钢筋工程施工专项方案（24页）.docx

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1、钢筋工程施工专项方案梁、柱、剪力墙箍筋和拉筋弯钩构造3. 3. 3. 4钢筋丝头加工：(1)工艺流程：钢筋端面平头一剥肋滚轧螺纹一丝头质量检验-戴帽保护f丝头质量抽查一存放待用丝头连接件要求钢筋规格连接件长度螺距螺丝直径连接件外径16400. 12.516. 20. 326.0 + 0.520500. 12. 520. 20. 330.0 + 0.522550. 12.522. 20. 332.0 + 0.525600. 1325. 20. 337.0 + 0.528700. 1328. 20. 341.0 + 0.532800. 1332. 20. 347.2 + 0.5(2)操作要点：钢筋

2、端面平头：采用砂轮切割机平头(严禁气割)，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚轧螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：对加工丝头进行的质量检验，现场检查工程：连接件产 品出厂检验报告、连接件长度、外径、螺距、牙型角状态。带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或 被污染。丝头质量抽检：质量技术部组织对钢筋工自检合格的丝头进行抽样检 验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。3. 4施工方法3. 4. 1准备及基本方法：1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相 符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块

3、来保证。2）直径21Tlm钢筋采用22号镀锌铁丝绑扎，直径12mm钢筋采用20 号镀锌铁丝绑扎。钢筋摆放位置线的标定；在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱位置线，并标出底板钢筋以及 墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用粉笔点来标识。底板及基础梁上部 钢筋绑扎完以后，在其上（用漆标点标识）放出柱、墙位置线（控制插筋）。 基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。钢筋绑扎及安装工艺流程：3.4. 3.1底板、基础梁钢筋：防水保护层上放基础梁、柱、墙轴线和边线一轴方向筏板下部钢筋 放置一轴方向板下部钢筋放置、绑扎一花岗岩或大理石垫块一、轴方向次梁穿筋、绑扎一放置轴方向主梁箍一放置轴方向主梁筋一 轴方向主梁绑

4、扎一放置轴方向主梁箍一放置主梁筋一轴方向主梁 绑扎一穿筏板轴方向上层钢筋一放置马凳一穿底板0轴方向上铁、绑扎 一调整基础梁位置一墙柱插筋放线一放置墙柱插筋并临时固定一放置三道 墙体水平筋一墙柱筋绑扎一调整、固定墙柱插筋。筏板钢筋的弯钩，下层均朝上，上层均朝下。钢筋网的绑扎：所有的钢筋交错点均进行绑扎，且必须牢固，同一水平 直筋上相邻绑扎呈八字形。多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋(d max=25mm)。箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋 交叉点均用“十”字交叉法绑扎牢固。3.4. 3. 2沉降后浇带钢筋做法：按照图纸结构总说明6. 9a和6. 9b

5、大样施工，此处所有钢筋不断开。3. 4. 3. 3柱钢筋绑扎及安装：搭设柱筋支撑脚手架一套柱箍筋一连接并绑扎竖向受力筋一画箍筋间 距线一绑箍筋柱纵向钢筋连接相邻接头相互错开，坚持隔一错一的原那么接头间距叁 35d且云500,在同一截面内的钢筋接头百分率不大于50%；搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周 铺跳板，并挂平安网。套柱箍筋：清理干净柱主筋上的碎残渣，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上然后绑扎定位钢筋，立柱子 钢筋。连接竖向受力筋：柱子柱筋立起后，进行连接接头操作，接头应符合设 计及有关规范要求。画箍筋间距线：在接好的柱子竖向钢筋上

6、，按图纸要求用石蜡笔画箍筋 间距线。柱箍筋绑扎、连接：箍筋的接头（弯钩叠合处）应转圈交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢 筋与箍筋间用“十”字交叉法绑牢，中间钢筋绑扣相互间应成八字形，箍筋 与主筋要垂直。箍筋加密区的高度取2500mm、2柱大边、21/6的净高这三个数据的最 大值。下层柱竖向筋露出楼面局部，在高于楼面500处用柱箍将其固定。柱截面有变化时，下层柱筋露出局部，在绑扎上层数值前先行收缩准确。抗震KZ边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造按以下图施工：2L5L （与梁上部纵筋搭接）全部柱外侧纵筋深 入现浇梁及板内柱顶部第一层柱顶部第二层梁底/梁上部纵筋N 当直锚长度川aE伸至柱顶后截断1 Wiesk

