企业管理收费站工程.docx
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1、四、施工工组织设设计工程概况况编制原则则第一章 施工工方案及及技术措措施第二章 质量量保证措措施和创创优计划划第三章 施工工总进度度计划及及保证措措施第四章 施工工安全措措施计划划第五章 文明明施工计计划及施施工环保保措施计计划第六章 冬季季和雨季季施工方方案第七章 综合合措施1、施工工场地治治安保卫卫管理计计划2、与发发包人、监理及及设计人人员的配配合3、成品品保护和和工程保保修工作作的管理理措施和和承诺4、任何何可能的的紧急情情况的处处理措施施、预案案以及抵抵抗风险险措施5、廉政政制度与与农民工工工资解解决办法法及预案案第八章 项目目组织管管理机构构附表一 拟拟投入本本工程的的主要施施工设
2、备备附表二 拟拟配备本本工程的的实验和和检测仪仪器设备备表附表三 劳劳动力计计划表附表四 计计划开、竣工日日期和施施工进度度网络图图附表五 施施工总平平面图附表六 临临时用地地表工程概况况路面工程程:热水水收费广广场全长长2600m,中中心桩号号K1005+0090,直线段段长1000m、两端渐渐变段各各长800m。收收费广场场直线段段路基宽宽度344.3mm,按双双向六车车道设计计(3进进3出)施工,一般收收费车道道宽3.2m、外侧22条加宽宽车道宽宽4.55m,收收费岛宽宽2.22m,双双向收费费岛岛长长54mm,单项项收费岛岛岛长337m。收费广广场直线线段(1100mm)采用用水泥砼砼
3、路面,路面结结构为:28ccm水泥泥砼面层层+200cm水水泥稳定定砂砾基基层+220cmm级配砂砂砾底基基层,渐渐变段采采用与主主线结构构相同的的沥青砼砼路面,路面结结构为:4cmm沥青砼砼上面层层(ACC-133)+5ccm沥青青砼下面面层(AAC-220)+200cm水水泥稳定定砂砾基基层+330cmm级配砂砂砾垫层层。收费费广场处处西久公公路路基基宽度112m(9m行行车道+2*11.5mm土路肩肩),原原路面填填高2mm左右。房建工程程:规模模9200.188m2,结构形形式均为为活动板板房,包包括综合合区及工工程量清清单和图图纸所示示的全部部内容。收费大棚棚:规模模6944.888
4、m2,结构形形式为网网架结构构。编制原则则本着对工工程质量量的高度度责任感感和对业业主的高高度负责责,我们们以严谨谨的科学学态度向向业主提提供优质质服务,保证本本工程优优质、高高效按期期完成施施工任务务。我们们将充分分发挥本本公司多多年丰富富的施工工管理经经验和一一流的施施工技术术水平,以及管管理优势势,精心心策划,严密组组织施工工。严格格按施工工验收规规范及有有关标准准进行编编制,并并取对比比优势化化博采众众长的编编制思路路,力求求重点突突出,针针对性强强,最合合理的利利用业主主资金。第一章 施工方方案及技技术措施施一、道路路工程:1、路基基施工方方法:(1)确确定现场场工作界界线设计计红线
