工业企业质量管理全套资料.docx
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1、质量管理理工作细细化执行行与模板板北 京目 录录第一章质质量管理理岗位设设计与工工作事项项16第一节质质量管理理岗位设设计与目目标分解解16一、质量量管理岗岗位设计计模板116二、质量量管理部部门目标标分解118第二节质质量管理理部各岗岗位工作作事项220一、质量量管理岗岗位工作作明细220二、进料料管理岗岗位工作作明细222三、制程程管理岗岗位工作作明细224四、成品品管理岗岗位工作作明细225五、服务务质量岗岗位工作作明细226第二章质质量目标标与计划划细化执执行与模模板288第一节质质量目标标管理流流程与工工作执行行28一、质量量管理目目标确定定流程228二、质量量目标确确定执行行工具与
2、与模板229第二节质质量管理理计划流程程与工作作执行330第三章采采购质量量管理细细化执行行与模板板31第一节采采购检验验流程与与工作执执行311一、采购购检验流流程311二、采购购检验执执行工具具与模板板32第二节供供应商管管理流程程与工作作执行355第四章制制程质量量管理细细化执行行与模板板39第一节制制程管理理流程与与工作执执行399一、制程程检验流流程399二、制程程检验执执行工具具与模板板41第二节工工序管理理流程与与工作执执行444第五章产产品质量量管理细细化执行行与模板板45第一节成成品检验验流程与与工作执执行455一、成品品检验流流程455二、成品品检验执执行工具具与模板板47
3、第二节半半成品检检验流程程与工作作执行449第三节不不合格品品处理流流程与工工作执行行49第六章质质量控制制管理细细化执行行与模板板52第一节质质量控制制流程与与工作执执行522一、质量量控制流流程与工工作细化化52二、质量量控制执执行工具具与模板板53第二节质质量标准准制定流流程与工工作执行行57第三节质质量管理理小组工工作流程程与工作作执行558第七章质质量改进进管理细细化执行行与模板板61第一节质质量分析析流程与与工作执执行611一、质量量分析流流程611二、质量量分析执执行工具具与模板板63第二节质质量改进进流程与与工作执执行644第八章质质量成本本管理细细化执行行与模板板67第一节质
4、质量成本本控制流流程与工工作执行行67一、质量量成本控控制流程程67二、质量量成本控控制执行行工具与与模板669第二节质质量成本本计划流流程与工工作执行行73第三节质质量成本本分析流流程与工工作执行行75第九章质质量管理理体系管管理细化化执行与与模板778第一节质质量体系系文件编编写流程程与工作作执行778一、质量量体系文文件编写写流程778二、质量量体系文文件编写写执行工工具与模模板799第二节质质量管理理体系审审核流程程与工作作执行881第十章服服务质量量管理细细化执行行与模板板88第一节服服务质量量体系管管理流程程与工作作执行888一、服务务质量体体系建立立流程888二、服务务质量体体系
5、建立立执行工工具与模模板899第二节服服务质量量管理流流程与工工作执行行91第十一章章现场质质量管理理细化执执行与模模板922第一节 5SS管理流流程与工工作执行行92一、5SS实施管管理流程程92二、5SS管理执执行工具具与模板板93第二节现现场改善善管理流流程与工工作执行行93第十二章章计量器器具管理理细化执执行与模模板955第一节计计量器具具采购流流程与工工作执行行95一、计量量器具采采购流程程95二、计量量器具采采购执行行工具与与模板997第二节计计量器具具管理流流程与工工作执行行98第一章 质量量管理岗岗位设计计与工作作事项第一节 质量量管理岗岗位设计计与目标标分解一、质量量管理岗岗
6、位设计计模板(一)小小型企业业质量管管理岗位位设计质量管理理部岗位位设计图图人员编制制质量管理部经理经理级11人成品检验主管制程检验主管来料检验主管主管级 3人成品检验专员制程检验专员来料检验专员专员级人人相关说明明(二)中中型企业业质量管管理岗位位设计质量管理理部岗位位设计图图人员编制制质量管理部经理经理级 1人成本控制主管成品质检员来料质检员制程质检员质量检验主管质量体系主管质量改进主管质量控制主管主管级 5人质量控制专员质量改进专员成本控制专员质量体系专员专员级人人相关说明明(三)大大型企业业质量管管理岗位位设计质量管理理部岗位位设计图图人员编制制质量管理部经理经理级 1人质量体系专员质
