600MW机组DEH控制系统工厂验收试验规程.docx

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1、600MMW机组组DEHH控制系系统工厂验收收试验规规程1.0 工厂厂验收试试验1.1 目的的下面进行行的系统统模拟试试验是为为了验证证DEHH系统的的基本功功能，操操作性能能及动态态特性，证明该该系统符符合技术术协议中中的要求求。1.2 范围围1.2.1开环环试验对照I/O清单单，测试试I/OO点的正正常工作作。A 对对所有模模拟量和和数量和和数字输输入点加加对应讯讯号，检检查读出出值和实实际信号号值是否否一致。B 对对所有模模拟量和和数字量量输出点点加对应应信号，检查对对应记号号（数字字量输出出加强制制值）和和实际输输出值是是否一致致。1.2.2闭环环试验利用软件件模拟，仿真汽汽轮机运运行

2、的各各种参数数，然后后进行汽汽轮机的的盘车、升速、并网、带负荷荷、甩负负荷等试试验，下下述各种种试验均均为闭环环试验。2.0 手动动控制2.1 目的的验证阀门门动作是是否灵活活以及OOPC、LDAA等功能能。2.2 汽轮轮机转速速控制2.2.1汽轮轮机在盘盘车状态态BYY Paass ON HIUUS1 按按手操面面板上手手动按钮钮，进入入手动控控制方式式。2 挂挂闸，手手操面板板上“Turrbinne llatcch”灯亮。3 按按GV RAIISE，GV Fasst AActiion使使GVSS达到1000开度度。2.2.2停盘盘车，汽汽机转速速升到同同步转速速1 按按IVRAAISEE或

3、IV LOWWER按按钮使汽汽轮机转转速为IIV-IIV/TTV转换换转速（6000rpmm）。2 按按TV和IV升按按钮升转转速到221000rpmm。3 按按GV LOWWER使使转速大大约下降降10rrpm，然后按按TV RAIISEGGC 1100%开度。4 按按GV Raiise, Loowerr使转速速为21100rrpm。5 按按GV升和和IV升使使转速到到达同步步转速（30000rppm）。2.2.3 OPCC超速试试验1 钥钥匙开关关位置A 把把手操面面板上钥钥匙开关关放在“OPCC Teest”位置。B GGVS和和IVSS迅速关关闭，汽汽机转速速下降。C 验验证OPPCO

4、触触点接通通。D OOPC报报警出现现。E 把把手操面面板上钥钥匙开关关放到“NORRMALL”位置。F 调调节GVV和IV阀位位得到同同步转速速。2 超超速试验验A 升升GV和IV阀位位使汽机机转速330900rpmm（1033%额定定转速）。B OOPC动动作关GGVS和和IVSS，在CRRT上出出现OPPC报警警信息，OPCC线圈输输出接点点闭合。C 调调整GVV和IV阀位位，使汽汽机转速速为30000rrpm。3 允允许超速速试验A 把把手操面面板上钥钥匙一茁茁壮成长长放在“OPCC DIISABBLE”位置。B 升升GV和IV阀位位使汽机机转速1110%额定转转速。C OOPC作作用

5、不出出现，在在CRTT上OPCC报警信信息应该该出现，同时1110%超速报报警信息息应该出出现。D 把把钥匙开开关放在在“NORRMACC”位置，调整GGV和IV阀位位，使转转速为330000rpmm。2.3 汽机机负荷控控制BYPPASSS ONN HIIVS2.3.1闭合合油开关关带初负负荷1 为为模拟低低负荷状状态，闭闭合油开开关，使使初负荷荷为零。2 “Loww Leead opeerattionn”报警出出现，DDMWFFL1触触点应接接通。3 延延迟600秒后低低负荷时时间限制制超过报报警（“Loww Looad Tinne LLimtt Exxceeed”LLDDO触点点输出接接

6、通。4 调调整IVV和GV获得得（510）%额定负负荷，功功率显示示出现，上面报报警清除除。2.3.2甩负负荷试验验1 低低于300%负荷荷运行时时包负荷荷2 三三个OPPX信号号中失效效任意一一个3 “OPCC MOONITTOR”灯亮4 打打开油开开关，转转速1103%，使GVVS和IVS关闭5 带带30%负荷以以上运行行时甩负负荷A 恢恢复OPPC压力力重新得得到在331%额额定OPPC压力力下带负负荷运行行。B 打打开油开开关，LLDA触触发OPPC动作作，关GGVS和IVS阀门。2.3.3 Byppasss offf手动控控制用triip方法法选择BBypaass offf方式1）挂