5、。调查现现有地上上和地下下公共设设施的现现状,并并进行适适当的测测量。(2)测测量、放放样。用用全站仪仪进行全全线红线线放样,核实原原设计红红线范围围够不够够,如有有不够的的地方及及时上报报。(3)清清理场地地 路基用地地范围内内的树木木、灌木木丛等均均应在施施工前砍砍伐或移移植,砍砍伐的树树木应堆堆放在路路基用地地之外,并妥善善处理。(4)拆拆除与挖挖掘 路基用地地范围内内的旧路路面和其其它障碍碍物等应应予以拆拆除。正正在使用用的旧路路面,应应在对其其正常交交通做出出妥善的的安排之之后,才才能拆除除。清理及拆拆除工作作完成后后,应由由监理工工程师进进行现场场检查验验收,在在验收合合格后才才能
6、进行行下一工工序的施施工。 2、级配配砂砾垫垫层施工工:(1)运运输和摊摊铺集料料用自卸汽汽车运输输集料,控制每每车料的的数量基基本相同同,卸料料距离严严格控制制。事先通过过试验确确定集料料的松铺铺系数,放样挂挂线,控控制好摊摊铺高度度、平整整度和宽宽度,采采用平地地机摊铺铺。(2)整整型、碾碾压根据测量量放样对对拌和好好的混合合料进行行初步整整型,采采取机械械配合人人工进行行。 当集料料含水量量等于或或略大于于最佳含含水量时时,先用用轻型压压路机碾碾压12遍,然后用用重型压压路机碾碾压。雨雨后或土土基过分分潮湿时时,不得得用122t以上上重型压压路机碾碾压,防防止造成成碾压翻翻浆。3、水泥泥
7、稳定砂砂砾基层层施工施施工方案案(1)混混合料的的拌和每天开始始搅拌前前,应检检查场内内各处集集料的含含水量,计算当当天的配配合比,外加水水与天然然含水量量的总和和要比最最佳含水水量略高高。拌和机出出料配备备带活门门漏斗的的料仓,由漏斗斗出料直直接装车车运输,装车时时车辆应应前后移移动,分分三次装装料,避避免混合合料离析析。(2)混混合料的的运输应尽快将将拌成的的混合料料运送到到铺筑现现场。车车上的混混合料都都采取覆覆盖措施施,减少少水分损损失。如如运输车车辆途中中出现故故障,必必须立即即以最短短时间排排除,当当有困难难时,车车内混合合料不能能在初凝凝时间内内运到工工地,或或碾压完完成最终终时
8、间超超过2hh时,必必须予以以废弃。(3)混混合料的的摊铺摊铺机宜宜连续摊摊铺。如如拌和机机生产能能力较小小,在用用摊铺机机摊铺混混合料时时,采用用最低速速度摊铺铺,禁止止摊铺机机停机待待料。基层混合合料摊铺铺如采用用两台摊摊铺机梯梯队作业业,一前前一后应应保证速速度一致致、摊铺铺厚度一一致、松松铺系数数一致、路拱坡坡度一致致、摊铺铺平整度度一致、振动频频率一致致等,两两机摊铺铺接缝平平整。(4)混混合料的的碾压碾压应遵遵循生产产试验路路段确定定的程序序与工艺艺。注意意稳压要要充分,振压不不起浪、不推移移。压实实时,可可以先稳稳压(遍遍数适中中,压实实度达到到90%)开始轻轻振动碾碾压再重振振
9、动碾压压最后后胶轮稳稳压,压压至无轮轮迹为止止。碾压压过程中中,可用用核子仪仪初查压压实度,不合格格时,重重复再压压(注意意检测压压实时间间)。碾碾压完成成后用灌灌砂法检检测压实实度。4、水凝凝混凝土土路面施施工(1)、混过凝凝土拌合合技术要要求每台搅拌拌楼再投投入生产产前,必必须进行行标定和和试拌。在标定定有效期期满或搅搅拌楼搬搬迁安装装后,重重新标定定。施工工中每115d校校验一次次搅拌楼楼计量精精度。搅搅拌偏差差应符合合规定。不满足足时。分分析原因因,排除除故障,确保版版或计量量精确度度。混凝土拌拌合过程程中,不不得使用用沥水,夹冰雪雪、表面面沾染尘尘土和局局部暴晒晒过热的的砂石料料。(
