盖梁专项施工方案培训资料5233.docx
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1、元江至蔓蔓耗高速速公路(红红河段)盖梁专项项施工方方案 编制制: 审核核: 审批批:元江至蔓蔓耗高速速公路土土建六分分部20166年 111月1日26目录一、工程程概况111.1工工程简介介11.2地地质情况况:11.3气气象情况况:1二、编制制依据222.1编编制依据据:22.2编编制原则则:22.3编编制范围围:2三、施工工计划333.1施施工进度度计划:33.2材材料计划划:33.3设设备计划划:3四、施工工工艺技技术44.1、盖梁施施工工艺艺流程图图(详见见下图)44.2.施工准准备:664.3.墩柱顶顶凿毛664.4.测量放放样64.5.钢筋的的储存、加工与与安装774.6.模板安安
2、装84.7.混凝土土的浇筑筑及养护护94.8.模板的的拆除994.9.施工注注意事项项104.100.质量量标准110五、施工工安全保保证措施施115.1.安全施施工保证证措施1111、建立立健全安安全保证证体系1112、支架架搭设安安全措施施123、钢筋筋、模板板、砼施施工安全全措施1124、预防防物体打打击安全全措施1135、机械械设备使使用安全全措施1146、安全全用电措措施1447、施工工现场防防火措施施155.2.文明施施工和环环境保护护措施:165.3.安全应应急预案案:1881、事故故处理原原则:182、安全全应急组组织机构构:1883、各部部门的职职责:184、高墩墩危险源源分
3、析:195、预防防措施及及相应物物资准备备:19六、劳动动力计划划2061管管理人员员配置22062施施工人员员配置221七、计算算书及相相关图纸纸2271.盖梁穿穿心钢棒棒法受力力分析计计算2227.2.抱箍受受力检算算26一、工程程概况1.1工工程简介介 元江江至蔓耗耗高速公公路红河河段起点点位于云云南省玉玉溪市灃灃江镇,终终点至红红河州个个旧市蔓蔓耗镇,横横贯红河河州中部部区域,是是云南省省道网规规划(220144年-220300年)中中的北南南纵线SS35重重要路段段;是云云南省公公路水路路邮政交交通运输输“十三五五”发展规规划(征征求意见见稿)新新开工高高速公路路32条条之中的的其中
4、一一条;也也是红河河州“综合交交通大会会战”与“县县通通高速”目标规规划中的的关键性性和枢纽纽性项目目。项目目的建设设对带动动区域及及周边地地区经济济社会发发展具有有关键性性重要意意义。我我土建六六分部负负责K448+2200至至K611+2000处的的工程施施工,内内含大桥桥11座座,中桥桥6座。盖梁分分为5种种,其中中圆墩柱柱有3种种,长宽宽高分别别为:112.335*22.3*1.99 、111.77*2.1*11.7 、111.6*1.99*1.6(单单位:mm),空空心薄壁壁墩的有有2种,长长宽高分分别为:12.35*2.33*2 、111.7*2.11*1.9(单单位:mm)。1.
5、2地地质情况况:桥址区属属构造剥剥侵蚀低低中山河河谷地貌貌,桥址址区冲沟沟发育,桥桥梁各墩墩台位于于一缓坡坡上,地地形相对对较陡,自自然坡度度15-255,地表表以山林林、旱地地为主,上覆第第四系残残坡积碎碎石土,稍稍湿,中中密状态态,局部部松散,块块石为片片麻岩,厚厚度为11-3米米,局部部含少量量粉质黏黏土和块块石,下下伏基岩岩为灰色色,灰白白色片麻麻岩。1.3气气象情况况:此地气候候属亚热热带山地地季风气气候类型型,具有有“一山分分四季,隔隔里不同同天”的立体体气候特特点。区区内年平平均气温温24.4摄氏氏度,最最低3.7摄氏氏度,最最高气温温44.1摄氏氏度。年年降雨量量6655.7-
