品质部工作手册XXXX01123632.docx

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1、高 晶 美东莞市美美士富实实业有限限公司品质 部工作手册核准: 审审核： 制制作：吕吕美利 日期期:20015-3-12目 录录一、部门门组织架架构.3二、各岗岗位工作作职责.332.1经经理工作作职责.32.2主主管工作作职责.42.3品品质工程程工作职职责.42.4文文员工作作职责.52.5进进料组长长工作职职责.52.6制制程组长长工作职职责.52.7售售后组长长工作职职责.62.8制制成检验验工作职职责.62.9外外协检验验工作职职责.62.100进料检检验工作作职责.62.111出货检检验工作作职责.72.122客服售售后工作作职责.7三、QCC七大手手法.77 3.11统计分分析表

2、.77 3.22数据分分层法.883.3排排列图（柏柏拉图）.8 3.44因果分分析图.88 3.55直方图图.8 3.66散布图图.83.7控控制图.8四、塑胶胶件常见见缺陷.9五、五金金件常见见缺陷.10六、品质质检验方方法.1226.1塑塑胶五金金件检验验具备.12 6.2塑胶胶件检验验方法.1126.3五五金件检检验方法法.1226.4可可靠性与与破坏性性检验方方法.113七、测量量治具的的保管和和使用方方法.133 7.11表盘卡卡尺.137.2电电子卡尺尺.1147.3游游标卡尺尺.1167.4直直尺.1887.5卷卷尺.1887.6菲菲林尺.197.7万万能角度度规.2007.8

3、塞塞规.2227.9针针规.2237.100推拉力力计.247.111牙规.2247.122扭力计计.2557.133电批.2267.144云石台台.2777.155 RooHS仪仪.277.166各项性性能测试试.330八、RooHS和RREACCH的管管理.31九、AQQL抽样样标准.31十、不良良品和处处理.31十一、客客户退货货品的处处理.331十二、88D CCAR.311十三、品品质人员员的培训训.32十四、文文件的管管理工作作.32十五、样样品的管管理.332十六、绩绩效考核核制度.322十七、66S管理理.332十八、费费用转嫁嫁.333十九、日日常开支支与报销销管理.344二

4、十、流流程图.355一、组织织架构图图职位人数（位位）职位人数（位位）经理1外协4主管1进料3工程师1制程6文员1出货1组长3售后11合计32二、各岗岗位工作作职责2.1经经理工作作职责2.1.1部门门品质工工作的统统筹安排排和指挥挥；2.1.2与供供应商保保持联系系及沟通通，对重重大材料料品质问问题督促促供应商商改善；2.1.3对过过程重要要的、严严重的质质量问题题，组织织进行持持续改进进；2.1.4与客客户保持持联系与与沟通，组组织处理理客诉品品质问题题；2.1.5督促促检查部部内员工工工作执执行情况况和工作作纪律；2.1.6审批批分发各各类进出出品质部部的品质质和技术术文件、报报表；2.

5、1.7接受受上级领领导工作作安排并并向上级级领导汇汇报工作作；2.1.8与各各部门进进行工作作沟通、协协调；2.1.9参加加各类工工作会议议和培训训；2.1.10组组织召开开供应商商品质检检讨会议议和内品品质会议议；2.1.11向向管理者者代表报报告质量量、环境境管理体体系，执执行落实实相关工工作，并并督促保保证其有有效运行行；2.1.12客客户扣款款的及时时处理（三三个工作作日内）。2.1.13完完成上级级交给的的其他临临时性工工作。2.2主主管工作作职责2.2.1主持持品质部部的日常常工作，负负责员工工工作安安排及员员工培训训；2.2.2制定检检验标准准和品质质部管理理制度,督促品品质人员

