三文治风管施工工法.docx
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1、酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法工法编号:RJGF(闽)072008完成单位:中建七局三公司主要完成人:余冠群 柯友才1 前前言目前国内内通风空空调管道道材料以以镀锌钢钢板为主主,管道道外有时时覆盖玻玻璃棉、聚乙烯烯泡沫塑塑料或橡橡胶海绵绵等保温温层。这这种传统统风管安安装工期期长、制制作成本本高、自自身重量量大、隔隔热性能能和外观观较差,使得中中央空调调的使用用者和设设计者都都迫切希希望新型型风管材材料的出出现。酚醛铝箔箔复合板板是酚醛醛泡沫板板与铝箔箔复合制制成夹芯芯板。现现场按设设计规格格尺寸加加工,成成型,一一次吊装装,无须须再加保保温层。酚醛铝铝箔复合合风管系系统其具有优优异的防防火
2、性能能、优良良的绝热热性能、抗腐蚀蚀抗老化化、隔音音性能良良好、质质量轻及及施工方方便,取得明明显的社社会效益益和经济济效益。2 工工法特点点2.0.1规范化化施工,便捷快快速,降降低材料料成本,体现了了标准工工艺的先先进性和和科学性性。2.0.2酚醛铝铝箔复合合风管制制作安装装工艺方方法严格格、认真真,观感感好,重重量轻,方便吊吊装。3 适适用范围围本工法适适用于低、中中、高(20000Paa)压空空调系统统及潮湿湿环境的的工民用用建筑、酒店、医院、写字楼楼以及其其它特殊殊要求场场所的通通风与空空调酚醛醛铝箔复复合风管管施工。酚醛铝铝箔复合合风管矩矩形风管管边长宜宜为1220L30000,且
3、且其长边边与短边边之比不不大于44:1。4 工工艺原理理以铝箔复复合酚醛醛保温板板为主材材,采用用专用制制作工具具,在施施工现场场根据酚酚醛铝箔箔复合风风管的物物理性能能与化学学特性,方便快快捷地对对铝铂复复合酚醛醛保温板板进行裁裁切、粘粘接拼接接、在风风管内接接缝涂密密封胶,制作成的通通风管道道,然后后通过专专用法兰兰与其它它部、配配件组成成风管系系统。酚酚醛风管管以内边边长为标标注尺寸寸。5 主主要工艺艺流程及及操作要要点5.1 施工工工艺流流程准备工作作风管制制作风管连连接吊装检测5.2 操作作要点5.2.1 准备工工作施工前准准备一整整套专用用施工工工具,制制作工作作平台。对施工工人员
4、进进行现场场技术交交底、安安全交底底。分解风管管施工图图,确定定空调设设备及风风管各部部件的安安装位置置,将风风管系统统拆解为为直风管管、弯头头、变径径、 三三通、四四通等等等;确定各各直风管管及异型型管的合合理长度度和数量量;确定风风管与空空调设备备及风管管各部件件的连接接方式及及相应的的连接辅辅件;确定风风管的加加固方式式;核算板板材的用用量;根据风风管的拆拆分情况况并结合合主辅材材配比表表核算各各种辅材材的用量量。由于于酚醛泡泡沫板材材尺寸为为4000012000及及2000012000(长长宽)两两种,而而设计风风管的规规格尺寸寸各式各各样,所所以在划划线过程程中应精精确计算算、合理理
5、地划线线、切割割下料是是降低材材料损耗耗的关键键。5.2.2 风管制制作风管制作作流程:放样切割、压弯成形加固1 放样1) 矩形直风风管放样样。一般复复合板材材供货板板宽为112000mm,长长度为44m,根根据风管管边长尺尺寸及板板材宽度度,矩形形直风管管的放样样采用如如图5.2.22-1所示示的组合合方法。A和BB随板材材厚度而而变化,(B=2A)使用不不同组合合方法放放样尺寸寸不一样样,按风风管制作作任务单单规定的的组合方方式计算算放样尺尺寸。按按计算的的放样尺尺寸用钢钢直尺或或钢卷尺尺在板材材上丈量量,用方方铝合金金靠尺和和画笔在在板材上上画出板板材切断断、V形形槽线、45度度斜坡线线
6、。图5.22.2 -1 矩形形风管放放样图2) T形矩形形风管放放样。T形矩矩形风管管由两根根矩形直直管组成成。按矩矩形直风风管放样样的方法法,分别别放样。主管在在设计位位量开孔孔,开孔孔尺寸为为对应支支管边长长。用钢钢尺丈量量,用画画笔和方方铝合金金靠尺划划出切断断线、VV形槽线线、455度斜坡坡线,如如图5.2.22-2所示示。5.2.2-22 TT型矩形形风管放放样图3) 矩形弯管管的放样样(弯头头,S形形弯管)。矩形弯弯管一般般由四块块板组成成。先按按设计要要求,在在板材上上放出侧侧样板,然后测测量侧板板弯曲边边的长度度,按侧侧板弯曲曲边长度度,放内内外弧板板长方形形样。画画出切切断线
