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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除质量知识竞赛题库一、填空题loISO指的是:际化组织,其总部在瑞士。2 IS09000的精神是：说到的一定要写到,写到的一定要做到，做到的一定要有效，即说写做一致.3 IS09000的质量管理体系与IS014000环境管理体系的共性为相容生4 IS09000系列标准中，提出了五方受益者”的概念，所谓五方受益者就是供方、组织、顾客、员工、社会。5 IS09000中”不合格的概念:未满足要求6o公司的品质系统文件主要分类为：一阶文件（即：质量手册）、二阶文件（即：程序文件）和三阶文件（即：作业文件）、四阶文件（即：记录表单）。7o IS090

2、00中的八项质量管理原那么：以客户为关注焦点,领导的作用，全员参与，过程方法,1/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除58 .产品品质计划包括贯产品品质计划表、检验规范、制造作业规范.不合格品的标识方法有隔离到指定的丕合格区、荏放在指定的装置内、扛拉记、挂标签、其他60o缺陷是指没有满足某个预期的使用要求或合格的期望,包括与平安有关的要求6K质量管理需要全体员工的积极参与；质量记录应做到及Bt、准确、完整62o SDCA循环包括标准、实诙、检查、63o目标管理的基本过程为：建立一套完整的目标体系、组织实施、检查、证此。64O制定质量目标的作用：为笆理工B指阻左向X励聚但

3、礼一65o测量误差的来源一般有：不同检验者的差星、za环境造成的差星、量测方法方面、材料方面等。66O校正异常之处理方式有降级使用67o量具是指任何用来获得测量结果的装置，包括用来测量合格z丕合格的装置。68. GRR指的是量具的重复性与再现性。69o量具重复性：指同*评价人，采用同二量仪器，屡次测量同W件的同一辘性时获得的测量值（数据）的变差。70 .量具的再现性：指由不同的评价人,采用相同的测量仪器，测量同二零件的同二特性的测量平均值的变差.7E测量系统的统计特性:偏倚性、重复性、再现性、线性、稳定性.72o以不可预知的方式,变化的量测误差称为:随机遥差。73 .校正异常之处理方式有隆级使

4、用，限制使用,暂停使用丕合格.卡尺为中等精度量具，它可以用来量测：长度尺寸、间隙尺寸、深度尺寸、内处径尺寸等74 .以不可预知的方式，变化的量测误差称为：随机误差76o QCC创始人：一石川馨.QCC最先在且本（国家）成立77o QCC的特点：普遍性、自愿性、目的性、科学性、民主性、改进性、经济性、开展性、激励性。78. QCC可分为管理型、,现场型、攻关型、服务型、至惭型五种类型。79o因果图、排列图、直方图、是分析处理静杰的数据，控制图是分析处理动态的数据.80 .因果图主要由质量域性、要因、枝王等三局部组成。81 .柏拉图的主要作用是：找重点82o查检表的主要作用是：集数据83 .散布图

5、的主要作用是：现相假设84o管制图的主要作用是：现异常85 .直方图的主要作用是：显先任4/9086。层别法的主要作用是：现差异资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除5/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除87o特性要因图的主要作用是：抓要因.特性要因图又叫鱼量图、石川图、因果图，分找原因和找对第两种88 . 5S即指整理、整顿,、清洁、清扫,、素养,该活动最总目的是要养成一种良好习惯。90o 7S是指:,整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、平安、5S活动的最终目的是提升素养,提高丁件效率。91. 5S电素养是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的

6、。93o 5S活动是挂久性的工作。94o检验的主要职能是鉴别职能,把关职能,预防职能,报告职能。95.鱼骨图的三种类型：整理问题型、原庆I型、对笛型96o 二某一活动和过程的结果。97 .质量坯J最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。又称为质量螺旋或产品寿命周期。98 .质量管理：国家标准GB / T6583-94给质量管理下的定义是：“确定质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过诸如质量筹划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。”99o质量管理学：关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系,通俗地说，就是研究产品质量产生、形成、实

7、现过程客观规律的学科，既涉及经济学、管理学等社会科学，又涉及数学、数理统计等自然科学，并且与社会开展密切相关，因此属于“边缘学科”。100o标迤1是对重复性事物和概念所做的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合为基础，经过有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定的形式发布,作为共同遵守的准那么和依据。101o标准化。经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念，通过制定、发布和实施标准，到达统一，以获得最正确秩序和社会效益。102o 1slM皿族-由IS0/TC176技术委员会制定的所有国际标准。目前,这些标准包括：IS09000至IS09004的所有国际标准和各分标准.103 .