7、量体系主管A产品质量控制主管质量工程师制程检验主管B产品进料检验主管成品检验主管C产品主管级人人成品检验专员制程检验专员进料检验专员质量统计专员质量改进专员质量控制专员专员级人人相关说明明二、质量量管理部部门目标标分解(一)质质量管理理经理岗岗位工作作目标总体目标标目标细化化质量体系系建设目目标1.质量量体系完完备,重重要内容容完整,推行全全面质量量管理,确保质质量方针针和质量量目标得得到全面面实现2.建立立健全质质量管理理制度,组织实实施质量量管理体体系认证证工作,质量管理理体系认认证一次次性通过过率达到到_%进料检验验目标1.确保保进料的的质量符符合相关关规定和和企业要要求,进进厂合格格率
8、达到到_%2.严格格执行进进料检验验规程,进料检检验准确确率达到到_%制程检验验目标1.组织织相关人人员按照照相关技技术要求求,做好好产品生生产过程程的质量量检验工工作,制制程检验验准确率率控制在在_%以以内2.不断断改进质质量,降降低不合合格率,力争做做到零缺缺陷3.对于于生产过过程中出出现的质质量问题题,给予予及时妥妥善的处处理成品检验验目标1.组织织、指导导各子公公司或车车间进行行成品检检验,产产品检验验准确率率达到_%2.确保保产品出出厂合格格率达到到1000%质量成本本目标1.根据据上一年度质质量成本本信息,组织相相关人员员编制年度质质量成本本控制计计划,并确保保控制计计划得到到10
9、00%的贯贯彻执行行2.根据据质量成成本核算算信息,组织相相关人员员分析质质量成本本,及时时提交质量成成本分析析报告(二)质质量检验验管理岗岗位工作作目标目标类别别目标项目目目标细化化进料检验验目标进料检验验标准及程程序制定目标标1.制定定进料检检验标准准和程序序,其重重要内容容完整2.相关关制度和和程序得得到全面面的执行进料检验验实施目标标1.按相相关标准准、要求求,对原原材料、外构件件等进料料物资进进行检验验,进料料检验及及时率达达到1000%,进料准准确率达达到_%2.在生生产过程程中不良良物料使使用投诉诉率不得得高于_%3.进料料检验结结束后,及时出出具检验验单制程检验验目标质量控制制
10、目标1.在制制品检验验准确率率达到_%,错错检、漏漏检发生生率为00。防止止不合格格半成品品流入下下一道工工序2.质量量异常原原因的处处理要在规定定的时间间内完成成制程质量量控制目目标监督保证证生产质质量的“人、机机、料、法、测测、环”各环节节,以及及生产现现场的劳劳动纪律律与文明明生产,领导对对生产过过程质量量控制的的满意度度评价达达到_分以以上成品检验验目标成品质量量检验目标标1.保证证交付的的成品检检验准确确率达到到_%,产品质质量投诉诉次数不不得高于于_次/年2.成品品质量异异常的妥妥善处理理要在规定定的时间间内完成成不合格品品管理目标标对成品检检验过程程中出现现的不合合格品和和不合格
11、格批次进进行鉴定定,不合合格品出出厂发生生率为00(三)服服务质量量管理岗岗位工作作目标目标类别别目标项目目目标细化化产品服务务质量目目标产品服务务质量规规范目标标1.根据据企业产品品服务质质量的方方针,设设计产品品服务质质量标准准2.编制制产品质质量服务务作业指指导书,并确保保其得到1000%的的贯彻执执行服务效果果目标1.产品品质量投投诉解决决及时率率达到_%2.产品品质量投投诉解决决率达到到_%售后服务务目标售后服务务规范目标标1.根据据企业对售售后服务务质量的的要求,编制售售后服务务质量标标准2.建立立售后服服务规范范化体系系,并确确保其得到1100%的贯彻彻执行服务效果果目标1.产品
12、品故障维维修及时时率达到到1000%2.客户户满意度度评分达达到_分分以上3.及时时妥善地地解决客客户提出出的意见见第二节 质量量管理部部各岗位位工作事事项一、质量量管理岗岗位工作作明细(一)质质量管理理部经理理工作明明细表工作大项项工作细化化目标与成成果制度建设设与管理1.制定定质量方方针,确确定质量量目标,编制各各项质量量管理规规章制度度按时完成成质量管管理规章章制度的的编制工作作2.负责责监督各各项质量量管理规规章制度度的执行行工作质量管理理制度有有效执行行率达到1000%3.全面面负责质质量管理理体系的的制定和和管理,组织实实施质量量管理体体系的审核和和认证工工作质量管理理体系认认证一
13、次次性通过过质量检验验1.组织织进行原原材料的的品质检检验工作作,对外外协厂的的产品质质量进行行检验原材料进进厂合格格率达到到_%2.组织织、指导导各子公公司或各各车间进进行生产产过程中中的工序序检验工工作,依依据技术术文件对对完工后后的产成成品进行行检验,保证产产品能够够合格出出厂产品合格格率达到到_%质量监控控1.组织织对各子子公司或或各生产产车间进进行例行行质量检检查,对对其生产产过程中中的工艺艺进行监监督生产过程程中的废废品率低低于_%2.对生生产过程程中出现现的质量量问题进进行妥善善处理质量问题题处理及及时率达达到1000%3.控制制不合格格品出现现的几率率,制定定不合格格品的预预防
