废水池施工方案修改版5200.docx

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1、武汉分公司80万吨/年乙烯工程裂解汽油加氢装置C5分离单元废水池及污水预处理施工方案重大一般专项中国石化化武汉分公公司80万吨吨/年乙乙烯工程程裂解汽油油加氢装装置碳五五分离单单元废水池及及污水预预处理施施工方案案编制：校审：批准：中国石化化集团第第四建设设公司武汉工程程项目部部20111年10月22日目 录1编制制依据.32 工工程概况况.32.1工工程简述述32.2工工程特点点32.3施施工技术术关键442.4主主要实物物量43主要施施工工序序及施工工工艺443.1主主要施工工工序控控制点443.2主主要施工工工艺664主要资资源需求求计划1184.1主主要施工工机具设设备表1184.2劳

2、劳动力需需求计划划195质量保保证措施施205.1质质量保证证体系2205.2质质量控制制点2005.3原原材料、施施工、设设备控制制205.4施施工过程程中的控控制2115.5质质量标准准216现场照照明、临临时道路路.2337HSEE管理措措施.238 雨季施施工措施施 3229 施施工措施施33310记录录的表格格.39附图：施施工进度度计划1 编制依据据1） 中国石化化工程建建设公司司设计的施工图图纸293342CCV-DW001-0000105；2） 北京东方方新星石石化工程程股份有有限公司司编制的的岩土土工程勘勘察报告告档案号：（详）勘勘091117C223） 混凝土土结构工工程施

3、工工质量验验收规范范（GGB5002044-20002）；4） 建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范(GB5502002-220022)；5） 建筑工工程施工工质量验验收统一一规范（GGBJ5503000-220011）；6） 地下防防水工程程质量验验收规范范（GGB5002088-20002）；7） 石油化化工钢筋筋混凝土土水池工工程施工工及验收收规范SHT3535-2002；8） 建筑基基坑支护护技术规规程（JJGJ 1200-999）；9） 深基坑坑工程设设计施工工手册；10） 石油化化工建设设工程项项目施工工安全技技术规范范（GGB5004844-20008）；11） 石油化化工

4、工程程建设交交工技术术文件规规定（SSH35503-20007）；12） 乙烯工程程中类似似工程经经验。2 概况2.1 工程概况况工程名称称： 555万吨吨/年裂裂解汽油油加氢装装置碳五五分离单单元废水水池及污污水预处处理建设单位位：中国国石化武武汉分公公司EPC总总承包单单位：中中国石化化工程建建设公司司施工单位位：中国国石化集集团第四四建设公公司监理单位位：洛阳阳炼化工程建建设监理理有限责任任公司2.2 结构设计计概况底板尺寸寸27mm*7.66m，池池壁外口口尺寸225m*6m，壁厚400cm，池底垫垫层标高高呈6.22m、5.3m、4.4m阶梯分分布，池中两两道隔墙墙，两段段现浇顶板板

5、。垫层层1000mm厚厚C155砼；池池底板、池池壁、顶顶板砼强度等等级为CC30，底底板、池池壁抗渗渗等级SS6。2.3 工程特点点1） 根据碳五五分离单单元桩位位图、装装置街区区承台布布置图、地地下管道道平面布布置图及及现场施施工实际际，废水池紧邻PPC-112、PPC-115桩基基及PDD、RDD管线（已已施工），水池施工须保证相邻桩基及地管不受破坏；2） 基坑深度度从-4.4米-6.22米，属深基基坑施工工；地下下水位按按照地勘勘资料为为-2.2米，常常年有水水。为使施工不对对周围产生生影响，保证施施工安全全，借鉴鉴乙烯工工程类似似施工经经验，本本工程进进行全基基坑钢板板桩支护护。3）

6、 施工期间间时逢当当地冬雨雨季，必须须采取有有效的冬冬雨季施工措措施，避避免天气气变化对对施工质质量造成成影响。2.4 施工技术术关键1） 基坑支护护；2） 模板安装装；3） 抗渗混凝凝土的浇浇筑和质质量保证证措施；4） 施工缝的的留置及及处理；2.5 主要实物物量序 号分 项项 名名 称称单 位位数 量量1土方开挖挖3210002模板安装装130003钢筋安装装574混凝土3C1525C30,S63743 主要施工工工序及及施工工工艺3.1 主要施工工工序控控制点1） 废水池主主要施工工工序控控制点否整改否整改否施工准备测量放线验 线是否合格土方开挖钢筋加工、模板制作垫层施工钢筋、底板模板安

