叠合板装配式楼房施工方案.docx

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1、叠合板装配式楼房施工方案3、固定墙板位置控制方木(1)竖向预留钢筋调准完后，根据设计图纸将相关轴线、墙边线、 控制线等在基础底板上放好后，清理基础面的杂物。(2)叠合板安装作业人员应根据叠合墙板安装布置图，将图纸上的 墙板编号及位置在基础底板上相应的位置做出明确标记。(3)根据已放出的每块预制墙板的具体位置线，固定墙板控制方木， 在每块墙板两端距端头200mm处两侧墙边位置固定定位木方，清理表面。4、测量放置水平标高控制垫块(1)预制墙板下口按留有40mm左右的空隙，采用专用垫片调整预制 墙板的标高及找平。(2)在每一块墙板的内墙板两端底部放置专用垫块,并用水准仪测量,使其在同一个水平标高上。

2、5、墙板吊装就位（1）叠合板进场后，安排材料员魏微接收预制板，并检查叠合板的 质量是否符合叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程的要求。预制叠合墙板内外板长宽尺寸允许偏差（单位mm）叠合墙板（m） DHAZ9、DHAZ9a 处的附加筋 与箍筋同时安装，并采用绑扎的方法固定在箍筋上。8、暗柱支模：待现浇暗柱钢筋和附加连接钢筋安装完成并经检查验收后，开始进行模板安装。(1)现浇部位的模板应采用事先配制好的木模，安装时要达到精准 的标准，以保证现浇部位的表面质量及与预制墙板的接茬质量。(2)与西伟德沟通好，在叠合墙板两面离叠合板上下端各200nnn处预留螺杆螺帽及中间平均距离预留三个螺杆螺帽。预留螺

3、帽200mm(3)异形柱模板示意图如下:t v 个n七VL7瞰形柱模板拼装中 主一 回一W7 o“L”形柱模板拼装NN; 丁,一; 丁,一门“Z”形柱模板拼装(4)在一二层试验阶段我们采用木模板支撑，在施工过程中我们总 结经验，与西伟德实验楼采用的钢模板进行对比分析，根据对比分析的结 果，再选择其合适的支模方法。9、预制墙板底部、墙板之间及拼缝支模：(1)预制墙板与地面间预留的50nm的水平缝，用50mmX50nlm的木 方进行封堵。并用射钉将其固定在地面上。(2),二层以上叠合墙板间预留的50mm水平缝，用90mm4035叠合板支撑图注：当预制部分搭在墙上长度40时，支撑件1取消-o XE为

4、工字梁支撵间距4、叠合楼板吊装：（1）本工程楼板的吊装和叠合墙板吊装一样，采用两台QTZ80塔吊 吊装，分两个班组进行。叠合楼板的安装铺设顺序按照板的安装布置图进 行。1） A区段（9-17轴/AA-AJ轴），安装顺序为A一A2） B区段（19轴/AAAJ轴），安装顺序为 B一B8（2）吊装前与西伟德公司沟通好叠合楼板的供应。确保吊装顺利进 行（3）楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净，避免点支撑;（4）吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板(5)每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处，距离板端为整个板长的1/4到1/5之间。(6)吊装索链采用专用索链和4个闭

5、合钓钩，平均分担受力，多点 均衡起吊，单个索链长度为4m。(7)楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也 不应出现空隙，局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理； 支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。5、梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装:(1)预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装。(2)按照施工图纸和规范要求处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇 板负筋锚固到叠合墙板内。6、水电管线敷设、连接(1)楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作,为便于施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计 图纸预埋在预制

6、板中。(2)楼中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采用柔韧性较好的管材。避免多根管线集束预埋，采用直径较小的管线，分散穿孔预埋。施工过程中各方必须做好成品保护工作。7、楼板上层钢筋安装 (1)水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。(2)楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防 止偏移和混凝土浇筑时上浮。(3)对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏, 禁止随意扳动、切断格构钢筋。8、预制楼板底部拼缝处理(1)在墙板和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝 及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处 理。(2)塞缝选用