7、、45度度斜坡线线、压弯弯区线,如图55.2.2-33所示。图5.22.2-3 矩形弯弯管放样样图4) 矩形变径径管的放放样(靴靴形管)。矩形变变径管一一般由四四块板组组成。先先按设计计要求,在板材材上对侧侧板放样样,然后后测量侧侧板变径径边长度度,按测测量长度度对上板板放样。画出切切断线、45度度斜坡线线、压弯弯处线或或V形槽槽线,如如图5.2.22-4所示示。图5.22.2-4 矩形变变径管放放样图5) 矩形分叉叉管的放放样。分叉管管种类很很多。现现按r形形分叉管管说明放放样方法法。首先先对风管管上下盖盖板放样样,放样样见下图图。测量量内弧管管板长度度,并放放样,再再测量外外弧管板板长度并
8、并放样样。画出出切断线线、455度斜坡坡线,如如图5.2.22-5所示示。图5.22.2-5 矩形分分叉管放放样图 2 切切割、压压弯1) 检查风管管板材放放样是否否符合风风管制作作任务单单的要求求,划线线是否正正确,板板材有否否损坏。检查刀刀具刀片片安装是是否牢固固。检查查刀片伸伸出高度度是否符符合要求求。直刀刀刨刀片片伸出高高度应能能切断板板材,不不伤桌面面地毯;单刀刨刨刀片和和双刀刨刨刀片伸伸出高度度应能切切断上层层铝箔和和芯材,不伤下下层铝箔箔。双刀刀刨两刀刀间距约约2mmm。按切切边要求求选择左左45单刀刨刨或右445单单刀刨。将板材材放置在在工作台台上,方方铝合金金靠尺平平行固定定
9、在恰当当位置。手持刀刀具,将将刀具基基准边靠靠紧方铝铝合金靠靠尺,刨刨面压紧紧板材,刀具基基准线对对准放样样线,向向前推或或向后拉拉刀具,直刀刨刨将板材材切断;单刀刨刨将板材材切边;双刀刨刨将板材材开槽。角度切切割时,要求工工具的刀刀片安装装时向左左或向右右倾斜445,以便便切出的的“V”型槽口口成900,便于于折成直直角。切切割时刀刀具要紧紧贴靠尺尺以保证证切口平平直并防防止切割割尺寸误误差。板板材切断断成单块块风管板板后,将将风管板板编号,以防不不同风管管的风管管板搞错错。2) 对于弯曲曲面的板板材,将将切割下下料后的的板材用用压弯机机在压弯弯区内压压弯。扎压风风管曲面面时,扎扎压间距距一
10、般在在3070ccm之间间。内弧弧半径小小于1550mmm时,扎扎压间距距为300mm;内弧半半径在11503000mm时时,扎压压间距为为3550mmm;内内弧半径径大于3300mmm时,扎压间间距为550770mmm。扎压压深度不不宜超过过5mmm。板材材压弯利利用折弯弯机在所所需的压压弯处扎扎压,使使板材出出现“V”形凹槽槽。板材材弯曲成成形后,它与主主板的接接缝要尽尽可能紧紧密,这这样便于于风管的的粘接成成形,且且粘接牢牢固。3 成成形按风管制制作任务务单检查查风管面面板是否否符合设设计要求求。清洁洁板材切切割面的的粉末,清除油油渍、水水渍、灰灰尘。用用毛刷在在切割面面上涂刷刷胶粘剂剂
11、。待涂涂胶不粘粘手时,将风管管面板按按设计要要求粘合合,并用用刮板压压平。对对难以刮刮平的部部分,可可用木锤锤轻轻锤锤平。检检查板材材接缝粘粘接是否否达到质质量标准准。清洁洁板材需需粘接压压敏铝箔箔胶带的的表面。在板材材接缝处处从一端端至另一一端按对对中位置置粘上压压敏铝箔箔胶带。压敏铝铝箔胶带带粘在一一边的宽宽度不小小于200mm。用塑料料刮板,刮平胶胶带,使使胶带粘粘接牢固固。清洁洁待施胶胶的风管管内四角角边。用用密封胶胶枪在风风管角边边均匀施施胶。密密封胶封封堵后,压实。用钢尺尺和角尺尺检查粘粘接成形形的风管管质量。4 加加固风管的加加固有两两种方法法。一种种是角加加固,一一种是平平面加
12、固固。风管管边长4000mm时时采用平平面加固固;2550边长4000mm时时采用角角加固。 1) 平面加固固是将加加固支撑撑按需加加强风管管的边长长用砂轮轮切割机机下料,切断DDN155镀锌管管。在镀镀锌管两两端,各各放入660mmm长圆木木条。用用夹钳将将圆木条条固定在在镀锌管管两端。按设计计要求用用钢尺在在风管面面确定加加强点。加固方方法见图图5.22.2-6。边边长20000mmm需增加加外加固固,外加加固采用用30*3以上上角钢制制作成抱抱箍状,箍紧风风管。图5.22.2-6 平面加加固示意意图2) 风管角加加固是在在风管四四角粘贴贴厚度00.755mm以以上的镀镀锌直角角垫片,直角
13、垫垫片的宽宽度与风风管板材材厚度相相等,边边长不小小于555mm,如图5.22.2-7所示示。图5.22.2-7 角加固固示意图图5.2.3 风管连连接 1酚醛铝铝箔复合合板风管管管段连连接,以以及风管管与阀部部件、设设备连接接的基本本形式如如表5.22.3所所示。表5.22.3 风管管与阀部部件、设设备连接接的基本本形式连接方式式附件材料料适用范围围45角角粘接铝箔胶带带b5000mmm槽形插件件连接PVC低压风管管b20000mmm中、高压压风管bb16000mmm工形插件件连接PVC低压风管管b20000mmm中、高压压风管bb16000mmm铝合金b30000mmm“H”连连接法兰兰P
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