人力资源培训记录6089.docx

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1、培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉基本特特点培训内容容:循环流化化床锅炉炉的基本本特点如如下：（1）低低温的动动力控制制燃烧。其燃烧烧速度主主要取决决于化学学反应速速度，决决定于温温度水平平。物理理因素不不再是控控制燃烧烧的主导导因素。（2）高高速度、高浓度度，高通通量的固固体物料料流态循循环过程程。循环环流化床床锅炉的的所有燃燃烧都在在这两种种形式的的循环运运动中逐逐步完成成的。（3）高高强度的的热量、质量和和动量传传递过程程。循环环流化床床锅炉的的热量主主要靠高高速度、高浓度度、高通通量的固固体物料料来回循循环实现现的，炉

2、炉内的热热量、质质量和动动量的传传递和交交换非常常迅速，从从而从整整个炉膛膛内温度度分布很很均匀。（4）负负荷不同同，流化化状态发发生变化化，最低低为0。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:什么叫床床层差压压、炉膛膛差压？培训内容容:床层差压压是指风室压压力与密密相床层层力之差差，是表表征床料料高度的的一个重重要物理理量。一一定高度度的床料料在固定定流化风风量下对对应一定定的床层层差压。因为在在流化状状态下，相相同面积积布风板板上颗粒粒的重力力与其浮浮力差基基本相同同，所以以用床层层差压可可以计算算出床料料的高度度。炉膛差压压是指稀

3、稀相区的的压力与与炉膛出出口的压压力差，是是表征炉炉膛稀相相区颗粒粒浓度的的重要物物理量。一定的的颗粒浓浓度对应应一定的的炉膛差差压。炉炉膛差压压越大，稀稀相区颗颗粒浓度度越大，循环灰量也越大。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉的脱硫硫原理是是什么？培训内容容:SO2是是一种严严重危害害大气环环境的污污染物，SSO2与水蒸蒸气进行行化学反反应形成成硫酸，和和雨水一一起降至至地面即即为酸雨雨。NOOX包括NNO、NNO2和NOO3三种，其其中NOO也是导导致酸雨雨的主要要原因之之一，同同时它还还参加光光化学作作用，

4、形形成光化化学烟雾雾，导致致臭氧层层的破坏坏。煤加加热至4400ooC时开始始首先分分解为HH2S，然然后逐渐渐氧化为为SO22。其化化学反应应方程式式为FeS22+2H22H2S+FFeH2S+O2H2+SOO2对SO22形成影影响最大大的因素素是床温温和过量量空气系系数，床床温升高高、过量量空气系系数降低低则SOO2越高。循环流流化床燃燃烧过程程中最常常用的脱脱硫剂是是石灰石石，当床床温超过过其燃烧烧温度时时，发生生煅烧分分解反应应方程式式为：CCaCOO3CaOO+COO2此时时吸收1183kkJ/mmol脱脱硫反应应方程式式：CaO+SO22+1/2O22CaSO4这样使SSO2在发生

5、生化学反反应后变变成CaaSO4，对SOO2起到固固化作用用，达到到脱硫的的效果。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:什么叫做做循环倍倍率？影影响循环环倍率的的因素有有哪些？培训内容容:在锅炉运运行中，循循环倍率率常指的的是水的的循环倍倍率，定定义为进进入上升升管的循循环水量量与上升升管的蒸蒸发量之之比。在循环流流化床锅锅炉中循循环倍率率是描述述物料循循环量的的一个重重要参数数。一般般定义为为单位时时间内循循环物料料量与单单位时间间内锅炉炉给煤量量的比值值。影响循环环倍率的的因素很很多，主主要的有有以下几几个方面面：（1）燃燃料的特

6、特性对循循环倍率率的影响响。一般般发热量量大的煤煤循环倍倍率也高高。（2）热热风温度度及回料料温度对对循环倍倍率的影影响。随随着热风风温度和和回料温温度的提提高，循循环倍率率也应提提高。（3）负负荷的影影响。随随着负荷荷降低，循循环倍率率也应降降低以维维持汽温温、汽压压为正常常值的需需要。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:煤在流化化床内的的燃烧过过程培训内容容:煤粒在流流化床内内的燃烧烧是流化化床锅炉炉内发生生的最基基本最重重要的过过程，它它涉及流流动、传传热、化化学反应应以及很很多相关关的物理理化学现现象，当当煤粒通通过给煤煤机

