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1、聚氨酯泡沫塑料性能检测1、制备试样的基本要求聚氨酯泡沫塑料各项性能检测的试样,应在室温(232) 下存放72h后 的保温管道上切取,取样点应距管道保温层两端头大于500 mm处。取样时应去 除紧贴工作钢管和外护管的泡沫皮层,去除皮层厚度分别为5 mm和3 mm。多 块试样应在保温层同一环形截面均匀分布的位置上切取。2、泡孔尺寸1、 1、沿保温层环向均匀分布的3个位置上分别切取1块试样,每块试样的 尺寸为50 mmX50 mmXt mm, t为保温层径向最大允许厚度,但不应小于20 mm。2、 2、用切片器沿每块试样的任意一个切割面切取厚度为0.1 mm0.4 mm的 试片。3、 3、将两片50
2、 mmX 50 mm的载玻片,用胶布沿一边粘接成活页状,上层 载波片上贴附1张印有30 mm长标准刻度的透明塑料膜片。4、 4、分别将3块试片夹在两载波片之间,再将载波片置于投影仪或放大40 倍100倍有标准刻度的读数显微镜之下,调节成像清晰度。在30 mm直线长度 上计数泡孔数目,并以30 mm除以泡孔数目,分别求得每块试片上泡孔的平均 弦长。然后计算3块试片泡孔的平均弦长。当试片长度缺乏30 mm,可在最大长 度上计数泡孔数目,再将实际最大长度除以数得的泡孔数目,得到泡孔的平均弦 长。5、 5、当泡孔结构尺寸在各个方向上明显不均匀时,那么应在3块试样的3个 正交方向上各切取试片,求取9块试
3、片上泡孔的平均弦长。6、 6、平均泡孔尺寸按公式(2)计算,计算结果保存两位有效数字。D = L (2)A式中:D泡孔平均尺寸,单位为毫米(mm);L泡孔平均弦长,单位为毫米(mm);A弦长与直径的换算系数,按0.616取值。7、 7、采用精度为0.02 mm的游标卡尺或千分尺测量试样尺寸。3、闭孔率8、 1、泡沫闭孔率的测试应按GB/T 10799的规定执行。8.2、 试样应取3组,每组为2个正立方体或2个圆柱体。正立方体边长为 25 mm ;圆柱体的直径不应小于281nm,高为25 mm。8.3、 用干燥的氮气(或氮气)重复清扫仪器样品室、膨胀室和系统不少于 2次;隔离膨胀室后,使样品室升
4、压至20 kPa,待气压稳定时,记录升压值;连 通膨胀室系统,待气压稳定时,记录降压后的最终气压值。8.4、 根据升、降压的比值和试样室、膨胀室体积,计算出试样体积,并根 据与试样几何体积的比值关系,计算出体积开孔率和闭孔率。8.5、 测试仪器设备:采用气体比重仪测试泡沫闭孔率,应校准仪器的试样 室体积和膨胀参考体积,精确至100 mm3;标准压力传感器的测量范围为0 kPa 175 kPa,线性精度为0.1 %;尺寸测量采用精度为0.02 mm的游标卡尺或千分尺。4、空洞、气泡8.6、 在距管道外护管端头5 m处起,沿管道轴线方向每间隔100 mm长度, 环向切割外护管和泡沫保温层,共切割5
5、刀,形成4个环状切块,切面应垂直于 保温管轴线。依次剥开4个环状切块,露出的保温层环形切面应平整完好。8.7、 测量环形切面上的空洞和气泡尺寸。对大于6 mm的空洞和气泡(平 面上任意方向测量),应在两个相互垂直方向上测量其尺寸,这两个尺寸的乘积 定义为空洞或气泡的面积。小于6mm的空洞和气泡不做测量。8.8、 计算各个环形切面上的所有被测空洞和气泡面积之和,该面积之和占 总环形切面面积的百分率即为测定的空洞、气泡百分率。9、 4、测试仪器设备:分度值1 mm的钢直尺;精度为0.02 mm的游标卡尺。5、密度10、 1、泡沫密度的测试应按GB/T 6343的规定执行。10.2、 管道保温层泡沫