6、11889.11毫米,平平均降雨雨量8999.55毫米,雨雨水集中中在7-9月。常年主主导风向向东南风风,全年年日照220766.8小小时。二、编制制依据2.1编编制依据据:1、两阶阶段施工工图设计计2、公公路工程程技术标标准(JJTB G011-20014)3、公公路工程程质量检检验评定定标准(JJTJGGF800/1-20004)4、公公路桥涵涵施工技技术规范范(JTTG TT F550-220111)5、公公路工程程施工安安全技术术规范(JJGJ F900-20015)2.2编编制原则则:1、本方方案遵守守设计文文件、招招标文件件,严格格按照各各相关施施工和设设计规范范、验收收标准中中各
7、项规规定进行行编制。2、工期期安排根根据业主主对总工工期和对对本合同同段完工工时间的的要求,考考虑雨季季对施工工生产的的影响。各个单单项工程程以服从从合同段段整体施施工安排排为前提提,均衡衡展开施施工,用用最节省省的投入入达到最最佳的工工期、质质量效果果,保证证合同段段整体工工期、质质量、安安全、效效益等目目标的全全面实现现。3、施工工计划主主抓关键键工序,组组织平行行作业、流水作作业,科科学安排排交叉作作业,强强调专业业间的协协同配合合,避免免窝工,杜杜绝返工工,循序序渐进,均均衡生产产。4、积极极引进、采用新新技术、新工艺艺、新材材料、新新设备,在在确保工工程质量量的前提提下,以以求提高高
8、效率、压缩工工期,降降低工程程成本。5、本方方案推行行“可控成成本管理理”,全面面落实工工期、质质量、安安全、成成本责任任制的整整体安排排,在资资源配置置、过程程控制、质量检检验和试试验、不不合格品品控制以以及环保保、文明明施工等等方面提提出具体体措施和和实施方方案,明明确目标标,保证证投标各各项承诺诺的实现现。2.3编编制范围围:本方案编编制范围围为元蔓蔓高速土土建六分分部内桥桥梁盖梁梁施工。三、施工工计划3.1施施工进度度计划:我分部内内盖梁施施工预计计20117年33月1日日开始,220188年5月1日日结束。3.2材材料计划划:3.3设设备计划划:一座桥盖盖梁施工工机械设设备表序号名称
9、型号数量用途1塔吊TC50013BB1台吊运模板板、机具具1汽车吊STC2250HH1台吊运模板板、机具具2装载机501台后台供制制3手动葫芦芦10KNN、500KN各2只模板拆除除、安装装4全站仪ES-552,精精度0.2mmm1台模板放线线5水准仪精度1mmm1台6直螺纹连连接机40以以下1台钢筋接头头7混凝土拌拌合机10000L2台8钢筋切断断机5-4001台钢筋加工工9钢筋弯曲曲机40以以下2台钢筋加工工10钢筋调直直机4144mm1台钢筋加工工11振捣器50插插入式2台混凝土施施工12吊篮承重2000kgg2台拆除作业业13抽水机扬程1220m1台供水14发电机120kkW1台发电备
10、用用一般小型型机具:手推车车、镐、锹、手手铲、钎钎、线坠坠、吊桶桶、溜槽槽、振捣捣棒、插插钎、照照明灯(低低压366V、1100WW),安安全帽、安全带带等。四、施工工工艺技技术4.1、盖梁施施工工艺艺流程图图(详见见下图)测量放样安设抱箍或钢支撑及平台安装底模修凿接头混凝土测量放样调整底模板钢筋制作安装、调整安装侧模板浇筑盖梁混凝土拆 模养 生验 收砼拌和试件制作检 验不合格合格盖梁工艺艺流程图图圆柱墩采采用抱箍箍法施工工盖梁,桥桥墩在墩墩柱施工工完成后后,根据据盖梁设设计标高高算出抱抱箍钢带带下缘在在墩柱的的确切位位置,并并做好标标记,以以便抱箍箍准确就就位。首首先安装装承重抱抱箍, 利用
11、抱抱箍握紧紧墩柱产产生的磨磨擦力来来承担盖盖粱自身身重量和和施工荷荷载。抱抱箍与墩墩柱之间间加一层层8mm厚厚的橡胶胶垫,目目的是增增加抱箍箍与墩柱柱之间的的磨擦力力, 不不啃伤墩墩柱砼。抱箍在在每次使使用前需需经过认认真检查查,必须须保证所所有焊缝缝均饱满满、不开开焊,否否则应加加焊。抱抱箍用高高强螺栓栓在紧固固时必须须保证每每个螺栓栓受力均均匀且达达到设计计拉力强强度,确确保抱箍箍与墩柱柱之间有有充分的的摩擦力力以及承承受上部部荷载。在施工工时,现现场管理理人员必必须对每每个螺栓栓的紧固固情况进进行认真真检查。在每承重重抱箍下下端加装装一副抱抱箍,两两抱箍间间以方木木、木楔楔支撑,以以提高
