年产12万吨镍可行性研究报告.docx

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1、青山集团工程技术有限公司印尼图班班镍铁冶冶炼厂年年产122万吨镍铁铁项目可行性研研究报告告青山集团团工程技技术有限限公司二一二二年九月目录1 总总论81.1 概况81.2 项目建建设的必必要性881.3 项目建建设的可可行性与与优势881.4 建设规规模及产产品方案案91.5 设计基基础与建建设条件件101.6 设计依依据、原原则及范范围111.7 工艺选选择111.8 工程主主要建设设内容121.9 项目主主要子项项161.100 环境境保护171.111 节能能、消防防及劳动动安全181.122 项目目投资及及经济效效益1991.133 项目目效益201.144 项目目进度计计划221.1

2、55 存在在的问题题与建议议222 技技术经济济222.1 概述222.2 综合技技术经济济指标表表262.3 组织机机构与人人力资源源配置282.4 投资302.5产产品产量量、销售售收入及及税金322.6项项目融资资及资金金使用计计划322.7利利润及利利润分配配322.8基基准收益益率343 冶冶炼333.1 概述3553.2 原料、燃料及及辅助材材料3553.3 产品规规格标准准363.4 工艺流流程选择择363.5 工艺过过程叙述述373.6 主要技技术经济济指标4403.7 冶金计计算主要要结果4453.8 主要设设备选择择计算4463.9配配置说明明523.100 问题题和建议议

3、544 热热工544.1 动力中中心5554.2 事故柴柴油发电电站5994.3 液氧气气化站6614.4 煤气回回收6334.5厂厂区综合合管网6645 收收尘655.1 概述6555.2 焙烧工工段烟气气处理6655.3矿矿热炉烟烟气处理理666 给给排水6686.1 概述686.2 给水6996.3 消防设设施7226.4 排水7336.5 节水和和节能措措施7447 电电力747.1 设计依依据7447.2 设计范范围7557.3 供电电电源7557.4 用电负负荷7557.5 全厂供供配电系系统7667.6 无功补补偿与谐谐波治理理767.7 继电保保护及计计量7777.8 主要设设

4、备选择择777.9 电力监监控系统统787.100 中压压系统中中性点接接地方式式787.111 生产产车间的的环境特特征及配配电材料料选择7787.122 电气气传动及及控制7787.133 配电电线路7797.144 照明明和事故故照明7797.155 防雷雷与接地地807.166 节能能措施8807.177 主要要电气防防火、防防爆安全全措施8807.188 用电电安全措措施8227.199 高温温、高热热防范措措施8337.200 存在在问题和和建议8838 自自动化仪仪表8338.1 概述8338.2 设计原原则及装装备水平平848.3 仪表选选型8448.4 仪表电电源8668.5

5、 仪表维维修8669 电电信869.1 项目概概况8669.2 设计依依据8669.3 设计内内容和范范围8779.4 电话通通信系统统889.5 计算机机网络系系统8889.6 有线电电视系统统899.7 工业电电视监控控系统8899.8 火灾自自动报警警系统8899.9 线路敷敷设9009.100 供电电电源99010 暖通9010.11 概述述9010.22 专业业设计依依据90010.33 基础础资料99111 土建9311.11 概述述9311.22 设计计依据99411.33 建筑筑设计99611.44 结构构设计99811.55 主要要建、构构筑物一一览表10212 总图运运输1

6、0312.11 区域域概况10312.22 总平平面设计计10412.33 竖向向设计10713 环境保保护10713.11 设计计依据和和设计采采用的标标准10713.22 建设设地的环环境现状状10813.33 主要要污染源源和主要要污染物物排放情情况10813.44 主要要污染控控制措施施及预期期效果11113.55 绿化化11213.66 清洁洁生产分分析11313.77 环境境管理和和监测机机构11313.88 环境境保护投投资11413.99 环境境影响分分析11513.110 建建议11514 化验11514. 1 化化验系统统任务11514. 2 化化验系统统的配置置11614