6、员;2.2.3不断提提高品质质人员的的检验技技巧,改改进检验验方法,保证制制程质量量及来料料质量及及客诉跟跟进处理理;2.2.4负责来来料、售售后质量量问题的的处理和和信息反反馈,保保持与相相关部门门的沟通通;2.2.5负责材材料检验验的审核核工作,对来料料及制程程进行品品质控制制;2.2.6协助采采购部做做好对供供应商的的考查、认认定和评评审工作作；a.品质质部对供供应商所所提供的的样品进进行全面面的检验验检测（颜颜色、外外观、结结构、尺尺寸、材材质、环环保）等等。b.品质质组织相相关人员员进行定定期对所所有供应应商进行行评审并并做好记记录在供供应商评评审表中中。c.对评评审不合合格的供供应

7、商要要求进行行整改，并并对整改改后进行行再次评评审。2.2.7经常常生产交交货的客客户需每每月定期期拜访，从从客户端端了解我我司品质质状况和和客户对对品质的的需求。2.2.8每年的的ISOO外审前前组织公公司一次次内审。 ISOO外审时时间：高高晶美每每年的外外审时间间为3月月中旬，美士富的外审时间为8月中旬。2.2.9检测测工具的的使用与与保管a.检测测工具明明细及使使用与保保管人员员见测测量仪器器工具一一览表，每每年年底底由品质质部对公公司的所所有仪器器做一次次盘点。报报废的检检测工具具须提供供报废单单，经部部门经理理及总经经理批准准后方可可报废并并重新进进购新的的检测工工具，能能维修使使

8、用的须须有维修修申请单单，品质质部统一一安排维维修。b.组织织公司仪仪器统一一外校时时间为每每年的55月中旬旬。2.2.10公公司整机机壳料RRoHSSREEACHH在每一一年的88月底进进行从新新检测2.2.11建建立较完完备的样样板、资资料档案案；2.2.12指导导员工使使用和维护仪仪器设备备；2.2.13部门门6S的的推行及及配合公公司6SS小组的的督察。2.2.14完成成上级交交给的其其他临时时性工作作。2.3品品质工程程工作职职责2.3.1制定定对各种种材料及及成品的的检验标标准，从从工程召召开新产产品说明明会及包包装要求求发行后后一个工工作日内内出检验验标准。2.3.2及时处理理客

9、户抱抱怨及退退货,接接到投诉诉（电话话，电邮邮，驻厂厂反馈）两两小时内内给出临临时对策策，长期期对策（除除客户特特殊要求求外）33个工作作日内完完成。2.3.3组织织与参与与每天早早上7：55的的品质会会议,并并推动全全公司相相关部门门人员共共同提升升品质。2.3.5统计计与分析析各项品质会会议,并并推动全全公司相相关部门门人员共共同提升升品质意意识。2.3.6针对原原材料、成成品、半半成品不不良进行行原因分析析、改善善对策，并并转达到到供应商商处，定定期稽核核核。2.3.7对外外发品签签样：颜颜色，外外观，丝丝印确认认。2.3.8协助助品质人人员确认认与判定定，解决决品质异异常问题题。2.3

10、.9参与与试模试试料产品品评审。2.3.10每每周每月月统计客客诉，整整理周报报月报。2.3.11协协助组长长整理样样板房。2.3.12完成成上级交交给的其其他临时时性工作作。2.4文文员工作作职责2.4.1负责统统计每天天的半成成品、成成品品质质检验验日报表表，包包括进料料检验不不良的异异常用电电邮方式式知会采采购及供供应商处处，并跟跟进处理理。 22.4.2负责责品质质周报、品品质月报报的统统计、提提交、发发放工作作。2.4.33负责品品质部所所有资料料及样品品的管理理，做好好分类、建建档、借借阅登计计工作。 2.4.44负责内内、外部部联络单单及资料料的登记记及时发发放工作作。 2.44