10、2)、小型机机具铺筑筑混凝土拌拌和物摊摊铺前,对模板板的位置置及支撑撑稳固情情况,传传力杆、拉杆的的安设等等进行全全面检查查。修复复破损基基层,并并洒水湿湿润。用用厚度标标尺板全全面检测测板厚与与设计值值相符,方可开开始摊铺铺。专人人指挥自自卸车,尽量准准确卸料料。人工工布料应应用铁锹锹反扣,严禁抛抛郑和耧耧耙。人人工摊铺铺混凝土土拌合物物的塌落落度控制制在5-20ccm之间间,拌合合物松铺铺系数控控制在KK=1.10-1.225之间间,料偏偏干,取取值较高高,反之之,其较较低值。(3)、纵缝施施工当一次铺铺筑宽度度小于路路面和硬硬路肩总总宽度时时,设纵纵向施工工缝,位位置应避避开轮迹迹,并重
11、重合或靠靠近道线线,构造造可采用用平缝加加拉杆型型。当所所摊铺的的面板厚厚度大于于2600mm时时,也可可采用插插拉杆的的企口型型纵向施施工缝;当一次次铺筑宽宽度大于于4.55m时,应采用用假缝拉拉杆型纵纵缝。(4)、横缝施施工横缝包括括横向施施工缝、缩缝和和胀缝。每天摊铺铺结束或或摊铺中中断时间间超过330miin时,应设置置横向工工缝。普通混凝凝土路面面横向缩缩缝宜等等间距布布置。不不采用斜斜缝。不不得不调调整板长长时,最最大板长长不宜大大于6.0m;最小板板长不宜宜小于板板宽。横横向缩缝缝在整平平饰面后后4h开开始锯缝缝。集料温缩缩系数或或年温差差较大,路面两两断构造造物间距距大于等等于
12、5000m时时,设一一道中间间胀缝;低温施施工,路路面两端端构造物物间距大大于等于于3500m时,设一道道胀缝。(5)、抗滑构构造施工工:整平平饰面后后,采用用人工拉拉槽方式式作拉毛毛处理。(6)、混凝土土路面养养生:混混凝土路路面铺筑筑完成后后立即养养生。养养生时间间根据混混凝土弯弯拉强度度增长情情况而定定,不宜宜小于设设计弯拉拉强度的的80%。混凝凝土板养养生初期期,严禁禁人、畜畜、车辆辆通行,在达到到设计强强度400%后,行人方方可通行行。5、沥青青混凝土土路面施施工(1)摊摊铺 铺筑沥沥青混合合料前应应检查确确认下层层的质量量。当下下层质量量不符合合要求或或未按规规定洒布布透层、粘层、
13、铺筑下下封层时时不得铺铺筑沥青青混凝土土面层。所有路段段均应采采用摊铺铺机摊铺铺,但对对于边角角等机械械摊铺不不到的部部位,必必须采用用人工摊摊铺时,则必须须配备足足够的人人力,尽尽可能地地缩短整整个摊铺铺及找平平过程。摊铺时时,将沥沥青混合合料根据据需要数数量卸至至指定地地点,并并在地面面上铺垫垫钢板,由人工工进行扣扣锨摊铺铺,用耙耙子进行行找平223次次,但不不应反复复刮平,以免造造成混合合料离析析。在施施工过程程中,应应对铁锨锨、耙子子等施工工工具进进行加热热,再蘸蘸少许柴柴油与水水混合液液,但不不要过于于频繁,找平后后及时进进行碾压压。 (2)碾碾压碾压段长长度以温温度降低低情况和和摊
14、铺速速度为原原则进行行确定,压路机机每完成成一遍重重叠碾压压,就应应向摊铺铺机靠近近一些,在每次次压实时时,压路路机与摊摊铺机间间距应大大致相等等,压路路机应从从外侧向向中心平平行道路路中心线线碾压,相邻碾碾压带应应重叠11/3轮轮宽,最最后碾压压中心线线部分,压完全全幅为一一遍。(3)接接缝处理理 横向接接缝 每天天施工缝缝接缝应应采用直直茬直接接缝,用用3m靠靠尺检测测平整度度,用人人工将端端部厚度度不足和和存在质质量缺陷陷部分凿凿除,使使下次连连接成直直角连接接。纵向接缝缝 对已施施工的车车道,当当其边缘缘部分由由于行车车或其他他原因已已发生变变形污染染时,应应加以修修理。对对塌落部部分