7、.33 化验验设备的的选择11614.44 其他他11615 机修11715.11 概述述11715.22车间组组成及任任务11715.33工作制制度及人人员11816 节能11816.11 节能能法律、法规及及行政规规章11816.22 节能能技术规规定11816.33 项目目概况11916.44 能源源、资源源消费总总量12016.55 节能能措施和和效果分分析12117 劳动安安全和工工业卫生生12117.11 概述述12117.22 设计计采用的的主要标标准及规规范12417.33 建设设项目主主要危险险及有害害因素分分析12818 消防13918.11 设计计依据13918.22 项

8、目目设计范范围及主主要生产产过程13918.33 项目目生产、贮存物物品的火火灾危险险性类别别14018.44 工程程的防火火措施14018.55 消防防系统设设计的安安全可靠靠性14418.66 消防防设计专专项投资资概算14419 投资估估算14419.11 概述述14419.22 投资资范围14519.33 编制制原则及及依据14519.44 投资资分析14619.55 其它它说明14719.66 投资资估算1471 总总论1.1 概况1.1.1项目名称：印尼尼图班镍镍铁冶炼炼厂工程程1.1.2项目目建设单单位：腾硕恩恩工程技技术有限限公司法人代表表：项光通通1.1.3项目目建设厂厂址项

9、目建设设厂址位位于印尼尼东爪哇哇杜板市市普沃勒勒佐县，占地225公顷顷1.1.4项目目性质与与特点PTMBBI公司司在杜板板的镍铁铁合金项项目采用用的是成成熟的RRK-EESF技技术，在在印尼东东爪哇建建设该厂厂有以下下二方面因因素：A、 印尼在119999年颁布布的关于于矿产和和煤炭的的政府法法第4条条规定从从20114年11月开始始镍矿石石将严禁禁出口，镍矿石石必须在在印尼本本土进行行加工。B、 可以保证证PTMMBI公公司镍铁铁冶炼厂厂有一个个长期稳稳定的镍镍矿原材材料供应应。镍矿矿石将由由PTRRKA集集团公司司供应。1.2 项目建建设的必必要性（1）印印尼在119999年颁布布的关于

10、于矿产和和煤炭的的政府法法第4条条规定从从20114年11月开始始镍矿石石将严禁禁出口，镍矿石石必须在在印尼本本土进行行加工。（2）印印尼20012年年能源和和矿产资资源部执执行的第第7号文文件要求求提高采采矿业的的附加值值。1.3 项目建建设的可可行性与与优势（1）项项目建设设符合印印尼国家家有关产产业政策策1）企业业发展目目标与印印尼国家家工业经经济发展展战略吻吻合2）资源源开发和和利用符符合印尼尼国家和和地方产产业政策策的主张张（2）项项目建设设拥有资资源优势势本工程的的氧化镍镍矿原料来来源于PPT RKKA在印印度尼西西亚马鲁鲁古省南南哈马黑黑拉岛地地区的矿矿山，资资源丰富富。（3）项

11、项目建设设在技术术上可行行本项目采采用的回回转窑烘烘干、焙焙烧、电电炉还原原熔炼（即RKK-ESF）冶炼炼工艺具具有国际际先进水水平，该该工艺是是在对引引进技术术进行消消化吸收收再创新新后的推推广应用用。设备备立足中中国国内内，其中中烘干窑（4.8842m）、回转转窑（4.88110m）、矿矿热电炉炉（333MVAA）等设设备均是是国内制制造的同同类设备备中较大的，工艺技技术稳定定可靠，因此本本项目建建设在技技术上是是可行的。（4）项项目建设设在经济济上可行行项目建成成达产后后年平均均总成本本费用为为18441977.955万元，经营成成本为11769971.36万万元，单单位加工工成本为为9

12、1882.556 元元/t.镍铁，达产年年平均可可实现销销售收入入（含税税）为22020095.50万万元；应应纳增值值税39952.67万元元，销售售税金及及附加3395.27万万元，利利润总额额135549.62万万元，年年上交所所得税333877.400万元，项目实实现净利利润1001622.211万元。项目投资资财务内内部收益益率税前前为155.900%；资资本金财财务内部部收益率率为211.000 %，均高于于设定的的基准收收益率，表明本本项目财财务效益益较好；借款偿偿还期内内，利息息备付率率为3.1027.63，偿债备备付率为为1.11011.499表明项项目有较较好的偿偿债能力力