11、.6各各售后人人员反馈馈回来的的补货整整理及跟跟进。2.4.7负责责售后后日报表表的统统计及售售后费用用的核算算与转嫁嫁清单的的制定。2.4.8品质质部人员员差旅报销销的整理理与提报报。其中中包括：每月底底将出差差人员填填写的出出差统计计表汇汇总，算算好补贴贴金额提提交到各各级审核核后交到到财务处处。2.4.9每月月品质部部人员工工资异常常的汇总总与提交交（财务务处）。2.4.10每日日人员出出勤的统统计与汇汇总。2.4.11文控资资料的发发行与存存档及各各部门资资料的送送递。2.4.12品质部部各类表表单的整整理与归归档。2.4.13完成上上级交给给的其他他临时性性工作。2.5 进料组组长工

12、作作职责 2.5.11负责对对品质人人员的教教育、培培训、考考核。2.5.2负责责对本组组的报告告初审，并并对重复复发生的的问题进进行分析析并提出出改善方方案。2.5.3对来来料异常常的确认认，接到到来料料不合格格物料异异常报告告对来来料不良良问题点点进行判判定，如如无法判判定可找找相关品品质工程程师判定定，如重重大问题题须提报报致主管管。2.5.4参与与每天早早上7：55召召开品质质会议，检讨有相关来料品质异常问题情况。2.5.5在进进料人员员繁忙情情况下分分担进料料检验相相关工作作。2.5.6对来料料检验人人员和协协力品质质人员进进行教导导及监督督。2.5.7来料的品品质管控控及监督督。2

13、.5.8协助品品质工程程供方和和客诉异异常的现现场追踪踪与宣导导。2.5.9完成上上级交待待的其它它事情。2.6制制程组长长工作职职责 2.6.11负责对对品质人人员的教教育、培培训、考考核。 2.6.22负责对对本组的的报告初初审，并并对重复复发生的的问题进进行分析析并提出出改善方方案。 2.66.3对对产品首首件的确确认（接接到首首件报表表半小小时内确确认结果果）和对对现场的的问题点点进行判判定，如如重大问问题须提提报致主主管。 2.66.4参参与每天天早上77：555召开品品质会议议，对前前一天所所发生的的品质异异常进行行教育和和对当天天的工作作进行安安排。 2.6.55现场作作业人员员

14、作业手手法教导导及监督督。 2.6.66注塑及及加工丝丝印组的的品质管管控及监监督。 2.6.77客诉异异常的现现场追踪踪与宣导导。2.6.8完成成上级交交待的其其它事情情。2.7售售后组长长工作职职责 2.7.11负责对对品质售售后人员员的教育育、培训训、考核核。 2.7.22负责对对售后在在客户端端的退货货情况和和补货处处理的跟跟进； 2.77.3客客户与售售后反馈馈的问题题点及时时跟踪及及清查库库存品； 2.77.4参参与每天天早上77：555召开品品质会议议，检讨讨有相关关客户品品质异常常问题情情况。2.7.5售后后反馈异异常统计计分析及及异常处处理和跟跟踪； 2.7.66从各方方面了

15、解解售后在在岗期间间的工作作纪律及及监督。 2.7.77协助品品质工程程客诉异异常的现现场追踪踪与宣导导。 2.7.88完成上上级交待待的其它它事情。2.8制制程检验验工作职职责2.8.1每次次上模生生产、修修模、改改模、停停机8HH后再生生产都须须做首件件并填写写首件件报表，确确认OKK后才可可让生产产部生产产。 2.8.22首件确确认OKK后每两两上时必必须巡检检一次并并做好相相应的记记录巡巡检报表表，每每四小时时必须对对现场生生产的产产品进行行一次尺尺寸量测测并做好好相应的的记录尺尺寸测量量报表。 2.8.33检验、测测量后并并对所有有检验过过的产品品进行标标示良品品盖“PASSS”章不

