技术开发部工作手册3222.docx

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1、管 理 手 册文件编号： STM-WI-JS-014-03第二层次文件发行日期：2013-5-28作业指导文件版本/改次：A/0技术开发部工作手册页次：第38页,共38页技术开发部工作手册编制/日日期：审核：批准：修改记录录序号更改项更改内容容描述更改日期期签名1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.备注：目录1.操作作流程441.1.技术开开发部新新产品开开发总体体流程441.2.工程变变更操作作流程661.2.1.工工程变更更通知（ECN）的填写方法71.2.2.工工程变更更通知（ECN）号码一览表81.3.电路实实现流程程91.4.

2、产品测测试、验验证流程程102.产品品试验流流程1112.1.振动试试验操作作流程1122.2.自由跌跌落试验验操作流流程1332.3.高低温温湿热试试验操作作流程1142.3.1.高高低温湿湿热试验验作业指指导；1152.3.2.高高低温湿湿热试验验报告填填写方法法；1662.4.盐雾试试验操作作流程1172.4.1.盐盐雾试验验作业指指导；1182.4.2.盐盐雾试验验报告填填写方法法；2002.5.绝缘耐耐压试验验操作流流程2112.5.1.绝绝缘耐压压试验作作业指导导；2222.5.2.绝绝缘/耐压试试验报告告填写方方法；2232.6.物料单单制作流流程2442.7.物料申申购子流流程

3、2552.7.1.物物料清单单(BOOM)填填写方法法；2662.8.插件流流程；2273.附件件283.1.本部常常用表格格样式2283.2.客户建建议表格格281. 操作流程程1.1. 技术开发发部新产产品开发发总体流流程作业流程对象计划与实实施识别结构图绘制模型制造法律法规清单涉及的法律法规市场调查报告或顾客要求降低成本客户或市场要求技术改良潜在失效模式及后果分析验证评审评审设计策划评审发出样机制作技术资料产品立项报告确认线路图绘制电路设计设计开发修改提议技术开发部副本产品实现策划管理程序防军.使用表单单设计开发发输入清清单-0016设计评审审报告-0177市场调查查报告设计开发发计划书

4、书-0118潜在失效效模式及及后果分分析-0063设计开发发输出清清单-0019客户样品品确认表表-0220设计开发发验证报报告-0068设计开发发修改提提议-00211.2. 工程变更更操作流流程相关记录录表格及及规范：1. 合同评评审2. 差异性性报告3. 工程更更改通知知（ECCN）4. 文件发发放与回回收记录录5. 试样记记录表6. IQCC检验规规范7. 设计规规范8. 线路板板编码规规则1.2.1. 工程变更更通知（ECN）的填写方法发出部门：技术开发部ECN NO.：关联ECN发出日期：发送部门：版本升级、线路更改、物料更改、工艺改进、结构更改、其他变更所涉及的产品：填写完整变更

5、后会影响到的机型，名称型号都要填写变更依据/原因：可依据工程变更流程，更改前做的试验报告、是否有ECR、设计评审报告等都是变更的依据。工程变更内容变更前：原零件参数是多少；原零件名称、规格；原原理图截图；前实物照片；原机型图像及修改地方；原结构图纸尺寸是多少；变更后：新元件的参数是多少；新的零件名称、规格；新的原理图截图；后实物照片；新的机型图像及修改地方；新的结构图纸尺寸是多少；1.2.2. 工程变更更通知（ECN）号码一览表考虑到EECN清清单较多多本手册册只记录录编号，独独立一本本文件夹夹放置，电电子文档档放置路路径： Z:技术部部技术部部专用文件发发放回收收记录表表（汇总总）文件发发放

6、与回回收记录录表（其其它）1.3. 电路实现现流程1.4. 产品测试试、验证证流程2. 产品试验验流程安全标志志：2.1. 振动试验验操作流流程参照标准准l Q/DDL 11-20008l Q/DDL 22-200082.2. 自由跌落落试验操操作流程程参照标准准l Q/DDL 11-20008l Q/DDL 22-200082.3. 高低温湿湿热试验验操作流流程参照标准准l Q/DDL 11-20008l Q/DDL 22-20008l GB 24223.11-899l GB/T 224233.2-20001l GB/T 224233.3-93l 高低温温湿热试试验箱指指导书高低温机机(GD