7、闸闸，IVVS自动动升到1100%开度。2）按GGV RRaisse，GV Fasst AActiion使使GV达到到1000%开度度。3）按TTV RRaisse和TV Lowwer使使汽机转转速到229000rpmm。4）按GGV LLoweer使汽汽机转速速下降330rppm。5）按TTV RRaisse和TV Fastt Acctioon使TV达到到1000%开度度。6）按GGV RRaisse和GV Lowwer使使汽机转转速为330000rpmm。7）并网网，带负负荷。2.3.4中压压缸启动动Byypasss oon IIS机组rttip后后选择，Byppasss onn ISS方

8、式。1 中中压叶片片持环温温度大于于2044C，第一一级金属属温度大大于2004C，旁路路允许情情况下。2 挂挂闸，用用TV Raiise或或TV Fasst aactiion按按钮使TTV开度度为1000%。3 按按IV Raiise或或IV Lowwen使使汽机转转速为330000rpmm。4 并并网，由由IV和GV使汽汽机带上上初负荷荷。5 按按GV Raiise和和IV Raiise使使汽机带带负荷，在355%额定定负荷时时IV2全开。6 按按GV Raiis一直直带到1100%额定负负荷。7 从从DEHH中选择择Byppasss onn HIIUS。2.4 第一一级压力力强制PIIS

9、质量量坏，PPIMOON=11，再强强制PIIB质量量环。PPIFAALL=1，“Imppulsse PPresssurre TTrannsduucerr Faaileed”报警出出现。2.5 汽机机遮断1 闭闭合油开开关，打打开挂闸闸触点，使汽机机遮断（ASLL1、ASLL2、ASLL3）。2 TTVS、GVS、RSVVS、和IVVS、应迅迅速关闭闭。3 “Turrbinne TTripp”灯亮。4 “Genneraatorr Brreakker cloosedd annd LLoadd报警限限制P11MM02出现现B 金属属温度要要求保持持蒸汽室右右侧深层层金属温温度（或或左侧）蒸汽汽室右

10、侧侧浅层金金属温度度（或左左侧）大大于蒸汽汽金属温温度限制制值，则则信息PP02MM0104中出出现一个个。C 偏偏心大转子偏心心766.2m，信息PP05MM01出现现。D 发发电机励磁磁机冷却却气体温温度高（氢冷却却出口温温度50C）或（励磁机机空气入入口温度度52C）信息P009M001或P09MM07，P09MM08出现现。E 轴轴承金属属温度高高（轴承金金属温度度1077.2CC）或（推动轴轴承金属属温度98.9C）信息P008M006或P08MM07或P08MM08出现现。F 轴轴承轴向向位移不不正常轴向位移移大于限限制值或或小于限限制值则则信息PP11MM09出现现，G 水水检测

11、（HP/IP上上缸温度度HPP/IPP下缸温温度）41.6677C信息P006M003出现现。2 由由模拟量量输入得得到第一一报警条条件，附附合报警警信息PP15MM05出现现，汽机机保持盘盘车状态态。3 清清除第一一个报警警信息PP1M088出现，目标值值显示第第一稳定定转速，汽机开开始升速速。4 重重复试验验1中7个报警警条件。4.3.3允许许跨跃报报警条件件，可以以脱离盘盘车而升升速。1 下下列报警警允许操操作人员员跨跃，汽机能能脱离盘盘车由AATC方方式升速速。A 主主蒸汽温温度高和和中压缸缸叶片持持环温度度低信息P003M002出现现。B EEH油温温度低EH油（油箱）温度21.1C

12、，信息息P03MM07出现现。C 关关疏水阀阀疏水阀打打开触点点打开（10%或20%负荷），信息息P06MM07出现现。D 低低压缸排排汽温度度高信息P110M006或P10MM08出现现。E 轴轴承油温温度或压压力不正正常（轴承油油冷却水水出口温温度21.1C）或轴轴承油压压力低触触点闭合合，信息息P08MM01或P08MM09出现现。F 汽汽封蒸汽汽温度不不正常（高压或或低压汽汽封蒸汽汽温度1766.7CC，信息息P10MM01到P10MM04中出出现一个个。2 由由模拟量量输入建建立第一一报警条条件，信信息P15MM06出现现，汽机机保持在在盘车状状态“OVEERRIIDE PERRMI

