酚醛复合风管制作-安装标准工艺.doc

《酚醛复合风管制作-安装标准工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《酚醛复合风管制作-安装标准工艺.doc（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、-_ 酚醛复合风管的制作与安装工艺 上海某商业广场工程，位于杨浦区五角场，是上海市列出的未来10 大商业中心中，仅 有的2 个新兴商业中心之一，建筑面积达33 万平方米。室内的通风空调的设计和应用的材 料就基本包含了市场上目前的所有类别风管，包括酚醛复合风管、镀锌钢板风管、无机玻璃 刚风管、XPS 复合风管。其中酚醛复合风管用于空调系统，面积达10 万多平方米；镀锌钢 板风管用于排风和排烟系统；无机玻璃刚风管用于地下二层车库排风及排烟系统，约18000 平方米；XPS 复合风管用于华纳影城（3 楼）影厅空调系统。 上述风管中，镀锌钢板风管、无机玻璃刚风管等都应用时间很长，工艺也较成熟，而酚 醛

2、复合风管是一种新型的材料，密度小，重量轻，由酚醛泡沫板表面铝箔而成，是传统风管 的替代品。 它还具有的如下的主要性能： 优异的防火性能：遇火不燃，为A 级防火材料； 优异的绝热性能：导热系数低，表面无须在保温； 吸水率低：酚醛泡沫利用闭孔发泡，密闭气孔率达95%以上，耐水防潮。 本工程的酚醛风管主要用在地下一层、沃尔玛、国际百货、食品大厦、华纳影城等单体 中。下面主要介绍其制作和安装工艺。 一、 复合风管的制作工艺 1. 制作风管的工具 复合风管可以通过机械设备加工和简单的手工工具加工两种形式，机械设备加工适用于 大面积、成批量的风管加工，要求加工场地较大；手工工具制作复合风管较为灵活，适用于

3、 各种场所的施工，本工艺主要是对简单的手工工具制作风管工艺进行说明。 制作复合风管的工具主要是刀具，分为左45角，右45角， 90直角和 双刨刀四种（如图）-_要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。 2、复合风管加工步骤： 放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚 度(标准厚度为20 )。 切割：按划出的线条使用专用刀具切割。 粘接：把准备好的板材粘接成型。 安装固定件、封边、密封。 安装法兰：把法兰安装在风管上。 3、直风管的加工工艺 （1） 根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考 虑复合板材的厚

4、度。（2） 切割：风管制作可分三种形式：-_a. 由一块板材组成b. 由二块板材组成c. 由四块板材组成以上三种形式要根据风管规格及板材规格合理使用，减少浪费。-_ （3） 粘接a. 按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。 b. 把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准） 进行粘接。注意：粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面向另一 端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。 （4）板材拼接 当板材规格小于风管单边规格时，要对板材进行拼接。 a. 取两块需要拼接的

5、复合板材，用斜45 度刀具把两块需粘贴的面切割成型，清理切割面。 b. 涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按（3）的方法进行拼接。如下图：-_（5）安装固定件、封边 a. 风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为50 的专用铝箔胶带对风管的 粘贴缝进行密封。如图-_b. 风管的内表面粘贴缝也要进行密封，根据风管输送介质特性，可使用密封胶 或硅酸胶进行密封。如图-_注意，板材粘贴表面要干燥、清洁，使胶带同板面粘贴牢固，排净残留的空气。 c. 为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角均要进行加固，使用钢制90角加 固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。如图-_（6）复

6、合风管法兰采用自主研发、生产的专用配套法兰。（如图）-_a. 按风管的内径截取相应的四段法兰，截取法兰型材要准确，法兰过长或过短会影响风管 的漏风量和后续制作工艺。 b. 把截取的法兰型材无凹槽的一面与风管的端面涂胶，待胶水干燥后把法兰粘贴到风管的 端面上，长边置于管内。（如图）4、直角弯头的加工工艺 （1） 矩形弯头由两块侧壁扳，内弧板、外弧板四部分组成，侧板按设计参数进 行放样下料（如图）-_（2）内弧板边和外弧板边切割成斜45。 （3）矩形弯头的曲率半径为1.5D，根据这一参数选择板材，放样，制作内外弧板。 （4）在内、外弧板需弯曲的部位开槽，槽与槽的间距见下表： 间距（）圆弧曲率（）

