路基高边坡施工技术.docx

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1、路基高边坡施工技术收录于合集一、深挖路段路基施工方案1.1、施工前准备工作(1)、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界 限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及 设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。(2)、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的 开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。(3)、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。(4)、开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地 质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师 审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂

2、，技术要求高，施 工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。12 土方边坡开挖工艺爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式：R=20K-N2w=20*1.5*0.752*2.4=40.5 m式中：K平安系数与地形，风向有关，取1.5 ;N爆破作用指数，松动爆破，n=0.75 ;W抵抗线，W=2.4米可见，爆破飞石在一般地段在控制范围内。但在某些要求高的路段 还未到要求，还必须采取如下措施：采用V型工作面；预留隔墙和留靴等方式。c.高压线下石方爆破，采用茅柴覆盖；d.山坡下部（河道上方）做好挡墙，阻挡滚石落入河道；e.施爆过程，切实根据具体

3、情况调整药量和布孔参数，保证良好的 堵塞质量，结合微差及压硝爆破保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆 破。f.设置专职平安员”方止闲杂人员进入爆破区。13.3爆破后的装运石方爆破后，用挖掘机进行装车，自卸车运输至填筑地点。石方路 堑的路床顶面标高要符合设计要求，高出的局部用人工辅以小爆破予 以整平，超挖局部按监理工程师批准的材料进行回填并碾压密实稳 定。(1)路堑石方开挖施工措施(2)施工前，将爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、平安措施及施工方案编制报告，并在爆破器进入工地28天前报监理工程师审 批，同时将运入路线和时间报有关部门批准。(3)爆破作业人员必须经指定的部门培训I ,考试合格后持证

4、上岗。(4)在确定的爆破危险区边界设置明显的标志，建立警戒线、警戒信号，在危险区入口或附近道路设置标志并派专人看守，防止人、 畜、公路设施等受到危害和损失。(5)对靠近构筑物处的石方爆破要采取松动爆破，同时采取平安防护措施。采用炮被对炮眼进行覆盖防护，炮被用废旧的轮胎剪成条 状，编织后用铁丝绑扎。炮被覆盖的方法是：在起爆山体的炮眼外表覆盖炮被，每块炮被四角用粗铁丝拽拉固定在稳定的物体上，防止飞 石。(6)爆破检查：爆破之后，暂不要解除警戒，要到现场查看，发现 哑炮应及时处理。(7)比照拟松软的岩石采用推土机、挖掘机松动开挖，比照拟坚硬 的岩石采用钻爆法施工。(8)为减小爆破对边坡的振动破坏，控

5、制爆破大块率，路堑石方爆 破主要采用硝镂炸药及乳化防水炸药，非电毫秒雷管进行毫秒微差爆 破，同时适当调小炮孔孔距。爆破后大石块用手持风钻钻眼、爆破改 小，装硝采用挖掘机挖装、自卸车运输至填方地段。(9)路堑边坡力求平顺光滑，无明显的局部凹凸差，边坡突出的个 别欠挖局部，人工浅孔爆破凿除清理。边坡上出现的坑洼凹槽人工清 除松动岩石，将基座凿平一定宽度的基座面后砌筑嵌补，要做到嵌体 稳定、外表平顺、周边封严。(10)路基底面用手持风钻钻眼，浅孔爆破开挖、清理至设计标高, 对个别凹凸不平处用级配碎石填平。路堑侧沟用小炮爆破开挖成型。(11)在施工中加强对边坡坡度的检测，随着开挖进度及时修整边坡，以免

6、因边坡坡度控制不严而造成路基断面的偏差。14基本开挖要求(1) .每层挖掘机挖至接近边坡位置时，采用挖掘机粗略修整，然后由人工精修，保证边坡美观。施工时应准确控制边坡坡率。开挖时, 在坡口桩外1米插花杆或其它明显标志，保证机手在操作时不侵线， 要求机手在修边坡时，留0.3m人工修整，每降低一层用人工及时挂 线、修整。每降低两层，测量人员要重新恢复中桩、边桩，发现有误 及时调整。(2) .在边坡开挖过程中，当挖至某一层标高后，应及时进行锚杆施 工，以防止在边坡开挖过程中坡体发生滑移变形，同时也可防止搭架 施工，确保施工平安。路基土石方开挖与锚杆施工要相互协调配合， 严禁在整段边坡成形后才进行锚杆

7、施工。在开挖至接近设计边坡线2 m 范围内应采用松动爆破或光面爆破，严禁采用大爆破。(3) .高边坡施工经过雨季时，假设来不及防护那么要对已开挖的边坡用塑料膜进行覆盖，防止边坡冲刷。(4) .在开挖高边坡的同时，要做好坡面防护与排水。(5) .施工时要求严格控制爆破工程，不得松动设计坡面。(6) .对风化岩层，坡面采用锚杆框架梁植草防护。(7) .对于开挖时出露的岩溶(溶洞或岩穴)，假设是干溶洞(岩穴)采用 浆砌片石封闭，假设是有水溶洞(岩穴)那么采用干砌片石充填。(8) .采取相应排水措施，设置边坡平台截水沟排除地表水，边坡坡体设置一定数量浅层泄水孔排除基岩裂隙水。土方开挖可采用挖掘机配自卸