7、e其余柱外侧纵筋：当水平弯折段位于柱顶部第一 层时，伸至柱内边后向下弯折 8d后截断。当水平弯折段位于柱顶部第二 层时，伸至柱内边后截断。P8直锚长度1把 直锚长度力兆（当顶层为现浇机其利踱等级2c20,板厚280mm时）3. 4. 3. 5框架梁与现浇板钢筋绑扎及安装：梁筋绑扎采用模外绑扎：在梁底模脚手架上满铺脚手板一穿主次梁钢筋 一画主次梁箍筋间距一放主次梁箍筋、弯起筋一按箍筋间距绑扎主梁（二排 筋暂时不绑）一穿次梁底层纵筋一穿次梁上层纵筋、弯起筋一画次梁箍筋间 距一按箍筋间距绑扎次梁。板筋绑扎：清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一摆放上铁分布筋、 负弯矩钢筋一绑扎。楼板保护层为净保护层，

8、受力钢筋在下、分布筋在上。绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板上 部钢筋在上，次梁上筋在中层，主梁上筋在下。梁纵向受力钢筋：上筋净距230或1.5d （d为钢筋中最大直径），下筋 净距225或d；下部钢筋配置2两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距 增大一倍。基础梁接头下部钢筋在跨中1/3范围，上部钢筋在跨中1/4到柱中心范 围；框架梁的下部钢筋避开跨中1/3范围连接，上部钢筋避开支座1/3范围 连接并且避开箍筋加密区。板中钢筋距墙或梁边50n）n）开始配置，板下部钢筋不在跨中1/3范围连 接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。箍筋：从距

9、墙或梁边50nmi开始配置；箍筋间距及数量见图纸。4. 4. 4剥肋滚轧直螺纹钢筋连接：5. 4. 4. 1工艺流程：钢筋就位一拧下钢筋保护帽一接头拧紧一作标记一见证取样f送检测中心检验5.4. 4. 2操作要点:钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净、完好无损)搬运至待连 接处。接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定，力矩扳手的精度为5%。直螺纹钢筋连接接头拧紧力矩值钢筋直径(mm)16182022252832拧紧力矩(N-m)100200200260260320320作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接

10、头区分 开，单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。aaa3，2直螺纹钢筋定位标志和检查标志1一定位标志3一钢筋2一检查标志4一钢套筒施工检验：认真检查直螺纹套丝长度，拧紧力矩到达要求。四、技术质量保证措施4.1进场钢筋质量标准及验收4. 1. 1原材方面:4. 1. 1. 1进场热轧圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB/T701) 和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必 须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定。每次进场钢筋必 须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。4. 1. 1. 2原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须三总试验

11、次 数的30%0本工程纵向受力钢筋采用普通钢筋，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度 实测值的比值不应小于1. 25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值 不应大于1. 3o热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐 号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋W60t可作为一批。4. 1. 1. 3外观检验：进场钢筋外表必须清洁无损伤，不得带有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、 折叠、油渍和漆污等。6. 1. 1. 4力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括 屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求， 那么从同一批中另取双倍

12、数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格， 那么该批钢筋为不合格品。7. 1.2配料加工方面：4. 1.2. 1配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证 加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。4. 1.2. 2成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径N钢筋直径的2. 5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。4. 1. 2. 3钢筋加工允许偏差值:工程允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置15弯起点高度+ 5箍筋内净尺寸54. 2.现场钢筋绑扎安装质量要求 4. 2.1钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工

13、质量验收规范GB50204-2002 （2011版）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）的 要求。4. 2. 2钢筋安装的质量要求:项序检查项H允许偏差或允许值主 控 项 目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4. 1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5. 4. 2条3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5. 5. 1条般 项 目1接头位置和数量第条2机械连接、焊接的外观质量第5. 4. 4条3机械连接、焊接的砂面积百分率第条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度弟5. 4. 6条及附求B5搭接长度范围内的箍筋第条6钢筋安 装允许 偏差绑扎钢 筋网长、宽士 10mm网眼尺寸10mm绑扎钢

14、筋骨架长 10mm宽、高5mm受力钢 筋间距10mm排距5mm保护基础5mni层厚 度柱、梁3mm板、墙壳3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm钢筋弯起点位置15mm预埋件中心线位置5 mm水平高差+3, 0mm注：表内所列条目见混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （2011 版）。4. 3.剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验4. 3. 1剥肋滚压直螺纹连接接头时，套筒提供单位应提交有效的型式检 验报告。4. 3. 2钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头 连接工艺检验，工艺检验应符合以下要求：4. 3. 2.1按同批钢筋每种规格接头试件不少于3根；4. 3.

