《机械零部件的手工加工》课程标准.docx

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1、附件2 ：机械零部件的手工加工课程标准宁夏工商职业技术学院二。一八年五月宁夏工商职业技术学院电气与控制工程学院施卫保编制（2） 设备布局是否合适、平安，检查工、刀量具工作状态是否良好，电开工具 平安性（3） 进行本钱估算（材料、毛坯、工夹量具的消耗、耗材、人工费用）（4） 按实施方案进行分度头的拆解与装配（5） 零件精度的基本知识（6） 常用量具的正确使用（7） 利用分度头进行直接分度和简单分度（8） 机械零部件的保养与维护教学方法与建 议以小组合作讨论式学习方法为主，实施教学做一体化教学，教师引导学生查阅资 料，收集信息，进行技术示范，学生讨论制定工艺方案，在展示交流，零件加工 中学习知识和

2、训练技能。技术规范万能分度头的直接分度和简单分度操作规范平行度检测要求垂直度检测要求用刀口尺检测平面度、直线度考核评价（1） 小组讨论设计检测表（2）自己独立使用工具进行精度检测，并做好记录（3） 小组交换工件进行互检并做好记录（4） 展示自己的成果，并作出评价，填写自我评价与小组评价表格教师对每一个同学的学习给予评价，考核，按照评价标准给出成绩。学生写出总 结。七、考核与评价本课程的主要教学目标是通过具体的零件的加工，让学生熟悉金属材料的性能及加 工特点，掌握手工加工工具、测量工具的使用方法，掌握手工加工技能，锻炼学生实际 动手能力，因此不进行统一笔试，课程考核的重点是学生工作态度，操作规范

3、，工作成 果，团结协作几个方面分别由学习者自我考核评价，学习团队考核评价，教师考核评价, 最后根据学生个人，学习小组以及教师考核成绩所占权重综合进行成绩评定，并作为学 生最终课程考核成绩。表X单个教学情境考核要求考核 标准考核工程工作态度20分操作规范30分工作成果40分团结协作10分合计权重分 值个人自评20%小组评价30%教师评价50%总评分表Y各教学情境考核权重分布情况序号教学情境权重1情境一：螺纹配合件的手工加工20%2情境二：鸭嘴锤的手工加工30%3情境三：V型镶配三套件的手工加工30%4情境四：万能分度头的拆解与装配20%合计100%八、教学实施条件1 .教学团队机械零部件的手工加

4、工课程教学团队必须要由教学经验丰富，并且有实际生产经验，手工 加工技术熟练规范的教师担任教学，在实施一体化教学时最好有一名助教协助教学。目前的教学团 队现状如下表所示：教师姓名职称年龄教学职责职业资格施卫保教授，教学名师55主讲焊接高级考评员王伟萍讲师43主讲高级技师王志鑫教员30助教高级工冯向东实验师51主讲高工目前的课程团队属于名师领衔，老中青相结合的相对较佳的结构，但今后几年，队伍会结构老 化，必须加大年轻教师的培养，形成一支可持续开展，不断补充新生力量的教学团队。下一步计划在再培养买学斌，张立升两位青年教师参加该课程的教学，从助教开始，逐步增加 教学经历，提高教学能力，同时通过到企业挂

5、职锻炼，技能训练和参加技能竞赛，提高他们实践技 能，不断提高教学效果。2 .实训条件(1)建立了一个适合于机械零部件手工加工课程教学做一体化课程教学的一体化教室，面积 120平米，配有课桌椅，多媒体、网络、钳工工作台6个，工作台位36个，同时还配有手工加工工 具和量具等，教学条件优越，完全满足教学做一体化教学。(2)实训设备配备情况名称规格数量备注名称规格数量备注工作台1.6*2.06划针1507台虎钳8寸36丝锥M1010防护网2.0*0.86M1210手锯30030把钻头M1010铿刀大板铿20M810中板铿20M320圆铿15圆头锤1.520三角铿15220半圆铿20丝锥架25010游标

6、卡尺150/0.02738010高度游标 卡尺3001板牙架25010钢板尺150738010塞子15010把圆规2007把样冲107（3）实训指导教师配备情况教学做一体化教学，将授课和实践训练合为一体，因此教师必须具备较强的实践技能，每一个 教师即讲理论知识，又进行实践技能指导。3 .参考文献与规范（1）写清楚编写该课程标准所参考的文献（含网址）机械零部件的手工制作作者施卫保，北京理工大学出版社2013年（2）对涉及职业或行业标准的请列出相关规范标准1）普通螺纹普通螺纹 基本牙型 GB/T192 1981普通螺纹直径与螺距系列 GB/T193 1981普通螺纹 基本尺寸 GB/T196 19