13、TTTEDD”信息出出现。3 跨跨跃报警警信息PP1555M077出现，同时目目标转速速给出第第一稳定定转速值值，汽机机开始升升速。4.4 汽机机转速控控制4.4.1汽机机脱离盘盘车到第第一稳定定转速（6000rpmm）清除所有有报警条条件，挂挂闸，开开始模拟拟，信息息P03MM03和P03MM04出现现，目标标给出第第一稳定定转速，汽机开开始升速速，升速速率由RRSM计计算给出出。1 转转子偏心心报警A 当当汽机转转速为115500rpmm（试验验转速应应小于6600rrpm）调整转转子偏心心（ROOTECCC）值值776.22m。B 汽汽机转速速保持PP05MM01，P07MM10出现现C

14、 调调整转子子偏心到到正常值值，目标标又回到到第一稳稳定转速速，汽机机又开始始升速，P05MM01，P07MM10被清清除。2 低低压缸排排汽喷水水监视汽机转速速2000rpmm（试验验转速小小于6000rppm）关关排汽喷喷水阀（EHSSO）信信息P10MM11出现现，汽机机转速不不保持。3 主主蒸汽温温度低报报警A 汽汽机转速速在5550rppm（试试验转速速为第一一稳定转转速-550rppm）调整主蒸蒸汽温度度（TVV1T或或TV22T）小小于最低低限制值值。B 汽汽机到达达目标转转速后，目标转转速没有有升到第第二稳定定转速，信息PP1555M299出现，允许跨跨跃报警警。C 跨跨跃报警

15、警，目标标给出暖暖机转速速（21100rrpm），信息息P15MM11清除除。D 调调整主蒸蒸汽温度度到正常常值。4.4.2 IV-TV/IV切切换由IV升升速到6600rrpm，延迟44分钟后后自动切切到IVV/TVV控制，在主控控平面上上有从IINTEERCEEPT VALLVE到到IV-TV CONNTROOL。4.4.3 IV-TV/IV到到暖机转转速（221000rpmm）1 低低压缸排排汽喷水水监视转速等于于6000rpmm信息P10MM12出现现。2 轴轴承油温温高报警警。A 转转速在110000rpmm，调整整轴承冷冷油器进进口温度度（OCCIT）76.6C。B 信信息P08M

16、M10出现现。C 调调整轴承承油冷油油器进口口温度到到正常值值，信息息P08MM10清除除。3 轴轴承金属属温度高高报警和和遮断A 汽汽机转速速在15500rrpm时时，调整整推力轴轴承金属属温度TTBFCCTI在在98.81077.2CC之间。B 汽汽机转速速保持PP08MM06或P08MM07和P07MM10信息息出现。C 调调整推力力轴承金金属温度度大于1107.2C，ATCC要求汽汽机遮断断，控制制方式从从ATCC无扰动动切到OOA方式式，报警警P07MM01和P00MM02出现现，遮断断条件清清除后，ATCC要求汽汽机遮断断也清除除，但控控制方式式不会回回到ATTC。D 调调整输入入

17、值到正正常值，清除报报警和遮遮断。E 进进入ATTC方式式，目标标转速又又回到暖暖机转速速，汽机机开始升升速。4 差差胀和轴轴向位移移报警和和遮断A 转转速在118000rpmm时高速速差胀值值DEGGEN在在报警和和遮断之之间。B 汽汽机转速速应保持持，报警警P11MM02，P11MM05和P07MM10出现现。C 增增加差胀胀使其超超过遮断断值。D AATC要要求汽机机遮断出出现，报报警P11MM01或P11MM03出现现。E 调调整差胀胀到正常常值，清清除报警警和遮断断，延迟迟5分钟后后才能清清除前面面出现的的报警条条件。F 进进入ATTC方式式，目标标转速又又给出暖暖机转速速，汽机机工