15、2. 2接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；4. 3. 2. 3 3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的 标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗 拉强度时，应采用钢筋横截面积。4. 3. 3现场检验：现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。4. 3. 3.1用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽 检数量为：梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于 一个接头；基础、墙、板构件，每100个接头作为一个验收批，缺乏100个 也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，

16、那么该验收批应逐个检查并拧紧。4. 3. 3. 2滚轧直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验 收批进行检验和验收，缺乏500个也作为一个验收批。4. 3. 3. 3对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2003)中H级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽 取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批 判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。如果 复检中仍有1个试件不符合要求，那么该验收批判定为不合格。滚轧直螺纹接

17、头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒 拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合 格。在现场连续检验10个检验批其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，检 验批接头数量可扩大为1000个。4. 4.质量管理与措施4. 4. 1钢筋工程质量控制网络图一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署13. 1.组织机构13. 2施工总体安排23. 3.主要施工方法413134. 4施工方法四、技术质量保证措施4.1进场钢筋质量标准及验收4. 2.现场钢筋绑扎安装质量要求144. 3.剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验154. 4.质量管理与措施17五、平安消防措施20六、环保与

18、文明施工措施22钢筋工程质量控制网络图4.4. 2钢筋安装：4. 4. 2. 1钢筋堆放：1）工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做 到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。2）由于本工程采用的HRB335EI级、HRB400E级钢筋有同规格的，容易 混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品 钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识。5. 4. 2. 2钢筋的安装与绑扎质量控制1）钢筋绑扎“七不准”：a浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；b钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；c控制线未弹好不准绑钢筋；d钢筋偏

19、位未检查、校正不合格不准绑钢筋；e钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；f技术交底未到位不准绑钢筋；g钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。2）钢筋绑扎“五不验”：a钢筋未完成不验收；b钢筋定位措施不到位不验收；c钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；d钢筋纠偏不合格不验收；e钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。4. 3钢筋的定位及支撑：4.3. 1柱定位筋：柱子定位筋设置二道，第一道设置在下层混凝土柱顶以下50mm处，第 二道设置在距离柱顶50mm处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定 位筋清理后可循环使用。4. 4. 3. 2钢筋保护层:1）柱混凝土保护层采用塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上，每间

20、隔0.8m设 置一道。柱顶四角用八根直径20的“7”字形钢筋挂钩（单根下料长度300mm） 卡在柱箍筋与柱模板之间。2）梁混凝土保护层用碎垫块，每间隔0.8m设置一道，每道设6块（含 两侧）。3）墙钢筋保护层用带铁丝的碎垫块，按4个梅花形摆放。4）板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按4 个梅花形摆放钢筋保护层。4. 4. 3. 5板钢筋支撑：现浇板钢筋的支撑，每1.5m一个，马凳置于两层钢筋网片之间。4. 4. 3. 3后浇带部位防污染、腐蚀所有后浇带处断开的钢筋保护方法为：先缠绕一层纸，再缠绕一层防水 纸胶带。所有后浇带端头砌240nin厚红砖墙封住，外表抹水泥砂浆。为保

21、证 后浇带处积水，配置2台真空吸水泵随时抽水。4. 4. 3. 4 其他：1）较为复杂的墙、柱、梁节点由技术人员按图纸要求和有关规范进行 钢筋摆放示范，并对操作工人进行详细交底。2）钢筋代换必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关 规范规定。3）底板每层网片绑扎完后进行自检、互检、交接检（三检制度）确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可进行下道工序。4）柱钢筋浇筑混凝土前用内径30、35的PVC套管（周转使用）保护， 以防浇筑混凝土污染钢筋。混凝土凝结前取下套管，用抹面在小桶里沾水把 钢筋上的混凝土擦干净。4. 4. 4钢筋机械连接：4. 4. 4. 1制定合理的套筒进场计划，

22、套筒进场后放置在仓库或干燥的环 境中，防止被雨水淋湿。4. 4. 4. 2制作好的丝头要用钢筋保护帽进行保护，防止螺纹被碰伤或被 污染。4. 4. 4. 3连接钢筋应与钢套管轴心保持一致，以减少偏心的弯折。4. 4. 4. 4钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端 头弯曲、马蹄形严重的应该切去。5. 4. 4. 5丝头加工时应用水性切削液，严禁用机油或不加切削液进行加 工。6. 4. 4. 6为了保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时 必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋加紧。五、平安消防措施5.1建立、健全工程平安管理体系，加强全员平安教育，提高平安意识。5.

