冲压工艺与模具设计复习题3.docx

《冲压工艺与模具设计复习题3.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲压工艺与模具设计复习题3.docx（9页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、成都电子机械高等专科学校200 -200学年第学期考试试卷考试科目：冲及工艺及模其祓制 考试时间：72。分钟 考试方式：用及题号*四五六七八总分得分改卷人单项选择题（本大题共10题，每题2分，共20分）I?*I?*错选、多项选择或未选均无分。1.为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除,所需要的力称为A、推料力B、卸料力C、顶件力2.2.在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为A.已变形区B.强区 C.传力区 D.弱区3.中、小型模具的上模是通过3.中、小型模具的上模是通过固定在压力机滑块上的。A、导板B、模柄C、上模座4.弯曲件在

2、变形区内出现断面为扇形的是A、宽板B、窄板C、薄板5.为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用5.为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用处理。A、淬火B、回火C、退火 6.拉深前的扇形单元，拉深后变为A、圆形单元B、矩形单元C、环形单元7 .无 凸缘筒形件拉深时，假设冲件h/d 极限h/d,那么可一次拉出。A、大于B、等于C、小于.由于覆盖件尺寸大、形状比拟复杂，拉深往往采用oA.屡次 B. 一次 C.拉深弯曲复合 D.拉深冲孔复合.在用级进模冲压时，第一工位的初定位采用 oA.固定档料销 B.始用挡料钉C.导料钉 D.导料板.冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。A.冲压工艺制定 B.冲模电加

3、工 C.冲压生产D.冲压模具制造二、多项选择题（本大题共6题，每题2分，共12分）未选、错选、多项选择或少选均无分。1 .对步距要求高的级进模，采用 加 的定位方法。A、固定挡料销B、侧刃 C、导正销 D、始用挡料销.采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有 作用。A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料.级进模在送料时，侧刃的作用是 o A.导正 B.定位 C.定距 D.弯曲2 .拉深过程中应该润滑的部位是 oA、压料板与坯料的接触面B、凹模与坯料的接触面C、凸模与坯料的接触面3 .拉深时，要求拉深件的材料应具有 oA.小的的板厚方向性系数B低的屈强比C.良好塑性 D.高的屈强比4 .解决

4、常见的覆盖件拉深变形起皱的方法是 o第页A.设置拉深筋 B.减少工艺补充材料 C.减少压边力D.增加工艺补充材料三、填空题（每空1分，共20分）请在每题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。1 .塑性变形的物体体积保持 ,其表达式可写成 .当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是变形。四个局部组成。2 .从广义来说，利用冲模使材料 叫冲裁。冲裁工艺主要是指 和 工序。3 .冲裁件的切断面由忌5.冲孔时，刃口尺寸计算应以 为基准。6 .按工序组合程度分，冲裁模可分为、和 等几种。7 .弯曲变形区内 的金属层称为应变中性层。封8.弯曲变形程度用r / t来表示。弯曲变形

5、程度越大，回弹 .外缘翻边按变形性质可分为 和 -.10.工件上有多个弯曲角时，一般应该先弯，后弯攀一|四、 问答题（本大题共3小题，每题6分，共18分）i 1 .什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？2 .精密级进模结构设计有哪些基本要求?3 .普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的?五、 计算题（本大题18分，每个计算尺寸2分）如下图零件材料为Q235,板厚2mmo试确定冲裁凸、凹模的刃口尺0202-08.540 0.15图第页密 六、看图回答下列问题(共12分，每题4分)封 线封 线一2e炳 aE工件简图材料：锡青铜带QSn6.5-0.1(Y)L0.3排样图1

6、 .该模具属于什么类型模具；采用什么结构的卸料方式?2 .该模具上下模的导向依靠什么零件？3 .条料送进时的定位定距依靠什么零件，指出图中件号？他选用什么材料，需 做什么热处理？答案：一、单项选择题（本大题共10题，每题2分，共20分）ADBBCBCBBC二、多项选择题（本大题共6题，每题2分，共12分）1.BC 2. AD 3. BC 4. AB 5. ABC 6. AD三、填空题（本大题共10题，每空1分，共20分）1,不变，1+2+3=0。2 .伸长.相互之间别离的工序、冲孔、落料3 ,圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺第页一4 .凸模.单工序模、级进模、复合模5 .应变等于零.愈小6 .伸长

7、类外缘翻边、压缩类外缘翻边.外角、内角四、问答题（本大题共3小题，每题6分，共18分）.什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。该间隙的大小，直 接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。当冲裁模有合理的冲裁间隙时，凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重 合，这时冲裁件切断面平整、光洁，没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹 模刃口局部，有一条具有小圆角的光亮带，靠近凸模刃口一端略成锥形，外表较粗糙。当冲裁间隙过小时，板料在凸、凹模刃口处的裂纹那么不能重合。凸模继续压下时， 使中间留下的环状搭边再次被剪切，

8、这样，在冲裁件的断面出现二次光亮带，这时断面 斜度虽小，但不平整，尺寸精度略差。间隙过大时，板料在刃口处的裂纹同样也不重合，但与间隙过小时的裂纹方向相反, 工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。1 .精密级进模结构设计有哪些基本要求？1）能顺利、连续、稳定地工作，保证制件的形状和精度。凸、凹模配合中心一致, 步距准确；2）各种成形尽可能在一副模具上完成；3）排样合理，有自动送料、自动检测保护装置；4）效率高，寿命长，易损件更换方便；5）制造周期短，本钱低；.普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的？普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域，既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个 局

9、部。圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段（即弹性变形阶段）主要是当凸模刃口刚 压入板料时，刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形，使板料被带进模具间隙从而形成圆 角带。光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段（即塑性变形阶段），当刃口切入板料后, 板料与模具侧面发生挤压而形成光亮垂直的断面（冲裁件断面光亮带所占比例越大，冲裁件断面的质量越好）。断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段（即断裂阶段），刃口处产生的微裂纹在拉应力 的作用下不断扩展而形成的撕裂面，这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。毛刺的形成是由于在塑性变形阶段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时, 刃尖局部呈高静水压应力状态，使微裂纹的起点不会

10、在刃尖处产生，而是在距刃尖不远 的地方发生。随着冲压过程的深入，在拉应力的作用下，裂纹加长，材料断裂而形成毛 刺。对普通冲裁来说，毛刺是不可防止的，但我们可以通过控制冲裁间隙的大小使得毛 刺的高度降低。五、计算题（本大题18分,每个计算尺寸2分落料：a 凹=19.74+。68 mmb 凹=13.79+0068 mm冲孔：C 凸=8.68-0.046 mm孑L心总巨：Ld40 + 0. 038 mma 凸b 凸=13.544.0.046 mmC 凹=8.926+0-068 mm六、看图回答下列问题（共12分，每题4分）1级进模，弹压卸料2.导柱导套3,侧刃定距，件12,合金工具钢，淬火处理；5862HRC。第页