综合楼土方回填施工方案.docx

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1、综合楼土方回填施工方案,zMO ,MO ,MO ,8,00 .00 / /MO MO MO弘）08308 领830830830830 ， ， 126000 地下二层顶板回填示意图素混凝土 400厚-5.30，8400，8400，8-100，84008400，8400，8400，8400，8400，8400，8400，8400，84008400，8400，126000,心 色/ 合地下三层顶板回填示意图素混凝土 350厚-10.4素混凝土 350厚-10.4素混凝土 200厚-10. 1|素混凝土 400厚T0J、Q&100,8400.8400:8400,8400,840084008400,84

2、00.8100,8400126000 基础回填示意图“8100:8*100,8400,&100,oo 00S、。200、 oos、 oos、 00-00、 oos00s 、 oos、002、oos、d) 钢渣回填1790厚-14. 11钢渣回填1780厚-14. 12素土回填880厚-14. 12素土回填890厚-14. 11素土回填1080厚-16. 720. 00m-0. 15mV-4 级此范围回填2:8灰土-6. 0m/ A4 %室内此范围回填素混凝土 ， 4。-18.86m/-16.66m/-15. 86nu ,/.基底80C，匚盔此范围为路面做法* 一-|1地下室肥槽回填剖面图127

3、600地下室肥槽回填取样示意图注：每层每10m-20m取样取样点 此范围为800mm宽肥槽回填区域3. 2. 3施工现场人员安排管理层人员组织及职责分工表序号姓名职务职责1郭秋义项目经理工程总负责2龚程生产经理现场总负责3杨浩技术负责技术总负责，回填土方案编制审核及落实 等4田兵质量负责负责工程回填土单项检查验收及过程控 制等5王立安全负责负责工程回填土施工安全管理与控制、文 明施工等6郝彦辉材料负责负责本工程材料进场及验收工作等7王怀玉动力负责机械设备协调使用管理、临时水电管控等8赵润飞工长组织现场土方AT区回填工作 并落实施工方案9吴震江工长组织现场土方A-2区回填工作 并落实施工方案10

4、左海林工长组织现场土方BT区回填工作 并落实施工方案11刘思远工长组织现场土方B-2区回填工作 并落实施工方案12詹银安技术员回填土方案编制、现场技术问题的处理13范超质检员负责A区回填土单项检查验收及过程控 制等14刘鹏凡质检员负责B区回填土单项检查验收及过程控 制等15王宁材料员负责本工程材料进场及验收工作16吴云飞材料员负责本工程材料进场及验收工作17杨志红安全员负责现场的安全、文明施工18周新栋测量员负责回填过程中标高控制等19徐盛松试验员负责回填土取样、试验工作等20魏冉玲资料员负责回填土施工资料收集整理等4 .施工进度肥槽回填计划：地下室外墙防水及保护层施工时及时插入施工，计划20

5、13年10月30日开 始，2013年12月15日完成，共计45天；房心回填计划：地下室结构验收完毕后插入施工，计划2013年10月30日开始，2013年12 月30日完毕，共计60天；车库顶板覆土计划：计划2014年3月30日开始插入，5月30日完毕，共计60天。5 .主要施工方法5.1 素土回填施工5. 1. 1工艺流程检查土料一清理一验收防水层、保护层施工一分层铺土、耙平一夯打密实一 试验合格f验收6. 1.2施工方法(1)回填前要办好隐检手续,把垃圾杂物清理干净，保证清洁无杂物。(2)找好土源，填土中不得含有石块、碎石、灰渣、淤泥、腐殖土、耕植 土、有机废物和建筑垃圾等，填土材料采用素土

6、。抄好标高，严格控制回填土厚 度、标高和平整度。(3)做最大干容重和最佳含水率试验，确定每层虚铺厚度和压实遍数等参 数。在具体施工中通过环刀法取样测得的回填土的干容重达到最大干容重的90% 即认为合格。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水 率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。(4)回填前，抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。(5)回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在300nlm以内。每层铺摊后， 随之耙平。采用打夯机机械夯实，墙根等机械操作面不够的部位采用人工夯实。 打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定，回 填土分层夯压密实。(6)加强