6、的中心切取3块试样(不应含有空洞),每块试样的 尺寸为30 mm x 30 mm x t mm,其中t为保温层径向最大允许厚度,但不应大于 30 mm。试样也可按保温层轴线方向取30 mm长的圆柱体,圆柱体直径为保温 层径向最大允许厚度,但不应大于30 mm。10.3、 量试样的尺寸,单位为毫米(mm),计算尺寸的平均值,并计算试 样体积;称量试样,单位为克(g);计算表观密度,取平均值,精确至0.1 kg/m3o10.4、 试仪器设备:分辨率0.01g的电子秤或天平;精度为0.02 mm的游 标卡尺。6、压缩强度1、泡沫压缩强度的测试应按GB/T 8813的规定执行。2、从管道保温层泡沫的中
7、心切取5块试样,试样尺寸为30 mm x 30 mm x t mm,或直径为30 mm、高度为t的圆柱体。t为保温层径向最大允许厚度,但不 应小于20 mm。3、试验机以每分钟压缩试样初始径向厚度10%的速率进行压缩,直到试样 厚度变为初始厚度的85%,记录力-位移曲线。4、在试验曲线上找出使试样产生10%相对形变的力,分别计算5块泡沫试 样的径向压缩强度,并取平均值。5、测试仪器设备:试验机的量程为0 kN20 kN,精度0.5级,试验力和变 形示值误差为0.5%,移动速度调节范围为0.01 mm/min500 mm/min、相对误 差 1%;精度为0.01 mm的千分尺或精度0.02 mm
8、的游标卡尺。7、吸水率7.1、 从管道保温层泡沫的中心切取3块试样,试样尺寸为边长25 mm的正 立方体;也可沿管道轴向取高度为25 mm、直径为25 mm的圆柱体。试样外表 用细砂纸磨光。7.2、 试验室室温保持在(232) C。将试样放入温度设定为50的干燥 箱中,干燥24h。取出试样放入干燥器中自然冷却,待到达室温后称取并记录试 样的重量;将试样重新放入干燥箱中干燥4 h,再放入干燥器中冷却到室温后称 取、记录重量。如此反复进行烘干、冷却和称重,并比照连续两次称重的结果。 当连续两次的称重值相差小于0.02 g时,那么判定试样到达恒重要求,最后一次称 重值为试样吸水前的重量moo7.3、
9、 测量试样线性尺寸,计算试样几何体积Vo,精确到10 mn?。将试样 放入盛有蒸储水的烧杯中,采用不锈钢丝网压住试样,使水位高出试样上外表 50 mm,试样与试样之间不得互相接触,并用短毛刷除去试样外表的气泡。加热 蒸储水,水沸后保持90 min。取出试样并立即浸入(232) C水的烧杯中保持 1 ho取出试样后,用清洁滤纸轻轻吸去外表水分,立即称重,得到试样吸水后 的重量mi。7.4、 吸水率按公式(3)计算:色卫xlOO% (3)%x夕式中:rjo试样吸水率;mo试样吸水前重量,单位为克(g);mi试样吸水后重量,单位为克(g);K)试样的原始体积,单位为立方厘米(cn?);p蒸储水的密度,单位为克每立方厘米(g/cnP)。测试结果为3块试样数据的算术平均值,取3位有效数值。7.5、 测试仪器设备:温度范围为常温300、控温精度为0.5的电热 鼓风干燥箱;硅胶干燥器;分辨率为0.01 g的电子天平;1000 ml烧杯;1 kW 电炉;精度为0.02 mm的游标卡尺;分辨率1的温度计;计时器。8、导热系数7.6、 1、泡沫导热系数的测试可按 GB/T 10294、GB/T 10295 GB/T 10296、GB/T 10297中的任一种方法,以GB/T 10294作为仲裁检测方法。8.2、导热系数测试仪的精度为3%5%;数显温度计的精度为土
限制150内