15、或未未充分压压实的部部分应采采用铣刨刨机或切切割机切切除并凿凿齐,缝缝边要垂垂直,线线型成直直线,涂涂刷粘接接沥青油油后再摊摊铺新沥沥青混合合料。碾碾压时应应紧跟在在摊铺机机后立即即碾压。二、彩板板房工程程:1、放线线按照图纸纸尺寸,利用墨墨斗在完完成板房房基础面面上弹出出板房安安装位置置线,用用勾股弦弦法规方方。用水水平管在在基础四四周给出出相对标标高点,标点数数量每根根地梁上上不少于于2个点点。2、安装装地梁将地梁抬抬至板房房基础上上,根据据板房安安装位置置线找正正地梁,地梁与与轴线位位置最大大偏差33毫米。根据基础础四周给给定的相相对标高高找正地地梁标高高。调整地梁梁标高时时,应以以最高
16、点点基础为为基准,利用水水平尺、变尺进进行。地梁标高高允许偏偏差范围围同一根地地梁两端端5mmm两梁接头头5mmm跨间10mmm地梁找正正后,利利用电锤锤打孔,安装膨膨胀螺栓栓,膨胀胀螺栓数数量应符符合设计计要求,栓孔深深度应与与螺栓长长度相符符,螺栓栓安装后后,应与与基础面面保持垂垂直。3、立柱柱安装(1)、安装顺顺序:柱柱圈梁梁调节节拉杆。(2)、将立柱柱抬至安安装位置置竖起,使柱下下卡码卡卡于地梁梁上,角角立柱用用3个MM1230螺螺栓与地地梁相连连接。中中间立柱柱,山墙墙立柱用用2个MM1230螺螺栓连接接到地梁梁上。(3)、走道托托架可随随柱一起起安装。即在地地面将走走道托架架与柱连
17、连接,使使之为一一体。立立柱安装装完,应应立即安安装圈梁梁和调节节拉杆,柱与拉拉杆最好好交替安安装。(4)、安装圈圈梁和调调节拉杆杆的同时时,校正正立柱垂垂直度(沿墙板板方向)。柱垂垂直度用用磁力线线坠测量量。(5)、柱垂直直度允许许偏差为为L/1100,10mmm。4、屋面面一字梁梁系统安安装(1)、安装顺顺序:一一字梁水平平支撑楼面面檩条(2)、借助柱柱上一层层调节拉拉杆基座座设置单单滑轮,将一字字梁吊起起至安装装位置。一字梁梁每端用用3个MM1230镀镀锌螺栓栓与柱连连接。(3)、将水平平支撑在在地面组组对好,呈剪刀刀状。安安装水平平支撑。在安装装水平支支撑时,校正立立柱垂直直度。 (4
18、)、柱垂直直度校正正完毕后后,将一一字梁、水平支支撑、调调节拉杆杆上的安安装螺栓栓全部紧紧固。(5)、安装屋屋面檩条条。楼面面檩条均均采用MM1230镀镀锌螺栓栓分别与与立柱、檩档连连接。5、外墙墙板安装装(1)、外墙板板应与铝铝合金窗窗框配合合安装。装配时时,应两两人在上上往下送送,一人人在下接接。按照照配板图图安装外外墙板,安装前前,用抹抹布将墙墙板擦洗洗干净。(2)、外墙板板接缝,应顺水水流方向向拼接。(3)、地梁与与墙板间间应加装装防水槽槽,并且且防水槽槽两端用用玻璃胶胶封死,以防漏漏水。6、窗户户安装(1)、安装顺顺序:窗窗台上、下收口口窗框框安装窗扇扇安装窗锁锁钩打胶(2)、在窗洞
19、洞口上画画出垂直直中心线线和水平平中心线线,安装装时保证证窗框中中心线与与窗洞口口上所画画中心线线重合。(3)、将窗框框放于立立柱侧槽槽内,用用钢卷尺尺测量窗窗框内角角对角线线长度,使两对对角线长长度相等等。(4)、调整窗窗框使其其横平竖竖直,高高低一致致,平面面一致,窗框与与柱接缝缝均匀。在窗台收收口与墙墙板,窗窗框接缝缝处,立立柱与窗窗框接缝缝处打胶胶。(5)、安装窗窗扇、安安装窗锁锁钩,根根据窗扇扇上锁钩钩位置,安装窗窗柜上锁锁钩,应应确保两两锁钩位位置一致致,安装装牢固,开关灵灵活。(6)、打胶。7、门安安装(1)、安装顺顺序:门门边框、门把头头门头头板门扇(合页)锁具具插销打胶胶(2