7、对天气的监测，做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮 土”时，必须挖出换土重填。(7)采用分段回填时，接茬部位应留成阶梯状。(8)施工时应分层找平，夯压密实，应设置检查点，使用环刀法检查每层 回填密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。5. 2钢渣回填施工5. 2. 1工艺流程房心清理一钢渣检查一分层铺设一夯实一检验密实度一修整找平一下层回 填f验收。6. 2. 2施工方法(1)将钢渣回填区域内的浮土和杂物清除干净。(2)回填前应将回填标高标在上反梁上，过程中严格控制回填的标高、厚 度及表面平整度。(3)回填钢渣分层摊铺，使用人力夯或打夯机，每层虚铺厚度为400nlin,摊 铺速度应均匀

8、且连续。(4)回填钢渣用打夯机和人力夯夯实，每层至少打夯三遍，打夯应一夯压 半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。(5)回填钢渣夯实后，每600nl3取样一组。测出的质量密度达到要求后，再 铺上一层钢渣。中间每层顶面必须清理干净，方可继续回填。(6)最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的 标 iWj。(7)钢渣回填料与柱、碎墙(包括外墙)底板厚度变化处预留20-30间隙。5. 3灰土回填施工5. 3. 1工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛一灰土拌合一槽底清理一分层铺灰土一夯 打密实一找平验收。5. 3. 2施工方法(1)首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准

9、的要求， 然后分别过筛。(2)灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，应按2 ： 8灰土配比拌合。严格 控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 灰土施工时，应适当控制含水量。现场检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过 大或不足时，应晾干或洒水润湿。(3)槽底清理：对于之前浇筑的，-6. 0m处的素混凝土表面进行清理。(4)分层铺灰土：每层的虚铺厚度为300nnn,各层铺摊后均应用木耙找平,与肥槽壁上的标高标志对应检查。（5）夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场 试验确定，一般不少于三遍。夯实应一夯压半夯，夯夯相接，行行相

10、接，纵横交 叉。灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量 密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。（6）找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整 度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。6.质量要求6.1 允许偏差和检查方法回填土工程质量检验标准项次项 目允许偏差(mm)检验方法基槽场地平整管沟主控项目1标高-5030-50水准仪检查2分层压实系数设计要求按规定方法 检查一般项目1回填土料设计要求观察或土样 分析一般项目2表面平整度202m靠尺或水准仪检查3分层厚度及 含水量设计要求水准仪及 抽样检查6. 2质量保证措施及验收方法6.

11、2.1填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑后含水量控制和压实程 序。基底处理必须符合清洁无杂物、无积水的要求。6. 2.3回填素土及灰土在每层夯实之后，要对回填土的质量进行检验。本工 程采用环刀法取样，以检测素土土干密度。用环刀法取样，取样方法为在每夯实 厚度表面下2/3范围内进行，检查数量每10m20nl范围内取一处，求出土的密 实度，符合设计要求后方可填筑上层，其取样点可根据现场施工需要加密。6. 2.4填土压实后的干密度应有90%以上的点符合设计要求，其余10%的最 低值与设计值之差，不得大于0. 08t/m3,且不应集中出现。6. 2.5回填土表面要平整，依据工程质量检验标准控制平整

12、度。6. 2. 6夯打遍数应符合要求。6. 2. 7夯实后的素土，三天内不得受水浸泡。刚夯实完毕或尚未夯实的素土, 如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软土除去并补填新土夯实，受潮湿的土，应在.编制依据11.1 施工图纸11. 2主要标准规范12. 3其他技术文件12.工程概况22. 1工程总体概况22. 2回填土工程基本参数23. 3工程难点33.施工部署43. 1施工准备44. 2施工安排6施工进度135. 主要施工方法145. 1素土回填施工145. 2钢渣回填施工145. 3灰土回填施工156.质量要求176. 1允许偏差和检查方法176. 2质量保证措施及验收方法176. 3冬季施工措施1

13、87.安全文明要求207. 1安全保证措施207. 2文明施工措施207. 3成品保护措施20晾干后再夯打密实。6. 2.8夜间施工时，应注意施工工序的安排，要配备有足够的照明设施。7. 2. 9严格检查回填土分层施工的分层铺设素土土厚度（不得超过200mm）以 及接槎是否密实平整。8. 2.10质量流程控制详见下图回填土工程质量控制流程图6. 3冬季施工措施1、冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温时减少2025临即虚铺厚度为20cm。2、对房心内的素土回填可采用含有冻土块的回填土，但冻土块的粒径不得 超过15cm,其含量（按体积计）不得超过30%,并且铺填时冻土块应分散开，并 应逐层夯实。3、