7、进入入流化床床后，将将依次经经过以下下过程：（1）煤煤粒得到到周围高高温床料料的加热热干燥过过程。（2）热热解及挥挥发分燃燃烧。（3）对对某些煤煤种发生生颗粒膨膨胀和一一级破碎碎现象。（4）焦焦炭燃烧烧并伴随随着二级级破碎现现象。实际上煤煤粒在流流化床中中的燃烧烧过程不不能简单单地以上上述步骤骤绝对地地划分成成各阶段段，往往往几个过过程会同同时进行行。挥发发分和焦焦炭的燃燃烧阶段段存在着着明显的的重叠现现象。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉内的传传热方式式？包括括几个传传热过程程？培训内容容:循环流化化床锅炉炉

8、内传热热与常规规煤粉炉炉相比有有很大不不同，常常规煤粉粉炉内主主要是以以辐射方方式将热热量传给给受热面面。循环环流化床床锅炉内内有大量量的固体体物料循循环运动动，颗粒粒与气流流之间的的对流传传热也占占相当大大的份额额，故流流化床炉炉膛内既既要考虑虑对流传传热也要要考虑辐辐射传热热。尾部部受热面面与煤粉粉炉基本本相同。循环流化化床锅炉炉内有不不同的多多种传热热过程。床内实实际的传传热过程程是以上上各种过过程的组组合。具具体过程程如下：（1）颗颗粒与气气体之间间的传热热。（2）颗颗粒与颗颗粒之间间的传热热（3）气气固多相相流与受受热面之之间的传传热。（4）气气固多相相流与入入床气流流之间的的传热。

9、听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:影响循环环流化床床锅炉机机械不完完全燃烧烧的因素素培训内容容:影响循环环流化床床锅炉机机械不完完全燃烧烧的因素素主要有有：（1）过过剩空气气系数的的影响。过剩空空气系数数越小，机机械不完完全燃烧烧损失越越大，反反之越小小。（2）一一次风量量及一次次风速的的影响。一次风风速及一一次风量量越大，飞飞灰含碳碳量越大大，机械械不完全全燃烧损损失越大大。（3）床床温度低低的影响响。床温温越高，煤煤的燃尽尽程度越越高，机机械不完完全燃烧烧损失越越小。床床温越低低，煤的的燃烬程度越越低，机机械不完完全燃烧烧损失

10、越越大。（4）进进入炉膛膛燃烧粒粒度的影影响。煤煤颗粒度度越小，机机械不完完全燃烧烧损失越越小。煤煤颗粒度度越大，机机械不完完全燃烧烧损失越越大。（5）煤煤的性质质：挥发发分、灰灰分的影影响。煤煤的挥发发分越高高、灰分分越小则则机械不不完全燃燃烧损失失越小；反之，则则机械不不完燃烧烧损失越越大。（6）床床层厚度度或床压压的影响响。床层层厚度越越厚，床床压越高高，机械械不完全全燃烧损损失越大大。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉内各部部分的磨磨损培训内容容:在循环流流化床锅锅炉中的的大颗粒粒因机械械作用，或或伴有化

11、化学或电电的作用用，物体体工作表表面材料料在相对对运动中中不断损损耗的现现象称为为磨损。循环流流化床锅锅炉受热热面和耐耐火材料料的磨损损主要是是冲刷磨磨损和撞撞击磨损损综合作作用的结结果。冲刷磨损损是颗粒粒相对固固体表面面的冲击击角度较较小，甚甚至接近近于平行行，颗粒粒与固体体表面相相切的速速度使它它对固体体表现起起到一定定的切削削作用，如如此大量量、反复复地作用用，固体体表现就就会产生生磨损。撞击磨损损是颗粒粒相对固固体表面面的冲击击角度较较大，甚甚至接近近于垂直直时，以以一定的的速度直直接撞击击固体表表面使其其产生很很小的塑塑性变形形或裂纹纹。各固固体表面面在被颗颗粒长期期、反复复的撞击击

