房建工程基础及地下室施工方案.docx

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1、房建工程基础及地下室施工方案第一节建筑测量放线本工程建设工程交易中心（地下1层、地上8层）和商演会展中 心（地下1层、地上2层），结构型式均为框架结构，搞好工程测量， 将是整个工程施工的关键。一、人员配备及管理项目部测量放线工作分实施和检查两个步骤进行安排，测量工长 负责工程轴控网的施测、标识，并组织测量组进行每一操作部位测量 放线，作好放线记录：项目工程师组织内业技术员、专职质检员对其 进行全过程复查和监控，确认施测程序、计量读尺及标记注释完全无 误后，由测量员、专职质检员和项目工程师在放线记录上签字确认, 再向下一工序操作班组进行交接，资料存档备查。二、选用仪器测量选用DS3水平仪、J2经

2、纬仪、30m. 50m钢尺及配套附件， 细部尺寸5m钢卷尺分线。三、轴控方法1、基础部分的放线：依据总平面图给定的红线点进行测量放线。2、主体部分的放线：主楼施工时，根据各单位工程的主要纵横相交轴线投测，即利用 “投测法”对各个单位工程的轴线投测进行放线。在该工程中，其中 施工将轴对称线设为控制线，计算出各个单位工程的控制轴线与轴对第1页共31页 对称夯实，直至管顶0.5m以上，方可采用机械夯实。第三节地下室结构施工一、地下室结构施工（一）钢筋工程1、钢筋原材料的验收及堆放同主体结构钢筋工程。2、钢筋的配料加工（1）加工前的施工准备地下室钢筋大批量生产前，对地下室的所有钢筋按施工的部位, 先后

3、顺序把各种规格的钢筋画出大样图，标出下料长度和角度、根数 并施放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。（2）钢筋的加工制作1）梁筋制作前采用闪光对焊接长钢筋，然后再下料成型，并严 格按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96中542543中有关条文要求 进行焊接接头外观检查和力学实验。2）地基梁主筋分开间制作，每段两端锚入柱（墙）内35d,基 础梁主筋焊接接头错开布置，同一截面内接头的钢筋百分率不大于 50%o3）箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要 求大于或等于10d,且端头应弯成135弯钩。3、钢筋的安装绑轧地下室的结构形式为框剪结构，钢筋规格多，预留预埋多，梁、第10页共31页柱节

4、点和墙板节点处配筋密。应在绑扎安装前确定钢筋的安装方法和 穿插顺序，其地下室的主要现浇构件的安装绑扎顺序及方法如下：（1）地下室底板钢筋的安装施工要点为使绑扎后的基础钢筋网片整齐划一、间距正确，采用3nl长的 卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后， 取去卡尺。（2）框架柱的绑扎施工要点（详主体结构施工方案）（3）墙体钢筋的安装施工要点1）墙体的水平筋和竖向钢筋16nm以上采用电渣压力焊。16mm 以内采用绑扎搭接。施工层面上分二批搭接，第一搭接头距墙基面 35d且大于500mm。第二搭接头与第一搭接头错开35d。2）墙体竖向钢筋接长后，在墙体主筋上焊接第一道水平筋作为 定

5、位线，随后搭设操作架，在剪力墙上分好水平筋间距，把套好的水 平筋画线绑扎，随后绑扎墙体暗柱、暗梁、最后加设“S”钩。4、钢筋的保护层（1）受力筋保护层厚度严格按照设计图纸设置，基础35mm,梁、 柱25nun,板15mm,剪力墙（迎水面351nm,背水面251nm）。（2）保护层垫块采用与构建等级相同的细石硅垫块。梁、柱剪 力墙保护层垫块间距为lOOOmni。柱剪力墙上部端口部分加密至700mm； 板的垫块间距为1200X 1200mm,梅花型均匀布置。（二）地下室结构的模板工程本工程地下室主要采用组合钢模板为主的模板体系，配合使用部第11页共31页分胶合木模板，模板支承体系沿用钢管脚手架支承

