房屋建筑工程计-划冬期施工组织计划方案(DOC~).doc
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1、-_1.编制依据.2 2.工程概况.3 3.施工部署.3 3.1 施工准备.3 3.2 现场准备.4 3.3 冬施组织管理.4 4.冬期施工技术措施.5 4.1 主体施工主楼封闭保温措施.5 4.2 钢筋工程.5 4.3 模板工程.6 4.4 混凝土工程.7 4.5 屋面防水工程.12 4.6 屋面混凝土.13 4.7 二次结构及装修.13 5.冬期施工混凝土质量通病防范.14 5.1 混凝土板墙早期受冻现象.14 5.2 冬施混凝土风裂和温度裂缝.15 5.3 加强文明施工管理.15 6.质量保证措施.16 6.1 冬施领导小组.16 6.2 加强冬施管理.16 7.环保措施.19 7.1
2、防止大气污染.19 7.2 防止水污染.19 7.3 防止噪声污染.20 8.附表:.20 8.1 大气温度测温记录表.20 8.2 混凝土出罐测温记录表.21 8.3 混凝土入模测温记录表.21 8.4 冬期施工砼养护测温记录表.22 8.5 冬期施工砼测温孔布置图.23-_1.1.编制依据编制依据序号名 称编 号1来凤黔龙建材城二期工程施工图 2混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420023混凝土结构工程施工及验收规程DBJ01-82-20044商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-905建筑工程质量检验评定标准GBJ301886混凝土外加剂应用技术规范GB5011920037建筑工
3、程冬期施工规程JGJ978混凝土外加剂GB807619979建筑施工手册10施工组织设计11冬期施工手册2.2.工程概况工程概况本工程为来凤黔龙建材城二期 工程 11楼,建筑面积 18673 ,位于:来凤县武汉大道 。建筑总高度为北段 19.2m,主体结构采用框架剪力墙结构。-_3.3.施工部署施工部署根据施工进度计划安排,本工程 本年度冬期施工的主要内容有:11#楼主体结构一、二段 1-3 层、二次结构及装修。3.13.1 施工准备施工准备3.1.1 冬期施工时间为日平均连续 5 天低于 5或 11 月 15 日,为冬施开始日期;日平均气温连续 5 天高于 5或 3 月 15 日,为冬施结束
4、期。现场定于 11 月 15 日即开始进行大气测温,达到上述两条件即确定为冬施的起、止日期。3.1.2 施工准备原则确保工程质量,确保安全生产,确保工程施工连续进行,根据现场实际情况,合理安排施工进度,采取措施把费用降至最低。3.23.2 现场准备现场准备3.2.1 材料部门提前组织有关机具、保温材料进场。现场所需主要材料名 称数 量名 称数 量草帘被(阻燃)4000m2百叶箱2 个5cm 厚聚苯板 (阻燃)1000m2高低温度计2 支塑料薄膜6000m2彩条布1000m2温度计10 支电子测温仪2 台硅板 2000W100 块防冻剂2 吨电线电缆根据需要-_3.2.2 现场必须加强对保温材料
5、的使用和定点堆放管理,特别注意不要与冰雪混杂在一起。严禁保温材料满天飞现象。3.33.3 冬施组织管理冬施组织管理3.3.1 组织项目部有关管理人员给施工队开交底会,并进行书面交底,确保落实到每个操作工人,使冬施方案有效实施。3.3.2 进入冬期施工前对混凝土试验、测温人员进行专门培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责,专人负责。3.3.3 安排专人对气温进行观测,并作好观察记录,注意天气预报,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取预防措施,现场设置两个测温百叶箱。4.冬期施工技术措施冬期施工技术措施4.14.1 主体施工主楼封闭保温措施主体施工主楼封闭保温措施施工层外挂架要封闭严实, -
6、10 度以下时采用彩条布 ,进行封闭。施工层向下二层要对外立面所有洞口,进行封闭。顶板浇筑完毕后,进行室内加热,采用电硅板 ,原则是保温室内温度在 2度以上。4.24.2 钢筋工程钢筋工程4.2.1 负温下,随温度降低,钢筋屈服点 S和抗拉强度 b提高,塑性和韧性降低,钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向,所以现-_场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行,减少由于低温而对钢筋加工质量的影响,当温度低于 -20时停止钢筋的冷拉和冷弯的加工。4.2.2 本工程直径 20 以上水平钢筋均采用直螺纹机械连接 ,竖向钢筋采用焊接,其余采用绑扎 。4.2.3 负温条件,绑扎校正钢筋时,
7、不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂,影响工程质量。4.2.4 钢筋加工按规范要求操作,在运输、吊装、加工过程尽量轻拿轻放,避免造成刻痕,撞击凹陷。4.34.3 模板工程模板工程4.3.1 顶板结构部分模板采用 1.5 厚木塑板,剪力墙采用全钢大模板。4.3.2 大模板保温时用聚苯板将竖肋和横肋全部封严 ,局部外露处固定草帘被,防止产生热 桥,造成热损;混凝土楼板、基础底板采用塑料薄膜覆盖,上覆草帘被。-_4.3.3 模板拆除砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据,并经技术负责人签字批准后。砼强度等级达 4Mpa 后方可去除保温覆盖,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在 15以
8、内为安全,如温差超过 15时则加强保温措施,即增加草帘被厚度,提高表面和外部温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过 15时,则可拆除保温。 剪力墙墙体模板在砼强度草帘被保温卷彩条布封堵墙体钢筋墙体混凝土上口保温措施斜支撑穿墙螺栓操作平台钢模板-_达到 1.2Mpa 后开始松螺栓,剪力墙模板在混凝土温度降至 5,强度达 4Mpa 即可拆除,顶板模板待混凝土强度达到 100%方可拆除模板及支撑。剪力墙墙模板拆除后,严寒时混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。4.44.4 混凝土工程混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土,在冬施过程中采用综合蓄热法(掺化学外加剂的砼浇筑后,