7、812）碳钢牌号编制标准GB700-883）钢的热处理标准GB/T 16923-2008钢件的正火与退火，GB/T 169242008钢件的淬火与回火4）手工工具标准GB/T5806-2003 ：铿刀通用技术条件，GB/T5809-1986 ：铿刀分类、编号规那么，GB/T13473-1992 ： 钢锤通用技术条件 GB/T14764-1993 ：手用钢锯条等。5）测量工具标准：几何量测量器具术语 产品术语： GB/T 17164-2008机械零部件的手工加工课程标准一、课程基本信息课程名称：机械零部件的手工加工课程类别：职业核心课学时学分：4452学时，3学分适用专业：三年制高职机电一体化技

8、术560301 （52课时），工业机器人技术专业 560309 （44 课时）。二、课程概述机械零部件的手工加工课程紧扣机电一体化技术专业、工业机器人技术等专业 主要从事机电设备制造、运用与维护的岗位能力需求，学生通过机械零部件的手工加 工课程的学习，增加了学生机械零部件手工加工方面的专业知识和实践技能，锻炼了 学生创新实践的能力。本课程在学习内容、课程目标和教学方式的设计时，屡次深入我 区装备制造业企业调研，与企业技术人员、一线技术工人进行了广泛的交流，并通过实 践专家研讨会的形式开发制定的螺纹配合件的手工制作、鸭嘴锤的手工制作、V型镶配 三套件的手工制作、万能分度头的拆解与装配、四个教学情

9、境，内容由浅入深，既符合 学生认知能力又贴近生产实际，并且采用以学生自主合作式学习为主的教学做一体化方 式开展教学，教师在教的过程中指导学生进行方案设计和产品制作，学生在完成产品加 工的过程中，既掌握了必要的专业知识，又训练了实际操作技能，同时还学会了合作， 体验了生产过程和工作方法。通过学习本课程，能够使学生掌握常用金属材料的正确选 用、常用工具、量具的使用，零件图与装配图的识读，功能部件的装配等知识和技能外, 还能够使学生在完成每一个具体的工作任务的过程中了解工作过程、工艺流程，学会工 作方法，为后续课程的学习和今后工作奠定扎实的基础。三、本课程与其他课程关系序号前期课程名称为本课程支撑的

10、主要能力1工程识图与CAD识读零件图、装配图、解读技术要素、计算 机绘图2专业认识实习了解本专业学习主要内容，增强学习兴趣3工程识图与CAD实习熟练掌握机械图形的识读技术序号同期或后期相关课程名称本课程对后期课程支撑的主要能力1工程材料与成型工艺通过手工加工初步认识了金属材料，对进一步掌握金属材料的性能和应用奠定基础2典型零部件的加工与装配零件加工工艺过程、装配技术3机械零部件的拆装与测量实习工量具的应用，测量数据处理，机械装配技 术四、工作任务和课程目标（一）工作任务及职业能力表1工作任务与职业能力分析表工作领域工作任务职业能力学习工程机电产品 加工和装 配零件图、装配图的识 读能够识读中等

11、复杂程度的零 件图或部件装配图机械试图工程材料选配能够根据零件功能要求正确 选择和使用常用工程（金属） 材料材料力学性本能认识；金属材 料牌号、性能认识机械零件手工加工工 具认识能够正确选择和使用零件手 工加工常用工具手锤、手锯、铿刀、鎏子、样 冲、划规等工具的使用要求常用测星里具的认识能够正确使用测量工具钢板尺、内外卡钳、塞尺、游 标卡尺、千分尺、螺纹规等测 量工具的正确使用金属热处理方法选择能够根据不同零件、材料特点 正确选择热处理方法金属热处理工艺知识学习手工加工技能训练-1掌握锯、锂钻、攻丝、套扣等 手工加工基本技能螺纹配合件加工V型镶配三套件加工手工加工技能训练-2掌握划线、锯、铿、

12、鎏、钻、 攻丝、套扣等手工加工基本技 能鸭嘴锤的加工手工加工技能训练-3掌握划线、锯、铿、塞、钻、 打排眼、镶配等手工加工基本 技能V型镶配三套件加工机械拆解与装配能够对机械部件进行拆解、检 测与装配万能分度头的拆解与装配（二）课程目标用列表形式分别从知识目标、能力目标、和素质目标三方面进行描述。表2机械零部件的手工加工教学目标知识目标能力目标素质目标1、了解材料的力学 性能及其指标；掌握材料 的强度、硬度、塑性、韧 性等的检测原理和方法； 了解材料的成分、组织与 性能间的关系；具有材料 的分类、编号及选用知 识；2、掌握手锯、铿刀 刀等常用刀具的结构特 点与应用范围；掌握基本 切削原理；掌握