13、。以生生产能力力利用率率表示的的达产期期平均盈盈亏平衡衡点为447.660，表明项项目具有有较强的的抗风险险能力。以上数据据表明，项目财财务效益益较好，并具有有较强的的抗风险险能力及及借款偿偿还能力力，项目目在财务务上可行行。1.4 建设规规模及产产品方案案1.4.1设计计规模年处理红红土镍矿矿：1330万吨吨（镍含含量平均均为1.87）年生产能能力122万吨（含镍量量12）1.4.2产品品方案粗镍铁合合金含NNi：121.5 设计基基础与建建设条件件1.5.1氧化化镍矿成成分本项目原原料全部部来自印印度尼西西亚马鲁鲁古省南南哈马黑黑拉岛地地区矿山山的氧化化镍矿，矿石中中的镍以以氧化物物存在于

14、于绿镍矿矿（NiiO）、镍磁铁铁矿【（NiFe）3O4】、镍镍钒（NNiSOO46HH2O）、碧碧钒（NNiSOO47HH2O）和翠翠镍矿【NiCCO32NNi（OH）24HH2O】中。除上述述矿物外外，矿床床下部蛇蛇纹石的的灰绿土土层中，还有部部分镍附附着于暗暗镍蛇纹纹石【（NiMMg）8SiiO2nHH2O】、镍镍绿泥石石【（NNiMgg）3Sii2O8（OH）4】和绿绿高岭石石中。混合氧化化镍矿成成份见下下表1-1表1-11 混混合氧化化镍矿成成份表（干基基）成分NiSCrFeSiO22Al2OO3CaOP%1.8770.0881.42214.4435.4452.3660.2880.02

15、23氧化镍矿矿含水35%，矿石石粒度3000mm。1.5.2外部供供电本项目的的外部电电源分为为1100kV、10kkV 22种电压压等级，均由印印尼政府府电力公公司（PPLN）提供。由1110kVV变电站站向本工工程矿热热炉变压压器（22套 12MVAA3）提供两两回路1100kV电电源，同同时由1110kkV变电电站向本本项目的的熔炼110kVV高压配配电室提提供两回回路10kkV电源源。二回回路外部电电源的要要求为当当一电源源发生故故障时，另一电电源不应应同时受受到损坏坏。外部部电源与与本项目目的交接接点为22处，一一处为矿矿热炉1110kkV的GISS进线间间隔的接接头处，一处为为熔炼

16、110kVV高压配配电室进进线柜接接头处。全厂共两两座333MVAA矿热电电炉，每每座矿热热电炉设设置3台12MVA ，1100KV直直降式单单相变压压器，两两座矿热热电炉年年耗电总总量约为为4.229亿度度。1.5.3外部供供水本项目实实施后，生产总总用水量量为7667400 m33/d，其其中:新水量量为38830 m3/d，回回用水量量为12290 m3/d，循循环水量量为7116200 m33/d。项目生活活水用量量为：最最高日用用水量1100 m3/d，最最大时用用水量为为12mm3/h；水水质要求求满足印印尼国家家生活活饮用水水卫生标标准的的要求，从本项项目界区区边缘线线外1 m处

17、，设置生活水水接管口口一个，接管口口管径采采用DNN1000 mmm，给水水接管点点处的水水压0.3MPPa。1.5.4燃料的的供应本工程所所用燃料料为煤粉粉以及矿热热炉回收收的煤气气，褐煤通过过海运到到达厂区区，用立立式研磨磨机制备备。1.6 设计原原则及范范围1.6.1设计原原则（1）采采用先进进而且成成熟可靠靠的工艺艺，确保保项目顺顺利达产产达标。（2）注注意节约约投资，设备选选型立足足于中国国国内。（3）主主工艺装装备及自自动化水水平达到到中国国内内先进水水平。（4）高高度重视视环境保保护，采采取有效效的治理理措施减减少三废废污染，达标排排放。（5）选选用节能能工艺、设备，降低综综合能