18、始升升速。G 转转速20000rrpm重重复试验验轴向位位移，对对应报警警为P11MM09或P11MM10出现现。4.4.4暖机机1 初初始条件件为冷态态开车A 模模拟机改改为冷态态开车（SCOOLD=1）B 进进入ATTC方式式2 暖暖机转速速达到时时，信息息P14MM01和P14MM02出现现。3 放放模拟机机为热态态4 遮遮断汽机机，在BBYPAASS ON IS方方式下，进入AATC。5 当当TV阀位位限制到到达1000时，给出目目标转速速为30000rrpm。6 由由IV控制制转速一一直到330000rpmm7 遮遮断汽机机，在BBYPAASS OFFF方式下下，进入入ATCC。8

19、当当GV阀位位限制升升到1000%时时，给出出第一目目标转速速为6000rppm。9 达达到6000rppm后，延迟5555分分钟给出出第二稳稳定转速速21000rppm。10 到达21100rrpm后后给出阀阀切换转转速29950rrpm。4.4.5 TV/GV切切换1 暖暖机完成成后，进进行TVV/GVV切换，信息PP15MM14出现现。2 阀阀发换完完成由GGV-IIV控制制转速，信息PP15MM15出现现，目标标给出同同步转速速，汽机机开始升升速。4.4.6阀切切换完成成到同步步转速1 水水检测报报警和遮遮断A 转转速在223000rpmm时，调调整HPP/IPP（HPCCGVTT/I

20、PPCGNNT）上上缸金属属温度或或HP/IP（HPBBGVTT/IPPBGNNT）下下缸金属属温度，两者之之间温差差41.7C，但小小于5555.66C（COVVERBASSE）B 汽汽机转速速保持，报警PP06MM03和P07MM10出现现。C 增增加温差差超过5555.6C。D AATC要要求汽机机遮断和和报警PP06，01出现现。E 重重新调整整到正常常值，清清除报警警和遮断断条件。F 进进入ATTC方式式，目标标重新回回到同步步转速，汽机开开始升速速。2 振振动大报报警和遮遮断（根根据转速速不同而而不同的的）。A 调调整振动动在叶片片共振动动区域外外，转速速220000rpmm报警限

21、限值为1127m。B 汽汽机转速速保持，报警PP05MM03和P07MM03出现现。C 转转速保持持4分钟后后，振动动增加到到2288.6m，汽机转转速应减减少2000rppm，P05MM05出现现，汽机机降速落落入其一一共振区区则继续续降速，直到避避开共振振区为止止。D 保保持155分钟后后，汽机机转速增增加2000rppm，报报警P05MM06出现现。E 振振动输入入超过2255m，ATCC要求汽汽机遮断断，报警警P0M022和P07MM01出现现。F 恢恢复输入入到正常常值，清清除报警警和遮断断。G 进进入ATTC目标标又回到到同步转转速，汽汽机开始始升速。3 蒸蒸汽室金金属温度度报警A

22、 在在叶片共共振范围围外任一一转速，调整蒸蒸汽室深深层金属属温度（SCDDLT或或SCDDRT）比蒸汽汽室浅层层的金属属温度（SCSSLT或或SCSSRT）高655.6CC。B 汽汽机转速速保持，报警PP02MM02或P02MM04和P07MM10出现现。C 蒸蒸汽室浅浅层金属属温度和和蒸汽室室深层金金属温度度和上面面相反则则报警PP02MM02或P02MM04清除除。P02MM01或P02MM03出现现。D 输输入恢复复正常，清除转转速条件件，目标标又回到到同步转转速，汽汽机转速速开始增增加。4 汽汽机叶片片过热报报警和速速度Ruunbaack。A 转转速27700rrpm时时，调整整冷凝器

23、器压力为为1000kPaa。B 中中压缸进进口蒸汽汽温度为为3933.3CC，10分钟钟内到同同步转速速，同时时给出PP12MM03警告告，超过过10分钟钟汽机转转速Ruunbaack。报警PP12MM01和P07MM02出现现，目标标回到暖暖机转速速。汽机机开始降降速。C 该该温度超超过155分钟，转速RRunbbackk，汽机机转速应应Runnbacck到6000rpmm。D 恢恢复冷凝凝器压力力到正常常值，清清除报警警，目标标又回到到同步转转速，汽汽机转速速开始增增加。4.5 汽机机负荷控控制发电机油油开关闭闭合后，发电机机在线信信息出现现，转速速在同步步范围内内信息清清除，给给出目标标