7、DS-1100)主要参参数：1. 平衡调温温调湿控控制系统统（BTTHC）；2. 温度范围围：常温温1150 01500；3. 湿度范围围：20098RH；4. 温度波动动度：0.55；5. 温度偏差差：1.00 10001500时1.5；6. 温度波动动度：2.55%RHH；7. 湿度均匀匀度：3.00%RHH(75%RH）5.00%RHH(75%RH）；8. 升温时间间：常温温+155030分钟钟 0+155040分钟钟；9. 降温时间间：+220025分钟钟试验范围围：1. GB/TT105589-19889低温温试验箱箱技术条条件；2. GB/TT105586-19889湿热热试验箱箱

8、技术条条件；3. GB/TT105592-19889高低低温试验验箱技术术条件；4. GB24423.1-889低温温试验AAa，Ab；5. GB24423.3-993(IECC68-2-33)恒定湿湿热试验验Ca；6. MIL-STDD8100D方法法5022.2；7. GB/TT24223.44-933（MILL-STTD8110）方方法5007.22程序3；8. GJB1150.9-88湿热试试验；9. GB24423.34-86、MILL-STTD8883C方方法10004.2温湿湿；10. IEC668-22-1 试验A；11. IEC668-22-2 试验B 高低温温交变；12.

9、IEC668-22-144 试验验N;2.3.1. 高低温湿湿热试验验作业指指导；在运行试试验前，首首先打开开高低温温湿热试试验箱背背面的电电源开关关。将实验产产品置于于试验箱箱内，并并将实验验门关闭闭。打开照明明开关，按按实验需需要预设设选择运运行模式式：高温实实验：关关闭“制冷开开关”、关闭闭“加湿开开关”、关闭闭“去湿开开关”；湿热实实验：关关闭“制冷开开关”、打开开“加湿开开关”、关闭闭“去湿开开关”；低温实实验：打打开“制冷开开关”、打开开“加湿开开关”、关闭闭“去湿开开关”；低温干干燥实验验：打开开“制冷开开关”、打开开“加湿开开关”、关闭闭“去湿开开关”；高温干干燥实验验：关闭闭

10、“制冷开开关”、关闭闭“加湿开开关”、打开开“去湿开开关”。实验温度度调节：按“”键进进入温度度预设模模式，按按“”（增增加）或或“”（减减少）键键，调节节显示至至实验所所需温度度。实验湿度度调节：按“”键进进入湿度度预设模模式，按按“”（增增加）或或“”（减减少）键键，调节节显示至至实验所所需湿度度。设定实验验时间：时间范范围0.01秒秒999.999小时，（H：时时 M：分分 S：秒秒按键“”为增加加数值，按按键“”为减少少数值），并并打开“定时开开关”。按下启动动按钮“NO”，试验验箱运行行实验；实验完完毕后按按下“停止按按钮”，取出出实验产产品，并并关闭电电源开关关。2.3.2. 高低

11、温湿湿热试验验报告填填写方法法；项目编号号：产品编编号：产品名名称：产品型型号：1、 试验目的的：实际际填写时时字体原原色变为为“蓝色”下同这里主要要填写通通过本次次试验目目的所要要达到的的试样温温度循环环和高湿湿度期间间和之后后能正常常运行，通通过简短短概括文文字描述述。2、 参考文件件：填写试验验时参照照外来文文件、本本企业的的标准、国国家标准准、国际际标准、规规则（如如电工电电子产品品基本环环境试验验规程，奥奥的斯全全球电器器及电子子制品业业品质检检验标准准与标准准工作，文文件编号号516628）3、 试验条件件：如试验时时的环境境温度，大大气压，场场所。4、 试验设备备仪器及及材料：试

