层的保温层养护不得少于七天,不得出现发白脱水现象(定人养护)(5) 分格缝的做法:按设计和规范要求设置外墙分格缝,为避免梁填充墙交接处易渗漏的现象出现,此处 不得留接槎。埋设楔形分格条,待防水防裂砂浆粉刷后起拔,再用防水剂对分格缝进行防水处理。(6) 防水防裂砂浆施工施工前对保温层浇水湿润,并应将耐碱网格布按预定尺寸裁好,然后将拌制好的防水 防裂砂浆抹在保温层上,厚度6-8mm,再竖向铺贴网格布,并用铁抹将网格布压入砂 浆中抹平后应用海绵拉细毛。施工时还将注意: 网格布接缝处应搭接,搭接宽度不小于5 0 mm,严禁干搭接; 养护时
6、间不少于七天,不得出现砂浆发白现象; 防水防裂砂浆表面须平整,无接槎印痕; 其砂浆停放时间不宜超过三小时,落地灰不q得回收使用; 网格布不得外露; 在门窗洞口周边等处设置加强网格布。5.2挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温屋面材料准备屋面保温材料采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,材料进场后由材料员进行外观验 收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积,计 算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏 和污染。施工要点(1) 基层清理:穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用高一级强度等级豆石混凝土 填塞密实,管根部位做密封处理,将管根固定
7、。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特 殊高起的部位剔凿清理干净,保证板面平整干净。(2) 保温层铺贴: 保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含 水率,且W0.06% (体积比)。保温层干燥有困难时,应采用排气措施,可按间距6m设置 排汽槽(槽宽60mm),不大于36n?设置一个排汽孔,排气槽应与加强层、找平层、找坡 层的分格缝相对应,排汽槽宜纵横设置,并与大汽连通的排汽管相通,本工程排汽槽直接 与层面排气道(厨卫间)接通。 保温层采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,保温板紧靠在基层表面铺平垫稳,不得有 晃动现象,相连接缝相互错开,板间缝隙严密,表面与相临两板的
8、高度一致。聚苯板保温 层采用1: 3水泥砂浆点粘法固定,砂浆点距Im。 雨季施工时,若遇下雨天不得进行保温层的施工,已施工的保温层应采用塑料布遮 盖,干燥后再进行下道工序施工。5.3节能门窗工程施工准备在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线,检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查 门窗如有变形、松动等问题,及时修整、校正。铝合金窗要泄水结构,推拉窗可在导轨靠 两边框位处铢8mm宽泄水口。门窗制作加工本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、 规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准 及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产
9、品出厂合格证。对不符合要求的作退场 处理,不能使用。门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料,进行防腐处理后存放在仓库内, 铝合金门窗要求竖直排放,底部应垫平、垫高。铝合金门窗安装(1) 安装铝合金门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙2030mm。门窗 安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符合时应予以纠正。(2) 防腐处理:门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理,按设计要求执行。铝合 金门窗选用的连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。(3) 门窗框就位和临时固定:根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,将
10、木楔塞 入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形 状偏差符合检评标准,用木楔临时固定。(4) 门窗框、拼橙料与墙体的连接固定:门窗框、拼橙料与墙体的连接固定应符合下 列规定。 连接固定形式应符合设计要求; 连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象; 连接件不得露出塞缝饰面外; 固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中; 焊接连接铁件时,应采取有效措施保护门窗框; 与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉。(5) 门窗框与墙体安装缝隙的密封 铝合金门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框 与墙体安装缝隙的密封处理; 门
11、窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行; 塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面; 铝合金门窗安装过程中使用的调平块(木楔),应在饰面施工前取出,并将洞口填 塞饱满,不得留在饰面内; 铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂 浆的腐蚀;在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆, 要即时清理,以保护表面质量。(6) 外墙饰面砖施工时,在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽,用防水胶密封。(7) 五金配件安装:五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装 用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶。(8) 安装门窗扇及门窗
12、玻璃 门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行; 平开门窗框构架组装上墙,固定好后安装玻璃,先调好框与扇的缝隙,再将玻璃入 扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶; 推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。5.4玻璃幕墙工程材料准备(1) 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行 产品标准和工程技术规范的规定。(2) 幕墙构架型材表面颜色一致,无变形和划痕,拼接平整。(3) 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:幕墙应使用安全玻璃。玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方法应符合设计要 求。幕墙玻
13、璃的厚度不应小于6. Ommo全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。幕墙的中空玻璃应采用双道密封,中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有 灰尘和水蒸气。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙 的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。(4) 应对玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验性能指标 进行复验施工要点(1) 安装各层紧固铁件紧固件的规格、数量应符合设计要求,表面防腐层应完整、不破损。使用钢板或型钢 焊接时,构造形式与焊缝应符合设计要求。安装后对焊缝进行防锈处理。(2) 安装竖、横向龙骨a. 根据
14、施工图纸及幕墙放线安装竖向主龙骨和横向次龙骨。b. 为避免铝合金构件表面在安装时出现划痕,必须把构件的外露表面贴保护薄膜。在 幕墙构架安装时,在固定构件的连接接触面必须衬垫1mm厚的橡胶或其他符合设计要求绝 缘片。c. 连接件应安装牢固,螺栓应有防松脱措施。连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接, 并有防滑动措施。角码调节范围应符合使用要求。连接件表面防腐层应完整、不破损。d. 幕墙顶部连接的女儿墙压顶坡度应正确,罩板安装牢固,不松动、不渗漏、无空隙。 女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。e. 立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙。空隙宽度不
