5、锅炉钢结构安装作业指导书.docx
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1、1. 目的指导锅炉钢结构安装。2. 适用范适用于安装。3. 编制依据3. 1.电力建设平安工作规程 第1局部:火力发电DL5009. 1-20143. 2.电力建设施工技术规范 第2局部:锅炉机组DL/T5190. 2-20123. 3.工程建设强制性条文(电力工程局部)3. 4.电力建设施工质量验收及评价规程 第2局部:锅炉机组DL/T5210. 2-20093. 5.火电工程达标投产验收规程(DL5277-2012)3. 6.建设工程工程管理规范(GB/T50326-2001)7.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)3.8. 钢结构工程施工规范GB5 20129.钢结构高
2、强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20113. 10.施工组织设计图纸及相关技术文件4. 作业工程概述#2炉采用东方锅炉股份生产的一次中间再热变压运行直流炉、采用平衡通风、单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、固态排渣、露天布置、全钢构架悬吊结构口型锅 炉。4. 2. 锅炉构架为全钢结构，锅炉几何尺寸为68m (宽度)X 74. 8m (深度),柱脚底板下 外表标高为TOOOmm,钢架由板梁、柱、梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成，炉前 至炉后分为KO、KI、K2、K3、K4、K5、K6、K7八排柱，炉左至炉右分为Gl、G2、G3、 G4、G5、G6、G7七排柱，立柱分五段组成，沿钢架高度方向布
3、置有垂直支撑及水平 支撑。3. 3.钢结构安装采用ZSC80305(110t)平臂吊、50t履带吊作为吊装的主吊机械。因K2G6-1、K3G6-1、K4G6-1重量超过ZSC80305 (110t)的吊装负荷，以上三根立柱全部采用200t 汽车吊进行吊装就位(二层及二层以上立柱重量超过ZSC80305负荷时，考虑用750t 或那么M18000吊装)。ZSC80305 (110t)平臂吊布置在扩建端K2、K3轴线之间，中心 距G1轴线5.8m,距K3轴线4. 7m；钢结构吊装机械平面布置图见附录四，K6、K7轴 线间的脱硝和空预器支撑钢结构缓装，待大板梁吊装结束后再进行补装，板梁吊装时第1页共2
4、8页7） 不合格项按不合格处理程序处理。8） 实行规范化作业，工程每进行一步，必须进行相应一级的验收，填写相应表格等书面 记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责，不得越点施工，盲目 施工。9） 3.质量通病及预防措施3. 1.螺栓穿入方向不一致。预防措施：交底时明确，施工时精心，检验时彻底。9. 3. 2.平台尺寸不准，栅格拼接不齐，踏板不正，栏杆不平直。 预防措施：安装一层验收一层，精心施工，奖惩力度大。9. 4. 隐蔽工程工程9. 4.1,柱脚底板二次灌浆符合验规要求。9. 5.各种记录9. 5. 1.施工技术记录和验收签证9. 5. 2.基础中间交接验收签证9. 5. 3
5、.设备检查记录9. 5. 4.设备缺陷单9. 5. 5.工程联系单9. 5. 6.施工技术交底记录9. 5. 7.隐蔽工程验收签证9. 5. 8.立柱垂直度、柱间距、对角线、1m标高技术记录及验收签证9. 5. 9.钢架沉降记录9. 5. 10.设计变更、设计修改记录9. 5. 11.使用中各计量器具的计量合格证9. 5. 12.高强度螺栓的产品保证书9. 5. 13.制造厂高强度螺栓检验报告9. 5. 14.制造厂提供的摩擦系数试验数据9. 5. 15.摩擦板复验报告9. 5. 16.高强度螺栓复验报告17.钢结构安装测量过程控制计划（见附录二）。9.5. 18.钢结安装测量参数、计量要求转