12、验时所所用到的的设备名名称和型型号，要要用到的的材料。5、 试验步骤骤：试验时的的操作步步骤或引引用的作作业指导导书，一一般要附附有试样样图片便便于突出出试验后后发生的的外观变变化。6、 试验内容容：试验内容容（如温温度高达达多少度度时试样样的工作作情况，温温度低到到多少度度时试样样的工作作情况，空空气湿度度达到多少时试试样的工工作情况况）一般般以表格格来做。序号检验项目技术要求试验结果评价高温试验试样按XX步骤要求或填写具体的参数和要求。试验后检查指标的数值或运行情况即“符合”“通过”通过或不通过低温试验试样按XX步骤要求或填写具体的参数和要求。试验后检查指标的数值或运行情况即“符合”“通过

13、”通过或不通过恒定湿热试验试样按XX步骤要求或填写具体的参数和要求。试验后检查指标的数值或运行情况即“符合”“通过”通过或不通过7、 结论（总总结）：样品按标准准或试验验目的检检验共项，所所检项目目符合标准准或试验验目的的的要求，本本次试验验通过或或不通过过。2.4. 盐雾试验验操作流流程参考标准准：l CNS 36227、38885、41559、76669、88886；l JIS D-002011 ；l H-85502；l H-86601；l K-54400；l Z-23371；l ISO 37668、37669、37770；l ASTMM B-1177、B-2268；l GB-TT2422

14、3；l GJB 1500；主要技术术参数：1. 测试温度度：盐水水喷雾实实验 351（实验验室） 471（饱和和空气桶桶）耐腐腐蚀性实实验 501（实验验室） 631（饱和和空气桶桶）；2. 喷雾量：1.00-2.03. 酸碱值PPH：盐盐水试验验法6.5-77.2 耐腐蚀蚀试验机机3.00-3.24. 试验室容容积（LL）：48805. 使用电源源：ACC2200V，20AA注意事项项：1. 盐雾机正正在进行行盐雾试试验时，不不得擅自自打开试试验箱盖盖，以免免造成人人身伤害害。2. 盐雾机内内部存水水与盐液液在其一一星期不不使用时时，必须须全部排排出。3. 试验完成成后，必必须把盐盐雾机的的

15、电源断断开，以以及总开开关关掉掉。4. 出现机械械故障时时，应立立即关掉掉电源开开关，通通知专业业人员维维修处理理。2.4.1. 盐雾试验验作业指指导；1. 在运行试试验前，首首先打开开盐雾机机电源总开关。2. 打开烟雾雾机控制制面板的的电源开开关。3. 检查低水水位灯：当左边边低水位位灯亮时时，表明明加热水水槽水位位低于下下限，并并切断操操作系统统，此时时需进行行第4步操作作；当右边边低水位位灯亮时时，表明明饱和桶桶水位低低于下限限，并切切断操作作系统，此此时需进进行第55步操作作。4. 打开试验验箱盖，往往加热水水槽加入入蒸馏水水至左边边低水位位灯熄灭灭。5. 将饱和空空气桶入入水口下下面

16、的阀阀门打开开，加入入蒸馏水水至右边边低水位位灯熄灭灭。6. 调配试验验溶液调制方法法：.取9.55公升纯纯净蒸馏馏水，测测试其PPH值是是否在66.57.22之间；.PHH值如大大于7.2，则则加入少少许冰醋醋酸；.PHH值如小小于6.5，则则加入少少许氢氧氧化钠；（以上.一般使使用纯净净蒸馏水水并不须须量测）.加入5000g氯氯化钠,并均匀匀搅拌。7. 将盐水水倒入盐盐液补充充瓶，此此时盐水水流至实实验室内内预热槽槽。8. 将总进进气阀门门打开，调调整调压压阀（顺顺时针增增加，逆逆时针减减少）气气压为22Kg/cm22一次压压力。9. 摆动试试验箱盖盖开关手手柄至试试验箱盖盖开启位位置（右