12、下，逐逐渐使塑塑性变形形层整片片脱落从从而形成成磨损。磨损与固固体物料料深度、速度、颗粒的的特性和和通道的的几何形形状等密密切相关关。尤其其是循环环流化床床锅炉的的磨损是是煤粉炉炉的几十十倍到上上百倍。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:旋风分离离器的作作用与要要求培训内容容:气固分离离器是循循环流化化床锅炉炉的代表表部件，其其主要作作用是将将大量主主温固体体物料从从气流中中分离出出来，返返回炉膛膛，保证证燃料和和硫剂多多次循环环，反复复燃烧和和反应，如如果是汽汽冷式，分分离器内内布置了了受热面面，属于于过热器器受热面面，能够够吸收

13、一一部分过过热热量量。循环流化化床锅炉炉的气固固分离器器应满足足以下要要求：（1）能能够在高高温情况况下正常常工作。（2）能能够满足足极高浓浓度载粒粒气流的的分离。（3）运运行阻力力低。（4）具具有较高高的分离离效率。（5）与与锅炉整整体膨胀胀一致，尽尽量减少少膨胀差差。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:返料装置置的作用用于如何何调整返返料量培训内容容:返料装置置的作用用是将分分离器分分离下来来的高温温固体物物料连续续稳定地地送回呈呈现正压压的炉膛膛密相区区内，克克服炉膛膛的正压压，以免免高温烟烟气反窜窜至分离离器。中中温分离离的

14、返料料装置还还可以用用高压流流化风来来调节回回灰量，从从而达到到调节床床温的作作用。其其工作状状况将直直接影响响锅炉的的燃烧效效率、床床温、床床压及负负荷。返料装置置中的阀阀有机械械和非机机械两大大类，机机械阀主主要是靠靠调节阀阀的开度度来调整整返料量量。而非非机械阀阀一般通通过自平平衡方式式来调整整返料量量，但运运行人员员也可以以根据实实际经验验，通过过调节炉炉膛与返返料装置置中的风风压、风风量在短短时间暂暂时性的的调节返返料量。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:床下油枪枪的结构构培训内容容:循环流化化床锅炉炉的点火火油枪多多为

15、简单单压力式式点火枪枪。其主主要由点点火油喷喷嘴、油油枪杆、进油管管道组成成。其油油喷嘴主主要有雾雾化片、旋流片片和分油油嘴三部部分组成成。从油油泵来的的高压燃燃料油（一一般是轻轻柴油）经经过分油油嘴的几几个小孔孔汇合到到环形槽槽内，然然后经过过旋流片片的切向向槽进入入旋流片片中心的的旋涡室室并产生生高速旋旋转。旋旋转后的的油通过过雾化片片的中心心孔喷出出，在离离心力的的作用下下被破碎碎成很细细的油滴滴，并形形成具有有一定雾雾化角的的圆锥形形油雾。雾化油油能和空空气充分分地混合合，在遇遇到明火火时迅速速着火。其打火火装置一一般采用用高能电电子发生生器。为为保证油油枪的正正常使用用，在油油管道靠

16、靠近油枪枪杆的部部位还装装有蒸汽汽吹扫系系统。在在油枪使使用前对对油枪杆杆及油喷喷嘴进行行前吹扫扫，目的的是对油油枪进行行吹堵和和预热，更更利于燃燃油点燃燃。在油油枪使用用后对油油枪杆及及油喷嘴嘴进行后后吹扫，目目的是吹吹净油阀阀后管道道中的积积油，防防止积油油在管道道中碳化化造成油油枪堵塞塞。点火火油枪周周围有周周界风和和冷却风风，以便便在运行行过程中中冷却油油枪，靠靠近油枪枪的点火火风道的的地方，还还有专门门用于冷冷却点火火风道的的风。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:点火启动动过程有有几个阶阶段培训内容容:循环流化化床锅炉炉