13、常用夹具 结构特点与应用范围以 及夹具基本定位于夹紧 原理；、3、掌握零件手工加 工的常用计算方法和刀 具、工具、量具选择要求 和工艺参数的正确选择；4、掌握工艺规程编 制的理论；掌握机械加工 精度与外表质量的控制 理论；5、掌握游标卡尺、 千分尺、百分表等常用量 具的使用方法；掌握各种 机床加工零件的方法。1、具备强健的体魄和积极 参加体育锻炼的良好生活 习惯，以适应工作需要； 2、具备健康向上的心理， 主动乐观地面对生活或工 作，自信心强，有勇于面对 困难，承受挫折意志。3、热爱机械行业，具备良 好的机械工程专业素质，能 够运用机械专业知识和技 能开展机械设计、加工、运 用等方面的交流和表

14、达。4、遵纪守法，能在政策法 规、社会公德、文化习俗允 许的前提下合法合理规划 实施工程工程；5、具备科学可持续开展思 维，具备强烈的环境保护、 生态保护意识；6、目光敏锐，能够根据市 场变化，捕捉信息，用于产 品生产。1、专业能力1）能根据机械零件的性能要求和材 料的性能、应用范围，正确完成选择典型 机械零件的材料种类和牌号的任务2）能够使用划线平台、划针、高度 尺、分度头等完成机械零件毛坯划线的工 作任务。3）能够使用铿刀、手锯、鎏子、榔 头、砂轮等完成零件的各种平面、斜面、 垂直面的加工任务。4）能够使用台钻、锂刀等设备、工 具完成各种孔的加工任务。具备简单零件 手工加工工艺编制能力；5

15、）能够使用台钻、丝锥、板牙完成 内、外螺纹的加工任务。6）能够使用游标卡尺、直角尺、直 尺等测量工具完成零件的检测任务。2、社会能力1）具有较强的与人交流和沟通能力;2）具有较强的组织和团队协作能力;3）具有较强的敬业精神和良好的职 业道德。3、方法能力1）具有较好的学习新知识和技能的 能力；2）具有较好的分析问题和解决问题 的能力；3）具备查找机械零件手册和工程材料等 资料的能力。五、整体教学设计用列表形式，明确本课程设计了 4个学习工程，每个工程又分解成假设干个工作任务。该课程整体教 学设计如表3所示。表3机械零部件的手工加工课程整体教学设计工程编 号工程名称任务工作任务内容学时情境一螺纹

16、配合任务一活动:明确学习任务，学习业务洽谈1机电一件的制作咨询活动二：零件材料和结构认识体化技活动三：有关热处理知识术、工活动四：需要解决的主要问题业机器任务二活动一：零件的表达与简单机械图的识读2人专业计划与决活动二：螺纹材料认识均为8策活动三：钢的热处理基本知识课时。活动四：零件手工加工的基本操作训练活动五：制定螺纹配合件加工方案任务三： 实施螺纹 配合件加工活动实施前的准备、组织4活动二：平安与环境保护，本钱估算、活动三：螺纹配合件的加工任务四：检测与评估活动质量检测工具的选择与使用1活动二零件自检与互检活动三成果展示活动四总结与反应情境二鸭嘴锤的 制作任务一咨 询活动一明确学习任务，学

17、习业务洽谈2机电一 体化专 业 18 课时. 工业机 器人专 业 14 课时。活动二零件材料和结构认识活动三有关热处理知识活动四需要解决的主要问题任务二 计划与决 策活动一鸭嘴锤的设计2活动二鸭嘴锤材料认识活动三鸭嘴锤加工工艺方案制定活动四决策一鸭嘴锤手工加工实施方案任务三： 实施螺纹 配合件加 工活动一实施前的准备、组织10活动二平安与环境保护，本钱估算、活动三：鸭嘴锤的加工任务四： 检测与评估活动质量检测工具的选择与使用2活动二零件自检与互检活动三成果展示活动四总结与反应情境三V型镶配 三套件的 手工制作任务一咨 询活动一明确学习任务2机电一 体化技 术专业 12 课 时。工业机 器人专