18、耗耗。1.6.2设计范范围本项目可可研设计计范围为为：从原料料进入原原料库至至粗镍铁铁合金产产品及副副产电炉炉水淬渣渣为止，全过程程的生产产及辅助助设施。但不包括括以下内内容：（1）码码头及码码头至精精矿库的的运输；（2）外外部水取取用泵站站及净化化设施；（3）1110kkV总降降变电站站及至厂厂区的供供电线路路及其接接入；（4）外外部交通通运输；（5）外外部通讯讯；（6）电电炉水淬淬渣后续续回收处处理；（7）粗粗镍铁精精炼、制制粒；1.7 工艺选选择1.7.1工艺艺流程选选择目前，红红土矿储储镍量占占陆基镍镍总储量量的700%，其其中700%的镍镍是采用用火法工工艺流程程回收。火法工工艺处理

19、理镍红土土矿的现现有的工工艺流程程有：RRK-ESF 流程程（回转转窑电炉工工艺）、多米尼尼加鹰桥桥竖炉电炉炉法、日日本大江江山回转转窑直接接还原法法等。RK-EESF 流程程是目前前红土矿矿冶炼厂厂普遍采采用的一一种火法法冶炼工工艺流程程，该工工艺主要要工序：烘干焙烧和预预还原电炉炉熔炼等等。烘干焙烧和预还原原：采用用回转窑窑，主要要是脱出出矿石中中剩余的的自由水水和结晶晶水，预预热矿石石，选择择性还原原部分镍镍和铁。电炉熔炼炼：还原原金属镍镍和部分分铁，将将渣和镍镍铁分开开，生产产粗镍铁铁。根据本项项目原料料成分特特点和能能源供应应的实际际情况，依据工工艺方案案稳妥、可靠的的原则，确定本本

20、项目采采用回转转窑烘干干焙烧烧电炉炉还原熔熔炼（即即RK-ESF）冶炼工工艺。该该工艺已已在国内内外有多多家生产产业绩。本项目目是在对对引进技技术进行行消化吸吸收再创创新后的的推广应应用。技技术先进进可靠，节省了了项目投投资。1.7.2圆形形电炉和和方形电电炉的选选择矿热电炉炉的炉形形一般有有圆形和和长方形形。圆形形电炉采采用三根根电极，三根电电极圆周周布置；长方形形电炉采采用六根根电极，六根电电极直线线布置。根据本本项目特特点，选选择2台33MVVA圆形形电炉作作为熔炼炼电炉。圆形电电炉和方方形电炉炉相比有有如下特特点：圆形电电炉电极极至炉墙墙的距离离均等，热负荷荷均匀分分布，炉炉体热膨膨胀

21、均匀匀；电极少少三根，投资比比方形电电炉要省省，生产产过程维维修作业业量小；圆形矿矿热电炉炉厂房配配置更合合理，布布局规整整，易于于监视和和生产操操作。1.8 工程主主要建设设内容1.8.1原料料库和上上料系统统红土镍矿矿由马拉拉马拉岛岛通过海海运至码码头，再再通过汽汽车或皮皮带运入入原矿库库储存，矿石可可以露天天储存或或有顶料料场存储储。原料料库储存存设计能能力为77天。厂厂房主跨跨30mm，长900m。1.8.2烘干干回转窑窑工段 该工段段主要设设备为22台4.8842m回转干干燥窑。矿石要要先经过过干燥处处理。经经过干燥燥处理的的矿石水水分在221左右。回转干干燥窑工工作时间间占755%

22、，热热气体是是以煤粉粉为燃料料的燃烧烧器中产产生的，船用燃燃料油被被用作点点火燃料料。燃烧烧器的设设计应满满足同时时可对煤煤粉或气气体操作作，输入入气体（二次空空气）温温度10000，从干干燥窑输输出的气气体温度度1300.1.8.3破碎和和筛分车车间破碎和筛筛分车间间内分别别布置有有1400m3料仓、Q4000t/hh振动筛筛和双齿齿辊破碎碎机、QQ4000t/hh板式给给料机和和胶带运运输机。大块物物料在该该车间被被破碎至至50mmm以下下。1.8.4配料车车间该车间内内布置有有矿石、溶剂、原煤胶带带运输机机、2个矿石石料仓、2个溶溶剂仓，2个原煤料仓仓、圆盘盘给料机机和计量量胶带运运输机