17、右端），此此时试验验箱盖打打开。10. 放置试试验样机机于置物物架上。11. 摆动试试验箱盖盖开关手手柄至试试验箱盖盖关闭位位置（左左端），此此时试验验箱盖关关闭。12. 打开操操作开关关，加热热水槽与与饱和桶桶发热管管开始工工作预温温，并激激活实验验室温度度调节表表与饱和和桶温度度调节表表。13. 设定实实验室温温度：按按“SETT”键进入温温度设置置模式，按按“”键移动动温度数数值位数数，按“”（增加加）或“”（减减少）键键，调节节实验室室温度对对应位数数上的数数值，最最后按“SETT”完成实实验室温温度设定定。温度设定定标准：盐水试试验：335；腐蚀蚀试验：50。14. 设定饱饱和桶温温

18、度：按按“SETT”键进入温温度设置置模式，按按“”键移动动温度数数值位数数，按“”（增加加）或“”（减减少）键键，调节节饱和桶桶温度对对应位数数上的数数值，最最后按“SETT”完成饱饱和桶温温度设定定。温度设定定标准：盐水试试验：447；腐蚀蚀试验：63。15. 设定实实验时间间：时间间范围00.1秒秒99999小小时（H：时时 M：分分 S：秒秒按键“”为增加加数值，按按键“”为减少少数值）。16. 设定周周期喷雾雾时间：喷雾时时间范围围0.11秒999小时，停停止喷雾雾时间范范围0.1秒99小时时（H：时 MM：分 SS：秒按键键“”为增加加数值，按键“”为减少少数值）。17. 当实验室

19、室温度与与饱和桶桶温度到到达设定定温度时时，按下下喷雾开开关、计计时开关关、周期期喷雾开开关，盐盐雾机按按设定时时间进行行周期性性喷雾实实验。18. 调整喷雾雾调压阀阀（顺时时针增加加，逆时时针减少少）气压压为1KKg/ccm2二次压压力。19. 试验按计计时时间间自动完完毕，将将喷雾开开关、计计时开关关、周期期喷雾开开关关闭闭，最后后打开除除雾开关关，除雾雾5分钟。20. 除雾完毕毕后，将将电源开开关、操操作开关关、除雾雾开关关关闭，打打开试验验箱盖，取取出试验验样机，并并关闭总总电源开开关。2.4.2. 盐雾试验验报告填填写方法法；项目编号号：产品编编号：产品名名称：产品型型号：1、 试验

20、目的的：实际际填写时时字体原原色变为为“蓝色”下同这里主要要填写通通过本次次试验目目的所要要达到的的试样在在含盐的的潮湿环环境下使使用或贮贮存的适适应性，通通过简短短概括文文字描述述。2、 参考文件件：填写试验验时参照照外来文文件、本本企业的的标准、国国家标准准、国际际标准、规规则（如如电工电电子产品品基本环环境试验验规程GGB24423.18，奥奥的斯全全球电器器及电子子制品业业品质检检验标准准与标准准工作，文文件编号号516628）3、 试验条件件：如试验时时的环境境温度，大大气压，场场所。4、 试验设备备仪器及及材料：试验时所所用到的的设备名名称和型型号，要要用到的的材料。5、 试验步骤

21、骤：试验时的的操作步步骤或引引用的作作业指导导书，一一般要附附有试样样图片便便于突出出试验后后发生的的外观变变化。6、 试验内容容：试验内容容检查可可能导致致失效的的盐水入入侵。，试验后后试样的的外观，腐腐蚀情况况，盐水水积水地地方等说说明，试试验结果果进行评价价。7、 结论（总总结）：样品按标准准或试验验目的试试验共项，所所试验项目目符合标准准或试验验目的的的要求，本本次试验验的严酷酷等级达达到多少少等。2.5. 绝缘耐压压试验操操作流程程2.5.1. 绝缘耐压压试验作作业指导导；2.5.1.1. 校正自动动绝缘/耐压测测试仪（GY2676）；1. 打开电源源开关，电电源指示示灯亮，1.5K