15、应小于15mm, 并用弹性密封材料嵌填,不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。f. 芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mmo上下两立柱间的空隙不应小于10mm。 立柱的上端应与主体结构固定连接,下端应为可上下活动的连接。(3) 安装镀锌钢板、防火材料a. 防火节点构造、位置,防火材料的品种、耐火等级必须符合设计和标准的要求。一 般在幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连续的防火隔断;高层建筑无 窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙,在每层楼板外沿设置耐火极限不低于l.OOh、高度不低于 0. 80m的不燃烧实体裙墙。b. 搁置防火材料的镀锌钢板厚度不宜小于1.2mm,镀锌钢衬板不得与铝合金型材
16、直接 接触。衬板就位后,应进行密封处理。防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏,厚度不宜小 于70mmo防火材料应安装牢固,并应严密无缝隙,防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须 用防火密封胶严密封闭。c. 防火材料不得与幕墙玻璃直接接触,防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。同 一块玻璃不宜跨两个分火区域。(4) 防雷装置施工a. 幕墙所有金属框架应互相连接,与主体结构的防雷装置可靠连接,形成导电通路。 金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠,连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距,垂 直间距不应大于均压环的间距。b. 连接材料的材质、截面尺寸、连接方式、连接长度必须符合设计要求。连接接触面 应紧密可靠,
17、不松动。c. 女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接,女儿墙部位幕墙构架与防雷装置的 连接节点宜明露,其连接应符合设计的规定。(5) 安装玻璃a. 在安装玻璃前,应对构件安装偏差、节点安装等进行检查调整,合格后,方可进行 玻璃安装,玻璃必须按设计要求安装固定件,同时调整玻璃间缝,使保持一致。在打耐候 胶前,要对胶的接触面进行清洁处理,使其与胶粘接牢固。b. 明框玻璃幕墙玻璃嵌入量不得小于15mm。每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫 块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,长度不应小于100mm,厚度不应小于5mm。c. 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,橡胶条镶嵌应平整、密实,橡胶条 长度
18、宜比边框内槽口长1.5%2.0%,橡胶条在转角处斜面断开,并用粘结剂粘结牢固后 嵌入槽内。d. 压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。不得采用自攻螺钉固定承受水平荷 载的玻璃压条。(6) 幕墙与周边缝隙施工a. 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,采用防火保温材料严密填塞。内外表面采用 密封胶连续封闭,接缝严密不渗漏。不得采用干硬性材料填塞缝隙,密封胶不应污染周围 相邻表面。b. 幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求, 外表整齐美观。c. 幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于lOmmod. 变形缝构造、施工处理应符合设计要求,罩面平整、宽窄一致,无凹瘪和
19、变形。变 形缝罩面与两侧幕墙结合处注胶应严密平顺,粘结牢固,不得渗漏。(7) 表面清理幕墙安装完后,应对幕墙进行清洗。去掉保护薄膜,清除胶痕、油污、毛刺、铝屑及 灰尘等,再拆除施工吊篮或脚手架。5.5采暖、通风与空调材料准备各种风机的功率因系、风量要与设计相符,绝热材料的导热系数、密度、吸水率要达 到设计要求,进场合格证,检测报告必须齐全。施工工艺风管与风管之间必须通过保温材料连接严密,风阀安装位置、方向正确,风管的保温 棉要与风管接触到位,达到更好的保温效果;各风机、风柜的接线必须正确,阀门安装严 密,系统运行时保证适量的供冷量与风量。5.6配电与照明材料准备电缆、电线的型号、规格必须符合设
20、计要求,合格证齐全,进场检测合格后方可投入 使用。施工工艺(1) 变压器的安装按施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图 纸要求。是否齐全。变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为 25mm。(2)灯具的安装,安装要对灯具进行检查,合格的灯具才能安装。灯具的安装,应按图的方法施工,特别注意线芯与灯具的连接,线芯应高出塑料(木) 台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶 布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑 料(木)台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。安装完成
21、后应通电8小时,检 查有无异常情况。5.7监测与控制材料准备各种模块、探测器的规格、型号必须符合要求,灵敏度可靠,合格证、检测报告齐全。施工工艺安装前要看清楚产品说明书,模块的接线必须正确,导线连接牢固,探测器安装位置、 高度正确,安装完成后要进行通电试验,合格后方可正式投入使用。6、成品保护措施6.1外墙保温砂浆成品保护(1) 翻拆架子时,架子工应防止破坏已抹好的外墙保温层,并采取有效的保护措施。其 他工种作业时不得污染或损坏墙面,如有污损由责任方补偿相应的修复费用,严禁踩踏窗 口。(2) 外墙防水砂浆凝结前应防止水冲、撞击、振动。6.2屋面保温层成品保护(1) 屋面保温层在施工中及完工后,
22、应采取保护措施。推小车应铺脚手板,不得破坏保 温层。(2) 屋面保温层完工后,经质量验收合格后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温 效果。(3) 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板易燃,材料贮存、运输应注意防火。(4) 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温材料搬运时应轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱撞角, 保证外形完整。6.3门窗成品保护(1) 门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。(2) 运输车道进出口的门框两边应钉防护挡板,同小车高度一致,以防小车碰坏门框。(3) 门窗框塑料保护膜完好,不得随意拆除。(4) 不得利用门窗框销头,作架子横档使用。(5) 施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。(6) 作业脚
23、手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。6.4幕墙成品保护(1) 对于组框后的窗或尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大(金属墙板)不便包裹者, 可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。(2) 包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。(3) 产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、 数量、工程名称等。(4) 存放平台需平整,并垫以毛毡等软质物。(5) 产品经检查及验收合格后,可进行包装。(6) 玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。1、编制依据12、工程节能设计概况22.1建筑节能设计概况22.2机电安装设计概况23、施工部署43.11程施工目标43.2施工组织机构44、施
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