23、等等。料仓仓的支耳耳下均配配有称重重传感器器，通过过计量胶胶带运输输机计量量后卸入入胶带运运输机，完成矿矿石、还还原剂和和熔剂的的混合及及配料的的过程。1.8.5焙烧回转转窑工段段该工段主主要设备备为2台4.88110m的回转转窑。配配有多通通道燃烧烧器，用用以加热热窑内的的物料。窑身露露天配置置，窑体体两侧均均有露天天操作平平台，方方便回转转窑的操操作和检检修。焙焙砂从回回转窑排排放出来来，温度度为 77758500，进入入到焙砂砂缓冲仓仓。缓冲冲仓容量量为300t，相相对于额额定电炉炉给料量量为62t/hh，其停停留时间间相对较较短。中中间料仓仓将炽热热的焙砂砂排放到到焙砂转转运料罐罐，焙

24、砂砂转运料料罐位于于转运车车上（有有轨转运运车）。转运车车随后将将装满的的焙砂转转运料罐罐通过一一条隧道道运到提提升井，装满的的料罐在在该处等等待起重重机提升升。料罐罐排空后后，起重重机将空空的料罐罐转运到到提升井井并下放放到焙砂砂转运车车上。该该转运车车可以同同时运送送一个空空的、一一个满的的两个料料罐。起起重机将将空的料料罐放到到转运车车上后，该转运运车在轨轨道上移移动以使使起重机机将满的的焙砂料料罐提起起。起重重机在提提起满的的料罐后后，转运运车移动动到回转转窑缓冲冲仓下，将空的的料罐装装满。料料罐装满满后，转转运车移移回到提提升井，又开始始新的循循环。1.8.6矿热电电炉熔炼炼车间厂房

25、内共共设两台台33MVVA矿热热电炉，焙砂罐罐由桥式式起重机机提升到到电炉炉炉顶的料料仓上（起重机机和焙砂砂罐运输输车采用用全自动动控制）自动、顺序将将焙砂由由回转窑窑下的焙焙砂缓冲冲仓加到到电炉加加料仓内内，焙砂砂经加料料管加到到电炉内内，采用用气动滑滑板阀控控制加料料，加料料仓设有有盖板，防止热热损失和和烟尘损损失，为为了测量量电炉的的加料量量和加料料仓的焙焙砂量，加料仓仓采用称称重料仓仓。电炉操作作采用高高电压模模式。侧侧墙渣线线部分采采用铜水水套冷却却，提高高电炉寿寿命，焙焙砂在电电炉内熔熔化后分分成渣和和金属两两相，焙焙砂中残残留的碳碳将镍和和部分铁铁还原成成金属，形成含含镍122%

26、的镍铁铁。电炉渣通通过位于于电炉一一端的两两个排渣渣孔中的的一个排排渣孔排排出，每每3小时放放出一次次，放渣渣温度约约15550，炉渣渣通过溜溜槽进行行水淬后后，由可可移动式式捞渣机机捞出，通过汽汽车运到到渣场堆堆存。用用于水淬淬的水经经过沉淀淀、冷却却后，返返回水淬淬系统循循环使用用。电炉烟气气通过冷冷却后，进入回回转窑燃燃烧器回回收利用用。1.8.7动力中中心空气压缩缩和净化化处理系系统设备备布置在在动力中中心主厂厂房内，压缩空空气储罐罐布置在在室外。空气压压缩机按按3台设计计，两用用一备，单台供供气能力力为566 m33/miin。由由于杂用用压缩空空气是间间断使用用，设置置一台杂杂用压

27、缩缩空气及及仪表压压缩空气气储罐。净化压压缩空气气的处理理设备按按2台设计计，一用用一备。停电时时设置一一台0.80MMPa螺螺杆式空空气压缩缩机供仪仪表气专专用，并并设置一台压压缩空气气储罐，供停电电时事故故空压机机投运前前保证应应急仪表表10分钟钟用气。1.8.8事故柴柴油发电电站为确保全全厂特别别重要一一级负荷荷的供电电，全厂厂设置一一套容量量为22200 kW，备用功功率24420 kW，10KKV的事事故柴油油发电机机组，在在有特别别重要一一级负荷荷的焙烧烧、熔炼炼工段配配电室等等分别设设置了由由应急柴柴油发电电站供电电的应急急母线段段。应急急供电系系统独立立于正常常供电系系统。1.