16、良良用红色色拒收标标签标示示出不良良原因。2.9外外协驻厂厂品质工工作职责责 2.9.11每天须须对现场场生产所所有我司司产品进进行检验验、检测测，每四四小时须须对他司司品质人人员检验验过的产产品进行行抽样检检验，如如有不良良须提出出并要求求他司改改善还需需提报回回来给组组长、品品质工程程、主管管。 2.9.22出货时时须对产产品进行行抽样检检验检测测以确保保证所交交到客户户端的产产品都是是符合要要求的。2.100进料检检验工作作职责2.100.1对公司司所有外外购件进进行来料料检验，包包括产品品、包材材、电子子件、脚脚垫等，在拿到进料验收单后与实物进行确认，确认标签料号与实物是否一致、数量、

17、规格、订单号，确认无误后方可进行检验。从拿到进料验收单到出判定结果不得超过4小时。2.100.2进进料检验验时依据据图纸、样样品做为为检验的的依据和和标准。2.100.3原原料必须须经过试试做后才才可判定定，品质质部收到到进料料验收单单后于于4小时时内开出出试料料检验报报告给给到注塑塑部，注注塑胶务务必在33个工作作日内安安排试料料。IQQC须对对试料品品的外观观，颜色色、单重重、材质质（落球球及打螺螺丝）等等进行确确认。（如如防火料料，还须须做防火火测试）并并填写好好原料料进料检检验报表表交给给本组组组长确认认。2.100.4 在所有有检验检检测完成成后填写写检验报报告并盖盖“PASSS”章

18、如不不良品开开出异异常知单单报告告知会相相关人员员（主管管、采购购、生管管或工程程）对不不良品用用红色标标签进行行标示。2.100.5每每天早晚晚各一次次对注塑塑部生产产品做RRoHSS检测。2.111出货检检验工作作职责2.111.1OOQC在在接到仓仓库出出货通知知单时时马上准准备相应应的检验验检测工工治具（样样品、图图纸、卡卡尺、实实配件）,仓库备备好货后后4小时时品质必必须出判判定结果果。2.111.2检检验时须须依图纸纸、样品品对照检检查如外外观、颜颜色、结结构、尺尺寸进行行全面检检查无不不良填写写出货货检验报报告盖盖“PASSS”章，如如有不良良须开出出异常常通知单单交本本组组长长

19、确认后后用红色色拒收标标签标示示出不良良原因。2.122客服售售后工作作职责2.122.1每每天对客客户端生生产线上上所使用用到我司司的产品品进行跟跟进行，了了解我司司产品的的品质状状况。2.122.2随随时与客客户保持持良好的的沟通，及及时了解解客户端端的品质质状况及及各种对对公司有有利的信信息，如如自己无无法处理理的异常常情况要要及时反反馈回来来。2.122.3客客户退货货的判定定（分辩辩属我们们的来料料不良还还是客户户的制程程不良）及及处理。客客户服务务。2.122.4售售后人员员在接到到客户产产线或客客户品质质人员投投诉产品品品质异异常时一一定要第第一时间间到现场场进行确确认，反反馈到

20、本本组组长长并提供供临时改改善方案案。2.122.5对对客户端端的不良良品能现现场反修修的进行行反修，以以降低退退货率。2.122.6收收集客户户端对我我司产品品意见和和见意并并及时反反馈。2.122.7维维护客户户关系。三、QCC七大手手法品管七大大手法是是常用的的统计管管理方法法，又称称为初级级统计管管理方法法。它主主要包括括控制图图、因果果图、相相关图、排排列图、统统计分析析表、数数据分层层法、散散布图等等所谓的的QC七七工具。3.1统统计分析析表 统计分析析表是利利用统计计表对数数据进行行整理和和初步分分析原因因的一种种工具，其其格式可可多种多多样，这这种方法法虽然较较单，但但实用有有

21、效。3.2 数据分分层法 数据分层层法就是是性质相相同的，在在同一条条件下收收集的数数据归纳纳在一起起，以便便进行比比较分析析。因为为在实际际生产中中，影响响质量变变动的因因素很多多如果不不把这些些困素区区别开来来，难以以得出变变化的规规律。数数据分层层可根据据实际情情况按多多种方式式进行。数数据分层层法经常常与上述述的统计计分析表表结合使使用。3.3排排列图（柏柏拉图）排列图又又称为柏柏拉图，排排列图是是分析和和寻找影影响质量量主原因因素的一一种工具具，其形形式用双双直角坐坐标图，左左边纵坐坐标表示示频数（如如件数 金额等等），右右边纵坐坐标表示示频率（如如百分比比表示）。分分折线表表示累积