6、换及能力分析（见附录三）。10. 质量记录第10页共28页10.1. 测量时注意环境温度，尽量在常温下进行测量工作，保持测量设备的精确度，根据环 境温度影响对测量数据进行修正。10. 2.确认测量设备在有效期内，使用的量具精确度符合锅炉安装技术要求，对到使用期限 的测量设备要及时送检。10. 3.将计量器具的名称、规格、编号、有效期及使用人、记录人、环境温度填在锅炉安装 技术记录中。11. 采用的新技术、新材料、新工艺11.1.本方案没有新技术、新材料、新工艺。12. 平安管理、文明施工及环境保护1.绿色施工措施12.1.1. 环境保护措施焊条头、焊丝头用专用的回收筒进行回收。每天施工现场结束
7、后，不得留有焊条头、焊丝头、药皮残渣、焊条及焊丝的包装盒和包装纸。1) 焊工只能使用指定电焊机，下班后及时关机，定期对自己所用电焊机进行保养，经常性清扫灰尘，保持焊机清洁。2) 加强文明施工的宣传和教育，提高施工人员文明施工的意识。班组施工交底时，明确文明施工的要求。3) 施工班组的施工废料应及时清理放入废料箱,废料要分类放置,做到工完料尽场地清。废料箱派专人清扫。4) 起重机械、工器具的维护保养时，排放的废油会污染水体、土壤，应根据施工现场管理的要求，集中、分类堆放，统一处理废油或棉纱头。5) 使用电、火焊，产生氧化铁及边角料，边角料随时清理，放入废铁箱。6) 氧气、乙快等易燃易爆气体，设置
8、危险品仓库、远离火源。7) 不断完善平安设施，包括搭设脚手架、警戒绳和孔洞围栏、盖板等。8) 现场严禁流动吸烟，作业区域禁止吸烟。8.1. . 2.资源利用优化措施在安装过程中，前期充分合理的筹划，保证场地、机械的利用效率，开工前，根据施工的整体工期安排，提供业主的主要设备的到货日期，防止设备现场堆放时间过长， 占用场地时间过长的现象发生。1) 现场的施工垃圾或者设备包装材料，分类放置，将可回收再利用的材料进行回收再利用。第11页共28页现场的组合场地内留有一局部设备堆放场地，局部到达现场的急用设备直接放置在组合场内，减少设备的二次倒运。12. 2.危险源分析与评价. 1.危险源：设备运输产生
9、后果：设备在运输过程中滑落预防方法：运输设备的重心应与车辆的承载重心相吻合；对超重、超宽、超长、异形 件的运输应用钢丝绳及链条葫芦捆绑牢固，并设专人监护整个运输过程； 运输车辆行驶速度不得超过5公里/小时。12. 2. 2.危险源：设备起吊、就位和安装过程产生后果：机械设备事故、起重伤害、高空落物、物体打击预防方法：1) 围绕钢结构的吊装、安装工作建立分工合理、责任明确的组织机构，以保证设备的清点、组合、运输、吊装、安装等各项工作能有条不紊地顺利进行。2) 根据吊物的重量平安合理地配备各类起重工器具(如钢丝绳、倒链等)的规格、数量。3) 所使用的起重机械、工器具等，在使用前应进行认真仔细的检查
10、，确认合格符合要求后方，可投入使用，并且工器具贴合格标签。4) 钢结构吊装前，应对施工作业环境条件、进行平安检查确认，经检查确认合格后方可施工。5) 吊装过程中，设置作业控制区，四周拉设警戒绳、警示标识牌，并设专人监护。6) 吊装过程中起重机械指挥人员站位应合理，并应掌握好指挥信号的提前量，以确保各台起重机械动作同步、协调、平稳。7) 两台起重机械翻身、装卸同一物件时：1 .绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。2 .在翻身、卸车过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持 同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。8) 双机抬吊作业前必须办理相应的平