28、8.8煤气回回收站煤气回收收站用于于回收两两台矿热热炉（含含有可燃燃气体CCO）烟烟气，矿矿热炉煤煤气接自自F=8mm2电收尘尘器后的钟钟罩阀组组，合格格煤气通通过风冷冷式煤气气冷却器器冷却到到60以下回回收并送送至回转转窑燃烧烧器使用用，不合合格煤气气通过放放散烟囱囱燃烧排排放。1.8.9供配电电系统全厂100kV用用电设备备总装机机容量990388kW，工作容容量84411kkW，年年耗电总总量约为为0.447033亿度。全厂特别别重要一一级用电电负荷设设备总装装机容量量估算为为29551kWW，工作作容量220566kW；最大一一台特别别重要一一级负荷荷设备为为2500kW的的矿热炉炉本

29、体冷冷却水供供水泵。除特别别重要一一级负荷荷外，其其他的全全部生产产性负荷荷为二级级负荷。1.8.10自动化化仪表及及计算机机本工程建建成后装装备水平平即自动动化水平平与工程程的总体体水平相相适应，选用先先进的PPLC控控制系统统，采用用机电仪仪一体化化的控制制方案，配备进进口或国国产先进进水平的的检测元元件及执执行机构构，确保保仪表和和控制系系统工作作的运转转率和完完好率，以实现现生产过过程的稳稳定，可可靠运行行。主生产系系统的烘烘干、配配料、焙焙烧、熔熔炼等均均采用集集散型控控制系统统PLCC进行集集中监控控，其中中矿热电电炉的控控制系统统随设备备配套；其他个个别较为为分散的的设备、机组采

30、采用设置置仪表或或利用设设备配套套的控制制柜就近近监控。1.8.11电信本工程的的电信设设计内容容有电话话通信系系统、计计算机网网络系统统、有线线电视系系统、工工业电视视监控系系统、火火灾自动动报警系系统及厂厂区通信信线路及及管网。为满足现现代化信信息技术术的需要要，在生生产区办办公楼内内建立一一套星型型拓扑结结构的数数据通信信网，网网络为1100MMbpss以太网网，网络络设备箱箱设在生生产区办办公楼电电话站内内。根据相关关设计规规定，在在各车间间变电所所、生产产火灾危危险性等等级丙类类及以上上各生产产厂房等等处设置置火灾自自动报警警系统。1.8.12给排水水本工程根根据用水水设备对对水质、

31、水压、水温及及供水安安全性等等不同要要求，给给水系统统分为事事故供水水系统、生产水水系统、生活供供水系统统、循环环水供水水系统、回用水水供水系系统五个个部分。事故供水水系统主主要为一一旦出现现全厂停停电断水水，将发发生重大大生产事事故的设设备用水水。正常常生产时时供水量量为16600mm3/h，事事故时供供水量为为20008 mm3/h。生产水系系统主要要供给生生产工艺艺、循环环水系统统补充水水及用水水量较少少的生产产设备用用户，供供水方式式为直流流给水系系统。该该系统最最高日供供水量能能力为338300m3/d。生活供水水系统主主要供给给办公楼楼、化验验及新建建生产车车间配套套的生活活设施用

32、用水，供供水方式式为直流流给水系系统。该该系统最最高日供供水量能能力为1100mm3/d。回用水系系统水源源来自全全厂的生生产废水水，水量量为12290mm3/d。生生产废水水排至回回用水站站，经沉沉淀处理理后，由由泵加压压全部回回用于矿矿热炉渣渣循环水水。循环水系系统主要要供给生生产设备备冷却用用水，根根据用水水户对水水质、水水压及用用水点的的位置等等不同要要求，分分为矿热热炉循环环水、回回转窑循循环水、矿热炉炉渣循环环水、动动力中心心循环水水设施共共四座。循环水水量为7716220 mm3/d。本工程生生产污水水主要为为矿热炉炉冲渣水水，冲渣渣水总量量为12290 m3/d，采采用重力力流