22、V/5KV按钮指示灯亮；2. 按下“绝绝缘定时时”拨码按按钮将绝绝缘定时时调整为为60SS，按“耐压定定时”按钮将将耐压定定时调整整为600S；3. 按下“启启动”开关，用用小号一一字螺丝丝刀调节节预置调调节阀将将电阻预预置为110M，按下下1.55KV/5KVV按钮;4. 按下绝缘缘/耐压按按钮，旋旋转电压压电节阀阀将电压压预置为为5000V，调调节完毕毕按下“复位”按钮，进进行复位位；5. 将10MM电阻接接到测试试仪的正正极连接接线和负负极连接接线上，在泄露露电流处处按下110mAA按钮；6. 按下“测测试”开关，按按下“定时”开关，再再按下“启动”开关，开开始测试试；7. 测试期间间，

23、仪表表没发生生报警现现象，实实际电阻阻值300M大于预预置电阻阻阻值，自自动绝缘缘/耐压测测试仪校校正完毕毕。观察电压值的变化2.5.1.2. 绝缘/耐耐压测试试；8. 按下“复复位”按钮，进进行复位位；如校正图图像9. 将试样的的输入或或输出端端口连接接到测试试仪的正正极，负极连连接试验验外壳；实际图像像10. 按下“在在泄露电电流处按按下100mA档档按钮；根据实际际测得图图像11. 按下“测测试”开关，按按下“定时”开关，再再按下“启动”开关，开开始测试试；根据实际际测得图图像12. 待测试完完毕观察察电压值值和电阻阻值的指指针的变变化。根据实际际测得图图像2.5.2. 绝缘/耐耐压试验

24、验报告填填写方法法；1、 试验目的的：实际际填写时时字体原原色变为为“蓝色”下同检验试样样外部带带电端子子与外壳壳间的绝绝缘电阻阻在正常常环境条条件下的的阻值（本本企业标标准不小小于500M，奥的斯斯全球电电器及电电子制品品业品质质检验标标准与标标准工作作，文件件编号5516228 中中是1M）。检验试样样的电源源输入端端与外壳壳间应能能耐受电电压值（本本企业标标准中为为0.55KV（有有效值）持持续时间间为600s；奥的斯斯全球电电器及电电子制品品业品质质检验标标准与标标准工作作，文件件编号5516228 请请参阅PP67-70）2、 参考文件件：填写试验验时参照照外来文文件、本本企业的的标

25、准、国国家标准准、国际际标准、规规则（奥奥的斯全全球电器器及电子子制品业业品质检检验标准准与标准准工作，文文件编号号516628）3、 试验条件件：如试验时时的环境境温度，大大气压，场场所。4、 试验设备备仪器及及材料：试验时所所用到的的设备名名称和型型号，要要用到的的材料。5、 试验步骤骤：试验时的的操作步步骤或引引用的作作业指导导书，一一般要附附有试样样图片便便于突出出试验后后发生的的外观变变化。6、 试验内容容：试验内容容（如电电压高达达多少伏伏时试样样的工作作情况，电电压低到到多少伏伏时试样样的工作作情况，试试样的工工作情况况）一般般以表格格来做。序号检验项目技术要求试验结果评价1.绝

26、缘性能试样按XX步骤要求或填写具体的参数和要求。试验后检查指标的数值或运行情况即“符合”“通过”通过或不通过2.耐压性能试样按XX步骤要求或填写具体的参数和要求。试验后检查指标的数值或运行情况即“符合”“通过”通过或不通过7、 结论（总总结）：样品按标准准或试验验目的检检验共项，所所检项目目符合标准准或试验验目的的的要求，本本次试验验通过或或不通过过。2.6. 物料单制制作流程程参考文件件：1. 物料编编码规规规则2. 对讲机机线路板板编码规规则3. 电源及及检修箱箱线路板板编码规规则4. 灯系列列线路板板编码规规则5. 多功能能机线路路板编码码规则6.编号：DL-QQR-JJS-0010-X

