产品设计和开发计划书学习资料.docx

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1、产品设计和开发计划书学习资料设计和开发安排书表格代号：COP11-02-B 编号： 修订： 产品名称：项目开发周期：产品型号：项目组长：项目开发小组成员名单：姓名 职位 姓名 职位 姓名 职位 资源配置：阶段 工作程序及工作内容 责任部门 责任人 协作部门 起止日期 完成日期 1. 决策 阶段 1.1 设计和开发任务书的编制1.2 设计和开发任务书的评审2. 设计 阶段 2.1 初步技术设计 2.1.1 编制方案设计说明书2.1.2 进行设计计算（必要时）2.1.3 绘制方案设计总体图、线路图（原理图）2.1.4 绘制主要零部件草图 2.1.5 编制客供或客户指定国外选购的零部件清单2.2 按

2、零部件进行整机估价（依草图或客户样品选择 23 家供方进行询价）2.3 初步技术设计评审2.4 工作图设计 2.4.1 绘制技术图样2.4.2 编制 BOM2.4.3 编写产品标准/技术条件（含包装标准）阶段 工作程序及工作内容 责任部门 责任人 协作部门 起止日期 完成日期 2. 设计 阶段 2.4 工作图设计 2.4.4 编写产品关键件清单2.4.5 编写包装图样及包装文件（含产品运用说明书）2.5 技术图样、技术文件的下发3. 雏型 机试 制 3.1 编制雏型机新产品外协件开发安排表3.2 进行雏型机的试制组装3.3 对雏型机进行检验，出具整机检验报告3.4，编写雏型机的设计和开发验证报

3、告3.5 召开雏型机鉴定会3.6 编写雏型机样机鉴定报告3.7 客户试用（必要时）3.8 （样机）订正改进措施落实安排表的编制与落实4. 产品 的安 全认 证 4.1 编写产品平安认证安排4.2 下达认证样机订单（必要时）4.3 向认证机构送样机4.4（样机）订正改进措施落实安排表的编制与落实5. 模具 样机 试制5.1 编制新产品外协件开发安排表 5.2 编制新产品开发模具明细表5.3 编制新产品开发成本限制表5.4 模具的设计、制造、验收5.5 包装物的设计、制造、验收5.6 编写检验作业指导书5.7 外协件、外购件的检验与确认5.8 进行模具样机的组装5.9 对模具样机进行型式试验，出具

4、型式试验报告（含包装试验）5.10 编写模具样机的设计和开发验证报告5.11 召开模具样机鉴定会阶段 工作程序及工作内容 责任部门 责任人 协作部门 起止日期 完成日期 5. 模具 样机 试制 5.12 编写模具样机样机鉴定报告5.13 客户试用（必要时）5.14 （样机）订正改进措施落实安排表的编制与落实6. 小批 试制 阶段 6.1 工艺方案的编写6.2 工艺方案的评审6.3 编制车间平面布置图（必要时）6.4 编制正式的工艺流程图6.5 工装的设计、制造、验收 6.6 设备的配置6.7 监测装置的配备（含专用检具的设计、制造、验收）6.8 编制过程指导书 6.8.1 编制工艺卡片6.8.

5、2 编制包装作业指导书6.8.3 BOM 的修订6.8.4 编制、修订检验作业指导书6.9 小批试制的打算工作 6.9.1 检查新设备、工装和监测装置的打算状况，编制小批试制打算状况检查表6.9.2 作好车间生产安排并统筹试制物料的选购6.10小批试制申请报告的编写与报批6.11 召开小批量生产产前会6.12 小批量试生产6.13 对产品进行检测，出具整机检验报告6.14 编制小批试制总结报告6.15 客户试用（必要时）6.16 进行产品定型鉴定（设计确认）6.17 编写产品鉴定报告6.18 针对鉴定中的问题，编写与落实（产品）订正改进措施落实安排表阶段 工作程序及工作内容 责任部门 责任人 协作部门 起止日期 完成日期 7. 批量 生产 阶段7.1 用产品图样及技术文件移交清单整理相应技术文件7.2 用选购资料移交单向选购科移交相应资料7.3 完善批量生产的其他打算工作7.4 收集生产、产品运用、交付服务中的信息，以改进产品设计中的不足备注：编制/日期：（项目组长）审核/日期：（技术总监）批准/日期：（总经理）