300mm半导体工厂的AMHS系统.docx
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1、300mmm半导导体工厂厂的AMMHS系系统在半半导体制制造技术术高度发发达的今今天,3300mmm的半半导体工工厂已经经成为全全球半导导体行业业的主流流。由于于3000mm半半导体生生产线的的巨额投投入,人人们不得得不尽可可能的挖挖掘3000mmm工厂的的生产效效率,以以期得到到更大的的晶圆产产出。一一个功能能强大且且性能稳稳定的AAMHSS系统在在3000mm工工厂里扮扮演了一一个非常常重要的的角色。AMHHS系统统不仅可可以有效效的利用用宝贵的的洁净室室的生产产空间,并且还还可以提提高生产产设备的的利用率率,缩短短在制品品WIPP的Cyyclee Tiime,所以在在很多的的3000mm
2、的的半导体体工厂里里,AMMHS都都被视为为可以快快速提升升产能,增加生生产效率率的尖兵兵利器。AMHSS系统在在3000mm半半导体工工厂的应应用特点点和2000mm晶晶圆相比比,更大大的晶圆圆尺寸使使得单批批Lott的晶圆圆重量变变得更大大,仅凭凭在2000mmm工厂IIntrrabaay内的的人工搬搬运已经经远远无无法满足足3000mm工工厂的生生产要求求。因此此,在3300mmm的半半导体工工厂里,生产方方式的巨巨大变化化也给AAMHSS系统提提出了更更高的要要求。搬送方式式的巨大大进化首首先,是是AMHHS搬送送方式从从2000mm工工厂的SSEMII Auuto方方式到3300mm
3、m工厂厂Fulll AAutoo方式的的转变。如图11红色轨轨道所示示:在2200mmm工厂厂所采用用的Seemi Autto生产产方式中中的Waaferr搬送,只包括括中央区区域Innterrbayy的AMMHS搬搬送。而而Waffer到到生产设设备的部部分需要要人工搬搬送来完完成。而而在3000mmm工厂里里,由于于waffer自自身重量量的增加加,导致致人工搬搬送异常常困难,故由AAMHSS系统取取而代之之直接将将waffer搬搬送到生生产设备备,如图图1中的的蓝色轨轨道,这这即是FFulll Auuto的的作业方方式。这这种方式式极大减减轻了生生产一线线操作人人员的工工作强度度,同时时
4、又避免免了因人人为事故故而造成成的损失失。更为为重要的的是,在在工厂产产能迅速速提升的的过程中中,可以以满足大大规模搬搬送量的的AMHHS系统统的巨大大优势可可以完全全呈现。其次,是是Toool TTo TTooll直接搬搬送的全全厂性应应用。为为了进一一步的节节省FOOUP的的搬送时时间,3300mmm晶圆圆厂的AAMHSS系统必必须支持持Toool TTo TTooll的直接接搬送。这种搬搬送模式式可以使使得FOOUP不不必经过过存储设设备Sttockker的的中转,而直接接从上一一站的加加工设备备搬送到到下一站站的加工工设备。如图1所所示:在在没有TTooll Too Toool直直接搬
5、送送的工厂厂内,从从Toool AA到Toool B的搬搬送路径径为Toool ASStocckerr01Sttockker002TTooll B。但是在在具备TTooll Too Toool直直接搬送送功能的的工厂内内,如图图2所示示,从TTooll A到到Toool BB的搬送送路径为为Toool AAToool B。为了实现现这种TTooll Too Toool的的搬送功功能,在在AMHHS系统统设计的的时候,必须要要考虑到到Intterbbay和和Inttrabbay的的整合,工厂布布局,搬搬送车辆辆和Sttockker的的选择等等多种因因素。AMHHS系统统整体性性能的要要求稳定定性
6、:由由于全厂厂都在大大规模地地应用AAMHSS系统进进行Waaferr的搬送送,所以以一旦AAMHSS系统发发生故障障将导致致全厂性性的生产产设备因因没有可可供生产产的Waaferr而停止止生产,进而严严重影响响正常的的生产运运营。考考虑到在在3000mm半半导体工工厂内,AMHHS系统统的稳定定性将直直接关系系到工厂厂的生产产效率,工厂的的管理者者对于AAMHSS系统稳稳定性也也提出了了极其苛苛刻的要要求。高效性:与2000mmm半导体体工厂的的AMHHS系统统相比,3000mm工工厂的AAMHSS搬送量量有了十十倍以上上的增长长。在面面对巨大大搬送量量的时候候,如何何确保全全厂的搬搬送效率
7、率,在更更短的时时间内完完成Waaferr的搬送送,对于于AMHHS系统统而言是是一个巨巨大的挑挑战。同同时,AAMHSS系统搬搬送效率率的高低低,也将将直接影影响到生生产设备备的利用用率,故故在3000mmm半导体体工厂的的搬送时时间都是是以秒为为单位进进行计算算,且每每一秒钟钟的减少少,都需需要付出出更多的的精心设设计才可可实现。最大化的的利用生生产空间间在3000mmm工厂的的生产车车间内,洁净室室的空间间是极其其昂贵的的。而AAMHSS系统为为了解决决生产线线上所有有在制品品WIPP的存储储保管问问题,不不得不占占用大量量的面积积和空间间。如何何在满足足存储和和搬送要要求的前前提下,最
8、大化化的节省省所占用用的面积积空间,是AMMHS系系统必须须面对的的一个难难题。在2000mm半半导体工工厂的AAMHSS系统中中,为了了尽可能能的利用用洁净室室的面积积,提高高单位占占地面积积的Waaferr存储量量,比较较经常采采用的方方式是提提升Sttockker中中央区域域的天花花板高度度,并采采用更高高的Sttockker型型号,这这种方式式一般可可以增加加20%300%的wwafeer存储储量。在3000mm半半导体工工厂的AAMHSS系统中中,比较较常用的的方式是是使用UUTS(Undder Traack Stooragge),一种可可以将WWafeer存放放在天花花板下方方空中
9、的的装置,由于UUTS可可以不占占用洁净净室的地地面面积积,有效效地利用用了洁净净室的空空中区域域,所以以这种解解决方案案在3000mmm半导体体工厂里里的应用用非常广广泛,如如图3所所示。AMHSS系统的的柔性设设计在3000mm半半导体工工厂内,搬送轨轨道遍布布整个车车间,构构成了巨巨大且复复杂的网网络拓扑扑结构。虽然单单个车辆辆个体或或单一合合分流的的节点发发生故障障,对于于轨道控控制系统统不会产产生大的的影响,但是这这种单点点故障若若发生在在交通繁繁忙的路路段,或或者较长长时间不不能解决决的时候候,将会会产生严严重的交交通拥塞塞,并导导致整体体搬送效效率急速速下降,从而影影响到整整个工
10、厂厂的生产产。因此,3300mmm的AAMHSS轨道控控制系统统必须具具备故障障自我侦侦测和自自我调整整的柔性性特点。当某单单一的轨轨道节点点发生故故障,轨轨道控制制系统可可以自动动调节系系统的运运行参数数,动态态响应故故障激励励,及时时调整所所有搬送送车辆的的运行路路线,并并通知系系统管理理人员进进行紧急急故障处处理等功功能。AMHSS系统的的性能分分析和影影响因素素由于AAMHSS系统属属于较复复杂的多多元非线线性系统统,传统统的控制制理论很很难对其其进行准准确的分分析和性性能优化化。为了了对AMMHS系系统进行行优化改改善,首首先需要要确定可可以准确确反映AAMHSS系统性性能的指指标参
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