6、体系。1、现浇构件模板类型及支撑形式（1）地下室底板采用砖模。（2）剪力墙外模剪力墙内外模（主要采用组合钢模板），主要采用模板宽度，模 板长度；面板采用酚醛覆面的胶合板，厚度为12nnn,尺寸不足处可 与普通组合钢模板配套使用，模板间用U型卡连接。 其中组合钢模 板沿长度方向上冲有间距为600mni,22直径的孔洞，便于对穿螺栓 用。1）排模形式根据穿墙螺栓抗拉能力和舲最大侧压力计算结果，采取将组合钢 模板沿长向水平交错排列布置，并用U型卡卡住模板拼角。2）模板的背楞和支承拉接构件内钢楞采用双根48X3. 5mm的架子管做横杆，间距600mni,并 用“3”型卡（工具式）与模板连接牢固，作为模

7、板体系的次龙骨； 外钢楞仍由双根48X3. 5mm的架子管做立杆，间距600imn,作为模 板体系的主龙骨。且在地下室外墙模板每个主次龙骨交点处安装一块 80X80X3的止水钢片，最后为保证整体墙模的刚度和稳定性，另沿 高度方向设两道斜撑，从而形成整套墙模支承体系。2、特殊部位的模板支承形式（1）结构尺寸不符合所采用模板模数时，用木板（5二5cm厚） 补拼，木模与跄接触面应刨光表面上刷二遍清漆。第12页共31页(2)为防止板缝漏浆，在模板缝隙处用5cm宽的厚胶纸带粘贴。(3)墙体上预留孔洞处对于墙体上洞口尺寸较大时，采用组合钢模板直接拼装，48 X3. 5mm的架子管支撑，并应设内撑，支撑方式

8、同墙体支撑，拉杆焊接 在墙体的竖向钢筋上。3、地下室主要现浇构件模板安装方法(1)剪力墙模板的安装1)模板的安装顺序弹设墙身轴线一校正墙身一搭设工作面架子一支模板一安装模 板支承。2)模板的安装方法第一步：先在墙基上弹出墙身轴线，校正钢筋，并对50cm宽墙 进行修整，使墙基位置和尺寸都准确无误。第二步：搭设工作面架子，在墙身两侧搭设工作架，工作架间距 为墙身宽度加30cm。工作架加设扫地杆，其立杆支设成“兀”型， 顺墙身设置，立杆纵横间距不大于1100,其架子顶面满铺架板。第三步：支模板，架子搭设好后，在架子内立模板，模板下口卡 在墙上或外侧用方木、钢管卡住模板的下口，上口用大横杆卡在操作 架

9、上，在立模板时每隔0.6m左右放一根对拉螺栓。第四步：校正加固，模板立完后，从两端用线锤吊直，然后挂线 调整校正墙身中部的模板，完全调整好后，加以主、次钢楞，钢楞处 用螺栓与对拉螺栓相连接，墙的高度方向上设23道斜撑。第13页共31页其它：安装过程应注意与安装的配合，若属土建预留洞口，应提 前预制好洞口模板，确定好位置，固定在墙身模板上。(2)框架柱、梁板模板的安装详主体结构施工方案。(四)地下室跄工程一)浇捣前期准备1、底板舲施工的特点及控制要点本工程混凝土采用现场集中搅拌，用固定泵输料，硬管布料。底 板浇捣按设计图要求按施工缝分区浇捣。(1)本工程大体积混凝土除了需满足强度、钢度、整体性和

10、耐 久性等要求外，还存在着如何控制温度变形引起的裂缝开展。一般来 讲，水泥的水化过程产生大量的水化热，大体积的水化热不宜散发, 内部热量相对集中，使混凝土内外形成较大的温差。结构裂缝产生的 主要原因是由降温和混凝土收缩，降温可分解为平均降温和非均匀降 温，前者产生约束应力，成为贯穿裂缝的主因，后者产生自约束应力， 引起表面裂缝的产生。因此本工程大体积混凝土中，控制温度应力, 防止裂缝开展是技术的关键。(2)为防止裂缝的出现和开展，本工程还必须对混凝土的级配、 材质选取以及施工过程中的养护等方面采取切实可行的措施，确保工 程质量。(3)采取以下方案，及在材料供应、实验、配合比、现场浇捣、 养护等