17、启动可可分为以以下几个个阶段：（1）检检查各风风门、阀阀门、汽汽包水位位以及将将要运行行的辅机机状况，全全面调整整到点火火前的状状态。（2）启启动各风风机使床床料流化化。（3）点点燃油枪枪，加热热床料。（4）根根据煤种种的不同同，当床床温达到到煤的可可燃温度度时开始始脉冲投投煤。（5）锅锅炉升温温、升压压，逐渐渐加大给给煤量。（6）锅锅炉并列列后，床床温达到到8500oC以上可可拉掉油油枪并加加强调整整。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:提高一、二次风风机进口口温度的的措施与与目的培训内容容:提高风机机进口温温度的方方法有设设置热

18、风风再循环环和合理理布置风风机入口口的位置置（有的的风机进进口布置置在炉顶顶，由炉炉顶空气气温度较较高，风风机进口口温度也也会提高高）。现现在一般般采用暖暖风器，使使用蒸汽汽加热器器来提高高一、二二次风机机进口温温度。如果一、二次风风机进口口温度过过低，当当低于烟烟气的露露点时，烟烟气的SSO2与水反反应生成成硫酸，对对尾部受受热面产产生腐蚀蚀作用，所所以一定定要把一一、二次次风机进进口温度度提高到到烟气的的露点以以上。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:汽包水位位计有几几种？培训内容容:汽包锅炉炉常用的的水位计计有机械械水位计计、

19、平衡衡容器水水位计、玻璃管管水位计计、电接接点水位位计、双双色水位位计等。汽包锅锅炉应至至少配置置两只彼彼此独立立的就地地汽包水水位计和和两只远远传汽包包水位计计。水位位计的配配置应采采用两种种以上工工作原理理共存的的配置方方式，以以保证在在任何运运行工况况下锅炉炉汽包水水位的正正确监视视。对于于过热器器出口压压力为113.55Mpaa及以上上的锅炉炉，其汽汽包水位位计应以以差压式式（带压压力修正正回路）水水位计为为基准。汽包水水位信号号应采用用三选中中值的方方式进行行优选。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:电接点水水位计的的工作

20、原原理培训内容容:电接点水水位计安安装于锅锅炉汽包包两侧，左左右封头头各安装装一个，两两侧装有有电接点点，具有有声光报报警，闭闭锁信号号输出等等功能，作作为高低低水位报报警和指指示、保保护用。电接点点水位计计的优点点是在锅锅炉启、停时或或压力不不在额定定范围内内时，它它能够正正确的反反映汽包包水位；电接点点水位计计构造简简单，体体积小，维维修量小小。其工工作原理理的利用用汽与水水的导电电率不同同来测量量水位，由由于蒸汽汽导电率率小、电电阻大，电电路不通通，显示示灯不亮亮，而水水的导电电率大、电阻小小，电路路接通，显显示灯亮亮，水位位高低决决定了灯灯接通的的数量，运运行人员员就可根根据显示示灯的

21、数数目来判判断水位位的位置置。电接接点水位位计结构构上主要要由水位位容器、电极和和测量显显示器和和测量线线路组成成。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉冷渣器器的作用用 培训训内容:循环流化化床锅炉炉冷渣器器的主要要作用是是：（1）回回收热量量，加热热给水，起起到省煤煤器的作作用。（2）对对炉膛排排出的渣渣起冷却却作用。（3）保保持炉膛膛物料平平衡和保保持床料料的良好好流化。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉的一、二次风风机的特特点培

22、训内容容:循环流化化床锅炉炉中，一一次风机机多采用用大功率率的高压压离心式式风机，一一次风机机的作途途主要是是送出的的风进入入一次风风室，通通过布风风装置（风风帽）进进入炉膛膛，使炉炉膛内的的床料流流化。一一次流化化风是炉炉内热量量的主要要传递和和携带介介质。一一次风速速的大小小决定着着床料的的流化情情况和炉炉内床温温的调节节情况。一次风风还是点点火风机机和播煤煤风机的的风源，因因此一次次风的用用量在循循环流化化床锅炉炉中是最最大的，占占总用量量的655%以上上。循环环流化床床锅炉一一次风系系统在空空气预热热器进口口的阻力力比较大大，一次次风系统统空气预预热器进进口烟道道的振动动也是所所有烟道

