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1、起重吊装机械操作平安交底起重吊装机械操作平安交底之相关制度和职责,1.起重机 的内燃机、电动机和电气、液压装置局部,应分别按照内燃机、电动 机和电气、液压装置局部平安交底操作。2.为保证在起重吊装作业中 正确操作机械,操作人员在作业前必须对工作现场环境、1.起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置局部,应分别按照内 燃机、电动机和电气、液压装置局部平安交底操作。2.为保证在起重 吊装作业中正确操作机械,操作人员在作业前必须对工作现场环境、 行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 3.现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件,提供足够的 工作场地,去除或避开起重臂起落
2、及回转半径内的障碍物,以保证机械 平安作业。4.各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号 装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。5.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合, 执行规定的指挥信号,不得违章指挥。操作人员应按照指挥人员的信 号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行,不得违章操 作。6.操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业 层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。7.雨、雪天气能使露天作业的起重机局部机件受潮,尤其是制动带受潮 后影响制动性能,所以在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大
3、雾 等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认 制动器灵敏可靠前方可进行作业。8.起重机的变幅指示器、力矩限制 器、起重量限制器以及各种行程限位开关等平安保护装置,应完好齐 全、灵敏可靠,不得随意调整或撤除。严禁利用限制器和限位装置代 替操纵机构。9.操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等 动作前,应发出音响信号示意。10.起重机作业时,起重臂和重物下方严 禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用 起重机载运人员。11.在吊装过程中,不可防止会遇到一些需要超过规 定起重性能进行吊装,操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。 在特殊情况下需超载
4、使用时,必须经过验算,有保证平安的技术措施, 并写出专题报告,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可 作业。12.起重机进行斜拉、斜吊导致其作用力在起重机一侧,将破坏 起重机的稳定性,造成超载及钢丝绳出槽,还会使其重臂因侧向力而扭 弯,甚至造成倾翻事故。为了防止起重机的稳定性遭到破坏,严禁使用 起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其 他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动前 方可起吊。13.起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬 挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定前方可起吊。标有绑扎 位置的物件,应按标记绑扎后起吊。吊索与物体的
5、夹角越小,吊索受拉 力越大,同时,吊索对物体的水平压力也越大,因此,吊索与物件的夹角 宜采用45 60 ,且不得小于30 ,吊索与物件梭角之间应加垫块。14.起重机载荷越大,平安系数越小,越要认真对待,为了预防事故的发 生,起吊载荷到达起重机额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊离 地面200500mm后,检查起重机的稳定性,制动器的可靠性,重物的平 稳性,绑扎的牢固性,确认无误前方可继续起吊。对易晃动的重物应拴 拉绳。15.重物下降时突然制动,其冲击载荷将使起升机构损伤,严重时 会破坏起重机稳定性而倾翻,重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得 突然制动。如果回转未停稳即反转,所吊重物因惯性而
6、大幅度摆动,也 会使起重臂扭弯或起重机倾翻。所以,左右回转应平稳,当回转未停稳 前不得作反向动作。非重力下降式起重机,不得带载自由下降。16.起 吊重物长时间悬挂在空中,如遇操作人员疏忽或制动器失灵时,将使重 物失控而快速下降,造成事故。所以,作业中遇突发故障,应采取措施将 重物降落到平安地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然 停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施 使重物降到地面。.起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的 任何部位与架空输电导线的平安距离不得小于下表的要求:起重吊装 机械架空输电线的平安距离(m)输电导线电压lkV以下l15kV2040kV6
7、0-ll0kV220kV允许沿输电导线垂直方向最近距离1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离11.524618.起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能 和质量的证明文件。当无证明文件时,必须经过试验合格前方可使用。19.起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机 使用说明书的要求钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应 至少保存三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳, 不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳,其编结局部在运 行中不得通过卷筒和滑轮。20.钢丝绳采用编结固接时,编结局部的长 度不得小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于3
8、00mm,其编结局部应捆 扎细钢丝。当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数 量应符合下表的要求。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm, 绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一测,“U螺栓应在钢丝绳 的尾端,不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固, 并宜拧紧到使两绳直径高度压扁3。作业中应经常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径(mm)10以下10-2021-2628-3636-40最少绳卡数(个)4567绳卡间距(mm)8014016022024021.每班作业前,应检查钢矩绳及钢鲤绳的连接部位。当钢丝绳在 一个节距内断丝根数到达或超过下表1根数要求时
9、,应予报废。当钢 丝绳外表锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将下表1报废标准 按下表2折减,并按折减后的断丝数报废。钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表1采用的平安系数钢丝绳规格6x19+1 6x37+16x61+1 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 6以下12622113618671472613 38197以上16830154020钢丝绳锈蚀或靡损时废标准的折减系数表2钢丝绳外表锈蚀磨损量()101520253040大于40折减系数8575 7060 50报废22.为了防止将手或脚卷进卷筒造成伤亡,向转动的卷筒上缠绕钢 丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂,必须在 停止运转后进行。23.起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现以下情 况之一时应更换:(1)外表有裂纹、破口;危险断面及钩颈有永久变 形;挂绳处断面磨损超过高度10%;吊钩衬套磨损超过原厚度 50%;心轴(销子)磨损超过其直径的3%5%。24.当起重机制动器的 制动鼓外表磨损达1.52.0mm(小直径取小值,大直径取大值)时,应更 换制动鼓,同样,当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时,应更 换制动带。DvNews护士长职责效劳用语住户须知效劳标准会诊制度客服职责【起重吊装机械操作平安交底】
限制150内