33、排至至回用水水站经沉沉淀处理理后压力力送至矿矿热炉渣渣循环水水。生活污水水排水量量为900 m33/d，经经一体化化生活污污水处理理装置处处理后出出水水质质达到排排放标准准，拟采采用重力力流就近近排放；厂区区雨水拟拟采用重重力流就就近排放放。1.8.14总总平面及及运输（1）总总平面布布置厂区主要要建构筑筑物有原原料库、辅料堆堆场、上上料系统统、破碎碎筛分车车间、配配料工段段、回转转窑车间间、矿热热炉车间间、熔炼炼10kkV配电电室、事事故柴油油发电站站、动力力中心、氧气站站、净水水厂、矿矿热炉循循环水及及安全水水塔、综综合循环环水、矿矿热炉渣渣循环水水、回用用水站、事故水水池、熔熔炼渣堆堆场

34、、烘烘干、焙焙烧熔炼炼产生的的烟气处处理、电电极壳加加工车间间、成品品打包及及综合仓仓库、综综合维修修车间、耐火材材料库、分析化化验站、生产办办公楼等等组成。（2）运运输本工程货货物全部部为公路路运输。（3）道道路厂内道路路采用城城市道路路型断面面形式，呈环形形方格网网布置，将各车车间和工工段分开开，使厂厂区功能能分区明明确，并并满足生生产、管管理和消消防的需需要。1.8.13化验及及监测中中心厂区设有有中心化化验站，承担进进厂原料料检测分分析、各各车间的的试样制制取、半半成品及及生产成成品分析析、生产产过程控控制分析析的任务务。中心心化验室室和厂区区的环境境监测站站合用一一幢楼。为节省省投资

35、，提高设设备使用用效率，ICPP光谱仪仪、原子子吸收分分光光度度计等大大型精密密光谱设设备可与与环境监监测站共共用。1.8.14公用辅辅助设施施其它辅助助设施还还有原料料仓库、综合仓仓库、耐耐火材料料库、电电极壳制制作车间间、成品品库等等等，部分分车间设设置更衣衣室、浴浴室、卫卫生间等等生活设设施。1.9 项目主主要子项项本项目主主要子项项名称见见表1-3表1-33 主主要子项项名称序号子项名称称序号子项名称称1生产办公公楼24浇铸工段段2原料库和和上料系系统25浇铸车间间变电3上料系统统变配电电26浇铸工段段循环水水4烟尘处理理27天然气调调压站5原料破碎碎及筛分分工段28事故柴油油发电站站

36、6配料工段段29氧气站7配料工段段变配电电30动力中心心8回转窑干干燥工段段9回转窑干干燥工段段变配电电10回转窑焙焙烧工段段31回用水站站11回转窑焙焙烧工段段变配电电32分析化验验站12回转窑焙焙烧工段段尾气烟烟囱33煤气回收收站13回转窑焙焙烧工段段烟气处处理34成品及综综合库房房14矿热炉熔熔炼工段段35全厂消防防泵房15矿热炉炉炉渣处理理36综合维修修车间16矿热炉烟烟气处理理37事故水池池17熔炼车间间10kkV配电电室38厂区总图图与运输输18熔炼车间间1变电电室39厂区总平平面19熔炼车间间2变电电室40厂区道路路20矿热炉循循环水41厂区大门门及围墙墙21矿热炉渣渣循环水水4

37、2地磅房22安全水塔塔43厂区综合合管网23综合循环环水44电极壳制制作车间间1.100 环境境保护1.100.1废废气排放放每台回转转窑烟气气量为11711553Nmm3/h，采采用电收收尘器处处理后通通过高660m，直径44.4mm的烟囱囱排入大大气环境境，除尘尘效率999.99%以上上，SOO2、烟尘尘和镍及及其化合合物最终终排放浓浓度分别别为1115mgg/Nmm3、80mmg/NNm3、2.113mgg/Nmm3，满足足铜、镍、钴钴工业污污染物排排放标准准（GGB2554677-20010）要求（颗粒物物80mmg/NNm3，SO24000mg/Nm33，镍及及其化合合物4.3mgg

38、/Nmm3）。每台矿热热电炉烟烟气量229577Nm33/h，经经冷却收收尘处理理后，烟烟尘和镍镍及其化化合物的的浓度分分别为220mgg/Nmm3和7.774mgg/Nmm3，送入入回转窑窑燃烧利利用，不不直接排排放。1.100.2废废水排放放生产排水水主要有有冷却水水循环系系统排污污10880m33/d，原原料库场场面冲洗洗水100m3/d，其其他未预预见水量量2000m3/d。生生产排水水排入回回用水站站经沉淀淀处理后后全部回回用于熔熔炼渣水水淬和浇浇铸等对对水质要要求不高高的工段段，不外外排。1.100.3废废渣排放放按一般般工业固固体废物物贮存、处置场场污染控控制标准准（GGB188