23、道中振动动最大的的。在此此处一般般都装有有导向装装置，以以减小其其振动，在在运行时时还应在在不影响响一次风风机流量量的前提提下尽量量减小一一次风的的压头。 循环流流化床锅锅炉的二二次风机机主要用用途是将将锅炉所所需的助助燃送入入炉膛。由于一一次风量量在循环环流化床床锅炉中中的比例例较大，对对二次风风的需求求量只占占总风量量的300%左右右。二次次风压力力也比一一次风要要小，所所以一般般二次风风机的容容量也比比一次风风机的小小。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:锅炉冲管管的目的的培训内容容:锅炉范围围内的给给水、减减温水、旁路系系统

24、、过过热器、再热器器及其管管道和其其他低压压蒸汽系系统等，由由于结构构和布置置等方面面的原因因，一般般不进行行化学清清洗。新新安装的的锅炉在在供水和和供汽之之前，应应先清除除积存在在上述系系统的残残余杂物物，如砂砂子、泥泥灰、铁铁锈、焊焊渣和氧氧化皮等等。如果果不及时时清除这这些杂物物，将存存在巨大大的危害害，其中中：(1)高高速汽流流会携带带杂物，直直接冲击击汽轮机机叶片，损损坏汽轮轮机通流流部分，严严重时还还引起叶片断断裂等重重大事故故。(2)会会堵塞给给水系统统和蒸汽汽、旁路路系统的的管道，将将会使管管道因过过热而爆爆管。(3)残残留在蒸蒸汽系统统内的硅硅酸盐将将使高温温、高压压蒸汽中中

25、含有过过量硅酸酸盐而影影响蒸汽汽品质。可以看出出冲管是是锅炉正正式运行行前一项项必不可可少的工工作。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉上水的规定培训内容容:向循环流流化床锅锅炉进的的水应是是合格的的除盐水水。进水水温度应应控制在在20一一70范围内内，且不不低于汽汽包壁温温，如无无特殊规规定，则则应高于于金属的的脆性转转变温度度30以上。进水时时间：夏夏季不少少于2hh；冬季季不少于于344h。进进水时应应缓慢，注注意保持持进水温温度与汽汽包壁温温差小于于或等于于50。向锅锅炉进水水应通过过主给水水管或为为节省用

26、用电而启启动锅炉炉上水泵泵道经省省煤器系系统进入入汽包，再再经下降降管进入入下联箱箱，然后后再进入入上升管管，形成成一个水水循环，进进水时应应关闭省省煤器再再循环门门。当水水位到汽汽包正常常水位线线以下ll00mmm处，校校对一次次水位计计，检查查其正确确性，保保持汽包包水位在在点火前前水位(l000mmm)。停停止进水水后，开开启省煤煤器的再再循环门门，确保保水循环环正常。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉应如何何进行炉炉膛吹扫扫?培训内容容:循环流化化床锅炉炉点火后后必须进进行炉膛膛吹扫，否否则易造造成可燃燃

27、物在烟烟道内积积存，有有发生二二次燃烧烧的危险险。这对对循环流流化床锅锅炉的安安全运行行是很大大的威胁胁。炉膛膛吹扫的的操作步步骤是： (1)启启动引风风机。调调节引风风机进口口调节风风门以调调节炉膛膛负压在在合适的的范围内内。 (2)启启动一次次风机。锅炉刚刚启动时时流化速速度不要要太大，一一般只要要能够满满足最低低流化风风速即可可。 (3)启启动二次次风机。调整合合适的二二次风量量，升炉炉初期二二次风量量不宜过过大。 (4)控控制系统统自动将将机组调调节到的的准备吹吹扫的状状态。 (5)调调节上述述风机进进口挡板板，至少少以全部部风量的的25%(不超超过400%)吹吹扫机组组至少55min

