焊接技术应用专业的核心课程.docx

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1、焊接技术应用专业的核心课程核心课程（一）课程名 称焊工工艺与技能训练适用对象在校学生课程目 标通过学习，熟知焊工工艺知识和具备焊工专业核心能力，全面掌 握焊接装配图样的识读，熟练操作常用金属材料的各种焊接及热 切割方法。课程主要内容与要求综合职业能 力要求分解知识和技能要求认识焊接和 焊接装配图 样的能力1 .了解焊接的定义、焊接方法的分类和特点；2 . 了解焊接的应用和开展；3 .理解焊接接头的类型和特点；4 . 了解焊接装配图的特点；5 .掌握焊接装配图中焊缝的标注方法熟练掌握焊 条电弧焊1 .了解焊条电弧焊的工作原理，熟悉弧焊电源的使用方法；2 .了解焊条的性能和选用依据，了解防护用品、

2、焊接工具及 其使用方法；3 .掌握引弧方法，掌握焊道起头、接头和收尾的方法，掌握 焊接工艺参数的选择；4 .了解焊缝的类型，认识角焊缝及其尺寸；5 .掌握单层焊、多层焊和多层多道焊的操作方法，掌握I形 坡口、V型坡口对接平焊的操作要求；6 .会合理选择平位单面焊双面成形焊接工艺参数，掌握平位 单面焊双面成形操作技术，掌握V型坡口立位单面焊双面成 形操作技术，掌握横位单面焊双面成形操作技术；7 .掌握立角焊的挑弧、锯齿形、三角形和月牙形运条法，能 正确运用挑弧焊法的断弧焊法进行立位、横位打底层焊接；8 .运用反握焊钳的方法进行仰焊操作；9 .运用短弧焊接薄焊道；10 .灵活掌握仰焊打底断弧焊法和

3、连接焊法；11 .掌握板对接仰焊的操作技术，掌握垂直固定俯位管板以 及水平固定管板焊接技术；12 .了解管对接定位焊的方法，掌握垂直固定管单面焊双面 成形操作技术；13 .了解装配工艺过程，能控制焊接变形，了解焊接变的形 产生的原因、影响因素及控制措施，了解焊接剩余应力产生 的原因、控制措施和消除方法；14 .保证工艺梁的整体几何尺寸符合图样的要求，了解简单 压力容器装配一一焊接工艺；掌握常用焊接与切割方法掌握常用焊接与切割方法15 .熟悉焊接结构质量检验内容及方法。1 .了解碳弧气刨特点及应用，认识碳弧气刨设备，能合理选 择碳弧气刨参数，掌握碳弧气刨操作技术；.了解埋弧焊的工作过程及特点，了

4、解常用埋弧焊机的组 成，掌握其操作方法，掌握钢板对接埋弧焊操作技术要求；2 . 了解CO2气体保护焊的特点及应用，掌握CO2气体保护焊机 外部接线和焊机操作方法，熟悉C02气体保护焊的焊接材 料，会正确选择C02气体保护焊焊接工艺参数；3 .掌握择对接CO2气体保护焊单面焊双面成形技术，掌握C02 气体保护焊进行平焊、立焊、横焊的焊接技术；4 .了解氮弧焊的特点、类型及应用范围；5 .认识鸽极氨弧焊的焊接设备，能正确使用鸨极氢弧焊机， 会正确选用鸽极氢弧工艺参数，掌握鸨极氢弧焊操作技术；6 .熟悉等离子弧的形成、类型及等离子弧焊接方法，会使用 等离子弧焊机，会正确选择等离子弧焊接工艺参数；7

5、.掌握微束等离子弧焊接技术；8 .熟悉等离子弧切割的工艺过程，掌握等离子弧切割的材料 的选择，掌握等离子弧切割设备的使用；9 . 了解电阻焊的特点、种类及应用范围，熟悉电阻焊机的 组成及使用，了解电阻点焊和电阻对焊的工艺参数，掌握薄 板电阻点焊操作技术；10 .熟悉气焊设备、辅助工具及其使用方法，熟悉焊炬及焊 嘴号码的选择方法；.了解焊丝、焊机的种类、型号及选择方法；11 .学会选择合适的气焊工艺参数，掌握薄板气焊技术；.了解气割的工作过程，熟悉割炬的种类、型号及其使用，正确选择割炬和割嘴号码，并能调整合适的火焰能率； 15.掌握中厚板气割技术。常用金属材 料焊接1 .了解焊接性的概念及其影响

6、因素，会运用碳当量法评定金 属材料的焊接性；2 .掌握中碳钢的焊接工艺要点，能针对实际的中碳钢焊件制 定焊接方案；3 .掌握低合金高强度结构钢的焊接性和焊接工艺；4 . 了解Q345(16Mn)焊接构件加工制作工艺；5.掌握承压管道 的装配与焊接操作要领；6 . 了解格专目珠光体耐热钢的特性、焊接性和工艺性；7 .掌握珠光体耐热钢的焊接工艺要点、会制定珠光体耐热钢 的焊接工艺措施；8 . 了解奥氏体不锈钢的焊接性，熟悉奥氏体不锈钢产生晶间 腐蚀的原因及防止措施；9 .会运用内填丝法和外填丝法焊接不锈钢管；10 .掌握鸨极氢弧焊固定管全位置操作技能；11 .掌握铸件的冷焊焊补工艺；12 .会运用