39、5999-20001）建设熔熔炼渣临临时堆场场（占地地0.99km2），经经水淬后后的熔炼炼渣送至至临时堆堆场，最最后部分分售给水水泥厂作作原料。1.111 节能能、消防防及劳动动安全1.111.1节节能本项目采采取各种种节能措措施降低低能耗，设计综综合能耗耗2.711 tcce / t镍镍合金。1.111.2消消防根据工程程中火灾灾危险性性类别的的分析，本工程程在总图图布置、道路设设计、建建筑物设设计、电电气设计计等各项项设计中中严格执执行国家家有关防防火规范范，对不不同建筑筑物的危危险等级级和生产产，贮存存物品特特性，采采取相应应的消防防措施，防止火火灾的发发生蔓延延。为预防火火灾的发发生

40、，本本工程在在新厂区区内设置置了一套套火灾自自动报警警系统，对控制制室、配配电所等等易发生生火灾的的火灾情情况进行行监视，在相关关生产车车间采用用区域报报警系统统。根据规范范配备了了完善的的消防设设施，室室外消防防给水采采用低压压给水系系统，室室外消防防给水与与直流供供水管并并用，在在各生产产厂房内内具有火火灾危险险的场所所设置室室内消防防给水，或配置置一定数数量的磷磷酸铵盐盐干粉灭灭火器。详见本报报告第119章“消防”篇。1.111.3劳劳动安全全设计中认认真贯彻彻“安全第第一、预预防为主主”的方针针，安全全卫生设设施严格格执行“三同时时”制度，对生产产岗位中中有粉尘尘、有害害气体、噪声污污

41、染的区区域分别别采取了了有效的的治理措措施，确确保企业业安全生生产。详见本报报告第118章“劳动安安全与工工业卫生生”篇。1.122 项目目投资及及经济效效益1.122.1项项目投资资本项目可可行性研研究估算算总投资资10223866.900万元，其中工工程费用用 6994988.322万元、其他费费用89927.64万万元、预预备费1117663.889万元元。详见见表1-4。表1-44 工程投投资估算算表序号名称单位投资1工程费用用万元694998.3322其他费用用万元89277.6443预备费万元117663.8894建设期利利息万元35200.6225铺底流动动资金万元86766.4

42、33项目总投投资万元1023386.90按固定资资产投资资构成划划分，详详见表11-5表1-55 固定定资产投投资构成成划分序号投资构成成投资额（万元）所占比例例（%）1建筑工程程253229.88424.7742设备购置置361440.44235.3303安装工程程80288.0667.8444其他费用用89277.6448.7225预备费117663.88911.4496建设期利利息35200.6223.4447铺底流动动资金86766.4338.477合计1023386.90100.001.122.2项项目经济济效益本项目主主要技术术经济指指标详见见表16。表1-66 项目目主要技技术经

43、济济指标表表序号指标名称称单位数量备注1设计规模模1.1镍合金t/a1200000含镍122%1.2镍金属回回收率93.222项目总投投资万元1226631.892.1其中：固固定资产产投资万元937110.4472.2流动资金金万元289221.4423报批总投投资万元1023386.903.1其中：固固定资产产投资万元937110.4473.2铺底流动动资金万元86766.4334总成本费费用万元/aa1841197.954.1其中：生生产成本本万元/aa1811194.714.2管理费用用万元/aa769.474.3财务费用用万元/aa20311.6664.4销售费用用万元/aa202.105销售收入入（含税税）万元/aa2020095.506所得税万元/aa33877.4007净利润万元/aa101662.2211.133 项目目效益依据技术术经济初初步分析析，项目目一期总总投资11226631.89万万元（报报批总投投资10023886.990万元元），建建成达产产后，可可实现年年平均销销售收入入为20020995.55万元，上缴所所得税333877.400万元，净利润润101162.21万万元。以以上指标标表明项项目的经经济效益益较好，具有较较好的清清偿能力力和