14、和纠纠正措施施,并予予以督导导执行不合格品品的预防防和纠正正措施质量分析析1.监督督、检查查质量记记录,组组织分析析质量数数据,编编制质质量分析析报告及时完成成质量量分析报报告的的编制工作作2.处理理质量异异常,协协助处理理客户投投诉与退退货的调调查、原原因分析析,并拟拟订改善措措施质量异常常处理及及时率达达到_%质量档案案管理安排人员员对生产产过程中中的质量量记录进进行收集集、整理理及归档管管理质量管理理文件无无丢失、损坏等等现象部门人员管理1.组织织质量控控制人员员、质量量检验人人员学习习专业技技术知识识,建立立一支高高素质的的质量控控制、质质量检验验队伍培训计划划完成率率达到_%2.负责
15、责部门员员工日常常工作的的安排、任务分分配检验工作作及时完完成率达达到_%3.负责责本部门门员工的的聘用以以及下属属员工工工作的督督导、评评价与考考核部门员工工综合考考核评分分在_分分以上(二)质质量工程程师工作作明细表表工作大项项工作细化化目标与成成果编制产品品质量检检验规程程1.制定定企业各种种产品的的质量检检测规程程及时编制制质量检检验规程程2.质量量检测规规程经领导审审批后负负责组织织执行产品质量量检验规规程得到到1000%的贯贯彻实施施质量检验验1.检验验原材料料的品质质原材料进进厂合格格率达到到1000%2.管理理外协部部件供应应商评估估产品质质量采购供应应商评估估合格率率达到%
16、3.根据据质量体体系的要要求,对对开发和和制作的的产品进进行质量量检验产品出厂厂合格率率达1000%质量监控控1.对产产品质量量进行控控制,确确保产品品质量达达到合格格标准产品出厂厂合格率率达到1000%2.协助助质量管管理部经经理解决决客户和和供应商商提出的质质量问题题客户满意意度评价价达到_分以以上3.对产产品质量量问题提提出改进进建议,持续改改善产品品质量合理化建建议被采采纳的数数量(三)质质量控制制主管工工作明细细表工作大项项工作细化化目标与成成果质量检验验 1.根据据企业总总体质量量方针的的规定,草拟质质量控制制相关制制度,经经批准后后组织执行行各项检验验规程得得到全面面执行2.针对
17、对产品特特点,制制订批量生生产质量量保证计计划和质质量检验验规范及时编制制质量保保证计划划和质量检检验规范范质量控制制1.按企企业规定定对各子子公司或或各生产产车间进进行生产产过程中中的质量量控制产品出厂厂合格率率达到1000%2.对生生产过程程中的工工艺进行行监督、检查质量问题题处理及及时率达达到1000%3.对生生产过程程中中间间品的品品质进行行跟踪控控制中间品的的质量合合格率达达到%质量分析析与改进1.分析析产品质质量问题题和客户意见见并提出出质量改改进措施施质量改进进措施提提出的及时性、有效效性2.对质质量控制制中出现现的问题题提供技技术性建建议质量控制制问题有有效解决决率达到到%二、
18、进料料管理岗岗位工作作明细(一)进进料检验验主管工工作明细细表工作大项项工作细化化目标与成成果进料检验验管理1.负责责组织检检验人员员按照进进料检验验标准和和检验规规范,实实施进料料检验工工作进料检验验标准和和检验规规范得到1000%执执行2.负责责开展材料料检验工工作进料检验验准确率率达到_%进料质量量异常处理理1.妥善善处理进进料质量量异常问问题质量异常常问题处处理及时时率达到到_%2.协助助采购部部门处理理不合格格材料的的退货工工作及时出具具检验报报告供应商质量评估估1.负责责组织制制订供应商商质量计计划,并并监督实实施及时编制制供应商商质量计计划2.负责责供应商商审核评评估及过过程控制
19、制工作采购供应应商评估估合格率率达到%(二)进进料检验验专员工工作明细细表工作大项项工作细化化目标与成成果进料检验验1.按照照相关标标准、要要求、检检验方法法和采购购检查程程序,对对原材料料、外购购件、外外协件、包装物物等进行行检验检验准确确率达到到_%2.按照照企业规定定的分类类检验方方法,对对部分需需进行分分选检验验的零件件进行检检验,防防止不合合格品入入库并投投入使用用错检、漏漏检发生生率为00进料检验验资料管理理1.按照照质量检检验规程程的要求求,填制制进料料检验表表表格填制制的准确率率达到1000%2.对所所检物品品的质量量情况进进行统计计、分析析和上报及时编制制进料检检验报告告检验
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