7、装是否合格否整改是否合格预 检整改是否合格预 检预 检支护施工底板混凝土浇捣预埋件/套管/预留孔洞是否合格预 检池壁、顶混凝土浇捣混凝土拆模养护水池试水预 检是否合格整改否整改否钢筋模板制作池壁、顶板钢筋模板安装拔桩、抹灰/防水涂料/底板找坡土方回填土方回填2） 废水池工工程施工工时，严严格按设设计施工工图纸及及混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GGB5002044-20002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)、 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）、石油化工钢筋混凝土水池工程施工及验收规范SHT3535-2002和其它现行有关的施工质量验

8、收规范组织施工。每道工序在自检合格后报监理单位 验收合格后进行下道工序施工。3.2 主要施工工工艺3.2.1 测量放线线1） 根据设计计施工图图纸所示示的废水池平平面坐标标位置，采采用全站站仪和钢钢盘尺准准确的放放出轴线线控制桩桩，桩位位中心误误差控制制在5mmm以内内，并准准确详实实的做好好定位测测量记录录，并请请验线单单位进行行复测；待土方方开挖后后，再复复测确认认控制桩桩，将废废水池的的每条轴轴线位置置全部投投影到池池底混凝凝土垫层层上，并并弹好墨墨线，在在轴线两两端用油油漆作好好标识。根根据弹好好的墨线线弹出废水池的的边框线线，按线线安装钢钢筋、模模板。2） 定位控制制桩设置置在距基基

9、坑开挖挖边线44m外，妥妥善保管管，用钢钢管进行行维护。3.2.2 土方工程程3.2.2.1 基坑支护护1） 本工程施施工中的的基坑支护护采用钢钢板桩与拉锚锚系统相相结合的的方法，使用日立450型液压振动打、拔桩机进行施工。钢板桩选用（V-A）型钢板桩，支护范围为水池基坑周边（钢板桩支护的平面布置及详细做法参见附件1）。2） 支护桩系系统验算算根据（详详）勘0091117C22勘察报报告：产产生主动动土压力力的土层层包括素素填土、粉粉质粘土土、粉土土、粉质质粘土，产产生被动动土压力力的土层层为淤泥泥质粉质质粘土；土的性性质为不不透水或或微透水水，井点点降水不不可行；土壤含含水率高高，由于于土的

10、渗渗透系数数很小10-66，各种种降水方方法效果果均不理理想。止止水围幕幕仅要求求渗透系系数小于于10-66，因此不不采取止止水围幕幕挡水，挖挖土时，土方应外运。基坑土方方支护侧侧压力计计算依据据JGJJ1200-999规程进进行：各种符号号定义及及依据（勘勘察报告告取值）C：土的的粘聚力力Kpaa(快剪剪粘聚力力)：快剪剪内摩擦擦角：密度度（KNN/m33）Ka：主主动土压压力系数数 KKaKp：被被动土压压力系数数 KKpK：工程程重要性性系数，取取值为：1.1113 ： 安安全系数数：（主动动土压力力）竖向向应力标标准值：（被动动土压力力）竖向向应力标标准值P：水平平压力值值Ea： 水平

11、压压力之和和（主动动土压力力）Ep： 水平压压力之和和（被动动土压力力）H： 基坑深深度（mm）或支支护高度度q:坑边边附加荷荷载计算简图图及结果果如下（1）桩桩间距定定为0.5米，土土体内摩摩檫角度度取值=200。，土土的自重重密度取取18KKN/MM3，工工字钢支支护高度度为6米米。（2）根根据库伦伦公式(取0.5米宽宽度作为为计算单单元)，计计算H型型所受主主动土压压力， =1/22*188*6*6*00.49903*0.55=799.422KN土压力作作用点距距离坑底底：1/3*66=2米米（3）根根据库伦伦公式(取0.5米宽宽度作为为计算单单元，钢钢桩埋入深深度为HH)，计计算工字字