8、质量信息1反映企业产品质量和产供销各个环节的基本数据、原始记录以及产品使用过程中反映处理的各种情报资料。它是质量管理的耳目，也是一项重要的资源。104 .产品责任：制造者、销售者对用户使用该产品造成的伤亡、损害事故所应承当的法律责任。105o质量本钱业为保证产品质量而支出的一切费用以及由于产品质量未到达既定的标准而造成的一切损失的总和。是衡量企业质量管理活动和质量体系有效性的依据。106o直接质量本钱。产品的制造和销售过程中所发生的质量本钱，一般由内部故障本钱、外部故障本钱、鉴定本钱和预防本钱四个局部组成.107o间接质量本钱1在直接质量本钱基础上进一步引伸和扩展，涉及制造和销售过程以外的企业

9、活动。一般包括：无形的质量本钱、，使用质量本钱、供应商质量本钱和设备质量本钱等。108.内部故障本钱一企业内部由于生产的产品质量缺陷而造成的损失和处理质量缺陷而发生的费用总和。它一般包括：废品损失、返工费、5/90资料内容仅供您学习参考, 复检和筛选费、停工损失、不合格品处理费等如有不当之处，请联系改正或者删除6/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除109o处部故障本钱。销售和使用中发现产品缺陷而产生的由制造企业支付的一切费用的总和。它一般包括：保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费等.UOo鉴定本钱1在“一次交验合格的情况下，为检验产品质量而发生的一切费用它通常包括：

10、进货测试费、工序和成品检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费等。111 .预防本钱了防止质量缺陷发生，保证产品质量，使故障本钱和鉴定本钱最低而耗费的费用。它通常包括：质量计划编制费、质量管理培训教育费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费等.112 .废品损失:制造的产品在经济上已不值得修复利用而发生的损失。113 .返运一修复次品使之到达合格品的使用价值而支出的费用。114o复检费二返修品的检验费、试验费，库存产品发生质量问题的检验费、试验费，抽检退回来的不合格品的筛选费等.115o 皿畦_产品在制造过程中发生质量缺陷而造成的停工损失。116o索赔费根据订货合同

11、规定或其它有关的协议、承诺，赔偿顾客因产品质量问题而蒙受的经济损失所支出的费用.117 .丕合格品处理费处理不合格品所花的人工、材料和设备费用。118 .退货费：产品出厂后,因质量问题而造成的退货、换货所支出的费用。119 .质量职责if企业各部门和各级各类人员在质量管理活动中所承当的任务、责任和权限的具体规定。120o产品的社会需求分析1过了解顾客现实的和隐含的需求以及顾客对产品的改进意见，确定产品的质量等级、数量、价格以 及投放市场的时间.121o产品构思工_又称产品设想.是在市场调研的基础上进行的.它是根据社会、自然环境、技术开展动向结合顾客的需要提出来的。开始时 可能是一些含糊不清的想

12、法，它可以由企业从事产品开发的技术人员提出来，也可以由企业职工，包括技术管理人员、销售人员、生产工人 提出，还可以由顾客直接提出。122o设出辿3了评价设计满足质量要求的能力，识别问题（假设有问题还要提出解决方法），从而对设计所作的综合的、有系统的并形成 文件的检查.123 .设计验证对某项规定的活动所进行的检查，以确定该项活动到达了规定的要求，这些规定要求主要是指产品规范。124o设计确址对最终产品在规定的使用条件下进行的、主要是为了确定该产品到达了顾客要求，满足顾客的需要。125 .初期评算设计工作的基础和起点，这一阶段要求对方案作出概略的分析和论证工作，其内容偏重于对技术理论、设计原理以