28、n。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:启动过程程中如何何控制升升温和升升压速度度培训内容容:循环流化化床锅炉炉升炉过过程中，由由于各部部件表面面敷设大大量的耐耐磨及保保温材料料，如果果升温速速度太快快会破坏坏这些材材料或降降低其物物理化学学性质，所所以必须须按照曲曲线控制制汽包升升温、升升压的速速度，并并通过调调整燃烧烧来控制制升温升升压的速速度。其其中：0.00.22MPaa时升温温速率为为0.55/mmin；0.21.44 MPPa时升升温速率率为1.0/mmin；听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年

29、月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉投煤的的条件培训内容容:循环流化化床锅炉炉在启动动过程中中，投煤煤是一个个非常重重要的操操作，投投煤时间间提前，会会造成床床温太低低，入炉炉后煤不不能完全全燃烧，后后部烟道道和旋风风分离器器内都有有二次燃燃烧的危危险；投投煤时间间滞后，就就会浪费费燃油，延延长升炉炉时间。所以必必须严格格按照下下列条件件进行：(1)床床温必须须达到66507000。投投煤温度度可根据据燃料的的具体性性质来决决定，如如煤的挥挥发分、发热量量等，但但必须保保证在5540以上，且且保证油油枪燃烧烧良好。(2)可可以通过过调整二二次风量量的大小小来调整整氧量，确确保

30、氧量量在规定定范围内内。(3)保保持床层层厚度不不低于5500mmm，且且流化风风速不宜宜太高，只只要床料料流化起起来即可可。(4)返返料系统统运行正正常，返返料量可可控制，并并且连续续稳定地地回料。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉燃烧调调整的任任务培训内容容:循环流化化床锅炉炉燃烧调调整的任任务是：(1)保保持锅炉炉的蒸发发量符合合规定的的负荷曲曲线。(2)均均衡进水水，保持持正常水水位。(3)保保证蒸汽汽品质合合格。(4)维维持正常常的床温温、床压压和汽温温、汽压压。(5)控控制SOO2、NOx排放量量在规

31、定定范围内内。(6)保保证锅炉炉运行的的安全性性及经济济性。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉启动过过程中应应注意哪哪些问题题?培训内容容:循环流化化床锅炉炉的启动动是一个个非常复复杂的过过程，为为了保证证锅炉能能够安全全地启动动，必须须做好以以下工作作：(1)应应注意调调整燃烧烧，保证证炉内温温度均匀匀上升，受受热部件件受热均均匀，膨膨胀正常常，如发发现异常常应立即即停止升升压，并并查明原原因，消消除故障障后方可可继续升升压。(2)严严禁关小小或关闭闭过热器器疏水或或向空排排汽来赶赶火升压压，以免免过热器器过热

32、损损坏。(3)省省煤器再再循环门门必须做做到进水水时关闭闭，不进水时时开启。(4)经经常监视视汽包水水位的变变化，并并维持正正常水位位。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉运行时时床温降降低的原原因培训内容容:循环流化化床锅炉炉运行时时床温降降低的原原因是：(1)运运行中一一次风量量过大或或床压过过高。(2)给给煤机故故障或堵堵煤，未未及时发发现，造造成长时时间断煤煤。(3)回回送装置置返料不不正常，循循环灰大大量返人人炉膛，使使正在燃燃烧的煤煤不能充充分燃烧烧，床温温迅速下下降。(4)锅锅炉在低低负荷运运行时，操

33、操作调整整不当。(5)煤煤质变化化较大，挥挥发分或或发热量量过低，运运行人员员未及时时进行调调整。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:如何提高高循环流流化床锅锅炉的床床温培训内容容:在循环流流化床锅锅炉正常常运行时时采取以以下措施施可以提提高床温温：(1)适适当减少少炉膛一一次风量量，增大大给煤量量。(2)适适当减少少石灰石石给料量量。(3)经经常检查查给煤机机的给煤煤情况，观观察火焰焰及回送送装置是是否正常常。(4)可可适当降降低床层层料位。(5)调调整回送送装置返返料量，防防止循环环灰大量量返入炉炉膛。听课人签签到:培训记录录培