12、钢所受受被动土土压力，=1/22*188*H*H*22.044*0.5=9.118H22土压力作作用点距距离坑底底：2/3*HH（4）要要求钢板桩不倾倾覆，则则要求EEa*22=Epp*2/3*HH，根据计算算确定HH2.996米，取钢板桩桩埋入深深度H=5M，安安全系数数5/33=1.6666。（5）根根据计算算钢桩所受MMmaxx=799.422*2=1588.844KN*M，选选用（V-AA）型钢钢板桩符符合其强强度：Mmaxx/W=1133N/MMM2 f =2210 N/MMM2 3） 拉锚系统统采用每隔隔3根拉拉深桩对对拉锚，对拉锚选用25钢筋，拉锚与钢板桩间设置为电焊结构。4）

13、打钢板桩桩须控制制施打质质量，要要求桩垂垂直度误误差小于于10mmm，桩桩顶标高高差小于于20mmm，钢钢板桩必必须平直直，平直直度误差差小于110mmm，桩与与桩必须须挤严密密。5） 拔支护钢钢板桩时时采取间间隔拔桩桩，即第第一次先先拔除横横向摆放放的桩，停停歇3天天，同时时监测已已有建（构构）筑物物的变形形情况，若若建（构构）筑物物稳定开开始拔除除剩余的的桩，若若第一次次拔桩后后建（构构）筑物物出现不不稳定情情况必须须立即停停止拔桩桩作业，待待与业主主、监理理、总包包商定解解决方法法后再继继续作业业。3.2.2.2 土方开挖挖的原则则及注意意事项1） 做好开挖挖前的施施工准备备，在基基础开

14、挖挖线以外外做2000*4400截截水沟，防防止雨水水等排入入基坑内内，在基基坑开挖挖完成以以后，在在基坑底底四周做做排水沟沟，沿排排水沟方方向每110米砖砖砌10000*10000*110000集水坑坑，共88个，并并在集水水坑中安安放污水水泵将基基坑内的的积水及及时抽出出，排水期期间为基基坑开挖挖至基础础回填前前，保证证将基坑坑内积水水降至工工作面5500以以下。2） 先施工支支护钢板板桩，然然后挖除规定范围围内2.0m厚的土土层，然然后进行行支护的的水平连连系梁的的施工，安装好上部水平支撑系统后再进行水池挖土作业。3） 测量支护护桩位置置并做好好记录，然然后进行行土方开开挖，挖挖土采用用

15、长壁型型挖掘机机，由北北向南、由由西向东东依次挖土土，基坑坑成型后后，立即即安装下下部水平平支撑并并检查支护护桩的情况。待支护桩桩稳定后再进行坑底底作业。坑底有作业人员时，距坑周边4m范围的坑顶不得有重型荷载。4） 在土方开开挖完毕毕，水平平支撑系系统完成成后，在在支撑系系统的顶顶部设置置观测点点（周圈圈）进行行每天观观测并做做好记录录，时时时关注支支撑系统统的变化化，如有有异常立立即停止止施工，采采取相应应的措施施解决后后才可再再次施工工，同时时也要做做好周围围其他施施工完成成的管道道、建筑筑物观测测工作。5） 土方开挖挖过程中中：（1）采采用机械械开挖，自自卸翻斗斗车运土土，挖出出的土方方

16、随挖随随运走，不不得在基基坑周边边堆土，必必须运送送到指定定土方堆堆放地点点；（2）基基坑支护护后增加加土方开开挖难度度,施工工中要专专人指挥挥开挖，防防止破坏坏支护系系统；（3）机机械开挖挖时为了避避免地基基土受到到扰动，基基底1000mmm范围内内采用人人工修整整，挖出出土方外外运至指指定位置置；（4）到到开挖深深度后及及时完成成水平支撑撑系统施施工，防防止钢板板桩向基基坑内倾倾斜；（5）开开挖完毕毕，在基基坑上口口边线外外12000mmm用架管管搭设防防护栏杆杆，高度度12000mmm；（6）基基坑开挖挖完毕后后设置专专用爬梯梯，施工工人员上上下基坑坑必须由由专用的的扶梯上上下，边边坡必