14、回填区域严禁存有积水及结冰。4、回填土施工前应清除基底上的冰雪和其它建筑垃圾等杂物。5、回填土施工应连续进行，以防止基土或已填土层受冻，并采取必要的防 冻覆盖措施。7.安全文明要求7.1安全保证措施施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不 得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。要求地上部分作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾， 同时结构外架应严格设置水平安全兜网。由于场地狭小，施工车辆多，运土车在现场倒土时，要注意不得碰撞脚手 架，更要防止脚手架部件掉入基槽。回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。

15、在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外发生，基坑上下操 作人员统一指挥，协调一致，避免意外坠落伤人。每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人前边拉绳控制方向。回填时尤其是深基坑夯实时必须注意观察边坡位移情况，防止塌方伤人。回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。回填时基槽上方必须设有专人查看，防止落石砸伤施工工人。7. 2文明施工措施所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土 位置堆放土方。 现场内运土过程中造成的遗洒，应指派专人及时清扫归堆。 施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。 . 3成品保护措施施工时注意保护定位桩、轴线桩、标高

16、桩、防止碰撞位移；夜间施工时合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚， 严禁汽车直接倒土入槽；对基础底板、地下室外墙以及地下室防水层、保护层应进行妥善保护；本工程结构后浇带宽800mm,地下室外墙后浇带采用100厚预制板进行封 闭；对于伸出外墙的各种管线应加以保护，管线周围尽量用木夯进行夯实，在紧贴管线洞口处放置一块聚苯板对管线加以保护。管洞周边防水卷材翻入管线 内，其长度不小于150mm ； 电缆进线通道口处采用承重空心石专暂时将洞口封闭，洞口四周卷材伸入 洞边长度不小于600mm,虚铺在保护墙上，外侧采用50厚聚苯板进行保护，此聚 苯板应与保护层分开，尺寸为洞口尺寸每边增加lOO

17、mm。以便于回填土施工；房心回填时，小型运土车及小推车严禁碰撞结构墙、柱1.编制依据1.1施工图纸序号图纸名称1通州区潞河医院项门诊综合楼建设工程施工图（建筑专业）2通州区潞河医院项门诊综合楼建设工程施工图（结构专业）L2主要标准规范类别名 称编 号国标:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010地标建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册）DBJ/T01-26-2003建筑结构长城杯工程质量评定标准DBJ/01-69-2003

18、北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建筑工程施工测量技术规程DB11/T446-2007行标:建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005其他;建筑施工手册第五版工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版1. 3其他技术文件潞河医院项目施工组织设计；1.3.1 设计交底记录及有关变更洽商;2.工程概况2.1工程总体概况2. 2回填土工程基本参数工程名称通州区潞河医院门诊综合楼建设工程工程地址北京市通州区新华南路82号建设单位北京市通州区潞河医院勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司设计单位北京市建筑设计研究院有限公司监理单位

19、北京市潞运建设工程监理服务中心质量监督单位北京市通州区建设工程质量监督站施工单位中国建筑股份有限公司根据本工程的特点及设计要求，回填分为以下三部分：2.2. 1.肥槽回填(1)-6.0m以上为2:8灰土回填，并分层夯实，采用人工夯实，分层厚度 300mm,分层压实系数为0. 93,使用环刀法检查每层回填密度。下层密实度合格 后，方可进行上层施工。(2)基底至-6. 0m为C15素混凝土回填，结合外墙防水分层施工情况进行分 层浇筑，搭设混凝土泵管泵送，并振捣密实，浇筑施工过程中应做好试块。2. 2.2.车库顶板回填车库顶板做法在做完保温层及防水后，上部回填种植土及回填土至设计标 高。2.2. 3

20、.房心回填(1)素土回填：采用打夯机振动碾夯实，每300mm一层，分层压实系数为 0. 95,使用环刀法检查每层回填密度，下层密实度合格后，方可进行上层施工。 回填的区域为基础平面部分区域，详见基础回填示意图。(2) C15素混凝土回填：回填区域为地下三层顶板、地下二层顶板及地下一层顶板，具体详见各层回填示意图。(3)钢渣回填：钢渣回填料容重为30KN/m3,钢渣回填料不得具有膨胀性。 回填后分层铺摊，每层控制厚度为400nli11,并用打夯机夯实。分层回填夯实，回 填深度不低于300mm可做试验，钢渣回填按600m3取一组做容重试验，回填区域 为基础平面部分区域，详见基础回填示意图。2. 3