11、薄弱环节上来保证本工程施工期间的裂缝控制。控制方案：分区、分块、分层浇捣，养护上采用外蓄措施，来控第14页共31页 制裂缝的开展。为了保证混凝土的浇捣，控制混凝土的入模温度是内 降控制混凝土温降的重要手段。外蓄是指对混凝土采用保温、保湿养 护方法，即在混凝土表面用木蟹压紧平整后，覆盖一层塑料薄膜及一 层麻袋，以防混凝土产生干缩裂缝，使水泥水化。加强测温和温度监测与管理，实行信息化施工，控制舲内外温差 在25度以内，根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来考虑测温点的布 置。二）大体积硅施工控制方案大体积钢筋混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大 量积聚，使混凝土内产生早期温升和后期降温时的温度应

12、力，故在施 工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。A.优化混凝土配合比。B.切实做好混凝土保温养护，缓慢降温，充分发挥混凝土徐变 特性，减小温度应力。C.保温措施采用一层塑料薄膜、一层湿麻袋覆盖，覆盖工作必 须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm,麻袋之间边 口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。D.加强测温和温度监测与管理，实行信息化施工，控制混凝土 内外温差在250c以内，根据混凝土的浇捣方向和板底厚度来考虑测 温点的布置，具体测温点的位置由委托测温单位实施。三）大体积舲配合比方案对于基础大底板来说，一般不会很快就增加结构荷载，因此充分第15页共31页 利用校的中后期强度

13、，可有效地降低水泥用量，选用中低热水泥，以 降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积跄的温度升高，经与设 计商议后，以校的60天龄期强度作为平定标准。粗骨料选用粒径为525mni连续级配，细骨料选用细度模数2. 50 左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄 砂控制在2%以下，如果含泥量大的话，不仅会增加跄的收缩，而且 会引起杜抗拉强度的降低，对杜抗裂不利。掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥其“滚珠效应”，以改善碎的和 易性，提高杜的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了杜的水化热, 而使得舲温升减小。坍落度：控制在140+30mm。凝结时间：初凝时间为89小时，终凝时间为1213小

14、时。材料选配a.水泥：选用中热低热的水泥品种，如普通硅酸盐水泥42. 5 级。b.粗骨料：选用525mm连续级配的洁净碎石。c.细骨料：选用洁净的中粗砂。d.外掺料：为了保证大方量校的施工要求和后期养护的需要， 选用粉煤灰，它不仅代替部分水泥，而且改善跄的粘塑性、可泵性。e.水：采用洁净的饮用水。四)大体积舲浇捣方案(1)底板舲的浇筑顺序第16页共31页底板柱浇筑总体上按施工段划分区域采取分区分段浇筑，每段宽 度为5m左右，长度同底板宽，在每一分区分段内，由于地梁高超过 50mm,需采取二层下料振捣。(2)底板跄的施工时间安排本工程底板舲浇筑采用1台(备1)泵车计划完成底板舲的全部 浇筑。(3

15、)混凝土的振捣腔的振捣采取分层振捣，定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列, 逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一 般为 300 400nini)。(4)杜的泌水处理本工程在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆将顺於坡面下流 到坡角坑底，由此在混凝土垫层施工时，沿地下室基坑长方向上做成 1/1000的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度流向基坑西北面，此时可 用潜水泵排出流入坑外明沟内。少量来不及排出的泌水随着舲浇筑向 前推进被流至基坑顶端，此时改变混凝土浇筑方向，即从另一顶端往 回浇筑，与原斜坡相交形成集水坑，随着浇筑校的推进集水坑逐步在 中间缩成水潭，此时可用潜水泵将集水排至坑外

16、明沟。(5)舲的表面处理底板硅浇筑完成后45h左右，初步按标高用长尺括平，在初凝 前(本工程舲初凝时间为6小时)用铁滚筒碾压数遍。再用木抹抹平压 实，以闭合收水裂缝。第17页共31页二)底板舲的养护方案本工程底板厚度虽然不大，但为防止跄早期水份蒸发过快产生收 缩裂缝，采取在建浇筑完毕12h内立即用盖塑料布一层，并随时浇水 养护，使之保护湿润状态。养护时间不少于14d。三)基础底板舲的质保措施1、原材料材质要求地下室底板硅强度等级C30,掺2. 5-3%CH-B硅外加剂，输送方 式采取泵送，原材料选择应兼顾二者特性，结合以往施工经验，应按 设计要求掺加防水剂和SBC60型泵送剂。(1)水泥选用大