17、须须修整平平整，拍拍实，土土方开挖挖至设计计标高后后进行自自检，自自检合格格后报监监理、设设计及勘勘察单位位进行地地基验槽槽，验槽槽合格后后及时施工工下一道道工序。3.2.3 垫层混凝凝土施工工1） 当基槽挖挖至设计计标高时时，先支支护再进进行垫层层施工。垫层砼砼采用CC15早早强型砼砼，方便便后续施施工。2） 垫层每边边宽出基基础外缘缘1000mm；垫层混混凝土模模板采用用木模，垫层层混凝土土施工前前，用钢钢筋棍插插在基坑坑底部并并用红油油漆标识识垫层标标高，施施工时要要严格控控制垫层层顶标高高并随时时观测，待待垫层施施工完毕毕后未发发现隆起起才可基基础底板板的施工工；3） 混凝土采采用商品

18、品混凝土土，混凝凝土搅拌拌车运输输，泵送送入模、人人工摊平平后用平平板振捣捣器捣实实；4） 垫层混凝凝土初凝凝前用木木抹子搓搓平，终终凝后浇浇水养护护。3.2.4 钢筋加工工1） 钢筋加工工前由钢钢筋班长长按照施施工图纸纸编制钢钢筋料表表，施工工技术员员对此料料表进行行核实，确确认无误误后才可可按照施施工料表表组织工工人下料料；2） 形状复杂杂的钢筋筋，弯曲曲成型前前根据钢钢筋料牌牌上标明明的尺寸寸，用石石笔将各各弯曲点点位置划划出，应应根据不不同弯曲曲角度扣扣除弯曲曲调整值值。HPPB2335钢筋筋末端做做1800弯钩时时，弯弧弧内直径径为2.5d（dd为被弯弯曲钢筋筋的直径径），平平直部分

19、分长度为为3d；HRBB3355钢筋末末端需作作90或1335弯折时时，HRRB3335钢筋筋的弯曲曲直径55d；箍箍筋末端端的弯钩钩，弯钩钩平直部部分的长长度为箍箍筋直径径的100倍，弯弯钩型式式1355；3） 钢筋代换换必须用用工程联联络单或或材料代代用单的的形式得得到设计计单位的的同意；4） 预制好的的钢筋自自检合格格后分类类、分部部位和规规格挂牌牌堆放；钢筋堆堆放上盖盖下垫，避避免直接接堆放在在土上，以以免污、蚀蚀钢筋；5） 钢筋保护护层厚度度：底板板底10mm，其它355 mmm。3.2.5 模板支设设1） 废水池主主体模板板及砼浇浇筑分两两个施工工段，第第一次模模板安装装至腋角角上

20、3000mmm位置（设设置止水水带），第第二次安安装施工工缝以上上池壁、顶板及及梁的模模板。2） 池壁模板板采用20mmm木模板，800mm1000mm木木方作肋肋，木方方中距2250mmm；池池顶板采采用12mmm木模模板，800mm1000mm木木方作肋肋，木方方中距1150mmm；3） 模板在使使用前与与混凝土土的接触触面清理理干净，并并涂刷脱脱模剂；4） 模板水平平接缝应应错开，为为防止漏漏浆，连连接位置置采用胶胶带纸粘粘贴；5） 固定模板板用的螺螺栓采用用16的的圆钢制制作，间间距0.4m梅梅花状布布置，对对拉螺栓栓两端1150mmm长丝丝扣，中中间焊55厚止水水钢板。模板的的支撑架

21、架要与操操作架脱脱开，以以免影响响模板的的稳固，如下图。6） 模板加固固：池内内侧搭设设满堂脚脚手架，立杆间间距8000mmm，水平平杆间距距12000mmm，搁栅栅杆间距距6000mm；池外侧侧搭设双双排脚手手架。每每3米一道道斜撑，架架体上口口内外连连接成整整体。在在底板上上设置20的的锚筋，用用于加固固池壁底底部模板板；底板板砼内预预埋1550，外外露1000，水水平间距距1.55米，防防止池壁壁模板移移位。7） 模板支撑撑系统计计算：（以以池壁为为例）F=00.222c012V1/22F=c H（两公式式取较小小值）F：混凝凝土对模模板的最最大侧压压力KNN/c ：混凝土土重力密密度K