20、)、门边框框用6个个自攻钉钉固定在在立柱上上,门把把头用22个自攻攻钉通过过角钢固固定在立立柱上。(3)、门头板板嵌在门门边框与与门把头头中间,四周用用玻璃胶胶封死。根据门门扇上合合页位置置安装框框上合页页。要求求:确保保框、扇扇合页位位置一致致,上下下合页在在同一轴轴线上,框、扇扇合页不不得用反反。(4)、根据门门扇上门门锁位置置,安装装锁扣板板,要求求:门窗窗上的锁锁舌头与与门框上上的锁扣扣板位置置吻合,锁舌自自由进出出。8、屋面面板安装装(1)、安装顺顺序:尺尺字架水平支支撑檩条安安装屋面板板打胶。(2)、屋面板板与檩条条用自攻攻螺钉连连接。(3)、山墙收收边与屋屋面板和和山墙板板间采用
21、用拉铆钉钉连接,铆钉间间距4000mmm,山墙墙收边间间搭接,应顺水水流方向向进行。山墙收收边接头头处,拉拉铆钉处处应用密密封胶密密封。(4)、屋面各各构件接接缝,拉拉铆钉,自攻钉钉用玻璃璃胶密封封后,严严禁人员员在其上上行走。9、内隔隔墙板安安装(1)、施工顺顺序:墙墙板位置置放线内隔隔墙上码码内隔隔墙内隔墙墙下卡码码打胶胶。(2)、利用垂垂线法放放出内隔隔墙板安安装位置置线。(3)、内隔墙墙板上卡卡码安装装,上卡卡码用自自攻钉固固定在一一字梁下下弦上,上卡码码与屋架架中心位位移允许许偏差应应小2.0mmm。(4)、内隔墙墙板安装装。从墙墙一侧向向另一侧侧安装内内隔墙板板,用靠靠尺板检检测。
22、墙板垂直直度,直直线度及及错边量量,垂直直度允许许偏差为为L/110000,直线线度允许许偏差为为5mmm,板间间错边量量允许偏偏差3.0mmm。(5)、对检测测合格的的内墙板板应立即即安装下下卡码,下卡码码用2个个水泥钉钉固定在在地面或或楼板上上。(6)、内隔墙墙板缝隙隙用玻璃璃胶密封封,内隔隔墙板接接缝允许许偏差33.0mmm。三、 收收费大棚棚施工方方案 :1、钢网网架构件件的制作作及技术术管理 (1)熟熟悉图纸纸采购原原材料经经检验合合格入厂厂放样号料组装焊接矫正抛丸除除锈上底漆漆杆件包包不锈钢钢、支座座及螺栓栓球度锌锌编号检验出厂。 (2)材材料进厂厂经厂质质检员及及公司质质安部检检
23、验,发发现有质质量异议议即复检检,达不不到质量量指标即即退货。 (3)放放样前熟熟悉图纸纸及工艺艺要求,核对构构件间的的几何尺尺寸及下下料允许许偏差范范围。 (4)严严格按照照钢结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502005-220011的要求求,完成成各制作作工序的的检验,不允许许把有质质量问题题的构件件带到下下道工序序。 (5)焊焊工必须须经考试试才能上上岗,必必须使用用合格的的焊条,施焊前前检查焊焊缝和接接头质量量符合要要求方可可施焊。设引弧弧板和引引出板时时,其材材质和坡坡口形式式必须与与焊件相相同,施施焊后用用气割切切除平整整。焊接接后清理理焊缝表表面熔渣渣和两侧侧飞溅物物,焊缝
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