18、业 10 课时。活动二零件材料和结构认识活动三有关热处理知识活动四需要解决的主要问题任务二 计划与决 策活动一镶配件的设计，学习业务洽谈2活动二钢型材料认识活动三加工工艺方案制定活动四决策一手工加工实施方案任务三： 实施V型 镶配三套 件加工活动一实施前的准备、组织8活动二平安与环境保护，本钱估算、活动三：V型镶配三套件的加工任务四： 检测与评估活动一：质量检测工具的选择与使用2活动二：零件自检与互检活动三：成果展示活动四：总结与反应情境四万能分度任务一咨活动一：明确学习任务，学习业务洽谈2机电一头的拆解 与装配询活动二分度头结构认识体化专 业，工 业机器 人技术 专业均 为12 课时活动三有

19、关热处理知识活动四需要解决的主要问题任务二 计划与决 策活动一机械零部件的拆解方法2活动二分度头拆解工艺制定活动三分度头装配工艺方案制定活动四决策一分度头拆解与装配实施方案任务三： 实施万能 分度头的 拆解与装 酉己活动一实施前的准备、组织6活动二平安与环境保护，本钱估算、活动三：分度头的拆解与装配的加工任务四： 检测与评估活动一：质量检测工具的选择与使用2活动二：零件自检与互检活动三：成果展示活动四：总结与反应合计52工业机 器人专 业 44 课时。六、教学内容与要求表4情境1教学内容与要求学习工程螺纹配合件的手工制作参考学时8学习任务任务1:咨询1任务2：计划与决策2任务3：实施螺纹配合件

20、加工4任务4：检测与评估1教学 目标知 识(1)掌握金属材料基本知识；(2)掌握螺纹基本知识；(3)掌握金属热处理基本知识；七匕IO 育(1) 具备初步的合同洽谈能力；(2) 具备螺纹配合件材料选择能力；(3) 具备手工加工工具选择和正确使用能力；(4) 具备游标卡尺检测尺寸能力；(5) 能够独立手工制作一套螺纹配合件的能力素质(1) 培养平安、环保、合作的基本素质；(2) 培养吃苦耐劳的又有品质；(3) 培养不断创新的工程素养教学内容(1) 学习螺纹类型、螺纹参数及功用，螺纹配合件的结构；(2) 钢的热处理的基本知识与功用(3) 识读零件图、了解材料与热处理、手工制作的基本技能、工具量具刀具

21、的 使用(4) 机械制图的图线、视图、尺寸标注，公差配合标准学习；装配图中零部件序号及编排标准（5） 零件的图样表达，简单零件图的识读（6） 钢铁材料基本知识，钢的热处理基本知识、螺纹零件常用的热处理（7） 划线、锯割、铿削、鎏削、钻削基本操作训练，平安操作技术学习（8） 绘制零件图、制定加工工艺计划，展示计划，修订计划作出决策（9） 零件精度的基本知识；（10）常用量具的正确使用（11）螺纹检测工具的选用教学方法与建 议以小组合作讨论式学习方法为主，实施教学做一体化教学，教师引导学生查阅资 料，收集信息，进行技术示范，学生讨论制定工艺方案，在展示交流，零件加工 中学习知识和训练技能。技术规范

22、手工工具使用技术规范； 测量工具使用技术规范； 螺纹及其加工要求考核评价小组讨论设计检测表自己独立使用工具进行精度检测，并做好记录小组交换工件进行互检并做好记录展示自己的成果，并作出评价，填写自我评价与小组评价表格教师对每一个同学的学习给予评价，考核，按照评价标准给出成绩。学生写出总 结。表5情境2教学内容与要求学习工程鸭嘴锤的手工制作参考学时18 (14)学习任务任务1:咨询2 (1)任务2：计划与决策2任务3：实施鸭嘴锤的加工10 (8)任务4：检测与评估2 (1)教学 目标知 识（1）学习零件图的识读方法（2）学习零件材料本钱预算方法（3）学习零件加工工艺规程制定方法（4）钢的淬火与回火

23、基本知识能 力（1）掌握用高度尺划线的能力（2）掌握锯削大平面、铿削大平面的能力（3）具备根据材料特点选择热处理的能力（4）具备制作ppt展示学习成果的能力（5）具备学习成果评价的能力素质（1） 培养平安、环保、合作的基本素质；（2） 培养吃苦耐劳的又有品质；（3） 培养不断创新的工程素养教学内容（1） 认识鸭嘴锤类型、鸭嘴锤的一般结构及功用，鸭嘴锤的结构特点，鸭嘴锤的热处理特点（2） 识读鸭嘴锤零件图、了解鸭嘴锤材料与热处理、划线锯割、铿削、工具量具刀具的使用（3） 收集鸭嘴锤资料，自己设计鸭嘴锤，画出鸭嘴锤的零件图(4) 鸭嘴锤的选材与热处理(5) 制定鸭嘴锤的加工工艺方案，展示方案(6)