22、NN/m33（取225KNN/m33） 0： 混凝土土初凝时时间（取取5h）V：混凝凝土浇注注速度（1m/h）H：混凝凝土侧压压力计算算位置处处至新混混凝土顶顶面的总总高。1：外外加剂影影响修正正系数（取取1.22）2：混混凝土坍坍落度修修正系数数。（取取1.115）则：FF=0.22c012V1/220.22251.221.11551338.00KN/F=c H253.555888.775 KKN/ 混凝土土浇筑时时对模板板产生的的侧压力力取388KN/从上式计计算得出出混凝土土对模板板侧面压压力为338.00KN/，再再加上振振捣混凝凝土时产产生的侧侧压值（取取4.00KN/）总总计混凝凝

23、土对模模板侧面面压力为为42.0KNN/根据以上上得出的的侧压力力值，决决定采用用下图模模板加固固方案，在在地坑四四周搭设设双排钢钢管脚手手架，模模板立面面按间距距6000mmm、排距距6000mmm设14对拉拉螺栓，并并且用双双螺帽拉拉紧，四四周的钢钢管脚手手架用斜斜撑撑于于基坑壁壁，保证证模板有有足够的的支撑强强度。对拉螺栓栓强度验验算：144螺栓的的净截面面积A1055mm22、允许许拉力NNr177.8KKN对拉螺螺栓的拉拉力NF内间距距外间距距4220.660.66155.122KNNNrr模板的验验算强度验算算：跨度/板板厚2250/12211000属于小小挠度连连续板，则则弯矩系

24、系数为00.1，M=系数数ql20.10.4422500250026625NN.mmm截面抵抗抗矩：WW=bhh2/610122/62400mm33（板厚厚h取112mmm，板宽宽度取110mmm计算），则则板内最最大的内内力为M/W226255/2440=110.99N/mmm2f模板设计计为1.5m宽宽的板外外钉8001000的木方方子间距距2500做为肋肋增加模模板的刚刚度，则则弯矩MMM=qll2/122=4220.2250.6621/11200.3115KNN.m=0.3315106N.mmm单根木肋肋的截面面抵抗矩矩Wy1bhh2/6=1333cm33，则整整块模板板的截面面抵抗矩

25、矩为Wyy6Wy16613337998cmm3则木肋的的应力为为M/Wy0.3155106/79981030.3955N/mmm213 N/mmm2水平支撑撑系统稳稳定性验验算支撑采用用483.55的钢管管，间距距为10000mmm则每每平米的的单位荷荷载（对对拉螺栓栓承担的的荷载不不扣除）为为42KKN/，单根根钢管承承受的水水平推力力为N=42KNN/则则N/AA=855.9NN/mmm22155 N/mm22通过以上上计算可可知，模模板的加加工及支支撑能够够满足混混凝土浇浇筑过程程中的受受力要求求。现浇板模模立杆强强度及稳稳定性计计算（1）立立杆强度度验算现浇板模模荷载取取值模板自重重：

26、1KKN/mm2钢筋及混混凝土重重（包括括混凝土土堆重）：3KNN/m2施工荷载载：1KKN/mm2振捣荷载载（平板板振动器器）：00.5KKN/mm2荷载相加加得：55.5KKN/mm2取立杆间间距为8800mmm，所所以每根根立杆上上承载为为：3.5KNN28.26KKN所以以立杆强强度满足足要求。（2）立立杆稳定定性验算算N验算公式式为：fcAO试中： fc=10NN/mmm2，N=35000N， AO=28226mmm2为稳定定性系数数，与立立杆长细细比入有有关 L LOO 20000= = = =1133入I0.225d00.25560因为91，所所以=0.116 N所以 =7.74

27、NN/mmm2100N/mmmAO因此立杆杆稳定性性满足要要求。8） 模板加固固时调整整其垂直直度和模模板上口口的水平平度。 9） 池壁模板板安装时时在模板板底部的的适当位位置留置置清扫口口，将模模内清理理干净后后在混凝凝土浇筑筑前进行行封堵。10） 模板的拆拆除：模模板拆除除应根据据结构特特点、类类型、气气温和砼砼达到的的强度来来确定。不不承重模模板在砼砼强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除而损坏坏后，方方可拆除除；承重重模板应应根据结结构类型型、跨度度大小，达达度规范范规定砼砼强度值值时方可可拆除。拆拆模顺序序应先支支后拆，后后支先拆拆，先拆拆非承重重部分，后后拆承重重部分。3.2.6