13、及技术 经济效果和实现技术方案的可能性等方面的论证和评审。126 .中期评审：从设计开始至设计定型之前的评审工作。其特点是具体、深入、仔细，目的是验证产品设计的正确性。包括理论验证、模型 验证和样机验证.127 .终期强3新产品样机试制之后进行的评审。重点是全面审查新产品各项性能指标与生产本钱是否符合原定的各项要求，以便为投产 做好准备，防止可能出现的各种问题。主要形式是设计定型鉴定和生产定型鉴定.1283iaB一元件、产品、系统在一定时间内、在一定条件下无故障地执行指定功能的能力或可能性.可通过可靠度、失效率、平均无6/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除故障间隔时间

14、、故障平均修复时间、维修度、有效度等指标来衡量.7/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除129-a靠性技术设计可靠性、制造可靠性和使用可靠性.130再靠性管理为实现可靠性技术创造物质、人力等条件，以便最有效地到达预期可靠性目标的一系列活动.131,田切法_又称三次设计、稳健性设计.日本田口玄一博士所创立的一种设计方法。主要内容有两个方面:线内质量控制和线外 质量控制。它适用于产品设计、科学试验、技术改新、工艺改革、材料研制等开发性领域，也适用于质量评价和质量改进等方面。131o供应商调查Tt供应商能力作出的一种预测.一般方法是派出一组有资格的观察员对供应商进行访问.观察

15、员了解设备，研究各种 程序，同负责人交谈并收集有关资料。通过这些工作，他们就能够对供应商是否有可能交付优质产品作出有用的预测。132o供应商的盅扭吕了保证供应商所提供的产品符合既定标准或适用性的要求而进行的一切活动。监督包括程序的、工艺的和产品的 各种审核，以及购买者所执行的任何检。监督也属“早期报警”的范畴。133 .工崖一产品、零部件制造过程的基本环节，是使其发生物理和化学变化的过程。包括加工、检验、搬运、停留四个环节.134 .工能力工序能够稳定地生产出产品的能力，也就是说在操作者、机器设备、原材料、操作方法、测量方法和环境等标准条件下， 工序呈稳定状态时所具有的加工精度。常用标准偏差5

16、的6倍来表示工序能力的大小。i35o工m能力指数表示工序能力对设计的产品规范的保证程度.136,质量控制晟在质量活动中需要重点进行控制的对象或实体。具体地说，是生产现场或服务现场在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控 到达规定的质量要求.137o关键特性-该质量特性如果失效或损坏，可能导致危及人身平安或产品无法执行规定的任务。该质量特性如果失效或损环，可能迅速导致或显著影响最终产品不能完成要求的使命,但不会发生危及人身平安的后果。139o除关键特性、重要特性之外的所有质量特性.140.防呆措施一为使误操作或疏忽造成的人为过失不发生或使过失降至最低程度所采用的机械化、自动化方式及一些相应的装置

17、的方法。14L检验的保证职能：把关的职能。通过对原材料、半成品以及成品的检验、鉴别、分选，剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否 接收,保证不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序,不合格的成品不出厂.142o捡验的预防职能通过首件检验或工序中按规定频次的抽检，及时发现质量问题，及时采取纠正措施，以防止同类问题的再发生。143 .检验的报隹职能上在检验中提供的数据、信息作好记录，进行分析和评价并及时向有关部门报告，为改进设计，提高产品质量提供依据。144o检验的监督职能-监督的对象是产品质量产生、形成和实现的整个过程.在整个过程中，进行诸如测量、检查、试验和度量等活动， 并将所作出

18、的结果与规定的要求进行比拟，以判断是否合格。质量检验有助于管理者对产品质量的产生、形成和实现的全过程有一个综合的 了解，实施监督。145 .理化揄验：以机械、电子或化学量具为依据和手段，对产品的物理和化学特性进行测定，以确定其是否符合规定要求的检验方法。146 .感官检验1对于无法测量的产品质量特性，或者在缺乏测量仪表的情况下，人们册自己的感觉器官作测量工具测试这些质量特性的 检验方法。147 .分析型检验L以人的感官作为测试器具来判断产品特性的感官检验.7/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除148.免检如果可以得到由有资格的单位进行过检验的可靠性资料，就可以不需要检