17、厂生产的P0： 32. 5R号普通硅酸盐水泥。(2)细骨料选用细度模数2. 63.1的中粗砂，含泥量控制在2% 以内。(3)粗骨料选用530mm的砾石、级配良好，含量不超过1.5%, 其针片状颗料按重量计不超过总量的15%o(4)外加剂采用高效减水剂和抗渗剂及高效流化泵送剂。(5)拌合用水为地下水。2、施工技术保证措施(1)模板工程底板的侧模采用砖胎模可防止聆侧面散热过快，同时限制校初期 膨胀，使舲产生预压应力以抵消后期收缩时的拉应力，有效防止大面 积跄易出现裂缝的缺陷。第18页共31页（2）於工程1）每一浇筑处的计划跄供应量由计算确定，能保证每一校区段之 间不形成冷缝。2）对浇筑后舲采取二次

18、振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水 平钢筋下部生成的水分和空隙，提高舲与钢筋的包裹力，增加混凝土 的密实度，从而提高其抗裂性。二次振捣最佳时间施工前由实验室定。3）杜的振捣采取分层振捣，定点振捣，快插慢拨，插点排列，逐 点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般 为300400nnn）。振捣上一层时应插入下层50nin,以消除两层间的接 缝。4）石仝的表面处理校浇筑完成后45h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前 （本工程舲初凝时间为6小时）用铁滚筒碾压数遍。再用木抹抹平压实, 以闭合收水裂缝，浇筑完毕12小时内覆盖塑料布一层。（七）地下室防水施工方案1、基层施工（1）

19、底板卷材基层施工基坑验槽后，在地基上浇筑素校垫层，随打随抹随压光。然后， 在底板垫层的四周用防水砂浆砌筑900mm高卷材保护砖墙，砖墙最上 3皮砖用石灰砂浆砌筑（便于以后拆除，露出卷材进行搭接），内墙 面抹151nm厚1： 2水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是 将底板防水卷材引出，保证卷材接头质量，另外也兼做底板混凝土外第19页共31页称控制线的相对关系作为后续主体轴线施测的依据。3、开挖线的控制根据已建立的轴线控制网，采用经纬仪将建筑物外墙身的轴线投 测于拟址范围内，并在墙身边线交汇点处用桩示于地面上，并在桩顶 钉上小钉作为标识。检查墙身轴线的距离，其误差不超过轴线长度1/2000,

20、符合要 求后，根据墙身中心轴线和基础垫层的宽度，经纬仪定线、钢尺量距 作出平行于轴线的基础开挖线，并用石灰在地面上撒出基坑的开挖线。4、标高控制原水准点的引测和0. 00标高的确定根据业主提供的原水准点，采用复合测回法将原水准点引测于施 工现场，施测结果满足工程测量规范GB50026-93要求。并在施 工现场建立4个不易破坏的半永久高程桩，作为整个建筑施工过程中 标高控制基准点。基坑的标高控制当基坑快挖到设计标高时，采用水准仪在基坑坑壁和基坑中央每 隔3、4米测设一水平桩，水平桩距坑底的设计标高500 mln,以便根 据该标高进行人工捡底。主体施工上升到0.00时，将场内水准点引测至建筑物四大

21、角 框架柱上，待上一施工层面框架柱侧模拆除后，再采用钢尺将下一层 的水准点引测至上一层框架柱上，并用红三角标示，如此循环，直至 主体断水。第2页共31页 侧模。所阴阳角均做成klOOmni圆弧，以便于卷材粘结。(2)外墙卷材基层处理首先，将固定钢模用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深 25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓割除，再将所留空洞浇水 洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对钢模接缝处的水泥 渣用磨光机磨平，对外墙、塑料止水带表面水泥浆等杂物用铲刀和钢 丝刷清理干净，最后将於表面灰尘扫净。2、防水卷材的施工(1)卷材施工的一般要求卷材粘贴采用热溶粘结，除底板平面卷材采用条