28、 钢筋及预预埋件和和预留洞洞安装3.2.6.1 钢筋安装装1） 底板钢筋筋绑扎前前，将垫垫层面杂杂物清理理干净，用用水冲洗洗，根据据设计坐坐标位置置将池底底板边线线及池壁壁边线用用墨线标标识在垫垫层混凝凝土上，复复测后进进行钢筋筋的安装装；2） 底板钢筋筋、池壁壁钢筋划划线绑扎扎，钢筋筋采用224#镀镀锌铁丝丝绑扎。所所有纵横横钢筋的的交叉点点全部绑绑扎牢固固；3） 钢筋安装装阶段钢钢筋接长长采用电电弧焊和和绑扎搭搭接方式式，各种种规格钢钢筋在焊焊接前根根据焊接接工艺卡卡的要求求，先分分别制作作试件并并抽样送送检，试试件的力力学试验验合格后后，才可可以进行行正式的的焊接作作业，焊焊接时应应严格

29、执执行焊接接工艺卡卡的具体体要求；4） 钢筋保护护层采用用1：22水泥砂砂浆预制制的垫块块（50050hmm），用用24#镀锌铁铁丝将砂砂浆垫块块绑扎在在主筋上上，垫块块间距为为1.00m成梅梅花形布布置；5） 底板厚度度为600mmm，其其顶层钢钢筋网片片位置的的固定，采采用由20钢筋筋制作的的马凳进行支支撑，马马凳纵横横间距6600mmm；6） 钢筋绑扎扎应按顺顺序绑扎扎，一般般情况下下，先长长轴后短短轴，由由一端向向另一端端依次进进行，操操作时按按图纸要要求划线线、铺铁铁、穿箍箍、绑扎扎，最后后成型；7） 本工程中中底板、池池壁钢筋筋采用绑绑扎连接接；梁板板钢筋大大于200mm采采用焊接

30、接，其它它采用焊焊接或搭搭接连接接，受力力钢筋搭搭接接头头位置应应正确，其其接头相相互错开开，上筋筋在跨中中，下筋筋应尽量量在支座座处，每每个接头头的长度度范围内内，钢筋筋面积不不应超过过该长度度范围内内钢筋总总面积的的1/44，所有有钢筋交交接处全全满扎，不不得跳扣扣；8） 钢筋遇预预埋套管管或预留留洞位置置时按设设计要求求布置，如如设计无无要求时时，应绕绕过预埋埋件及预预留洞布布置，若若钢筋必必须截断断时，应应经设计计认可方方能施工工；9） 钢筋绑扎扎完毕自自检合格格后，报报监理单单位进行行验收，并并填写隐隐蔽工程程验收记记录，验验收合格格后进行行下道工工序的施施工。8402006003.

31、2.7 预埋件制制作、安安装1） 预埋铁件件加工采采用机械械剪板，人人工开孔孔；2） 预埋铁件件焊接采采用手工工电弧焊焊施工，焊焊缝高度度须满足足设计或或标准图图集要求求；3） 废水池的的预埋件件主要集集中在池池顶板及及池壁位位置，预预埋件主主要为套套管栏杆杆埋件；4） 在池壁钢钢筋安装装时预埋埋套管同同时进行行安装，将将其位置置、标高高进行初初步调整整后用20钢钢筋与池池壁钢筋筋临时固固定，待待模板安安装时准准确调整整套管的的设计轴轴线位置置及中心心标高；5） 池壁顶部部预埋件件体积小小、重量量轻，在在混凝土土浇捣完完毕初凝凝前根据据其相对对轴线位位置进行行安装，并并用水准准仪配合合测量，确

32、确保其标标高、位位置准确确无误；6） 套管及埋埋件及预预留孔洞洞位置应应正确，标标高、埋埋深正确确，固定定预埋根根据现场场情况扎扎结牢固固或焊牢牢，严防防混凝土土施工时时发生位位移。3.2.8 混凝土工工程施工工3.2.8.1 混凝土浇浇筑前的的准备工工作1） 混凝土浇浇筑前搭搭设施工工走道，严严禁施工工人员踩踩踏在已已经绑扎扎验收后后的钢筋筋网上，走道搭设的支撑采用25钢筋制作，间距布置为600mm,混凝土浇筑摊平后及时拆除；2） 本工程采采用商砼砼，业主指指定供应应，C300，抗渗渗等级SS6；罐罐车运输输，泵送送入模。3.2.8.2 混凝土浇浇筑1） 混凝土浇浇筑采用用机械搅搅拌、混混凝