34、训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:减轻受热热面表面面的耐磨磨材料的的磨损程程度的措措施培训内容容:为了减轻轻循环流流化床锅锅炉的炉炉膛内受受热面表表面的耐耐磨材料料的磨损损程度，应应采取以以下几方方面的措措施：(1)在在维持正正常流化化风量的的前提下下，尽量量降低一一次流化化风速。(2)经经常检查查入炉煤煤颗粒和和石灰石石颗粒度度，应保保持在规规定范围围内。(3)改改进设计计，减少少异型管管的数量量。(4)运运行时炉炉膛负压压不要太太大，尽尽量降低低烟气流流速。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目

35、:循环倍率率对循环环流化床床锅炉燃燃烧的影影响培训内容容:当循环流流化床锅锅炉的循循环倍率率提高时时，循环环细颗粒粒对受热热面的传传热量及及从密相相区内带带走的热热量增加加，有利利于密区区的热量量平衡。细颗粒粒再燃烧烧的可能能性增大大，提高高了燃烧烧效率，降降低厂机机械不完完全燃烧烧损火。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:吹灰的注注意事项项培训内容容:吹灰时应应保持一一定的炉炉膛负压压，锅炉炉负荷稳稳定，不不能发生生大幅度度的变化化。吹灰灰过程中中，如发发现锅炉炉燃烧不不稳时，应应立即停停止吹灰灰。吹灰灰器有缺缺陷时禁禁止吹灰灰。

36、禁止止两台吹吹灰器同同时吹灰灰。吹灰灰过程中中，应注注意蒸汽汽参数的的调整，特特别是炉炉膛负压压。吹灰灰时一般般按照一一定的顺顺序进行行。吹灰灰人员应应在就地地观察，如如果有吹吹灰器卡卡住，造造成受热热面损坏坏的情况况发生，可可利用专专用工具具，手动动摇到退退出位置置，隔离离蒸汽源源。蒸汽汽源要求求有一定定的压力力，当发发现蒸汽汽压力下下降时，应应立即停停止吹灰灰，设法法提高之之，然后后再进行行吹灰。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉下联箱箱排污的的注意事项项培训内容容:循环流化化床锅炉炉下联箱箱排污是是锅炉运运

37、行人员员的重要要操作，这这就要求求运行人人员在操操作过程程必须注注意以下下问题：(1)排排污前应应征得操操作值班班员的同同意。不不得在锅锅炉低负负荷时排排污，否否则会引引起水循循环破坏坏。(2)排排污操作作要选用用合适的的扳手，不不准装套套管开启启排污门门。(3)开开排污总总阀进行行排污系系统预热热。(4)每每次进行行排污时时应先开开高压阀阀后开低低压阀，关关闭时相相反。不不准同时时开启两两只以上上的排污污阀，排排污结束束后所有有的排污污阀应关关闭。(5)开开启排污污阀时，应应缓慢进进行，如如发现有有水冲击击时应关关闭排污污阀，待待冲击消消失后，再再缓慢开开启。(6)每每次水循循环回路路排污的

38、的持续时时间，当当排污阀阀全开时时不得超超过300s。(7)排排污时监监盘人员员应注意意监视给给水压力力和汽包包水位的的变化，并并维持正正常水位位。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:不准循环环流化床床锅炉下下联箱排排污的情情况培训内容容:为了运行行人员的的人身安安全和设设备安全全，出现现下列情情况不准准进行排排污操作作：(1)排排污地点点无照明明。(2)排排污系统统在检修修状态，但但排污没没有隔离离。 (3)排排污阀严严重泄漏漏，门杆杆弯曲，阀阀门卡住住时；该该排污门门禁止操操作。(4)锅锅炉发生生事故时时，应立立即停止止排污(锅