24、值，负负荷开始始增加。4.5.1甩负负荷1 给给出要求求的目标标负荷值值，汽机机开始增增加负荷荷。2 打打开油开开关触点点，汽机机控制应应回到自自动同步步P00MM09出现现。3 闭闭合油开开关，汽汽机重新新加负荷荷运行。4.5.2汽机机运行监监视1 振振动大报报警和遮遮断A 调调整振动动值在（12772544）m之间。B 汽汽机负荷荷保持PP05MM03，P07MM13报警警出现。C 振振动恢复复到正常常值，报报警P05MM03，P07MM13清除除，又重重新增加加负荷。D 调调整振动动大于2254m。E AATC要要求汽机机遮断出出现F 振振动恢复复到正常常值，清清除报警警条件。2 疏疏水

25、阀控控制和低低压排汽汽喷水监监视A 给给出目标标负荷2200MMWB 打打开HPP和IP疏水水阀及排排汽喷水水阀C 负负荷到达达10%额定负负荷时，关HPP疏水阀阀P06MM10出现现D 负负荷到达达15%额定负负荷时，关排汽汽喷水阀阀（EHHSO）、P10MM11出现现E负荷到到达200%额定定负荷时时，关IIP疏水水阀，延延迟100秒后P06MM11出现现。3 水水检测报报警和遮遮断A 调调整HPP/IPP上缸金金属温度度或HPP/IPP下缸金金属温度度，使两两者差大大于411.677C,但小小于5.55CC（COVVERBASSE）B 汽汽机负荷荷保持，报警PP06MM03，P06MM0

26、7和P06MM08出现现。关疏水阀阀找开触触点（110%和和20%负荷）P06MM05和P06MM06出现现。C增加温温差超过过55.55CC。D AATC要要求汽机机遮断出出现，报报警P06MM01出现现。E 重重新恢复复到正常常值，清清除报警警和遮断断条件，关疏水水阀关触触点（110%和和20%负荷），打开开疏水阀阀打开触触点（110%和和20%负荷）。4 轴轴承金属属温度高高报警和和遮断除用负荷荷保持代代替转速速保持外外，其余余控制功功能同44.4.3-33。5 差差胀（DDEGEEN）和和轴向位位移（RRP1）报警和和遮断。除用负荷荷保持代代替转速速保持外外，其余余控制功功能同44.4

27、.3-44。6 蒸蒸汽室金金属温度度报警（SCSSLT/SCDDLT，SCSSRT/SCDDRT）除用负荷荷保持代代替转速速保持外外，其余余控制功功能同44.4.6-33。4.5.3发电电机励磁机机运行监监视1 检检测到下下面任一一报警条条件ATTC要求求负荷保保持，PP07MM14出现现。A 氢氢压力（H2P）报警警（氢压力力高限）或（氢氢压力低限）报警PP09MM11或P09MM12出现现。B 氢氢纯度（H2PURR）报警警（氢纯度度1100%）报警警P09MM15或09MM19出现现。C 氢氢冷却现现口温度度高（HHCDIIS1 HHCOIIS2）氢冷却出出口温度度48C PP09MM0

28、1报警警。D 励励磁机冷冷却空气气温度高高（EXXCINN1EXCCIN44）励磁机空空气进口口温度52C，P09MM07或P09MM08报警警。E 密密封油压压低（密封油油压H2压力）0.0299MPaa PP09MM18报警警。给出目标标负荷值值，模拟拟上面第第一报警警条件，ATCC要求汽汽机负荷荷保持，同时出出现有关关的报警警信号，恢复正正常，清清除报警警条件，重新给给出目标标负荷，汽机开开始增加加负荷，趋向于于设定值值。重复复试验一一上面的的报警条条件。2 发发电机容容量限制制报警A 进进入ATTC汽机机负荷趋趋向于额额定负荷荷B 增增加MVVAR输输入值，按计算算MVAAR已超超过限制制值，AATC要要求汽机机负荷保保持，报报警P09MM21和07MM14出现现。C 恢恢复MVVAR到到正常值值，报警警P09MM21和P07MM14清除除，汽机机向新的的目标值值增加。4.5.4遥控控与ATTC方式式1 初初始控制制方式A 闭闭合遥控控允许触触点（AADSPPERMM），在在ATCC方式中中，进入入ADSS，控制制是可以以的，或或者在OOA方式式