22、粘法外(距底板 保护墙内侧1m范围内要求满粘)，其它部位都采用满粘法。卷材铺贴 分两步施工，先施工保护墙以下部位(包括底板卷材)，采用外防内 贴法；后施工保护墙以上部位，采用外防外贴法。卷材搭接宽度长边 不小于100mm短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm 以上。卷材搭接缝应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用专 用抹子抹出平滑的450斜角。(2)底板防水卷材的施工首先粘贴柱坑、阴阳角、后浇带等部位的附加层，然后根据铺贴 顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面积铺贴。 待底板卷材施工完毕，在底板卷材上干铺1层油毡，然后浇筑50mm 厚C20细石舲保护层；在

23、900mm高保护墙处卷材上抹20mm厚1： 2水 泥砂浆保护层。第20页共31页房建工程施工成品保护措施在施工成品陆续形成之前，项目经理部必须建立切实、行之有效 的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，我公司 根据以往经验在管理制度和技术措施方面人手，搞好成品保护。（一）成品管理措施成立成品保护组。定员、定岗、定期进行施工成品保护，并结合 工种部位制定专项措施。作好专业人员成品保护教育，爱护自己的成 品，同时爱护他人成品，减少建筑成品的相互污染，所有施工人员应 用主人翁精神和起码的职业道德，除严格按照施工顺序作业外，还应 努力保护好自己所作的安装成品和半成品，不得损坏土建、水施和

24、二 装的产品。发现有损坏产品的人员应及时报告现场管理人员；情节恶劣的应 押送有关部门。加强予留予埋工作管理，指定专人组织和管理予埋工作，保证埋 管、埋铁和予留孔洞的准确性。严禁在墙、板上随意开孔打洞，若因 设计变更等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方工程监理同意，且 要落实措施。隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理和质监站验收。（二）具体组织措施1 .由项目部项目经理牵头，建立该标段“成品保护小组”，设专 职楼层管理员，负责该层的成品保护。管理员在每道工序的开始和完 工时对已完成的成品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为 备案，坚持“谁施工谁负责”的原则，并落实到人头，与操作人员的第21页

25、共31页 经济收入直接挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚。一旦发现成品 破坏又未记录在案的，则由楼层管理员负责。2 .加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队 伍的素质。3 .针对重点部位进行遮盖保护。专业工长技术交底时，必须针 对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实 施落实。4 .交叉作业保护措施（1）搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学的安排工序， 尽量减少相互工种间的干扰，并根据工程的特点，作好交叉作业的保 护，对水电施工作好预留、预埋工作，限制其随意剔槽凿孔。（2）作好不同工序的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责 人进行检查，记录备案，作到有据

26、可查，健全成品保护的责任制。3）梯踏步上搭设通道，保护面层完整。4）楼梯扶手上用塑料薄膜包扎保护。5）刷天棚时，木门覆盖塑料布，防污染。6）做好守护工作，完成一间锁一间。已完工房屋应及时上锁， 交付安装，并落实成品负责制。凡整个楼层土建、安装已完的，应预 以封闭，专人看守。7）加强对半成品的管理，做好半成品的堆放、防潮工作。8）装修时，先抹顶棚，再墙面，最后做地坪，避免交叉污染。9）在油漆、涂料工序完成后，应派工人值班对成品进行保护。第22页共31页10）为了保证楼地面在做其它工序时不被破坏，因此应在地坪上 加盖草垫遮盖，交工时，用草酸清洗后打蜡抛光。11）门、窗、柱的阳角应用水泥砂浆作成小圆

27、角。对已作成门框、 柱护角的房间设专人值班，严防碰坏护角。12）楼梯间及室内装修应由上至下进行，对已施工完的梯步、扶 手应采用垫纸加砖、纸包等措施。防止损坏踏步、油漆等。室内顶棚、 墙面施工时预留最后一道工序暂不施工，留待地面装修完后，再进行 吊顶及墙面施工。房建工程工期保证措施一、工期组织保证措施1 .对内采用全新管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实行 公司法人代表授权的项目负责制，对外与业主、设计、监理等单位紧 密配合，充分发挥公司的技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工 组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。2 .项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务, 并享有人事