22、积频率，横横坐标表表示影响响质量的的各项因因素，按按影响程程度的大大小（即即出现频频数多少少）从左左向右排排列。通通过对排排列图的的观察分分析可抓抓住影响响质量的的主原因因素。3.4因因果分析析图 因果分析析图是以以结果作作为特性性，以原原因作为为因素，在在它们之之间用箭箭头联系系表示因因果关系系。因果果分析图图是一种种充分发发动员工工动脑筋筋，查原原因，集集思广益益的好办办法，也也特别适适合于工工作小组组中实行行质量的的民主管管理。当当出现了了某种质质量问题题，未搞搞清楚原原因时，可可针对问问题发动动大家寻寻找可能能的原因因，使每每个人都都畅所欲欲言，把把所有可可能的原原因都列列出来。所所谓

23、因果果分析图图，就是是将造成成某项结结果的众众多原因因，以系系统的方方式图解解，即以以图来表表达结果果（特性性）与原原因（因因素）之之间的关关系。其其形状像像鱼骨，又又称鱼骨骨图。3.5直直方图 直方图又又称柱状状图，它它是表示示数据变变化情况况的一种种主要工工具。用用直方图图可以将将杂乱无无章的资资料，解解析出规规则性，比比较直观观地看出出产品质质量特性性的分布布状态，对对于资料料中心值值或分布布状况一一目了然然，便于于判断其其总体质质量分布布情况。在在制作直直方图时时，牵涉涉到一些些统计学学的概念念，首先先要对数数据进行行分组，因因此如何何合理分分组是其其中的关关键问题题。分组组通常是是按

24、组距距相等的的原则进进行的两两个关键键数字是是分组数数和组距距。3.6散散布图 散布图又又叫相关关图，它它是将两两个可能能相关的的变量数数据用点点画在坐坐标图上上，用来来表示一一组成对对的数据据之间是是否有相相关性。这这种成对对的数据据或许是是特性一一原因，特特性一特特性，原原因一原原因的关关系。通通过对其其观察分分析，来来判断两两个变量量之间的的相关关关系。这这种问题题在实际际生产中中也是常常见的，例例如热处处理时淬淬火温度度与工件件硬度之之间的关关系，某某种元素素在材料料中的含含量与材材料强度度的关系系等。这这种关系系虽然存存在，但但又难以以用精确确的公式式或函数数关系表表示，在在这种情情

25、况下用用相关图图来分析析就是很很方便的的。假定定有一对对变量xx 和 y,xx 表示示某一种种影响因因素，yy 表示示某一质质量特征征值，通通过实验验或收集集到的xx 和 y 的的数据，可可以在坐坐标图上上用点表表示出来来，根据据点的分分布特点点，就可可以判断断 x和和 y 的相关关情况。3.7控控制图 控制图又又称为管管制图。管制图是科学管理的一个重要工具，特别在质量管理方面成了一个不可或缺的管理工具。它是一种有控制界限的图，用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。控制图按其用途可分为两类，一类是供分析用的控制图，用控制图分

26、析生产过程中有关质量特性值的变化情况，看工序是否处于稳定受控状；再一类是供管理用的控制图，主要用于发现生产过程是否出现了异常情况，以预防产生不合格品。四、塑胶胶件常见缺缺陷说明明4.1粘粘模(扯模)：制品品的柱筋筋及细少少多型腔腔件，在在脱模后后未能脱脱模而粘粘附在模模具相应应位置因因成型压压力偏大大，或模模具局部部粗糙等等因素导导致。4.2缺缺料(缺胶)：制品品结构与与所设计计的形状状结构不不符，局局部胶位位不满足足，短少少，塑件件未能完完全充满满，常产产生于制制品的柱柱，孔或或薄胶位位以及离离入水口口较远的的部位，因因成型压压力不够够，模温温不足，骨骨位过薄薄，局部部有油或或排气不不够(困