19、验.8/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除149一全检：又称100%检验。是对一批产品进行全部检验的方法。150 .抽样检验从一批产品中随机抽取一定量的样本，然后根据一定的判断标准来判断该产品是否合格.151 .自检1由工作的完成者依据规定的标准所进行的检验.152 .互检操作者之间对加工的产品、零部件或完成的工作进行的互相检验，可以起互相监督和纠正错误的作用。153 .专检一专职人员对产品质量进行的检验.154O苴性检验1 在生产开始时或工序因素调整后,对制造的第一件或前几件进行的检验.155o巡回检验一检验员在生产现场按一定的时间间隔或加工产品的一定数量间隔对有关

20、工序的产品质量进行检验。156o成品检验1又称最终检验或出厂检验。对完工后的成品质量进行检验，其目的在于保证不合格的成品不出厂、不入库， 以确保用户利益和企业自身的信誉。157 .流程图注明从原材料和零部件投入到最终成品出厂的整个过程中各项工序安排的一种图表.它既包括了每个部门的生产过程， 也包括了有关运输和贮存过程。158 .检验指导拉企业检验人员开展检验工作的指导性文件。159 .不合格：又称不符合。没有满足某个规定的要求.160 ,不满足一种或多种质量特性或质量体系要素对规定要素的偏离或减少。对虽然可以不符合原规定要求，但能使其满足预期的使用要求的不合格晶所作出的处置。162,隆级1对因

21、外表或局部的质量问题达不到质量标准，又不影响主要性能的不合格品所进行的降低级别的处置。163O报废t无法修复或在经济上不值得修复的不合格品予以废弃的处置。164 .让爱一对使用和放行不符合规定要求的产品的书面认可。一般限于某些特定不合格特性在指定偏差内、并限于一定的期限或数量产品的发付。165 .返工一对不合格品采取的措施，使其满足规定的要求.166 .预防措施为了防止潜在的不合格、缺陷或其他不希望情况的发生,消除其原因所采取的措施.167o防止更发生1防止再次发生同样性质的不合格品。168。纠正措施：为了防止已出现的不合格、缺陷或其他不希望发生的情况再次发生,消除其原因所采取的措施，实质上也

22、是为了“防止再发生”。169 .质量体系工为了实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。它是质量管理的核心，质量方针和质量管理需要通过它来贯彻和实施。 程序：为进行某项活动所规定的途径。170 .组织机构一为了行使某种职能对组织内职位之间的关系所做出的规定，每个职位都确定了该职位拥有的职权和相应的职责.171 .质量主犯质量体系文件的主要文件，它说明了一个组织的质量方针和质量体系的基本结构，是实施和保证质量体系所应长期 遵循的文件.针对特定的产品和工程，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。8/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除173.质量记录用来证明质量体系

23、符合规定要求并验证质量体系的有效运行的文件。包括设计、检验、试验、调查、审核、评审的9/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除管理的系统方法,持续改进，基于事实的决策方法,与供方互利的关系。8 .品质系统审核的类型有第一方审核（内部审核）、第二方审核（客户审核）、第三方审核（认证审核）三种.质量管理八项原那么是制定IS09001： 2022理论基础。10o IS09001要求产品必须具有可追溯性，供方提供的每个或每批产品都应有唯二性的标识.11 PDCA循环中PDCA之中英文P:计划（PLAN） D：实施（DO）C：检查（CHECK）A:处置（ACTION）。12过程是一

24、组将输转化为鲤的相互关联或相互作用的活动。B GB/T2828. 1-2022中Ac表示接收数,Re表示拒收数,Pa表示接收概率14o解决问题的九大步骤（也就是QCC九大步骤）:开掘问题，选定题目，追查原因，分析资料, 提出方法，选择对策，草拟行动，成果比拟，标准化.15 .纠正计划内容应包含纠正措施与预防措施.16 .品质本钱主要包括预防本钱，鉴定本钱，内部失败本钱、外部失败本钱.2/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除图表或有关结果。174o程序文件：为了保证质量工作的效率,所有的质量工作都要按照规定的程序进行。在许多场合下，程序必须制订成文件。它是质量手册的支持性