27、XXX(三位位数流水水号)2.7. 物料申购购子流程程2.7.1. 物料清单单(BOOM)填填写方法法；物料单元元件顺序序由小到到大顺序序排列：电子板板电阻器器二极管管三极管管陶瓷、涤涤纶、电电解电容容器发光二二极管继电器器变压器器开关、端端子线材、螺螺丝喇叭塑胶件件，原则则上是物物料由小小到大排排列，按按组件排排列。管理手册册文件编号号：DLL-WII-JSS-1337-流流水号第二层次次文件（作作业指导导文件）发行日期期：下发发时：年年月日物料清单单（BOOM）版本/改改次：AA/0,1,22,3 B/11,2,3页码：第第1页，共共1页产品名称称：跟据据产品品目录表表填写写产品型号号：跟

28、据据产品品目录表表填写写电子板型型号：按按5.33规则填填写客户名称称：客户户专用时时填写P/0号号：由其其他部门门填写P/O数数量: 1 （其它它部门填填）备注：一一、工段段：1表示插插件班组组领料；2表示PCCB组领领料；33表示组组装班组组领料；二、此此表开具具领料单单时打印印三份，一一份帐务务、一份份仓库、一一份车间间班组。计划领料料日期：20111年月日实际出出仓日期期：20011年年月日序号物料编码码工段名称型号规格使用位置置偏差用量应发数量量实发数量量备注1.由物控或其他部门填写做物料单时此列空白。112.由其他部门填写做物料单时此列默认为“1”。由其他部门填写，默认空白3.工段

29、由其他部门填写做物料单时此列默认为“1”。4.由其他部门填写做物料单时此列空白。5.6.名称7.中文方式表达元件的称呼，按原材料的命名规则填写名称，没有完善的规则的元件按AD输出的BOM报表填写。8.9.型号10.用字母或数字描述元件的特征，按原材料的命名规则填写型号，没有完善的规则的元件按AD输出的BOM报表填写。11.12.规格13.主要描述：元件的尺寸大小，按原材料的命名规则填写名称，没有完善的规则的元件按AD输出的BOM报表填写。14.15.使用位置置16.主要描述：线路板上的元件的使用位置是指元件的流水号，结构部分填两个部件之间名称，如“PCB-底盖”17.18.偏差19.填写元件的

30、尺寸公差、电子零件的填电器参数偏差如5%、参数太多可填“IQC规范”，不必考虑偏差的可填“不考虑”。20.21.备注22.备注栏本部一般不填写，默认空白，主要方便其他部门填写。23.24.制单人填写，做物流单过程中应该准确确认每一个物料的正确性，原则上要样品核对物料。审核人填写，审核人不以作成人，审核时同样要检查物料的100%正确。批准人由部门主管签名，是最终的把关确认。批准后方可走下发流程。25.26.27.28.29.作成/日日期：审审核：批批准：2.8. 插件流程程； vcc vvv 3. 附件3.1. 本部常用用表格样样式3.1.1. 设计输输入清单单3.1.2. 设计评评审报告告3.

31、1.3. 市场调调查报告告3.1.4. 设计潜潜在失效效模式及及后果分分析3.1.5. 设计开开发计划划书3.1.6. 设计开开发输出出清单3.1.7. 客户样样品确认认表(承认书书)3.1.8. 设计开开发验证证报告3.1.9. 设计开开发修改改提议（ECR）3.1.10. 工程更更改通知知(ECCN)3.1.11. 文件发发放与回回收记录录3.1.12. 试验报报告3.1.13. 线路板板申购流流程单3.1.14. 申购凭凭单3.1.15. 物料清清单(BBOM)3.1.16. 试样记记录表3.1.17. 技术开开发部行行动项3.2. 客户建议议表格3.2.1. 流程图图3.2.2. 控制计计划3.2.3. 过程潜潜在失效效模式及及后果分分析X:fileroot42022-912e112a892-3952-407e-be99-38d9455ba7ae2e4c27e06a7baeb3fb1764fb8a478303.docx