7、25150-320 35320-630 50630-800 80800 以上（5）把切割完成的内、外弧板开槽处涂胶，然后按侧板的弯曲线加工成型（如图）（6）侧板与弧板的连接面涂胶，待胶干燥后把四块板材组合成形。（如图）-_注意：弧板的开槽处要用胶带密封，使表面光滑。 （7）矩形弯头法兰的安装方法与直管法兰安装方法相同。5、来回弯管制作工艺 （1） 依据设计参数选取板材放样、切割。 （2） 把需要粘贴的部分切割出斜45 度角。-_ （3） 涂胶成型，如图6、三通的制作工艺 （1） 按设计规格选取板材，先制作三通的上下两面（上底面、下底面） （2） 三通的两个侧面相当于矩形弯头的侧面，按设计参数放

8、样、切割、开槽，然后成型。 （3） 三通顶面展开为一块矩形板面，放样后根据三通的规格开槽成型（如图）（4） 把上、下两底面，两侧面和顶面需粘贴的部位切割出斜45 度角，清除切割面的杂物 然后涂胶，组合。（如图）-_（5）三通的法兰安装方法与直管的法兰安装形式相同 7、变径管的制作工艺： (1) 按设计先制作无弯的三个面； (2) 有弯的面制成矩形后按弯头弧板工艺制作(如图)。-_8、风管加固 矩形风管边长大于800 ，管段长度大于1250 或低压风管单边平面面积大于1.25 时要采取加固措施。(参见下表)矩形风管边长、压力、加固杆数量表风压PaPaPaPaPaPaPaPaPaPaPa管边长0-

9、150160-300310-450460-600610-750760-950960-10001010-12501260-15001510-17501760-20000-400410-50011112510-600111112610-7001111112710-800111111222810-900112222222910-1000111122222221010-1100111222222221110-1200111222222221210-1300111222222221310-1400111222222221410-1500222222222221510-160022222222222161

10、0-1700222222222221710-1800222222222221810-1900222222222221910-200022222222222 注：1、加固杆的间距：风压：1-150Pa时L=1000；风压：160-950Pa时L=800；风压 1000-2000Pa时：L=600。 2、可根据实际情况适当调整加固杆间距。（1） 加固筋为8 的通丝和公司提供的圆盘，加固方式（如图）-_（2） 在需要加固的风管上下面（以大边为准）上钻M8 的圆孔。 （3） 按风管的内径高度调整支撑螺栓的位置。 （4） 上下底面装上圆盘后用螺栓压紧。 9、风管连接 把预制合格的风管使用提供的专用法兰插

11、条把风管连接在一起； (1) 风管法兰之间用工字型插销连接，插销插入时应松紧适度，以用手按入或用木锤轻敲入 为宜。 (2) 法兰连接处的四角应用密封胶封堵，不得漏风和漏光；四角应加封口胶角。 (3) 风管连接要平直、牢靠。(如图)-_10、风口、阀件安装工艺 （1） 阀件与风管的连接，使用提供的专用F 型法兰，按设计某个位置需要安装阀门时，直 管段与阀门连接处的法兰由普通型法兰改为F 型法兰。法兰与风管连接前法兰和阀门要钻出 符合规格的螺栓孔。 （2） 风口与风管的连接方式有两种，一种是以柔性短管形式把风口与风管连接起来，柔性 短管与风管连接使用Y 型法兰（如图）-_另一种是风口直接安装在风管

12、上，使用提供的特制F 型与Y 型法兰配套安装（如图）-_ 二、复合风管的安装工艺 1按设计图纸确定风管安装的标高、走向，安装吊筋，横旦采用50 主龙骨或角钢，吊 筋采用8 通丝，吊筋采用膨胀(内)螺栓固定。 2吊筋的间距根据风管的截面确定：当风管水平安装时；风管长边630 时，支架 间距 应3.5m；风管长边为6301000 时，支架间距不应超过2.5m；风管长边为 10001500 时，支架间距应不大于1.2 m；当风管垂直吊装时：支架间距均应2.4m；风管长度10m 时，应设置防止风管摆动的加固支撑，1 根直管，至少应有2 个固定点；吊杆位置应准确， 杆身应垂直，横旦应平整。 3. 风管穿墙或楼板时应有保护套管，并必须做防火封堵。 4. 防火阀、调节阀等应单独设置吊、托架。 5. 压力较大的出风口段（P1000Pa）应设置2 个以上加固支撑。 6. 调整吊筋螺栓，使托盘与风管接触严密，托盘受力均匀。三、复合风管制作安装工艺流程图及安装后的成品图 1、制作安装工艺流程图-_2、上海某商业广场安装的成品实物图-_酚全风管成品图1酚醛风管成品图2-_酚醛风管成品图3酚醛风管成品图4