12、承承载力,增增加抱箍箍可靠性性,抱箍箍上为550T机机械千斤斤顶用于于调整承承重横梁梁。空心薄壁壁墩及YY型墩采采用穿心心钢棒法法施工盖盖梁,在在墩身中中预埋1140PPVC管管,拆模模后在钢钢护筒内内安放直直径100cm钢钢棒,由由它来承承受模板板及整个个盖梁的的重量。这种体体系的优优点是模模板及整整个盖梁梁的重量量通过钢钢棒传至至墩身,由由墩身承承受,传传力途径径简单明明确,且且支撑和和施工平平台可以以循环利利用。施施工完最最后一节节墩身时时,距墩墩顶655cm左左右,在在墩身顺顺侨向方方向预埋埋1400PVCC管,间间距均匀匀,待拆拆模后安安放钢棒棒上放置置I500工字钢钢,再在在工字钢
13、钢上搭设设盖梁施施工平台台。4.2.施工准准备:为方便盖盖梁底模模的安装装,在浇浇筑混凝凝土时,墩墩柱顶混混凝土标标高按比比设计标标高高55cm控控制。4.3.墩柱顶顶凿毛待墩墩柱混凝凝土达到到设计强强度的775%以以上后,对对墩柱顶顶进行凿凿毛处理理,凿除除顶部的的水泥砂砂浆和松松弱层,凿凿毛至新新鲜混凝凝土,并并用空压压机吹干干净。标标高控制制在比设设计标高高高5cm左左右,以以便于安安装盖梁梁底模。4.4.测量放放样在盖梁梁施工前前,对墩墩柱进行行施工测测量,作作为安装装盖梁底底模的依依据。墩墩柱施工工测量与与控制的的内容包包括:墩墩柱中心心位置测测量、立立柱顶高高程测量量。墩柱柱中心测
14、测量采用用全站仪仪进行测测量;高高程测量量是根据据施工中中设立的的临时水水准点,用用水准仪仪直接进进行,也也可以三三维坐标标控制测测量。4.5.钢筋的的储存、加工与与安装 (11) 钢钢筋的储储存 11)钢筋筋的保护护及储存存 钢筋筋应贮存存于地面面以上00.5mm的平台台、垫木木或其他他支承上上,并应应保护它它不受机机械损伤伤及由于于暴露于于大气而而产生锈锈蚀和表表面破损损。 当应应用于工工程时,钢钢筋应无无灰尘、有害的的锈蚀、松散锈锈皮、油油漆、油油脂、油油或其他他杂质。 钢筋筋表面应应清洁无无损伤,使使用前应应将表面面的油渍渍、漆皮皮、鳞锈锈等清理理干净,带带有颗粒粒或片状状老化的的钢筋
15、不不得使用用;当除除锈后钢钢筋表面面已伤蚀蚀截面时时,应降降级使用用或剔除除不用。 22)钢筋筋整直 盘筋和和弯曲的的钢筋,采采用冷拉拉方法调调直钢筋筋时,级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于22%;HHRB3335牌牌号钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于11%。 33)钢筋筋的截断断及弯曲曲 所有有钢筋的的截断及及弯曲工工作均应应在工地地钢筋加加工场内内进行。 钢筋筋应按图图纸所示示的形状状进行弯弯曲。所所有钢筋筋均应冷冷弯。部部分埋置置于混凝凝土内的的钢筋,不不得就地地弯曲。 主钢钢筋的弯弯曲及标标准弯钩钩应按图图纸的规规定执行行。 箍筋筋的端部部应按图图纸规定定设弯钩钩,并符符合规范范规定。弯钩直直线段
16、长长度,一一般结构构不宜小小于5dd,抗震震结构不不应小于于10dd (dd钢筋直直径)。 44)安设设、支承承及固定定钢筋 所有有钢筋应应准确定定位安设设,当浇浇混凝土土时,用用支承将将钢筋牢牢固地固固定。钢钢筋应可可靠地系系紧在一一起,不不允许在在浇混凝凝土时安安设或插插入钢筋筋。 用于于保证钢钢筋固定定于正确确位置的的预制混混凝土垫垫块,其其设计应应避免混混凝土垫垫块在浇浇筑混凝凝土时倾倾倒。垫垫快混凝凝土的骨骨料粒径径不得大大于100mm,其其强度应应与相邻邻的混凝凝土强度度一致。用1.3mmm直径的的退火软软铁丝预预埋于垫垫块内以以便与钢钢筋绑扎扎。不得得用卵石石、碎石石或碎砖砖、金
17、属属管及木木块作为为钢筋的的垫块。 钢筋筋的垫块块间距在在纵横向向均不得得大于11.2mm 。 任何何构件内内的钢筋筋,在浇浇筑混凝凝土以前前,须经经监理工工程师检检查认可可。否则则,浇筑筑的混凝凝土将不不予验收收。 (22)钢筋筋加工 1)钢钢筋加工工放样:在1#钢筋加加工厂规规划出一一片区域域,按盖盖梁钢筋筋骨架在在平地上上进行放放样。 2) 钢筋加加工:钢钢筋加工工前对于于局部弯弯曲钢筋筋进行调调直处理理,钢筋筋下料严严格按照照设计要要求和规规范规定定,对同同批同类类尺寸的的钢筋进进行第一一根加工工试验,经经检验合合格后再再批量加加工。钢钢筋加工工时,根根据图纸纸中的钢钢筋号、直径、级别