25、文件，应根据组织规模、活动的性质和质量手册预定的范围与结构不同，采取不同的形式。175o隹业指导书一为确保生产的某一过程的质量而对操作者应做的各项活动所作的详细的规定。176.质量方生由企业的最高管理者正式发布的该组织的总的质量宗旨和质量方向。177o质量且振一企业在一定时期内在质量方面所要到达的预期成果。178.质量让划一针对某项产品、工程或合同,规定专门质量的措施、资源和活动顺序的文件.是落实质量目标的具体部署和行动安排。179o质量盅核1确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以及这些安排是否有效地实施并适合于到达预定的目标而进行的有系统的独立的检查。180o产品质量值按又称产品审核。

26、从顾客的观点出发，由已经加工完毕并通过检查和试验，等待发运的产品中，抽取少量样品并对其质量进行检查和评价，以确定可能到达的顾客的满意程度的活动。181.质量体系建孩简称体系审核.企业本身或外部对企业实施的质量体系诸要素能否有效地到达规定的质量目标和顾客的要求所进行的有计划、独立、定期的检查和评价活动.181 .过程串核称工序审核。为了研究和改善过程质量控制状态，独立地、系统地有计划地对过程控制质量计划的实施效果所进行的检查和评价活动。182 .笆理强_是由企业的最高管理者就企业的质量方针和目标，对质量体系的现状和适应性所进行的正式评价。183,质量改进逐B / T658394下的定义是：为向本

27、组织及其顾客提供更多的实惠，在整个组织内所采取的旨在提高活动和过程的效益和效率的各种措施。184 .昉克型改进一通过控制,消除急性故障，维持现有的质量状况的质量改进。185 .进攻型改进突破现状，消除影响企业素质的慢性故障，到达新的水平，即质量突破。又叫分类法、分组法。按照一定的标志，把到的大量有关某一特定主题的统计数据和意见加以归类、整理和汇总的一种方法。187o因果图：又叫石川图、特性要因图、树枝图、鱼刺图等。表示质量特性波动与其潜在原因关系，即表达和分析因果关系的一种图表。188.头脑风暴法：又叫畅谈法、集思法等。采用会议的方式,引导每个参加会议的人围绕着某个中心议题（如质量问题等）广开

28、言路，激发灵感，在自己头脑中掀起思维风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。189o流程图1将一个过程（如工艺过程、检验过程、质量改进过程等）的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。目的是通过一个过程中 各步骤关系的研究，发现故障的潜在原因，进而进行质量改进。190o矩阵图2以矩阵的形式分析因素之间相互关系的图形.它由，三局部组成：对应事项、事项中的具体元素和对应元素交点处表示相，关程度的符号。19L亲和图-又叫A型图解、近似图解。是KJ法的一种类型。它是把收集到的大量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题，9/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者

29、删除 按它们之间的相互亲（接）近关系加以归类、汇总的一种图示技术。10/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除192o直方图：频数直方图的简称。它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的间隔，长方形的高度表示在给定的间隔内的数据数。193o控制图又叫管理图。用来区分由异常或特殊原因引起的波动，或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。194O排列图叫帕累图。将质量改进工程从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术。由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累计百分比折线组成.195o散布图研究成对出现的两组

30、相关数据之间关系的简单示图。cm196o目前公司多晶硅片厚度为2。土2011m和18020um两种,内长156mm义156mm,少子寿命标准是Nu& 电阻率标准是13Q 导电型号是E;i97o品质管理中三色管理是指_丕合格红色工w胳（绿色198o目前太阳能电池硅片分为单晶硅比、-多.晶硅比一准单晶硅q199。小方锭包装塑封膜横向平铺在包装箱内，箱内方锭数量根据方锭长度来决定。200.磨后小方锭的外表垩整、光洁，无油污、脏话、气孔、色差、硅落、划痕、_鹿鼠等。201o STC 沸点 57.6. TCS 沸点 31c 8. DCS 沸点 8c 2.202.100级洁净室是指每立方英尺0。5Rm以上