28、组阁权，劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。项 目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使 用过程中，公司财务部对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资 金使用过程受控。3 .劳务作业队伍由公司劳资部门和项目共同进行综合评估，项目 经理择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求， 以确保每一道工序按时保质完成。第23页共31页4 .我公司依据本工程的特点和现场施工条件，将本工程划分为建 筑专业和安装专业两大部分，两者之间平行交叉施工，互为依托。始 终如一的协调配合，以确保工程如期完成。5 .基础结构施工阶段采取平行施工，主体结构施工阶段采取分段 流水施工。装修

29、施工阶段：室内装修由上至下进行，科学安排各工序 间的交叉施工，同时完成各种设施安装，结构到顶后，抢屋面工程, 外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短 工期。6 .施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度 计划实施，项目技术负责人和各专业工长具体领导执行；操作人员则 服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务；内业人 员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每 日定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂 钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。7 .采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管 理体系。向管

30、理要效益、要质量、要工期。在上述目标管理体系下, 各分部工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定, 找出有利和不利因素，并制定相应的措施上报上级主管。8 .建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体 干管人员、其他单位负责人参加，总结前一周计划，安排落实下一步 计划。9 .定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应和管第24页共31页 理情况等，及时发现、处理影响进度的因素；防止滞后累计，致使无 法保证工期的现象发生。通过上几条组织保证措施，以保证我方对业主承诺工期早日实现。二、周密的施工进度计划安排1 .我公司已制定了建筑的总施工进度网络和总的施工进度横道 图

31、，工程施工中将以此为基础，编制好每日的进度计划。以计划为龙 头，实行长计划短安排。并根据工程进展情况，及时调整关键线路， 以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对业主承诺的 投标工期的实现。2.我公司若有幸被业主选中，我们制定的进度计划将包括建筑安 装两大部分，我公司作为总承包单位，将确定建筑安装各主要工序的 工期要求和先后穿插顺序，并在施工过程中，要求进场的各专业队伍 以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。三、保证工期的施工技术措施1、按照施工准备及施工部署要求配备的劳动力、机具等及时到 位和到场。2、根据施工进度计划，作好材料的分批供应计划，按时、按量 保

32、质供应各种材料。作好各项复试检验。3、根据施工进度计划，按时提出放料计划，加工好半成品，分 规格、类型、部位、楼层堆放在最短运距内，以便顺利就位。4、为加快施工进度，分段进行平行流水和交叉作业，确保工期。5、做到见缝插针，精心施工，精心组织，保证我公司对业主承第25页共31页 诺工期的早日实现。6、建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全 体管理人员、各其他单位负责人参加，总结前一周计划，安排落实下 一步计划。7、定期检查计划的完成情况，及时发现、处理影响进度的因素， 及时采取措施、组织力量限期整改有关问题。8、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工效率，确 保工程进度。9、

33、应用各种管理软件，对网络计划、计划统计、劳动力调配、 工程质量、技术资料、财务会计、成本控制等进行全过程管理，提高 管理水平，加速施工进度。10 .现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度为设计 出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因设 计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。11 .项目成立专门技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度 的需要。将己经确定的技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时 性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建和进度 的问题要主动向监理、甲方及早提出，避免事后处理。12 .编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及

34、时按计划 准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。13 .加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一个月， 所有材料及半成品供应较实际进度提前3-7天到现场，并应随附所需第26页共31页 的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。14 .应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，确 保工程进度。（1）现浇楼板采用（12nnn）胶合板作底模，可提前工期。（2）於由现场搅拌站供应，梁板柱柱由塔吊送至浇筑点，既提 高功效，又保证质量和进度。15 .钢筋工程：由专业施工员对钢筋配料设计，直径大于16mm的 II级钢筋水平竖向接长采用闪光焊、窄间隙焊接长，II级钢筋直径 16以

35、上竖向钢筋采用电渣压力焊接长连接技术，在确保质量的前 提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。16 .本工程应用经营管理软件，对网络计划编制、财务会计、计 划统计、劳动力调配、成本控制、工程质量和技术资料等进行全过程 管理，提高了管理水平，加速了施工进度。17 .针对各阶段施工情况对其实行动动态管理；投入足够的劳动 力。在全公司范围内实行招标，择优使用施工作业队。18 .中标的作业队与项目签订经济承包合同，实行平方米包干， 采用优奖劣罚政策，大大激励职工的劳动热情，至少可缩短工期。四、合理地配置机械设备施工机械的合理配置及正常运转，是保证工期的重要因素。1、我公司决定设置三台汽车，作为施工运