24、 修订鸭嘴锤加工方案，制定出实施性方案(7) 单独还是合作组织实施；毛坯领取与检查；刀具工具、夹具及量具的领取(8) 进行本钱估算(材.料、毛坯、工夹量具的消耗、耗材、人工费用)(9) 按实施方案进行加工(10)零件精度的基本知识(11)常用量具的正确使用教学方法与建 议以小组合作讨论式学习方法为主，实施教学做一体化教学，教师引导学生查阅资 料，收集信息，进行技术示范，学生讨论制定工艺方案，在展示交流，零件加工 中学习知识和训练技能。技术规范钢锯条的规格类型铿刀的规格类型 手锤的规格类型 锯削、铿削操作规范要求考核评价小组讨论设计检测表自己独立使用工具进行精度检测，并做好记录小组交换工件进行互

25、检并做好记录展示自己的成果，并作出评价，填写自我评价与小组评价表格教师对每一个同学的学习给予评价，考核，按照评价标准给出成绩。学生写出总 结。表6情境3教学内容与要求学习工程V型镶配三套件的手工制作参考学时14 (12)学习任务任务1:咨询2 (1)任务2：计划与决策2任务3：实施V型镶配二套件加工8任务4：检测与评估2 (1)教学 目标知 识(1) 镶配三套件的特点(2) 装配图的识读，钢的外表热处理知识(3) 平面划线与立体划线基本方法(4) 鎏削与刮削基本知识七匕IO(1) 具备利用划规、样冲、刀口尺划线的能力(2) 具备利用芯轴测量孔距的能力(3) 具备利用方箱和划线盘配合立体划线的能

26、力(4) 具备展示成果、评价成果的能力素 质(1) 培养平安、环保、合作的基本素质；(2) 培养吃苦耐劳的又有品质；(3) 培养不断创新的工程素养教学内容(1) 解读任务书，明确学习任务(2) 认识镶配件类型、镶配三套件的一般结构，质量要求、装配要求(3) 钢的淬火、回火热处理特点(4) 识读镶配件零件图、了解镶配件的装配图、划线锯割、锂削、工具量具刀具的使用（5） 收集V型镶配三套件资料，自己设计一个镶配三套件，画出画出装配简 图和零件简图（6） 镶配件的选材与热处理（7） 制定V型镶配三套件的加工工艺方案，展示方案（8） 修订加工方案，制定出实施性方案（9） 单独还是合作组织实施；毛坯领取

27、与检查；刀具工具、夹具及量具的领取（10）设备布局是否合适、平安，检查工、刀量具工作状态是否良好，电开工具 平安性（11）进行本钱估算（材料、毛坯、工夹量具的消耗、耗材、人工费用）（12）按实施方案进行加工，并检测尺寸（13）零件精度的基本知识教学方法与建 议以小组合作讨论式学习方法为主，实施教学做一体化教学，教师引导学生查阅资 料，收集信息，进行技术示范，学生讨论制定工艺方案，在展示交流，零件加工 中学习知识和训练技能。技术规范工业用钢的牌号编制钢型材的规格千分尺、角度游标尺的操作要求孔的中心距检测考核评价小组讨论设计检测表自己独立使用工具进行精度检测，并做好记录小组交换工件进行互检并做好记

28、录展示自己的成果，并作出评价，填写自我评价与小组评价表格教师对每一个同学的学习给予评价，考核，按照评价标准给出成绩。学生写出总 结。表7情境4教学内容与要求学习工程万能分度头的拆解与装配参考学时12学习任务任务1:咨询2任务2：计划与决策2任务3：万能分度头的拆解与装配6任务4：检测与评估2教学 目标知 识（1） 分度头的分度原理（2） 装配图的解读要求（3） 机械零部件的拆解方法（4） 机械部件的装配要求能 力（1） 具备机械零部件拆解的基本能力（2） 具备机械零部件装配的基本能力（3） 具备零件的清晰预防绣能力（4） 正确运用分度头进行简单分度的能力素质（1） 培养平安、环保、合作的基本素质；（2） 培养吃苦耐劳的又有品质；（3） 培养不断创新的工程素养教学内容（1） 分度头领取与检查；拆解与装备工具的领取