23、2施工人员尤其是专业人员要严格遵守国家公布的建筑安装平安技 术规程。架子工、机工、电焊工等特殊工种在施工前应接受专业技术教育 培训，工长在施工前，做好本工程技术交底工作，各专业工种应持证上岗。5. 3新到工人入场必须进行三级平安教育，规定星期一为平安教育，坚 决制止违章指挥和违章作业。落实平安生产责任制和贯彻执行各种规章制度。5. 4施工现场所有施工人员，严禁不戴平安帽进入现场，严禁高空作业 不带平安带，严禁在施工区域内追逐打闹，酒后上岗。严禁现场吸烟、穿拖 鞋、赤背、穿短裤。5. 5各种大型机械设备安装，拆立运输必须按方案实施，禁止擅自拆改 平安防护设施和平安防护装置。5. 6施工现场的出入

24、口明显部位地段，要有平安标志牌，标语和宣传通 知，随时提醒施工人员注意平安。5. 7强化现场的平安检查，坚持跟踪管理，现场发现问题及时解决。5. 8各种架子在搭设撤除时应有平安技术方案及交底，搭设时经平安生 产部门验收方可使用，撤除时必须经平安生产部门批准后方可撤除。高层结 构，首层设封闭水平平安网，沿楼一周，主体结构外架每层设水平平安网。 电梯井、管道井，应用架子、平安网封闭，护身栏、操作平台外外表全部外 罩立网和水平网。平安网采用符合要求的产品。5. 9设备必须有接地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修 必须由专职人员进行，不得私自进行维修。7. 10必须遵守所有操作及相关设备必须

25、符合相应平安规范、规程、标准。5.11机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试 及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。5. 12对机械设备使用贯彻管用结合，人机固定的原那么，每台机械必须有 专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。5. 13操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排 除故障。5. 14外地务工人员，须进行认真审核登记，注册后办理暂住手续。六、环保与文明施工措施现场的原材、成品钢筋按规格、类别摆放整齐并挂标识。6.1 随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的

26、废弃物临时储存场 地。6. 3为确保工程质量，应加强全员的成品保护方面的教育，并在交底及 施工中，做出成品保护方面的要求。6.4在存放，吊运过程中对成型钢筋均应加以保护，以防变形，绑扎的 梁板筋严禁踩踏，在碎施工过程中注意保护其正确的位置。、编制依据1.1施工图纸工程施工图纸（工程编号：2012-29）1.2国家现行建筑工程施工质量验收规范和规程:序号图纸名称图纸代号设计单位出图日期1建筑图建施0144节能010520122结构图结施014320123给排水专业水施012520124电气图电施014020125暖通M001M007、 M301M312、M401 M410、M501M511201

27、2国家建筑标准设计图集HG101-1 （现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 国家建筑标准设计图集HG102 （现浇混凝土板式楼梯）国家建筑标准设计图集UG101-3 （独立基础、条形基础、筏形基础及 桩基承台）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （2011版）建筑机械连接通用技术规程JGJ107-2003二、工程概况本工程为XXXXXXX大厦工程，位于XXXXX,本工程地下一层含人防、框架 结构，面积11325. 56 m层高4. 8m,地上局部由1#、2#、3#、4#楼 共同组成，其中1#楼14608. 55 m2框架结构12层，2#楼14672. 36 m,框 架结构12

28、层，3#楼9031. 35 nl,框架结构7层，4#楼9094. 96 nl,框架结 构7层，该工程是由xxxx公司总承包，包工包料。根据甲乙双方所签合同, 由乙方完成合同的所有工程，开工日期：2014年 竣工日期：2015年。 三、施工部署3. 1.组织机构组织机构序号姓名职 务责任范围联系 1工程经理全面负责2副经理现场全面协调负责3技术总工现场技术负责4平安负责人现场HSE负责5质量负责人质量控制6资料负责人资料负责7技术员现场施工技术3. 2施工总体安排3. 2. 1测量准备水准仪两台、经纬仪壹台；根据基础平面图、柱平面图，在防水保护层上放出轴线和基础梁、柱、 电梯坑位置线；3. 2.