21、工程难点2. 3.1本工程基坑深，肥槽回填体量大；受场地制约预留肥槽空间小，施工 操作难度大，安全管控要求高。3. 3. 2本工程工期紧，且回填施工一般为夜间，质量与安全控制难度大。4. 3. 3本工程地下室均为上反梁结构，地下室每层均需回填施工，回填土工 程量大。5. 3. 4本工程回填施工将跨越冬季，且与地上主体结构交叉施工，施工协调 管理难度大。6. 3. 5本工程施工现场场地小，回填材料堆放与作业空间小，施工效率降低, 施工工期将受影响。3.施工部署3. 1施工准备3. 1. 1技术准备由技术部牵头，组织项目相关部门对于图纸会审及设计变更的内容及时进 行交底，并积极提出合理化建议，尽量

22、将问题在施工前解决。对于工程施工重点部位，技术部门应编制详细的技术措施并对现场工长、 质检进行交底，工程部在接到技术部门的交底后，应对现场工人作好详细的技术 交底。编制详细的试验取样计划并绘制详图。3. 1.2机具准备主要机械设备需用量计划序号机械名称规格及型号数量主要应用1振动压路机10吨2台车库顶板2平板振动器5台肥槽3手推车宽度800mm20辆房心4铁锹普通50把肥槽5打夯机4台房心6推土机1台车库顶板7小型运土车2台房心8钢尺3 - 5m10个9铅丝20#100米10白线自制1000 米11喷水用胶管自制200米3. 1.3材料准备钢渣要求按照设计要求，钢渣必须是经过筛选的粒径0200

23、nm的钢渣原料，经检验及 物资检查合格后运至施工现场，材料存放在指定地点保存。素土要求现场回填用的素土采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软 杂质或使用耕植土，过筛后其颗粒不应大于50mm。灰土要求：土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛， 其粒径不大于15mm,含水量应符合规定。石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。3. 1.4作业条件准备回填前，对地下室外墙、顶板防水层和保护层进行验收，并要办好隐检手 续，方可进行回填土施工。进行素土最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和

24、压实 遍数。施工前，抄好水平标高，对于肥槽回填，在防水保护层上用笔画出素混凝 土及灰土回填各分层水平高度控制线；对于房心回填，应在上反梁上做好标记， 以控制钢渣及素土回填的标高和厚度。回填前，把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。搭设好上下基槽用临时操作楼梯，采用钢管搭设，楼梯搭设应稳定牢固， 有安全防护措施。因肥槽回填时，外墙后浇带未能封闭，外墙后浇带采用预制钢筋碎板（尺 寸1200*500*50）提前封堵，防水层及防水保护层施工完毕方可回填。防水保护层防预制钢筋碎板车库顶板覆土前，需提前将施工电梯基础要砖墙围护住，待施工电梯拆除后将施工电梯基础上部防水层及其他作法施工完毕后再进行

25、覆土。车库顶板覆土前，需完成车库顶板后浇带的封闭。3. 2施工安排3. 2. 1总体安排(1)考虑本工程现场条件(东、南、西侧均无已施工完毕坡道通向-3层), 基础房心回填主要利用北侧汽车坡道入口、预留操作洞口等将回填料(钢渣及素 土)倒运至-3层。结合钢渣及素土分布情况，需先回填钢渣，后回填素土。总体 施工方向为：由北向南，由北侧中向东南西侧方向依次展开，待具备通行道条件 后再向前推进。(2)-3层、-2层及-1层顶板回填素混凝土，主要集中在西侧及北侧，按要 求在楼层结构梁板上搭设泵管架，接碎泵管进行混凝土浇筑施工。(3)肥槽回填-6. 0m以下回填C15混凝土，需依据外墙防水及保护层施工顺

26、 序依次插入，同样需搭设泵管架，接碎泵管进行混凝土浇筑施工，混凝土施工过 程中注意对防水保护层成品保护。-6. 0m以上回填2:8灰土，需依据外墙防水及 保护层施工顺序依次插入，人工分层夯实施工。4. 2.2回填区域回填区域、标高及测量点详见下图：小嫁始：W：鼠淡然.8400,8400.8400,8-100.8100 126000 地下一层顶板平面8-100.8400.84008-100810081008-100.8400.8-100.8-100素混凝土 300厚-0. 40素混凝土 300厚-1.00:您洸、；素混凝土 300厚-0.80素混凝土 500厚-0. 10素混凝土 300厚-1. 20素混凝土 500厚-0. 10