31、大小的粒子不超过100 5um以上的粒子全部没有=203o通常多晶硅纯度 强以下为太阳能级，11必以上为电子级。204o进料板将精储塔分为精饵段和提饵段205.精储方式分为减压精抽*压精抽206o影响金刚线切割产能的因素:换产时间、加切、机故、换导轮等。（断线，待料，电压异常，温湿度异常等也同样给分）.金刚线切片换产前要准备硅榛、上正撞车、附件车、工M车、线轮、刮扳等物品。（写毛巾，剪刀，胶带也同样给分）208o切割结束后确认切透后（无线弓为切透），翻开水循环，以JUWs的速度反向走线，以50mm/min的速度升棒。209 .金刚线切片机滑轮更换频率与放线轮更换属选。210 .金刚线切片机共有

32、21大支小滑轮.211o用烟石膏模具抽检要求所有工作面无杂质=,一斑点钱窿，勿L,裂纹缺损边墙无_剥落层2i2o用期半成品修补到浇注浆料时，待浇注浆料高度超过3mm左右时血213.生烟窑炉工作流程是清洁二装车a矗烧成二出窑二卸窿214O用烟，缺陷代码01。31代表一边墙弧或裂纨01。32代表内底部长条裂纹,Olo 33代表内底部星形裂纹,0L 47代表内底部放气阀处掣纹_215o生烟石膏模具进行烘干的目的是形成毛细孔一延长模具使用专命一二。选择题lo品质术语中TQC代表（）Ao全面品质活动B.全面品质管制C.全面品质管理Do全面品质保证2.以下哪种文件是用来规定公司品质管理体系，属一阶品质系统

33、文件：（）10/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除A制造作业规范B作业方法C品质手册D检验规范3O系统文件的更改或修定由以下哪一单位执行。A文管中心B品管单位C经管单位D原制定该文件之同一单位4现代品质管理开展历程是（）A. TQCTQM-TQAB. TQA-TQMTQCCo TQC-TQATQMD. TQA-TQC-TQM5o以下哪句话不正确（B）Ao品质是设计出来B.品质是检验出来的C.品质是制造出来的D品质是管理出来.品质术语中PDCA中D代表（B）Ao检讨B.行动C.控制D.训练.改善的出发点是（D）A.构想B.思考Co提案Do问题8o有80%90%的品质不良

34、问题是（A）不当所产生。A.管理B。训练C.量具D。设备9o质量改进三部曲是质量管理专家（B）提出的.Ao费根堡姆Bo朱兰Co戴明D.石川馨.质量控制对象是（B）A.组织Bo过程C.资源Do产品.以下哪项不属于产品品质计划：（D）A产品品质计划表B检验规范（格）C制造作业规范D工程图面12o现场基层人员自动自发的提供自己的智慧来改善自己工作现场，以提高人的工作价值”最有效的方法是开展（B）活动A.脑力激荡法.B。QCC（品管圈）Co全员生产保养（TPM）d。提校改善活动13.品管圈小组活动是（C）工作性质相同或相近同仁所组成。A. 50人B。30人C. 3-10人D。人数不限14o根据数据或不

35、良原因、状况、位置或客户种类等依大小排序及累积值称为（A）Ao柏拉图B.特性要因图C.散伟图Do条形图15o直方图中工程能力缺乏的形状是（A）Ao峭壁型B.双峰型C.踞齿型Do高原型16o表示制程为两种不同的之分配组合是（D）直方图.Ao离岛型B。 高原型C。削壁型D。双峰型11/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除17.在使用品管手法解决问题时,假设要找出问题的主要方面,须使用以下哪一种手法（D）12/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除A.散布图B.直方图C.管制图D.柏拉图18 .管制图SPC的作用是（B）A处理品质不良B预防不良发生C为特

36、采提供依据D提高产能19 .以下哪种管制图为计量值管制图：（C）A不良品数管制图B单位缺陷数管制图C平均值一极差管制图D不良品率管制图20o将要因加以整理,成为相互关系面而有条理的图形，称为（B）Ao柏拉图Bo特性要因图Co散布图Do直方图21 .柏拉图的主要作用是：（B）Ao抓要因B找重点C.现差异Do显分布22 .进料检验的标准依据ASOPBSIPCPMPDSPC230出货检验时发现产品性能严重缺陷而无法修复，且批量不大，如何处理该不合格品（C）A重工B僦C报废D腌24 .抽样计划检验水准如未规定，一般采用（B）级依据。A. IBo HCo HID. S2.不合格品处理方式下面哪种不正确（