7、干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。9、检查验收：检查验收：(1)楼板安装施工完毕后，首先由项目部质检人员对楼板各部位施 工质量进行全面检查。(2)项目部质检人员检查完毕并合格后报监理公司，由专业监理工程师进行复检。叠合式预制楼板安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1预制楼板标高5水准仪或拉线、钢尺检查2预制楼板搁置长度10钢尺检查3相邻板面高低差2钢尺检查4预制楼板拼缝平整度3用2m靠尺和塞尺检查10、混凝土浇筑(1)监理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进行叠合墙板 混凝土浇筑。(2)本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁一起 浇筑。(3)混凝土浇筑前，清理叠合楼

8、板上的杂物，并向叠合楼板上部洒 水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的明水。(4)本工程采用微膨胀细石混凝土，从原材料上保证混凝土的质量。(5)混凝土浇筑时，采用水平向上分层连续浇筑，每层浇筑高度控 制在800mm以内且保证每小时浇筑高度不超过800mm0(6)振捣时，要防止钢筋发生位移。八、试验阶段施工本工程是十八层叠合板结构工程。叠合板技术在国内还算是一种新型 工艺，十八层的叠合板高楼在国内更是稀少，叠合板高层施工技术还没形 成完整成熟的体系，值得借鉴的经验也不多。为了保证本工程的质量、安 全、进度，本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一 二层为试验段指导施工阶段，施工

9、单位在主体结构工程施工至二层时的 10个日历天内同步进行毛皮样板房、装修样板房的施工工作。在实验阶 段通过施工，与建设单位、监理单位及有关专家总结经验，完善施工过程 中存在的不足之处。在实验阶段我们注意的问题有：(1)在实验阶段，跨度大于4m时，起拱按照传统的方法，记录起拱 的高度，浇筑混凝土后，拱下沉的高度。收集数据，便于试验阶段完后与 设计院沟通新的方法。(2)在实验阶段，要确定叠合板吊装的合理顺序及吊装方法、混凝 土浇筑的合理顺序。(3)完善叠合板与暗柱交接处钢筋的安装方法、叠合墙板与暗柱交 接处模板支设方法。确定叠合墙板上预留件。(4)完善叠合板中预埋的水电管线与现场安装管线交接处的施

10、工方 法及叠合板内预埋管线的方法。(5)完善叠合墙板之间板缝的处理方法。(6)根据混凝土密实度的检测数据，制定可行的混凝土浇筑方法及 振捣方法。(7)记录施工过程中存的在问题和工作难点，总结方法，完善叠合板施工技术。、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022、建筑安装分部工程施工工艺规程DBJ01-29-963、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程DB34 810-20085、天门湖3#楼施工图纸二、工程概况1、本工程位于合肥经济技术开发区蓬莱路以东、紫云路以北、天门 湖家园以南；为十八层内廊式宿舍，底层部分架空自

11、行车库，层高3. 3m； 建筑总高度59. 40m建筑面积为16978. 9平方米，占地面积1035. 3平方米。2、本工程属一类高层建筑，耐火等级为一级，屋面防水等级II级， 结构形式为叠合板式剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限 50年。3、本工程结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，设计地震 分组为第一组，场地土类型为中硬场地土，场地类别为H类4、室内地坪标高为0.000相对于绝对高程30. 50.三、工程特点1、本工程本工程应用叠合板结构体系，地上十八层，为安徽省最高 叠合板装配式楼房，施工难度大、值得借鉴的经验较少。2、本工程为合肥市保障性用房，质量要求高，该工程要求获得

12、“合 肥市建设施工质量安全标准化示范工地”。3、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二 层为试验段指导施工阶段，施工单位在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛皮样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通 过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经 验，不断的改善施工方法。四、施工部署(一)施工管理目标1、质量目标工程总体质量目标为：合格，符合叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程要求，达到合肥市“双示范”质量要求。2、工期目标工期目标：确保总工期390日历天。开工日期为2011年8月20日，竣工日期为2012年9月12日。3、安全文明目标