11、安作业票。9) 组件吊装过程中，必须拉好两根溜绳，吊装作业区范围内设置警戒线，挂警示标志，派专人监护，严禁人员行走逗留。10) 钢丝绳应防止打结或扭曲，钢丝绳不得相互直接套挂连接。严禁钢丝绳与任何带电体接触，钢丝绳不得与柱、梁等棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔 软物，并应绑扎牢固。第12页共28页手拉葫芦的起重链不得打扭。使用手拉葫芦停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并加设保险钢丝绳。11) 当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。12) 电焊线走向要合理，严禁乱拉；尤其要防止与钢丝绳相碰。设备吊装期间，吊装区域范围内停止焊接工作
12、，并关闭电焊机，电焊机电源开关要挂牌并设专人监护，以防止 因使用电焊引起钢丝绳损伤。13) 吊装过程中如有故障，任何人不得擅离职守，必须听从指挥。14) 设备吊装过程中加强监护，明确监护人，以防止起吊物与已安装好设备、脚手架相碰。15) 设备起吊前，须检查起重机械的平安装置和其它平安设施等，确认在正常状态时才能开工。吊物吊离地面约10cm时，应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式 起吊。16) 两台起重机作业时，起重指挥应相互协调好，严格控制吊车的回转方向和工作半径，两吊车之间必须保持5m以上的平安距离，以防止吊车臂杆碰撞。17) 起重机械司机不得无证操作，须服从专职指挥人员的信号操作；
13、起重指挥信号应明确、无误，信号不清时操作人员应停止操作，并通知指挥人员重新指挥或调整联络信号； 操作人员应服从任何人发出的危险停止信号，无关人员不得进入操作室，操作人员工 作过程中注意力应集中，严禁误操作，起吊过程或中间停顿阶段，不得离开操作室。18) 吊装作业前，起重机械指挥人员与操作工应确认对讲机性能良好。起重指挥人员在发出指挥信号前，应先发出起重机械的名称信号，同时，指挥信号应重复二次。19) 起重指挥人员在对讲机电池报警时，应停止发出指挥信号，并做好应急措施(如哨子、备用电池等)待更换好电量充足的电池时方可重新开始工作。20) 起重作业必须由专人指挥(选派有丰富经验的人员担任)，指挥用
14、对讲机使用统一的专用频道，非吊装人员不得使用该频道。21) 吊装过程中，参与吊装的起重指挥、监护、操作工等不得接听手机。22) 风力到达5级时，不得进行受风面积大的起吊作业；遇有6级及以上大风、大雾、暴雨等恶劣气候时，应停止吊装作业。23) 现场起重机械指挥和起重机械操司机，禁止戴口罩指挥和戴耳套操作。24) 在设备起吊前必须提前搭设临时通道及作业面平台，平安带只能作第二道防护。25) 脚手架的荷载不得超过270kg/m2o搭设好的脚手架应经施工负责人组织有关专业人员验收合格并挂牌后，方可交付使用。使用中应定期检查和维护。任何人不得擅自撤除第13页共28页脚手架，如要撤除，须经过分公司专职平安
15、员批准，由专业人员撤除。26) 荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。27) 临时通道及作业面平台必须设置双道防护栏杆，脚手板必须满铺，必要时铺设平安网作为二次防护，临时通道及作业平台必须搭设规范，上下脚手架应走斜道或梯子，不 得沿脚手架或栏杆等攀爬。28) 高处作业必须按要求正确使用平安防护用品，平安带和速差自控器必须系在上方牢固可靠的物体上，严禁生根在起吊件、抛锚件上。29) 设备搬运、吊装过程中不得有碰撞，不要将头、手、脚等伸到吊件下方或之间，以防压伤，严禁在吊物下方行走和逗留。30) 高处使用撬棒，严禁双手施压。31) 高处作业人员