33、土罐罐车运输输、泵送送入模、机机械振捣捣；2） 混凝土振振捣人员员应认真真负责，混混凝土浇浇筑时按按方案确确定浇捣捣路线浇浇捣混凝凝土；3） 底板混凝凝土浇筑筑由南往往北进行行，池壁壁混凝土土按顺时时针方向向分层浇浇筑，浇浇筑时应应注意控控制混凝凝土的浇浇筑速度度；4） 混凝土每每4000mm5000mm振振捣一次次，混凝凝土每一一振点的的延续时时间以使使混凝土土表 面面呈现浮浮浆和不不再沉落落为准，使使混凝土土达到内内实外光光的质量量效果；5） 混凝土在在施工浇浇捣点抽抽样制作作同条件件和标养养护混凝凝土试块块，同时时按要求求做好混混凝土的的抗渗试试块，详详细要求求见5.4条；6） 池底及池

34、池顶的表表面平整整度、标标高控制制要求较较高，混混凝土在在浇筑前前将模板板上弹好好标高控控制线，并并钉圆钉钉作出标标记，混混凝土在在初凝前前按照标标高线用用刮尺刮刮平，所所有混凝凝土表面面在终凝凝前用木木抹子连连续搓平平，以闭闭合混凝凝土表面面，防止止泌水收收缩裂缝缝的产生生，同时时加以覆覆盖养护护，避免免混凝土土受风吹吹日晒，从从而排除除混凝土土内部颗颗粒下均均匀沉降降而引起起的危害害性表面面裂缝；7） 施工缝的的要求：施工缝的的留设必必须按照照此方案案留设；施工缝均均直槎留留设，顶顶板后浇浇带处的的竖向施施工缝留留设，须须堵严以以防漏浆浆；混凝土浇浇筑完毕毕后，待待混凝土土达到一一定的强强

35、度后，用用錾子将将施工缝缝表面的的凿毛，并并将松动动的石子子剔除，然然后用水水冲洗干干净；下次混凝凝土浇筑筑时，下下料前要要浇筑同同配比砂砂浆300mm保保证接缝缝质量。8） 池壁混凝凝土浇筑筑时，用用1台泵车车，控制制好混凝凝土均匀匀上升，强强调减缓缓混凝土土浇筑速速度，便便于振捣捣密实，为为提高混混凝土密密实度和和抗拉强强度，减减少收缩缩，设置置专人加加强混凝凝土振捣捣工作，混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣，施工人员站在施工操作平台上，将振捣器从钢筋网眼伸入到混凝土内。严格控制振捣时间和插入深度，振捣区搭接范围50100mm，振捣时严禁长时间碰撞模板。3.2.8.3 混凝土养养护采用浇水

36、水覆盖养养护方式式，保持持混凝土土表面湿湿润，专专人浇水水养护不不少于114天。3.2.8.4 混凝土拆拆模混凝土带带模养护护7d后拆除除池壁的的模板；顶板的的混凝土土达到设设计强度度的80以以上时（以以同条件件试块的的抗压强强度为准准）拆除除其模板板，模板板拆除后后立即对对混凝土土外露部部分进行行覆盖（草草袋子）养养护，拆拆下的钢钢管、模模板及时时清理干干净后分分类码放放整齐，预预留孔洞洞的模板板拆除应应在混凝凝土达到到初凝后后终凝前前立即拆拆除，避避免时间间过长模模板拆不不出来。3.2.9 水池试水水1） 混凝土养养护结束束后将与与外界相相通的套套管用盲盲板封闭闭，待混混凝土强强度达到到设

37、计强强度的1100后进行行水池的的试水工工作；2） 废水池试试水时分分2次进行；第一次次为止水水带以下下，无渗渗漏后水水池回填填土。第第二次为为水池全全部施工工完进行行试水。灌水前并做好沉降观测点；水池内的水面高度达到标记时停止灌水，连续观察7天，从四周上下进行外观检查，做好记录，外表无渗漏及水位无明显降落则试水为合格，每次充水速度2m/d，并测量24h的水面下降值及计算渗水量，如有异常及时处理。3.2.10 沉降观测测点的布布置及观观测要求求1） 沉降观测测点布置置：在水水池底板板板壁上上设置44个临时时沉降观观测点（水水池的四四角），待待顶板施施工完毕毕后再在在水池的的四角和和中间位位置设