13、安全生产管理目标：A、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B、 因工轻伤率控制在1.5%。以内；C、无消防、治安责任事故。文明施工目标：确保合肥市安全文明示范工地。(4)环境保护承诺严格执行国家及合肥市政府下发的环境保护条文及规定，严格执行相 关的防尘、排污、环保等措施。(5)服务承诺以严格的施工过程控制及交付后积极完善的保修服务实现用户是“上帝”的称号。（二）施工总体措施为实现本工程的总体目标和各项指标，特采取如下主要措施：1、本工程拟由派建设部壹级项目经理刘永平任项目经理，徐志良为 项目副经理，并委派优秀的技术施工人员及年轻、精明强干的施工管理 干部组成项目班子，使项目管理机构高效有力。2

14、、加强现场宣传鼓动工作，作好施工的后勤保障，加强职工的责任感和荣誉感，同时制定奖罚分明的激励机制，发挥每个职工的潜在因 素和创造力，提高项目部管理人员及施工人员的的质量、安全意识。3、为确保工程质量及现场安全管理，与建设单位、监理单位共同成立现场管理人员以外的质量巡查小组及安全巡查小组，公司委派公司总工 程师吴仙夫担任质量巡查小组成员，安全科科长陆华桥担任安全巡查小 组成员。（三）施工总体施工顺序五、施工准备1、技术准备(1)项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方 案及图纸认真地做好墙板和楼板的现场安装计划。(2)相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握 图纸内容

15、，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工 程部及设计院沟通。(3)组织现场管理人员到西伟德公司学习，掌握叠合板相关知识， 了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴西伟德实验楼的施工经验。(4)与建设单位工程部董经理、住宅产业化中心及有关专家进行沟 通和学习。2、现场准备(1)施工现场内在3#楼的北、西、南三面铺设施工道路，并在施工 道路边上做好排水沟。(施工道路见施工平面图)(2)在施工现场设置叠合板专用的堆场。(3)施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至 施工处。3、材料准备(1)支撑体系：墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：

16、碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。(2)安装工具：水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。根据设计单位提供的叠合板布置图，我们在现场布置两台QTZ80塔 吊.(详细方案见平面图及塔吊计算公式)4、人员准备(1)管理人员：施工现场叠合板安装主要由徐云法、沈传兵负责， 并请西伟德公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。(2)作业人员：作业人员经西伟德公司相关技术人员培训后方可上i-J-i 冈(3)安排取得安徽省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的 人员指挥塔吊。5、作业条件(1)基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到80%以上。并经 建设单位专业工程

17、师和监理工程师验收合格。3注：1 )、必须保证安装叠合墙板部位底板按设计标高施工且上表面平整。2）、特种止水钢板露出底板面的高度应在90mm左右为宜。（2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。（3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。（4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路 面需要硬化且坡度不大于25度。六叠合墙板安装（一）准备工作1、由技术负责人徐云法做好专项施工安全及技术交底。2、认真审查叠合板平面布置图，与西伟德公司沟通好应提供的叠合 板编号及数量。（二）叠合墙板施工叠合墙板施工工艺流程1、测量放线本工程的测量放线有现场管理人员沈传兵负责。(1)根据图纸选择适当的原点

18、建立直角坐标系，以此建立工程平面 测控网，根据此控制网测控测量定位建筑物的抽线、控制线、水平高线、 叠合板的分隔线及水平标高控制线。(2)设立两个控制点。所有轴线、标高测定后均要经过多次复核， 复核结果要小于国家规定误差的一半时，才能定线。测量和复核均应做好 记录，并保存存档。2、检查调准墙体竖向预留钢筋(1)在基础底板施工阶段做好墙体竖向钢筋的预留工作，本工程墙 体厚度内墙为240mll1,外墙为240nun,西伟德预制墙板的外侧厚度一般为 505mm,内侧厚度为50士5叫 所以内墙两排竖向预留钢筋的尺寸不大于 100mm,外墙两排竖向预留钢筋的尺寸不应大于lOOmmo(2)吊装墙板前作业人员应先根据墙边线检查墙体竖向钢筋预留位 置是否符合标准，如有偏差需先进行调整,应比两片墙板中间净空尺寸小 20mm o(3)将所有预埋件及板外插筋、连接筋等疏整扶植，清理浮浆。