16、不允许双手推扶正在吊装就位的设备。32) 设备起吊前应确认其上无浮置物。33) 临时施工平台上工作必需少量的材料、设备、工器具放置、应绑扎牢固可靠。每天工作结束，施工人员应做到“工完料尽场地清”。34) 在高处进行作业的人员，要做好锤子、撬棒、销轴等设备和工具防高处坠落措施。施工用工具应放置在工具袋内，小型工器具必须系尾绳，大型工器具必须系保险绳操作 时应小心缓慢，严禁用力过猛，严禁上下抛掷。同时高处拆卸吊具及钢丝绳时也应做 好防坠落措施。35) 施工前组织专项平安检查，以保证平安通道的畅通、平安防护设施的完善。36) 施工过程中需撤除的平安设施应得到相关部门的同意，并采取其它防护措施，作业完
17、毕后撤除的平安设施应及时恢复。37) 加强施工过程的现场控制监督力度，主管技术员、平安员、施工负责人应到场进行指导监督工作。38) 施工前组织施工人员进行详细的平安技术交底和组织分工，并形成记录，使每个施工人员清楚施工流程和施工中的危险点及考前须知，明确各自岗位和责任，精心施工， 当环境发生变化和人员增加时，应及时组织补充交底。39) 下雪、下雨天现场路面结冰后，作业人员在现场道路上行走或拉板车，应防止机动车 辆刹车打滑而被撞伤。40) 在炉膛内24. 4m层及51. 8m层设置一层滑线网，在钢架外侧16. 4m层、37m层、63. 6m层设置一层外挑网。第14页共28页12. 2. 3.危险
18、源：钢结构安装人员在高空作业、行走产生后果：高处坠落预防方法：正确使用“平安带、平安帽、平安网”。1) 在横梁上行走前必须设置613mm的水平扶手绳(通过专用夹具与钢结构相连)，并每隔2nl有个1m高固定点，工作人员将平安带挂在扶手绳上后方可行走，严禁2人同 时行走。2) 每层作业面形成后，及时搭设符合规范的脚手架通道及工作平台。12. 2. 4.危险源：钢结构吊装就位时高强螺栓穿装需要使用大量的橄榄冲及使用撬杠. 产生后果：高处落物。预防方法：1) 橄榄冲和高强螺栓使用专用工具包。2) 使用撬杠时，支点选择正确，且牢固。3) 高处作业时，严禁双手施压。4) 撬杠应系好平安尾绳(高空)，以防滑
19、落伤人。12. 2. 5.危险源：ZSC80305平臂吊吊装作业产生后果：机械设备事故、起重伤害预防方法：1) 每天工作前检查制动装置、限位开关等平安设施的动作可靠性，确认合格后方可投入使用。2) 塔吊工作过程中应严格执行操作规程、厂家说明书。3) 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，严禁吊装作业。4) .2. 6.危险源：200t汽车吊、50t履带吊行走、吊装作业产生后果：机械设备事故、起重伤害预防方法：1) 吊车行走道路应平整、坚实，对于200t汽车吊必须在平整路基上再铺设路基箱后方可吊装。2) 履带吊吊物行走时，吊物应位于起重机的正前方，并应平稳、缓慢。行走时吊物离地面不得超过50cm,吊物重
20、量不得超过起重机当时允许起重量的三分之二。3) 吊车吊装时，应明确监护人，防止吊物与钢结构、吊车臂杆碰撞。4) 吊车工作过程中应严格执行操作规程、厂家说明书。第15页共28页每天工作前检查吊车的制动装置、限位开关等平安设施的动作可靠性，确认合格后方可投入使用。12. 2. 7.危险源：焊接及使用氧气、乙焕切割产生后果：火星飞溅及燃烧爆炸预防方法：1) 焊接或切割时，在工作地点的下方设置防火毯或那么防火盆，防止火星飞溅、废弃物下落。2) 施工过程中随时将焊条头回收清理在焊条头筒内。3) 施工现场的电焊机、氧、乙快气笼应放置在现场指定位置，保证数量充足，防止长距离拖放皮带。电焊机一二次线、气管皮带
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