36、输机械。以确保运输 材料的及时性和准确性。2、中小型设备按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要配置第27页共31页 足够，并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完 好率保证达到98%以上，利用率保证达到95%以上，并设置专业维修 人员，加强设备管理，保证施工的连续性。4、多动作及易磨损配件应经常维护检修，加强机械保养，发现 问题及时处理，使其正常运行，掌握机械磨损规律，备足配件。5 .垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场实地 考察，结合设计图纸情况，以及该工程的特征和工期具体情况，我公 司决定在本工程从基础到上部主体结构施工阶段采用QTZ50型固定

37、 式塔机，以解决主体的垂直运输。工程进入装饰楼地面施工阶段各栋 楼安装一台龙门架，以此保证垂直运输材料的及时性和准确性。6 .塔吊实行10h工作制，随时满足施工需要，现场将建立一条钢 筋加工生产线，配备加工钢筋的各种设备。其它中、小型机械设备按 照施工总体部署，根据各阶段进度需要配置足够零配件，并及时组织 进场。7 .加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好 率保证达到98%以上，利用率保证达到80%以上，对本工程我公司设 置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。8 .在现场设置120KW的柴油电发电机一台，以保证临时停电的备 用电源，使工程进度顺利进行。五、保证原

38、材料、周转材料的供应本工程砖、舲体量大，保证工期必须保证工程所需原材料的供应,第28页共31页 特别是钢筋、水泥的供应，砖等按楼层配套供应。本工程工期较长，周转材料投入量大，为保证工期，必须保证周 转材料进场时间，周转材料应按施工流水要求足量供应，以保证工程 而要。六、资金保证由于本工程材料采购及人工工资需用资金量大，为保证工期必须 保证该工程资金专款专用，在业主资金拨付不足时公司应组织资金， 保证工程需要。七、合理的劳动力安排按照本工程特点，结合四川省建筑安装工程劳动定额和施工工序 的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑、安装的 劳动力配各。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和

39、原则。1 .劳务作业队进场前，由公司劳资部门和项目共同进行综合评估, 项目经理择优录取，与其签订合同，规定工期、质量、安全要求，明 确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队 引入激励机制，推行优质优价管理方法。2 .本工程劳动力组织综合考虑土建、装饰、安装的用工特点，即 土建施工的劳动力密集型、安装施工的专业性，施工前组织二支劳务 作业队伍，一支为土建施工劳务作业队，则另一支为装饰安装施工作 业队。进场后土建按不同施工阶段组成六个作业班组，安装则为三个 作业班组。人员进出按照施工总体安排分阶段分批进出场。在基础、 主体施工阶段，组织足够的劳动力，安排三班倒作业制度，加班加点

40、，第29页共31页装饰阶段标高、轴线的控制。主体施工每一层模板拆除后，将轴 线和标高分别弹于柱上，以红三角标示，以便砌筑装饰及安装的引用。四、误差控制垂直度控制测量误差：测距误差不超过1/10000,引角误差不超 过20，层间垂直度测量误差不超过3nmi,建筑物全高垂直度偏差不 超过3H/1000（H为建筑物总高），且全高W90m时不超过15mm。第二节基础施工方案一、土方及施工排水（一）土方（开挖）工程1、开挖方式开挖前，先设轴线桩。轴线桩距坑槽边不得小5m。划出灰线， 即开挖线并复核后，顺灰线切线，采用机械开挖，人工修边检底，拟 投入2台液压挖掘机、2台装载机和4台自卸汽车进行土方开挖。由

41、 于现场无土方堆放地，挖出土方全部运到甲方指定的地点堆放，并履 行好运距签字手续。待挖至距基础底板设计深度200nlm后停止开挖作 为人工修边检底，基坑形成，根据已建立的轴线控制网和高层控制桩 将轴线，标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测出底板 垫层外框线，然后根据其外边线进行人工修边检底。基坑清底后，随即通知有关部门验槽。2、土方机械安排根据已确定的施工安排和土方开挖量，该工程土方机械配置安排 如下：第3页共31页加快施工进度。3、本工程所有特殊工种（起重工、焊工、机操工、架工、电工、 管道工等）均持证上岗，并在重要施工程序中安排技师（例如建工程, 钢筋工程）。八、土建、装饰与水电