38、置置4个永久久沉降观观测点，做做法见钢钢筋混凝凝土结构构标准图图集（0022001-001DDD）第66页；2） 水池的沉沉降观测测应按照照下列规规定进行行，并做做好观测测记录：水池底板板浇注完完毕后，观观测一次次；水池板壁壁全部浇浇注完毕毕后，观观测一次次；水池充水水缓慢，每每次充水水观测一一次，发发生不均均匀沉降降时立即即停止充充水，并并增加观观测次数数，直至至稳定后后再继续续充水；水池蓄水水达到设设计高度度后，观观测一次次，244h后观观测一次次，连续续观测33d，以以后每115d观观测一次次，直至至沉降稳稳定；放水前后后各观测测一次；地基沉降降速率控控制在连连续2dd内为55mm/d。

39、3.2.11 土方回填填1） 废水池施施工完毕毕，对结结构组织织验收后后，并填填写隐蔽蔽验收记记录和结结构验收收记录后后进行土土方的回回填；2） 回填前将将基坑内内的杂物物清理干干净，坑坑底的水水抽干净净后用含含水率适适中的粘粘土分层层碾压，回回填土的的夯实采采用振动动夯机，回回填土每每层的虚虚铺厚度度不超过过3000mm，回填土土的密实实度控制制在94以以上。3.2.12 基坑内作作业要求求1） 基坑内作作业人员员施工时时，坑上上设专人人监护支支护结构构，当发发生支护护结构变变形或出出现其他他危险情情况时，监监护人应应立即通通知作业业人员撤撤离基坑坑，待排排除险情情后再进进行坑内内作业。2）

40、 基坑设两两处逃生生爬梯，必必须保持持逃生通通道的畅畅通。3） 作业人员员须听从从监护人人统一指指挥，发发生险情情时立即即停止作作业并远远离危险险区域。4） 基坑内作作业人员员保持110人以以下。4 主要资源源需求计计划4.1 主要施工工机具设设备表1） 计划投入入的主要要施工机机具设备备表序号机械或设设备名称型号规格格数量产地制造年份额定功率率（kWW）生产能力力(M/H)备注1长臂挖掘掘机1日本19866981.02装载机TCM-75BB1中国199661172.1/34翻斗车SDG3316002湖北1991113218t5蛙式打夯夯机4天津0.7556潜水泵Y2500Q、JJ80-120

41、0/68天津1998817全站仪CTS-31111中国8经纬仪020BB1中国199449水准仪DS31苏州1992210振捣器插入式6温州2002211钢筋弯曲曲机GJB77-400B1中国3.512钢筋切断断机QJ-440-111中国3.513木工圆锯锯BX1-30001中国3.52） 测量、检检试验设设备表序号机械设备备名称型号及规规格数量备注1经纬仪020BB1台2水准仪DS31台3全站仪CTS-31111中国6卷尺100mm4个3） 特殊措施施用料表表序号材料名称称型号及规规格单位数量备注1草袋m2180002脚手架杆杆483.55m360围栏3彩条布m2120004钢筋16t24马

42、凳、固固定模板板5钢筋12t10固定池壁壁钢筋6钢板3mmmm216.33止水板（模模板加工工）7钢筋16t14浇筑走道道8 对拉拉螺栓14根15300池壁模板板加固9混凝土C15垫垫层m347垫层平衡衡层10支护桩36a根357支护桩，12m/根11支护钢管管2199*8根2212m/根支撑撑用12支护钢管管80根66m/根根支撑用用13工字钢工12根206m/根根冠梁用用14焊条E4222kg200备注：钢钢板桩打打入到拔除除时间暂暂定为990天4.2 劳动力需需求计划划序号工种数量备 注注1钢筋工102混凝土工工103力工104电工25质检员16现场技术术员17材料员18安全员29瓦工410木工1011电焊工15 质量保证证措施5.1 质量保证证体系5.2 质量控制制点1验线B坐标及高高程2验槽B