7、镶块塞焊法和螺钉加固法焊补铸铁件；13 .了解焊补操作过程及焊补要领，并积累焊接经验；14 .能够采用焊条电弧焊、TIG焊和CO2焊等焊接方法进行结 构件的综合焊接；15 .通过承压钢管散热器的装配、焊接，能读懂图样并按图 样要求下料，了解装配工艺过程，掌握装配、焊接操作技 能；16 .在装配、焊接过程中保证结构的整体尺寸，符合图样的 要求。核心课程(二)课程名 称焊接结构适用对象三年级课程目 标熟悉组成焊接结构的基本构件，能识别焊接接头、焊缝的形式及焊缝代号，对 焊接结构基本构件的概念、结构特点有一定认识，掌握焊接生产中平安技术方面的 基本知识；熟悉焊接应力与变形的概念、产生的原因、分布规律

8、，以及控制和减少剩余应力与变形的措施，了解焊接接头疲劳破坏和脆性断裂的相关知识；熟悉焊接 结构生产中，常用工具、量具、夹具和有关工艺装备；熟悉焊接结构的装配方法和 装配工艺，了解典型焊接结构的结构分析、装配特点及相应焊接工艺；了解一般焊 接结构的工艺性审查、焊接工艺性评定及工艺过程分析的过程。课程主要内容与要求综合职业能 力要求分解知识和技能要求1、焊接结构 的基础知识1 .理解焊接接头的组成、基本形式。2 .理解焊缝的基本形式。3 .能明确尺寸概念。4 .熟悉焊接结构的基本构成。5 .熟悉焊接结构的应用和有关技术特点了解焊接结构生产工艺过程。6 .熟悉实际生产中各操作步骤。7 .掌握防止触电

9、及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的平安技 术措施。8 .理解焊接平安生产的重要性和焊接劳动保护措施。2、焊接应力 与变形及其 控制1 .掌握焊接应力与变形的相关概念。2 .理解焊接应力与变形产生的原因。3 .了解焊接剩余应力的分类、分布及对焊接结构的影响。4 . 了解控制剩余应力的工艺措施。5 .了解消除剩余应力的方法。6 . 了解焊接剩余变形的种类、影响因素及控制的工艺措施。7 .掌握焊接剩余变形的矫正方法。8 . 了解焊接结构脆性断裂和疲劳破坏的原因。9 .掌握提高疲劳强度和预防脆性断裂的措施。3、焊接结 构的装配1 . 了解焊接结构装配的重要性。2 . 了解焊接结构装配的分类及

10、基本条件。3 .熟悉焊接结构生产中常用的工具、量具、夹具和有关工艺装备4 .能够根据生产图样、生产规模及企业生产条件正确的选择焊接结构的 生产工艺和方法。5 .熟悉焊接结构的装配方法。6 .掌握简单焊接结构的生产方法。7 .掌握根据现场的生产条件，编制焊接工艺规程的基本方法。8 .能够正确选择和使用装配-焊接所需的工具、量具和设备。.熟悉焊接结构工艺性的概念。4、焊接结构 工艺性审查 及加工工艺 过程5、典型焊接 结构的生产1 .掌握焊接结构工艺性审查的内容和目的。2 .了解焊接结构工艺性审查的步骤。3 .熟悉焊接工艺规程的基本知识。4 .熟悉相贯线的概念、掌握相贯线的画法。5 .会画展开图。

11、6 .装配时会选择合适的测量工具，掌握测量方法。7 .能对容器构件进行焊接装配。1 .了解桥式起重机的结构分析、装配特点及对应的焊接工艺。2 . 了解圆筒形压力容器的结构分析、装配特点及对应的焊接工艺。核心课程（三）课程名 称焊接检测适用对象三年级课程目 标了解焊接生产质量管理的现状及意义，理解焊接生产质量管理体系，熟悉焊接 生产过程中的质量控制；掌握焊接外观尺寸检验的方法及分类，熟悉焊接外表缺陷 检验的设备；掌握焊缝X射线探伤、超声波探伤的基本原理，应用范围；能够正 确选择探伤条件、制订焊缝射线和超声波探伤工艺并实施探伤操作；具有评定探伤 结果等级的知识，能够判别焊缝内部缺陷性质；了解磁粉探

12、伤、渗透探伤基本原理 及应用；了解致密性试验的方法和应用；了解焊接接头的破坏性检验课程主要内容与要求综合职业能 力要求分解知识和技能要求1、焊接生产 的质量管理1、掌握焊接结构生产质量管理的现状及意义。2、理解质量管理的开展历程，及质量管理的基本概念。3、理解统计质量控制的常用方法及质量体系的要素4、熟悉焊接质量保证的一般原那么。2、焊接外观 检验及相关 标准1 .掌握焊接检测的职能与依据，能够判断常见焊接缺陷。2 .理解焊接检测的分类，以及会使用焊接检测尺。3 .熟悉工业内窥镜的组成以及原理。3、无损检 验1、掌握射线检测的方法及分类，以及射线源的选择。2、熟悉多种射线透照布置方式，及射线检测级别。3、能够识别底片上的缺陷影像，学会对射线底片评级。4、了解射线检测新技术4、致密性检 验1 .掌握气密性试验的概念，方法以及过程。2 .掌握煤油试验和氨气试验的原理。3 .掌握水压试验和气压试验的方法以及原理4 . 了解水压试验和气密性试验的区别，气压试验和气密性试验的区别。5、焊接接头 的破坏性检 验1 .熟悉焊接接头力学性及试验方法，了解焊接接头的不均匀性对力学性能的影响。2 .理解焊接结构的腐蚀失效基本形式。3 . 了解焊接接头耐腐蚀性能的评定及提高耐腐蚀性的措施。