18、、长度和和数量加加工,长长短搭配配,尽量量减少接接头,以以节约钢钢材。 3)钢钢筋接头头:配置置在同一一截面内内受拉钢钢筋接头头,其截截面不得得超过配配筋总面面积的550%。 4)将将下料好好的钢筋筋在硬化化放样好好的地点点进行集集中加工工,弯曲曲,焊接接,批量量生产,如如果墩身身超过225米,盖盖梁钢筋筋笼不能能在地面面组装,需需用吊车车或塔吊吊将受力力钢筋骨骨架提起起,在盖盖梁底模模上拼装装。 (33)吊装装钢筋: 钢筋骨骨架按设设计制作作,采用用吊车或或塔吊将将骨架提提起,就就位,人人工进行行调整。安装应应防止扭扭转变形形,根据据规定加加焊点进进行吊装装。4.6.模板安安装 安装底底模和
19、侧侧模:安安装底模模后再安安装钢筋筋骨架和和绑扎钢钢筋,钢钢筋绑扎扎完毕后后最后安安装盖梁梁侧模。模板应应刨光清清理,去去除模板板表面的的锈及污污染物,在在安装好好的分配配梁上铺铺设盖梁梁底模,在在底模上上放样盖盖梁位置置和钢筋筋骨架位位置,涂涂好脱模模剂后,安安装好以以后必须须检查模模板平整整度、支支撑性能能,测量量复测模模板平面面位置及及高程控控制,防防止盖梁梁偏移,模模板接头头夹好双双面胶垫垫,收紧紧模板螺螺杆,保保证模板板严密不不漏浆,垫垫好钢筋筋保护层层垫块,保保证保护护层厚度度达到设设计要求求。拉设设足够浪浪风及拉拉杆使模模板在施施工过程程中不变变形或发发生模板板浮动。模板经经检验
20、合合格后,根根据测量量放样把把支座垫垫石及纵纵向挡块块的预埋埋筋位置置确定好好,焊接接好预埋埋筋。 模板一一次性安安装调整整完成,并并在244小时内内一次性性完成浇浇砼,避避免模板板起锈影影响盖梁梁外观质质量。4.7.混凝土土的浇筑筑及养护护 (11)混凝凝土的浇浇筑 模板安安装完毕毕以后,请请监理现现场检验验模板的的平面位位置、顶顶部标高高、节点点联系及及稳定性性。经检检验合格格后,即即开始浇浇注混凝凝土。盖盖梁采用用泵车或或吊车进进行混凝凝土的浇浇注。混混凝土要要连续灌灌注,水水平分层层、一次次成型,对对准备入入模的砼砼,应检检查其和和易性、塌落度度和均匀匀性;水水平分层层厚度不不超过33
21、0cmm,上下下两层间间隔时间间不得超超过1.5h,在在下层混混凝土初初凝或能能重塑前前浇筑完完上层混混凝土。采用插插入式振振动器振振动,振振动时宜宜快插慢慢拔,振振动棒移移动距离离不超过过该棒作作用半径的的1.55倍;与与模板保保持510ccm的距距离;避避免振动动棒碰撞撞模板、钢筋;插入下下层混凝凝土510ccm;每每一处振振动时,应应边振动动边徐徐徐提出振振动棒。混凝土土的振动动时间,应应保证混混凝土获获得足够够的密实实度,当当混凝土土不再下下沉、混混凝土不不出气泡泡、混凝凝土表面面开始泛泛浆时,表表示该层层振捣适适度。 为为了保证证盖梁表表面的光光洁度、防止气气泡孔的的出现,严严格控制
22、制混凝土土的坍落落度。 (22)混凝凝土的养养护 在盖梁梁混凝土土浇注完完毕后,立立即派专专人将表表面用塑塑料薄膜膜覆盖,浇浇水养护护。4.8.模板的的拆除 当盖梁梁混凝土土试件抗抗压强度度达到33.0MMpa时时,并保保证不致致因拆模模而受损损坏时,可可拆除盖盖梁侧模模板。拆拆模时,可可用锤轻轻轻敲击击板体,使使之与混混凝土脱脱离,再再用吊车车拆卸,不不允许用用猛烈地地敲打和和强扭等等方法进进行,并并吊运至至指定位位置堆放放。 待混凝凝土强度度达到设设计强度度的1000%时时,才能能拆除底底模。4.9.施工注注意事项项1)、高高空作业业时,上上下施工工人员必必须配合合紧凑,上上面的施施工人员
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