27、气)导致胶胶位不能能填充满满。4.2多多胶：制品结结构与所所设计的的形状结结构不符符，局部部多出胶胶位，或或塑件表表面有点点状物，四四周凹陷陷中间凸凸起，指指甲可感感觉到。通通常由模模具成型型面碰，崩崩缺，损损伤及细细小型芯芯顶针移移位或断断掉导致致。4.3缩缩水：制品表表面因成成型时，冷却硬化收缩，产生的肉眼可见凹坑或窝状现象称为“缩水”。制品结构的较厚胶位如骨位，柱位等对应表面，因成型压力不足，保压及射胶时间偏短，或模温偏高，而导致因局部收缩偏大而造成。4.4夹夹水纹(熔接痕痕)：熔胶在在模腔内内流动中中分流后后再汇合合时不充充分，不不能完全全熔合，冷冷却后在在塑件表表面形成成的线状状痕迹

28、和和线状熔熔接缝，模模温偏低低，料温温偏低，制制品局部部偏薄或或模具有有粗大型型芯及材材料流动动性不好好等都会会导致夹夹水纹的的产生，温温度及困困气也对对其有最最大影响响。4.5烘烘印(光影)：制品品结构的的厚薄胶胶位在熔熔胶流动动时受阻阻改变方方向而形形成的光光泽不一一致的现现象，通通常在水水口周围围，塑件件表面呈呈光泽度度不够，颜颜色灰蒙蒙。制品品结构的的薄胶位位，止口口位，扣扣位与周周围过渡渡断差明明显，原原料流动动性差，成成型料温温、模温温偏低或或射胶压压力速度度太大，模模具排气气不良，啤啤塑压力力过高皆皆易产生生烘印。4.6毛毛边(披锋)：制品的的边棱、孔孔、柱端端等模具具型腔内内所

29、有分分模线，镶镶块及顶顶针位相相对应位位成型后后产生较较薄的胶胶料，称称为披锋锋,有刺手手感觉，合合模线，镶镶件顶针针及活动动碰撞位位产生较较大间隙隙或成型型压力太太大，模模具日久久磨损，而而锁模不不紧，锁锁模力不不足时易易导致披披锋产生生。4.7气气纹：在入水水口位，走走胶尽头头及翻水水位(在较高高宽大骨骨筋位走走胶需改改变方向向)对应表表面形成成的与周周围颜面面色暗、朦朦的现象象，常因因成型射射胶速度度太大或或大小，压压力偏小小及模温温偏低、料料温太高高导致。4.8困困气：制制品成型型之流程程尽头位位置出现现的因气气蚀而发发亮的现现象，模模具排气气结构不不足，原原材料含含低分子子成份或或水

30、份较较多，料料温模温温偏高而而导致成成型时，气气体无法法及时排排除模腔腔被压缩缩对制品品表面造造成侵蚀蚀。4.9烧烧焦：制品表表面呈灰灰白、黄黄、橙色色条状变变色痕迹迹，常因因困气或或流道，射射嘴，料料筒有尖尖锐伤痕痕位，熔熔胶在高高速流动动时受剪剪切而降降解变色色，呈烧烧焦状。4.100混色：制品表表面呈线线团块状状与周围围颜色不不一致，颜颜色不均均的现象象，通常常出现在在浇口附附近，熔熔合部位位或整个个塑件上上原材料料和色粉粉含杂料料，或混混和不充充分，塑塑化不良良导致制制品表面面颜色不不均匀，彩彩色颜件件最容易易形成，也也与料筒筒清洁或或背压有有关。4.111水口爆爆：制品品水口有有脱模时时爆裂，发发白或不不规则断