42、安装合理交叉配合保证工程自始至终均在协调土建与强弱电等其它特殊设备安装专业 的交叉配合问题，而工程工期较为紧迫，稍有不慎，极有可能因配合 不默契，造成不必要的工期损失。因此，要求一方面土建专业要提前 通知各安装专业下一步的施工计划，以便安装专业尽快安排有关预留 埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。为此，在每月底我公司项 目部将编制下月施工计划并报送有关单位，使大家都心中有数，若有 调整，也将在最短时间内通知有关单位。具体措施如下：1 .每周定时召开工作例会，由我公司主持。各建设单位、监理单 位、设计单位和有关专业队伍参加。会议内容当天整理成简报。各单 位签署后印发，以便据此检查、落实。2 .

43、严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期 延误。尽量采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮、推诿的现象。3 .我公司将事先向业主了解设备等特殊专业的进场安装时间，给 安装专业留施工面，提供强弱电垂直运输等方便，确保设备准确按时 就位。4 .在装饰施工阶段，二装开始插入，为了工程进度，有二装施工 的地方尽量先做初装，以便二装插入。同时协调安装专业提前搞好水第30页共31页 电系统工作，为装饰工程提供施工面。九、良好的施工配合1、加强各工种的协调配合工作，各工序应穿插进行，尤其是装 饰工程的各分部工程以及装饰和安装工程之间均要相互支持，协调一 致，各专业应合理安排，做到有条不紊，避免窝工

44、。施工方法正确, 避免返工。2、交叉作业前，应召开联席会议，议定交叉作业时间、条件。 各分部工程的施工人员必须无条件地接受现场管理。3、严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工 期延误，采用书面文字进行工作联系，杜绝扯皮、推诿现象。第31页共31页（1）该工程土方开挖阶段拟进场2台液压挖掘机满足工程量和 工期要求。其主要机械性能如下：机械名称 型号 铲斗容量 最大挖掘半径 最大挖掘深度 爬坡能力反铲液压挖掘机 WY-1601.6m3 10.6m 6, Im 80%（2）自卸汽车选用载重量10t,自卸汽车每工作循环时间暂按 30min计（包括装车，重车运输，卸车，空车开回及等待时间组

45、成）。 则自卸汽车台数暂定为4台，具体台数因外运地点远近土方施工前作 增减。（二）施工排水1、排水对于基坑外的自然雨水和少量地表水的排除，采取在基坑周围设 2m宽散水护坡，将地表水截入场地明沟内，经多次沉淀后排入建设 单位指定的地方。施工现场四周砖砌明沟排水，明沟宽240nm,起坡 处深250mln,坡度1% （在搅拌点设1. 0m集水坑一个，清洗搅拌设备 用水）。对于基坑内的排水采取在四周设置排水沟，在四大角挖集水 坑的办法，施工准备四台潜水泵从集水坑抽出排入城市污水管网。2、场地处理为了基坑稳定和施工排水，基坑四周2m宽场地表面用100厚C10 舲进行封闭，并在坑边作150高校挡水带。二、

46、基础施工第4页共31页本工程冲孔灌注桩基础桩端支承于卵石土层，根据桩基规范桩端 土极限端阻力值取qpa=3000kpao桩端进入持力层的深度不小于2倍 桩径。其主要施工方法如下：1、成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不 好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要 求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的 施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。1. 1采取隔孔施工程序钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩 身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则 是先成孔，然后在孔内成桩，周

47、围土移向桩身土体对桩产生动压力。 尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔 是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项 稳妥的技术措施。1. 2确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法 沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面 积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下 放钢筋前作井径、井斜超声波测试。1. 3确保桩位、桩顶标高和成孔深度在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中第5页共31页 心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程 中发生漏浆的

48、现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化, 为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的 总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校 验成孔达到深度。虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时 泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、 沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过 第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核 成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清 孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大 收缩率达1. 2%,为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新 标定，并在使用中经常复核。为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长 度时注意检查