8、汽车从高至低一层一层往下开挖，每 层开挖深度控制在3-4m为最正确。沿路线方向开便道，便道纵坡应保 证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，同时因地制宜考虑错 车处。1.3、石方边坡开挖工艺路堑石方开挖采用松动控制爆破和光面爆破相结合的方案进行施 工：半填半挖路段先挖浅地段，再挖深地段；风化层和松软岩部位， 先用大马力推土机松动，对于无法松动的局部，实施松动爆破；风化 层和松软岩地段的边坡用人工配合挖掘机清刷，岩石地段用预留光爆 层实施光面爆破；石方装车用挖掘机或装载机，运输用载重自卸汽 车。13.1 松动爆破施工方法为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理 裂隙较发育地段

9、及某些特殊地段采用预裂爆坡，不得使用大爆破施 工。爆破施工前，进行爆破设计，报监理工程师批准后再实施。施工 方法如下：13.1.1 爆破设计采取梯段（台阶）爆破，其炮孔布置见下列图：炮孔参数a.炮孔倾角b一般为9060。，使用的炸药为硝钱炸药。b.台阶（梯段）高度H （ 0.060-0.064 ） -d 或 d（15.6- 16.7）-H式中：d为炮孔直径（mm ） , H单位为m0c.爆破断面内的最大抵抗线（以下简称最大抵抗线）WmaxHd.实际最小抵抗线当 H4 5m 时，W = Wmax-0.05-H当 H5m 时,W = Wmax-0.1 -0.03-He.炮孔底部超钻hl=(0.2-

10、0.3)-Wmaxf.堵塞长度h0=(0.71.0)-Wg.炮孔间距a = (1.0-1.25)-W药量计算每个炮孔装药量计算公式为：Q = q-a-W-H式中q为单位耗药量(kg/m3 ) 0(3)起爆网路设计采用塑料导爆管非电起爆网路，网路具体模式依爆区地形、爆破方 量、炮孔布置以及对爆破作业要求的不同需要具体设计。13.1.2 施工操作.平整钻机作业场地为使钻机就位，除了修便道外，还需平整钻机的作业场地，作业面 的平整度以保障钻机移动和钻孔时平安为准。（2） .布孔与钻孔首先按设计的孔距、排距布孔。对台阶面边沿的孔，要特别注意最 小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线方向出现飞石。钻孔时要根据

11、设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。（3） .装药与堵塞装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。往孔 中装药时，要定量定位，要防止卡孔。回填堵塞的材料选取一定湿度的粘土，为防止卡孔，要分屡次回填，边回填边用木炮棍捣实，还要注意保护好孔中的导爆管。（4） .网路联接采用双雷管双导爆管网路。起爆雷管待网络联结检查合格、撤出人 员后联结。.爆破平安警戒与检查放炮之前，人员及机械撤离到平安区，设置平安警戒哨。爆破之后，应先检查处理。13.2光面爆破施工方法为获得良好的光面效果，宜采用低密度，低爆索，高体积威力炸 药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间, 使爆破作用

12、呈准静态状态。光面爆破参数确实定参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下:最小抵抗线WW= (7.0-20) D孔=0.631.8米本工程中取W=1.5米，式中:D孔本工程中取W=1.5米，式中:D孔为炮孔直径。炮孔间距a二 ( 0.6 0.8 ) W=(0.6 0.8)*1.5=0.9 1.2m本工程取a=1.1m。光面炮孔装药量Q二(0.122.1)1, L为光爆深度,装药量要在现场试验单孔装药量用线装药密度QX表示QX=q*a*w=0.6*1.5*l.l=0.99kg/m式中q松动爆破单位炸药消耗量，取0.6kg/m3。3.322光面爆破装药结构（不耦合系数采用3.0）药包制

13、作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有 必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，将药卷捆绑于竹杆 上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将 药包置于孔内，上部填塞好。堵塞：良好的堵塞是保持高压爆炸气体所必须的堵塞长度，取炮孔直径的1220倍，现场根据孔间距和光面层厚度适时调整。预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m ,装药密集系数取为3.5 ,装药量Q=2.75or=2.751200*45 = 500g/m式中：O岩石极限挖压强度，取1200kg/cm2 ;r炮眼半径45mm。装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.5 9m，比主爆孔

14、提前75150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取大 值。3.324爆破度控制因石方爆破后必须作为填方材料，爆破块度要求控制在30cm以 内，为了到达良好的块度要求，可采取如下措施：a.根据实地岩性情况，不断优化炮孔参数；b.采取压硝挤压爆破：在施爆岩体前面依次留下24m厚前次爆 破的岩硝，这样有利于阻止施爆岩体前移和岩体充分破碎。c.采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果， 并且减震效果好。d.工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，这种起爆方 式，岩石抛掷距离比微差减少30%左右，大块率可下降到0.9%以下, 并可大幅度地降低地震效应。爆破平安a.爆破震动根据爆破平安规程规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速V230m/s ,建筑物距爆破不小于50米，以此计算：式中：Q最大装药量，kg ;R距爆源中心距离，m ;K与介质特性有关系数，取为180 ;与地形，地质等有关系数，取1.8经推算得Q=69kg0可见，对于50米外的一般建筑物，当某段起爆药量达69 kg时，不会产生震动破坏。且爆源位于地势高处，待保护 建筑物位于山脚，实际的爆破震动要比计算允许值低得多。因而，本 工程爆破震动不是主要危害。b.爆破飞石