37、A）Ao允收Bo重工Co报废D.让步接收.生产线出现异常时，决定是否立即停产时，由谁来裁决（B） A.装配主管Bo品管人员Co制工作员Do生产人员27.一般而言，第一在制品之检查责任为（B）A.现场主管B.作业员C.品管人员Do品管主管.成品检验也称为（D）检验.A.完工或最终Bo巡回或是最终C.完工或出厂Do最终或出厂.平均值与全距管制图，样品组数通常为（D）A.5Bo 10Co 20Do 25.以下哪种单据不需品管确认并填写：（D）A进料验收单B制程异常联络单C初件记录D发料单.抽样计划中批量所使用之代码为（A）A. NB. nC. cD. L 32o IS09000质量管理的职责由（D）

38、承当。12/90资料内容仅供您学习参考,A。基层员工B.品管人员C.品保主管D.最高管理者如有不当之处，请联系改正或者删除13/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除33o ISO9000质量管理标准中，产品被分为以下类型(D)Ao硬件Bo软件C.服务Do以上皆对 ISO的中文全称是(C)A国际电工委员会B国际劳工组织C国际标准化组织D联合国大会36 IS09000的受益者是(E)A顾客(B)员工(C)供方(D)组织(E)以上全是36.按ISO系统要求，生产现场可使用的文件有(C)A旧版S0PB手改未签名之检规C正式发行的图面D作废的包规37 .测量设备进行维护最终目的是

39、(A)A确保产品符合要求B确保量测的准确性C确保测量设备能持续处于正常工作状态D确保损坏的设备用于生产中.过程能力指数CPK的正常范围应该在(A)Alo 331.67Blo 021.33Clo 671。 85D1.021.6739o列数据中，代表制程能力最差的是：(A)A. CPK lo OBo CPK 1.67Co CPK1O 67D. CPKlo 67Blo 672cp1。33cL 33，Cpl57o考核检验工作的重要指标有（D）A漏检率B错检率C检验过失率D以上都是.质量是一组。满足（）的程度。（C）A固有特性，标准B特性，固有要求C固有特性，要求D特性，标准.假设超过规定的特性值要求，

40、将会直接影响产品平安性或造成产品整机功能丧失的质量特性是属于（A）A、关键质量特性Bo重要质量特性Co 一般质量特性D.次要质量特性.下述哪个不是新版IS09000族标准的核心标准（C）A. IS09000B. IS09001Co IS010012D. IS01901161o现场管理中，要求现场管理人员做好三自和” 一控“，其中“一控”指（B）.14/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除17.引起品质不良的因素概括起来包括材质不良、作业不良、设计不良、其它不良.180在品质管理中通常应用的5M是指:人员、机器、材料、方法、环境,5W1H指的是:What（怎么做）、Why

41、 （为什么做）、When （在何时做）、Who （由谁来执行）、Where （在哪里进行）、How （用何方法）19.品管旧七大手法:柏拉图、特性要因图、直方图、管制图、散布图、层别法、查检表。20o品管新七大手法：亲和图、关联图、系统图、矩阵图、矩阵数据解析、箭头图、PDPC。21o管制图依据数据特性来分类，分为计量型管制图和计数型管制图；依据用途来分类，分为管制用菅制图和22o鱼骨图中“子枝与母线之间的夹角为60。.23O收集数据要求正确性，及时性，完整性，针对性.24o基本名词定义:3/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除A控制设备状态B控制自检合格率C控制工艺水平D控制原材料用量15/90资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除.顾客的满意水平是（B）A产品的质量和可感知效果之间的差异函数B可感知效果和期望值间的差异函数C产品的质量和期望值间的差异函数62 .顾客满意度调查的费用属于（A）A预防本钱B鉴定本钱C损失本钱D非符合性本钱63 .推动PDCA循环，关键在于（D）Ao计划阶段B.执行阶段Co检查阶段D.总结阶段65o开展全面质量管理的基本要求可以概括为（A）A.三全一多样Bo质量中心Co三保D.卡、防、帮、讲”66O产品标识指的是（D）Ao产品B.产品状态C.监视和测量装置D