29、 2机具准备：3. 2. 2.1剥肋滚轧直螺纹机械连接机具。1）钢筋剥肋滚轧直螺纹机：高峰期钢筋施工时至少保证6台钢筋剥肋滚轧直螺纹机，其技术参数如下表所示:设备型号GIIG50 型GIIG40 型滚丝头型号50型40型可加工钢筋范围25-5016-40整机质量（kg）6005902）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。4）力矩扳手：力矩扳手的精度为5%。5）辅助机具砂轮切割机：用于钢筋端面平头。3. 2. 2. 2施工手续现场所有钢筋工应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业 人员操作证书（在有效期内）。3. 2. 3

30、材料进场计划钢筋原材料进场计划随工程进度及时进场。3. 2. 4审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、图纸所指定 的图集、相关平安质量规范，做到图纸上问题与不明之处提前与设计联系解决，领会图纸意图，关注配筋及施工中重点突出部位以免造成返工从而影响 进度。3. 2. 5管理人员及劳务人员培训工程技术部按规定对钢筋工、钢筋机械连接工进行技术、措施交底、安 全交底和操作规程交底（包括书面和口头）和作业指导。3. 3.主要施工方法3. 3. 1原材料采购与供应钢筋采用HRB335级钢，HRB400级钢。HRB335级、HRB400级直径三0 16的均采用剥肋滚轧直螺纹连接。3. 3.

31、 2配筋及相关要求3. 3. 2.1受力筋保护层：人防局部的钢筋保护层厚度表构件类型部 位厚度顶板顶板上侧（上部无建筑，与覆土接触面，无论是否设有防水层30顶板上侧（上部有建筑）20顶板下侧、中间楼板上下两侧20外墙外墙外侧（与岩土接触面包括墙内径，无论是否设有防水层）50外墙内侧20内墙内墙两侧20梁梁30柱停车库内柱35其它工程内柱30基础墙下基础、柱下基础50底板底板上侧30底板底侧50消防水池（库）顶板、墙体、底板与水接触一侧30非人防钢筋保护层厚度表板、墙梁、柱碎强度等级WC25MC30WC25三C30一类环境20152520二a类环境25203025二b类环境302540353.

32、3. 2. 2钢筋锚固：本工程设计抗震等级二级，基础为C40混凝土，上部结构、柱为C30-C40混凝土，梁、板为C30混凝土。受拉钢筋基本锚固长度钢筋种类抗震等级混凝土强度等级C30C40HPB300一、二级(LabE)35d29d三级(LabE)32d26d四级(LabE)非抗震Lab30d25dHRB335一、二级(LabE)33d29d三级(LabE)31d26d四级(LabE)非抗震Lab29d25dHRB400一、二级(LabE)40d33d三级(LabE)37d30d四级(LabE )非抗震Lab35d29d受拉钢筋锚固长度La、抗震锚固长度LaE非抗震抗震注：1、Lab不应小于2

33、002、锚固长度修下系数Xa按下表取用，当多于 一次时可按连乘计算，但不应小于0.6La2xa LabLaE2xaELa3、XaE为抗震锚固长度修正系数，对一、二 级抗震等级取1. 15,对三级抗震等级取1. 05受拉钢筋锚固长度修正系数xa3. 3. 2. 3钢筋机械连接接头及搭接接头长度：锚固长度Xa备注带肋钢筋的公称直径大于251. 10施工过程中易受扰动的钢筋1.1锚固区保护层厚度3d5d注：中间按内插值， d为锚固钢径直径本工程d216的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接：d16的钢筋采用搭接 连接，补偿收缩和沉降后浇带钢筋直接通过，不断开。1）钢筋搭接长度修正系数见下表，钢筋的搭接长度为下

34、表所标的修正系数与LaE的乘积，任何情况下搭接长度2300mm。纵向受拉钢筋搭接长度修正系数U纵向钢筋搭接接头 面积百分率（）25501001.21.41.6注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。2）接头的末端距钢筋弯折处10d,且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧1/3范围。3）直螺纹接头从任一接头中心至35d且三500nlm范围内、搭接接头任一接头中心至搭接长度1. 3倍范围内，爱力钢筋接头面积允许百分率见下表：序号接头形式接头面积允许百分率（%）受拉区受压区1搭接接头25502直螺纹接头50不受限制3. 3. 3钢筋、套筒加工3. 3

35、. 3.1钢筋加工：钢筋加工的形式、尺寸必须符合图纸要求。3. 3. 3. 2钢筋调直本工程的钢筋采用钢筋调直机进行调直，调直机对钢筋进行调直时工作 原理是经过几道滚轮将圆盘调直，不存在冷拉。3. 3. 3. 3钢筋弯曲成型钢筋的弯钩和弯折：HPB300级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径 2. 5d （d为钢筋直径），平直局部长度为3d； HRB335E. HRB400E级钢筋末 端需做90或135弯折时，HRB335E级钢筋的弯心直径为4d、HRB400E级 钢筋弯心直径为5d0箍筋末端的弯钩:弯钩的弯曲直径，受力直径或箍筋直径的2.5倍，弯 钩平直局部的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为135。-梁、柱封闭箍筋d拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋梁、柱、挡水墙箍筋和拉筋弯钩构造