39、炉满满水时除除外)。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:点火过程程中一次次风应如如何调整整培训内容容:一般情况况下，在在点火过过程中一一次流化化风都保保持临界界状态，其其目的是是尽量提提高床温温，减少少热量损损失。但但在投油油枪时应应特别注注意流化化风量的的变化，当当油枪点点燃时，点点火风道道内的空空气突然然受到加加热膨胀胀，通往往风室的的一次风风阻力增增大，一一次流化化风总量量减少，停停止油枪枪运行时时，则会会出现相相反的现现象。所所以应相相应加大大或减少少一次风风机入口口导叶开开度，保保证一次次流化风风量不能能低于临临界量，床床

40、料保持持良好的的流化状状态。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:循环流化化床锅炉炉进行压压火热备备用的注注意事项项培训内容容:循环流化化床锅炉炉进行压压火热备备用需要要注意的的问题如如下：(1)锅锅炉压火火时应保保持较高高料位，首首先停止止给煤，并并监视炉炉膛出口口处的氧氧量，一一旦氧量量开始上上升说明明床料内内可燃物物的挥发发分已经经燃烧干干净，此此时应停停止向炉炉膛和冷冷渣器供供风，然然后迅速速停止各各风机，关关闭各风风门，尽尽量减少少炉内的的热量损损失。(2)锅锅炉压火火停运后后，应密密闭各炉炉门、烟烟风挡板板，防止止急剧冷冷

41、却。(3)关关闭各疏疏水阀，用用高温过过热器出出口集箱箱疏水阀阀来冷却却过热器器，防止止锅炉超超压。(4)压压火后经经常观察察床料温温度上升升情况；若温度度不正常常上升，应应即时查查明原因因加以消消除。(5)若若压火时时间过长长，可热热态启动动一次，待床温上升到850900时，再压火。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:热启动中中床温迅迅速上升升并达到到9500以上上时的处处理培训内容容:循环流化化床锅炉炉热态启启动过程程中如果果出现床床温迅速速上升并并达到9950以上时时，存在在炉膛结结焦的可可能性非非常大，应应立即停停止相应应位

42、置的的给煤机机运行，迅迅速开大大一次风风挡板，降降低床温温，并注注意氧量量值及尾尾部烟道道烟气温温度的变变化，以以防出现现炉膛结结焦或爆爆燃事故故的发生生。若床床温仍迅迅速上升升，则可可以采取取减少向向床供风风以扼制制燃烧过过程的措措施；若若氧量和和床温趋趋势显示示机组不不稳定时时，则可可采取关关闭炉底底一次风风道挡板板，使燃燃烧缺氧氧以等待待床温下下降到正正常值的的措施。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:停炉期间间减负荷荷的注意意事项培训内容容:循环流化化床锅炉炉停炉期期间减负负荷时应应注意的的问题是是：(1)应应根据负负荷降低

43、低的速度度，逐渐渐减少给给煤量，同同时联系系汽机运运行按规规定在数数字电液液控制系统统(DEEH)盘盘上均匀匀减负荷荷，保持持负荷降降低和给给煤量的的减少同同步进行行，防止止床温大幅度下下降，造造成床温温过低，锅锅炉主燃燃料切除除系统(MFTT)动作作，不能能按程序序完成停停炉操作作。(2)根根据氧量量的大小小，先减减少二次次风量。(3)根根据床压压和床温温的大小小，逐渐渐降低一一次风量量。(4)在在降温降降压过程程中，应应严密监监视各部部分的膨膨胀情况况，及时时减少记记录膨胀胀指示值值。(5)如如果床料料不需要要全部放放光，则则床料应应保持相相当的厚厚度，以以防下次次启动时时由于时时间过长长，床料料太薄。听课人签签到:培训记录录培训分厂厂: 六分厂厂培训时时间: 年月日培训人:培训地点点:培训题目目:紧急停炉炉的条件件培训内容容:（1) 锅炉严重重满水时时(汽包包水位超超过水位位计上部部可见部部分)。（2) 锅炉严重重缺水时时(汽包包水位消消失)。(3)炉炉管爆破破，汽水水系统管管道损坏坏，不能能维持汽汽包水位位。(4)所所有水位位计损坏坏时，锅锅炉运行行人员无无法监视视汽包水水位时。(5