9、利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延续砼冷却,使砼温度降到 0或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法),为保证冬施混凝土工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求:4.4.1 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温,采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥不得直接加热,最高水温不得超过80。4.4.2 骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值。详见 混凝土施工方案 。拌合用水采用自来水。4.4.3 严格控制水灰比,水灰比不得大于 0.6,由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分必须从拌合水中扣除。4.4.4 防冻剂采用,严格控制掺量,使
10、用必须符合 混凝土外加剂应用技术规范 (JC47592)的规定。4.4.5 混凝土拌制前,用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的 1.5 倍,运输罐车及吊斗,小车作好保温覆盖工作。4.4.6 要求混凝土的现场出罐温度不得小于 10,入模温度不得小于-_5,现场浇筑混凝土用的布料杆和砼泵管用橡塑管壳或草帘被裹紧保温。4.4.7 混凝土浇筑前必须清除钢筋及模板上的冰冻块及污垢。4.4.8 混凝土出罐前必须经罐车充分搅拌,严禁加水。4.4.9 浇筑竖向结构混凝土前先检查剪力墙模板的保温是否包裹严密,以防混凝土受冻,墙体混凝土浇筑必须连续施工,间隔时间不得超过 2 小时。4.4.10 顶板浇
11、筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至 2前覆盖一层塑料薄膜,一层阻燃草帘被,保温 72 小时。4.4.11 混凝土养护剪力墙模板拆模后立即用塑料薄膜覆盖,外挂阻燃草帘被。顶板浇筑完毕后,等混凝土终凝后,即覆盖一层塑料薄膜,上铺阻燃草帘被,温度过低时铺多层阻燃草帘被。温度过低时所有门窗洞口用采条布封严,室内采用硅板进行加温。4.4.12 工序间隙防雪措施加强与气象部门的联系,尽量避免在雪天浇筑混凝土,下雪前用彩条布将顶板、剪力墙顶部用彩条布覆盖保护。浇筑混凝土前将钢筋、模板上的积雪清理干净,防止热损。现场必须备有足够的保温材料,混凝土保温养护过程
12、中,安排专人检查保温材料是否有效,发现有受潮等及时撤换。风雪天气必须注意巡查混凝土保温情况,细小环节不得遗漏,必要时采用多层保温措施或者采用硅板电加热。-_4.4.13 混凝土试块留置为真实反映结构混凝土的质量,混凝土试件的制作必须现场随机抽样。根据流水段的划分,以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班,每 100m3时按一取样单位计算,每一取样单位留置一组 28 天强度标养试块。根据流水段需要 剪力墙体留置1.2Mpa、4 Mpa 临界强度试块、冬施 再标养养护 28 天试块;顶板留同条件 4 Mpa 临界强度试块、75、100强度。每流水段备用试块不少于两组,所有试块编号一一
13、对应。试件制作完成后,对标准养护的试件按规定的时间拆模, 并及时送到实验室标养室养护,龄期 28 天送试验室进行抗压强度检验。同条件试块装在钢筋笼中,放于现场构件旁。4.4.14 混凝土温度测定4.4.14.1 混凝土测温范围大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。4.4.14.2 测温准备派专人负责测温工作,并经培训后方可上岗。备齐必须的工具、用具、文具,为测温创造有利条件(1)测温百叶箱:现场设置四个,安放在建筑物 10m 以外,距地面高度 1.5m,通风条件好,外表刷白漆;-_(2)温度计:电子测温仪、高低温度计、普通温度计使用前必须校验;(3)有闹钟、手电筒、文件夹、
14、测温记录表;(4)构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。4.4.14.3 测温孔布置全部测温孔均编号(编号见测温孔布置图) ,测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。(1)剪力墙测温孔设置于墙顶端中心位置,孔深为为 1/2 墙厚,垂直留置。(2)楼板测温孔设置在板中央位置,孔深为 1/2 板厚。(3)测温孔用 DN15 钢管制作,钢管一端焊死,支模板时用火烧丝固定于测温孔位置,外露长度为高出混凝土面 5cm,内部注入水(掺酒精以降低冰点) ,口端用棉球堵严并绑上小红旗作标记。测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃草帘被盖好,防止热损失。测温孔的设置详见附图测温孔布置图。4.4.14.4 测
15、温方法和要求测温前先记录大气温度,然后按测温孔编号顺序测测温孔温度。测温时,取出棉球,将测温仪插入测温孔内,并用棉球堵住孔口,留置 35min,然后读数,并记入测温记录表,取出测温仪,塞好棉球,并将阻燃草帘被盖好。每天记录大气最高、最低温度,询问气象信息台取得当天平均气温。-_4.4.14.5 测温时间及测温次数序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜 4 次800、1400、2000、200 并要求记录每天最低最高温度2混凝土出罐温度每车都测3混凝土入模温度每班不少于 4 次浇筑时抽测以保证不低于 54每 2h 一次临界 4Mpa 前5混凝土养护温度 每 6h 一次临界 4Mpa 后4.
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